AT395295B

AT395295B - ACTIVATOR

Info

Publication number: AT395295B
Application number: AT0256390A
Authority: AT
Original assignee: Koehler Pavlik Johann
Priority date: 1990-12-17
Filing date: 1990-12-17
Publication date: 1992-11-10
Also published as: EP0491673A3; DE59105523D1; ATE122583T1; EP0491673B1; ZA919830B; EP0491673A2; ATA256390A

Abstract

Activator for mixing, comminuting or the like, preferably for activating materials, having at least two rotors which run in opposite directions and bear impact or working tools, preferably plates or shovels, which are arranged in concentric circles and are attached on both sides to annular plates of the rotors, the tools 6 extending radially essentially from the inner edge to the outer edge of the respective annular plates 3 to 5' and the intermediate spaces between the annular plates being sealed and sealing elements 8, for example flexible plates or brush elements being provided on the radially inner edge of the tools 6. <IMAGE>

Description

AT 395 295 BAT 395 295 B

Die Erfindung betrifft einen Aktivator zum Mischen, Zerkleinern oder dergleichen, vorzugsweise zum Aktivieren von Materialien, mit mindestens zwei gegensinnig laufenden Rotoren, welche in konzentrischen Kreisen angeordnete Schlag- bzw. Arbeitswerkzeuge, vorzugsweise Platten oder Schaufeln, tragen, die beidseitig an Ringscheiben derRotoren befestigt sind, wobei die Arbeitswerkzeuge radial im wesentlichen vom Innenrandbis zum S Außenrand der jeweiligen Ringscheiben verlaufen.The invention relates to an activator for mixing, crushing or the like, preferably for activating materials, with at least two rotors running in opposite directions, which carry impact or working tools, preferably plates or blades, arranged in concentric circles, which are fastened on both sides to ring disks of the rotors , with the working tools running radially essentially from the inner edge to the outer edge of the respective ring disks.

Beim Zerkleinern, Mischen und insbesondere beim Aktivieren eines Materials kommt es zu einer Veränderung der Struktur dieses Materials, welches eine fundamentale Bedeutung für die Weiterverwendbarkeit hat Eine wichtige Ursache für die Änderung des Stoffverhaltens beruht auf der Veränderung der Gitterstruktur des Materials, wasbeimEingriff in das Gefüge von Grenzflächen der Materialpartikel geschieht. Diese Vorgänge werden unter dem 10 Begriff der Tribomechanik zusammengefaßt.When crushing, mixing and especially when activating a material, there is a change in the structure of this material, which is of fundamental importance for its reusability.An important reason for the change in material behavior is due to the change in the lattice structure of the material, which affects the structure of Interfaces of the material particles happen. These processes are summarized under the term 10 tribomechanics.

Als geeignete Vorrichtungen zur Durchführung der oben genannten Behandlungen sind beispielsweise Schwing-, Kugel- oder Stift- bzw. Käfigmühlen vorgesctdagen worden. Schwing- und Kugelmühlen haben allerdings einen engenEinsatzbereich.dervondenMaterialparametemsowiedemenergetischgünstigenResonanzbereich der Vorrichtung selbst abhängt. Überdies führen diese Mühlen zu unerwünschten Veränderungen im Inneren der re-15 -suitierenden Teüchen, wodurch deren Festigkeit in nachteiliger Weise verringert wird. Nachteilig wirkt sich auch die notwendige lange Behandlungszeit sowie der diskontinuierliche Betrieb in diesen Vorrichtungen aus.Vibration, ball or pin or cage mills have been proposed as suitable devices for carrying out the above-mentioned treatments. Vibration and ball mills, however, have a narrow range of application, which depends on the material parameters and the energy-favorable resonance range of the device itself. Moreover, these mills lead to undesirable changes in the interior of the re-15suiting tissues, which disadvantageously reduces their strength. The necessary long treatment time and the discontinuous operation in these devices also have a disadvantageous effect.

Stiftmühlen, wie sie z. B. in der AT-PS 362 289 beschrieben sind, können durch die Regelung der Drehzahl an spezifische Charakteristiken des eingegebenen Materials angepaßt werden. Sie bestehen im Prinzip aus zwei einander gegenüberliegenden Mahlscheiben, welche mit konzentrischen Kreisen von Schlag- bzw. Arbeits-20 weikzeugen versehen sind. Die konzentrischen Kreise dieser Arbeitswerkzeuge werden abwechselnd gegenläufig bewegt Für den Querschnitt dieser Arbeitswerkzeuge wurden bislang kreisrunde, dreieckige oder auch wie in der AT-PS 325 396 platten- bzw. schaufelförmige Formen angegeben.Pin mills, such as B. are described in AT-PS 362 289, can be adapted to specific characteristics of the input material by controlling the speed. They basically consist of two opposing grinding disks, which are provided with concentric circles of impact or working tools. The concentric circles of these work tools are alternately moved in opposite directions. For the cross section of these work tools, circular, triangular or, as in AT-PS 325 396, plate-like or blade-like shapes have been specified.

Jedoch sind auch diese Vorrichtungen mit einigen Nachteilen behaftet. So entstehen beispielsweise bei der Variante der Stiftmühle mit nur an einer Seite befestigten Arbeitswerkzeugen an der freien Seite dieser Werkzeuge 25 unkontrollierbare Turbulenzen, wodurch die Arbeitsleistung insbesondere im Sinn der Aktivierung des Materiales deutlich absinkt. Es ist hierbei nicht sichergestellt, daß jedes Teilchen tatsächlich eine Beeinflussung erfährt, oder in welchem Ausmaß diese Beeinflussung durchgeführt wird. Daher ist auch hier ein kontinuierlicher Durchgang des Materials nicht möglich, da zur Gewährleistung einer bestimmten Beeinflussung eine längere Behandlungszeit notwendig ist Zu diesem nachteiligen Effekt tragen auch Schlagkörper kreisförmigen bzw. dreieckigen oder 30 allgemein stabförmigen Querschnittes bei, welche die Teilchen bezüglich deren Flugrichtung in weitem Bereich gestreutwegschleudem. Auch hieidurchkanndieEnergiemitteilungaufdieeinzelnen Teilchen nichtgenau definiert, sondern nur ungefähr abgeschätzt werden.However, these devices also have some disadvantages. For example, in the variant of the pin mill with work tools attached to only one side, uncontrollable turbulence occurs on the free side of these tools 25, as a result of which the work output drops significantly, particularly in the sense of activating the material. There is no guarantee that every particle will actually be affected, or to what extent this influence will be carried out. Therefore, continuous passage of the material is also not possible here, since a longer treatment time is necessary to ensure a certain influence. Impact bodies of circular or triangular or generally rod-shaped cross-section also contribute to this disadvantageous effect, which cross-section the particles with respect to their direction of flight strewn way. The energy message for the individual particles cannot be precisely defined here, but only approximated.

Bei Verwendung von angestellten Platten oder Schaufeln als Afbeits- bzw. Schlagkörper ist die Definition der Flugrichtung der Teilchen zwar besser, sie können jedoch hier in die relativ großen Zwischenräume zwischen den 35 Werkzeugen der aufeinanderfolgenden konzentrischen Ringe gestreut werden, woraus eine ungenügende Energie mitteilung resultiert Andererseits können Teüchen auch durch die relativ großen Zwischenräume zwischen den einzelnen Scheiben, auf welchen die Schlagwerkzeuge befestigt sind, aus dem Raum zwischen den beiden, die Arbeitswerkzeuge tragenden, Scheiben austreten und sich somit einer Behandlung entziehen. Aufgrund dieser Effekte sind auch hierbei längere Behandlungszeiten bzw. Wiederholungen der Aktivierungsbehandlungen notwen-40 dig, was sich nachteilig auf die Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung auswirktWhen using plates or blades as working or impact bodies, the definition of the direction of flight of the particles is better, but they can be scattered here in the relatively large gaps between the 35 tools of the successive concentric rings, which results in an insufficient energy communication can also emerge from the space between the two discs carrying the working tools and thus avoid treatment due to the relatively large spaces between the individual discs on which the striking tools are attached. Because of these effects, longer treatment times or repetitions of the activation treatments are also necessary, which has a disadvantageous effect on the economy of the device

Die letztgenannten Nachteile sind auch bei der Vorrichtung gern, der DEOS 38 02260 zu erwarten, bei welcher die Arbeitswerkzeuge beidseitig an Ringscheiben befestigt sind. Auch hier können die Gase und davon mitgerissene Feststoffpartikel aus dem eigentlichen Desintegrationsraum in außen liegende schmale ringförmige Kanäle gelangen, in welchen wiederum Druckentlastungsöffnungen vorgesehen sind, durch welche die genannten Stoffe weiter 45 nach außen gelangen können, ohne wiederum in den Desintegrationsraum rückgeführt zu werden. Selbst bei ein» Rückführung in den Desintegrationsraum durch die besagten Kanäle ist es sehr wahrscheinlich, daß aufgrund der radialen Geschwindigkeitskomponente der Feststoffpartikel durch Durchlaufen des besagten Kanales an der Außenseite der Ringscheiben ein Ring von Arbeitswerkzeugen umgangen wird und daher die Wirkung der vorhaltsgemäßen Vorrichtung vermindert und die genau definierte Energiemitteüung auf jedes Partikel nicht 50 gewährleistet ist.The last-mentioned disadvantages are also welcome with the device, to be expected from DEOS 38 02260, in which the working tools are attached to ring disks on both sides. Here, too, the gases and entrained solid particles can pass from the actual disintegration space into narrow annular channels located outside, in which pressure relief openings are again provided, through which the substances mentioned can pass further 45 without again being returned to the disintegration space. Even with a `return to the disintegration space through the said channels, it is very likely that due to the radial velocity component of the solid particles, a ring of working tools will be bypassed by passing through the said channel on the outside of the annular disks and therefore reduce the effect of the device and the Precisely defined energy control on every particle is not guaranteed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand daher in der Entwicklung einer Vorrichtung, mit welcher eine genau definierte Zahl von Beschleunigungen mit vofbestimmbarer Energiemitteilung für jedes Teüchen möglich wird, und die für einen kontinuierlichen Betrieb bei einmaligem Durchgang des Materials geeignet istThe object of the present invention was therefore to develop a device with which a precisely defined number of accelerations with predeterminable energy notification is possible for each particle, and which is suitable for continuous operation with a single pass of the material

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwischenräume zwischen den Ringscheiben 55 abgedichtet sind. Für die zu behandelnden Teüchen hat das den Effekt, daß sie sich in einem praktisch geschlossenen Kanal bewegen. Durch diese Maßnahmen kann nun jedes Teüchen gezielt beeinflußt werden, sodaß auch die Gesamtmasse -2-This object is achieved in that the spaces between the washers 55 are sealed. For the tissues to be treated, this has the effect that they move in a practically closed channel. These measures can now be used to specifically influence each particle, so that the total mass -2-

AT 395 295 B des durchgehenden Materials und nicht nur eines Teiles davon gezielt beeinflußt wird. Die Teilchen sind in der erfindungsgemäßen Vorrichtung einer genau definierten Zahl von Beschleunigungen ausgesetzt, welche durch die Anzahl der Rotoren bestimmt ist. Durch die Wahl der Umdrehungsgeschwindigkeit ist auch die Frequenz der Beschleunigungen und deren Stärke genau zu bestimmen, sodaß die Energiemitteilung an die Teilchen exakt 5 festgelegt werden kann. Damit wird die mechanische Energie in einem sehr hohen Grad und in einer definierbarenAT 395 295 B of the continuous material and not only a part of it is specifically influenced. In the device according to the invention, the particles are exposed to a precisely defined number of accelerations, which is determined by the number of rotors. By selecting the speed of rotation, the frequency of the accelerations and their strength can also be determined precisely, so that the energy transmission to the particles can be precisely defined. With this, the mechanical energy is in a very high degree and in a definable

Weise umgesetzt, womit sich erheblich größere Durchsatzmengen und ein kontinuierlicher Betrieb, d. h. ein kontinuierlicher Materialdurchfluß durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, erzielen lassen, wie dies bei herkömmlichen Stift- oder Plattenmühlen nicht möglich ist. In dem erfindungsgemäßen Aktivator werden die Teilchen keinem Mahl- oder Reibevorgang, d. h. keiner Quetschkraft unterworfen, sondern beschleunigt, bissieeinesehr hohe 10 Geschwindigkeit erhalten haben, worauf sie in die nächste Stufe, d. h. zum nächsten Kranz von Arbeitswerkzeugen gelangen. Diese rotiert in der entgegengesetzten Richtung, bremst daher die Körnchen ab, und beschleunigt sie in der anderen Richtung. Durch das Abbremsen und Beschleunigen der Kömehen entstehen in deren einzelnen Bestandteilen unterschiedliche Kräfte, wodurch die Teilchen an deren Schwachstellen zerstört werden, ohne Verletzungen der eigentlichen Bestandteile nach sich zu ziehen. Dies resultiert in einer Aktivierung derOberflächen-15 Struktur, ohne daß Defekte, welche die Festigkeit der Teilchen beeinflussen, in deren inneren entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kugelmühlen oder dgl. nimmt nach einer Behandlung im Aktivator die Volumenmasse zu und auch die Enthalpie ist um rund 15 % höher als beim Vermahlen in einer Kugelmühle. Außerdem wurde festgestellt, daß die Oberflächenaktivierug durch den erfindungsgemäßen Aktivator selbst bei gröberem, nur kurz behandeltem Material weit besser ist als bei fein vermahlenem Material aus herkömmlichen Einrichtungen, bei 20 welchen oft lange Mahlzeiten notwendig sind.Implemented in a way that significantly larger throughputs and a continuous operation, d. H. a continuous flow of material through the device according to the invention can be achieved, as is not possible with conventional pin or plate mills. In the activator according to the invention, the particles are not subjected to a grinding or grinding process, i. H. not subjected to squeezing force, but accelerated until they have reached a very high speed, whereupon they move on to the next stage, i. H. get to the next wreath of work tools. This rotates in the opposite direction, therefore slows down the granules and accelerates them in the other direction. By braking and accelerating the combs, different forces arise in their individual components, whereby the particles are destroyed at their weak points without causing injuries to the actual components. This results in activation of the surface structure without defects that affect the strength of the particles occurring inside them. In contrast to conventional ball mills or the like, the volume increases after treatment in the activator and the enthalpy is also around 15% higher than when grinding in a ball mill. In addition, it was found that the surface activation by the activator according to the invention is far better even with coarser, only briefly treated material than with finely ground material from conventional devices, in which long meals are often necessary.

Zur Erzielung seitlicher Abdichtungen wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, daß die Ränder angrenzender Ringscheiben einander überlappen, wobei die Arbeitswerkzeuge allenfalls Ausnehmungen daüberlappenden Bereiche der Ringscheiben aufweisen.To achieve lateral seals, it is proposed according to a further feature of the invention that the edges of adjacent ring disks overlap one another, the working tools at most having recesses overlying areas of the ring disks.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Überlappung durch eine an einer der 25 Ringscheiben fix oder abnehmbarer montierten Schürze gebildet ist, welche gegenüber derjeweiligen Ringscheiben ebene geringfügig nach innen oder außen versetzt ist. Dadurch wird eine Erhöhung des DichtungsefFektes und eine Verringerung der Beanspruchung der Dichtungselemente erzielt.According to a further feature of the invention it is provided that the overlap is formed by an apron which is fixed or removable on one of the 25 ring disks and which is slightly offset inwards or outwards relative to the respective ring disks. This results in an increase in the sealing effect and a reduction in the stress on the sealing elements.

Um den Verschleiß der Dichtung herabzusetzen, wird nach einer weiteren Maßnahme der Erfindung vorgeschlagen, daß die Überlappung durch einen Randbereich geringerer Dicke einer der Ringscheiben gebildet wird, welcher 30 in eine Ringnut am Rand der angrenzenden Ringscheibe eingreift.In order to reduce the wear of the seal, it is proposed according to a further measure of the invention that the overlap is formed by an edge region of reduced thickness of one of the ring disks, which overlaps in an annular groove on the edge of the adjacent ring disk.

Eine andere Maßnahme für die erwähnte Abdichtung, falls keine Überlappung oder Dickenverbindung möglich ist, ergibt sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch, daß am radialinneren Ende der Arbeitswerkzeuge Dichtelemente, beispielsweise flexible Platten oder Besenelemente, vorgesehen sind.Another measure for the sealing mentioned, if no overlap or thickness connection is possible, results according to a further feature of the invention in that sealing elements, for example flexible plates or broom elements, are provided at the radially inner end of the working tools.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen in der nachfol-35 genden Beschreibung näher erläutert.Further features and advantages of the invention are explained in more detail with reference to the drawings in the following description.

Dabei zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt entlang der Drehachse der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie (ü-II)derFig. 1 und Fig. 3a und 3b je einen Detailquerschnitt der Randbereiche zweier angrenzender Ringkäfige gemäß zweier vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung.1 shows a longitudinal section along the axis of rotation of the device according to the invention, FIG. 2 shows a cross section along the line (II-II) of the FIG. 1 and FIGS. 3a and 3b each have a detailed cross section of the edge regions of two adjacent ring cages according to two advantageous embodiments of the invention.

Auf zwei einander gegenüberliegenden koaxialen Basisscheiben(l,2)sindkreis-oderstemförmigeoderähnlich 40 ausgestaltete Tragestrukturen (1', 2') angebracht, welche Ringscheiben (3,5) bzw. (4) tragen, auf welchen die Arbeitswerkzeuge (6) befestigt sind. Diese Arbeite- bzw. Schlagwerkzeuge (6) sind vorzugsweise platten- oder schaufelförmig ausgeführt An der der jeweiligen Tragestruktur (1*) bzw (2') und deren zugehörigen Ringscheiben gegenüberliegenden Seite der Arbeitsweikzeuge ist ebenfalls je eine Ringscheibe (3', 5') bzw. (4') pro Kranz von Arbeitswerkzeugen vorgesehen. Somit stellt jeder konzentrische Kreis von Arbeitswerkzeugen (6), an dem beid-45 seifig die Ringscheiben (3) und (3*, 4) und (4') sowie (5) und (5') befestigt sind, je einen Rotor bzw. Käfig von Arbeitswerkzeugen dar, wobei die aneinander angrenzenden Rotoren jeweils gegensinnig bewegt werden.On two opposing coaxial base disks (1, 2), circular or star-shaped or similarly shaped 40 supporting structures (1 ', 2') are attached, which carry ring disks (3, 5) or (4) on which the working tools (6) are fastened. These working or striking tools (6) are preferably plate-shaped or shovel-shaped. On the side of the working tool opposite the respective carrying structure (1 *) or (2 ') and its associated washers, there is also an washer (3', 5 '). or (4 ') per ring of work tools. Thus, each concentric circle of work tools (6), to which the washers (3) and (3 *, 4) and (4 ') as well as (5) and (5') are attached soapy, each have a rotor or Cage of work tools, the adjacent rotors being moved in opposite directions.

Zumindest sind zwei dieser Rotoren bzw. Käfige vorhanden, es können jedoch je nach Bedarf und gewünschter Schlag- bzw. Beschleunigungszahl auch beliebig viele Rotoren vorgesehen sein, vorzugsweise sind drei derartige Rotoren vorhanden. Durch die Wahl verschiedener Scheibendurchmesser und -breiten, der Anzahl der Arbeits-50 Werkzeuge pro Scheibe und der Umdrehungsgeschwindigkeit kann die Energiemitteilung auf die Teilchen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung exakt definiert werden.At least two of these rotors or cages are present, however, any number of rotors can also be provided, depending on the need and the desired number of impacts or accelerations, preferably three such rotors are present. Through the choice of different disk diameters and widths, the number of working tools per disk and the speed of rotation, the energy information on the particles can be precisely defined in the device according to the invention.

Die Arbeitswerkzeuge (6) jedes Rotors verlaufen radial im wesentlichen vom Innenrand bis zum Außenrand der jeweiligen Ringscheiben, beispielsweise (3) und (3'), sodaß die Zwischenräume zwischen den Arbeitswerkzeugen aneinander angrenzender F .stören möglichst klein gehalten werden. Dabei ist es gleichgültig, ob es sich bei den 55 Aibeitsweikzeugen (6) um gerade durchgehende Platten, Platten aus in bestimmten Winkeln zusammengesetzten Teilstücken oder auch flügelähnlich geformten Schaufeln handelt. Durch dieses Merkmal ist ein ganz gezielter und genau definierter Materialstrom durch die Vorrichtungerzeugbar, wie er beispielsweise bei denbisher üblichen Stift- -3-The work tools (6) of each rotor run radially essentially from the inner edge to the outer edge of the respective ring disks, for example (3) and (3 '), so that the gaps between the work tools of adjacent disruptors are kept as small as possible. It does not matter whether the 55 Aibeitsweikzeug (6) are straight plates, plates made up of sections assembled at certain angles, or even blades shaped like wings. This feature makes it possible to generate a very specific and precisely defined material flow through the device, such as is used, for example, in the case of the pen previously used.

AT 395 295 B oder auch Plattenmühlen mit kleinen S chlagwerkzeugen nicht möglich war. Schaufeln bzw. Platten in schaufelförmiger Anordnung haben den Vorteil, daß sie die Luftströmung in der Vorrichtung und damit auch den Materialstrom besser lenken als völlig gerade Platten, während aber der Einfluß im Sinne der Schlag- bzw. Beschleunigungswirkung bei beiden Varianten gleich ist. 5 Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal können am radial inneren Ende der Arbeitswerkzeuge (6) zusätzlichAT 395 295 B or even plate mills with small impact tools was not possible. Shovels or plates in a shovel-shaped arrangement have the advantage that they direct the air flow in the device and thus also the material flow better than completely straight plates, but the influence in terms of the impact or acceleration effect is the same in both variants. 5 According to a further feature of the invention, the working tools (6) can additionally be on the radially inner end

Dichtelemente (8) vorgesehen sein, beispielsweise in Form von flexiblen Platten aus Gummi, Plastik etc., oder in Form von Besenelementen. Vorzugsweise sind diese Dichtelemente austauschbar angebracht.Sealing elements (8) can be provided, for example in the form of flexible plates made of rubber, plastic, etc., or in the form of broom elements. These sealing elements are preferably interchangeably attached.

Zu behandelnde Materialteilchen, welche durch z. B. einen Trichter (nicht dargestellt) im zentralen Bereich einer der Scheiben (1) oder (2) zugeführt werden, werden vom Innersten der Rotoren und dessen Arbeitswerkzeugen (3, 10 3'; 6) erfaßt und beschleunigt Durch die Zentrifugalkraft wird das Material vom innersten Rotor in Richtung des nächstliegenden äußeren Kranzes von Arbeitswerkzeugen beschleunigt und von diesem erfaßt. Dadurch wird eine plötzliche Abbremsung und neuerliche Beschleunigung in der Gegenrichtung bewirkt Dieser Vorgang wiederholt sich zwischen jeweils zwei aneinandergrenzenden Rotoren, bis die Teilchen schließlich vom äußersten Rotorkranz nach außen geschleudert werden. Sie sammeln sich an der Innenwand des (nicht dargestellten) Gehäuses um die 15 Rotoren herum an und werden schließlich in beliebiger Weise aus der Vorrichtung abgeführt Aufgrund der Abdeckung der gesamten Querschnittsfläche jedes Käfigs durch die Arbeitswerkzeuge werden alle Teilchen in jedem Käfig erfaßt sodaß sie einer genau definierten Zahl von Beschleunigungen bzw. Bewegungsumkehr ausgesetzt sind, und daher eine bezüglich der Zahl eine von der Anzahl der Rotoren abhängige Energiemitteilung bekommen. 20 Um einen den Materialfluß der zu behandelnden Teilchen unterstützenden Luftstrom hervozurrufen, können am äußersten Rotor in an sich bekannter Weise Ventilatorschaufeln vorgesehen sein.Material particles to be treated, which by z. B. a funnel (not shown) in the central area of one of the disks (1) or (2) are fed from the innermost of the rotors and its working tools (3, 10 3 '; 6) detected and accelerated by the centrifugal force, the material accelerated by the innermost rotor in the direction of the nearest outer ring of work tools and captured by this. This causes a sudden braking and renewed acceleration in the opposite direction. This process is repeated between two adjacent rotors until the particles are finally thrown outwards from the outermost rotor ring. They accumulate on the inner wall of the housing (not shown) around the 15 rotors and are eventually discharged from the device in any way. Due to the covering of the entire cross-sectional area of each cage by the working tools, all particles in each cage are detected so that they are accurate are exposed to a defined number of accelerations or reversal of movement, and therefore receive an energy message which is dependent on the number of rotors. In order to induce an air flow which supports the material flow of the particles to be treated, fan blades can be provided on the outermost rotor in a manner known per se.

Gemäß einem weiteren erfindungswesentlichen Merkmal sind die Zwischenräume zwischen aneinander angrenzende Ringscheiben, beispielsweise (3) und (4'), abgedichtet Die Ringscheiben der einzelnen Rotoren bilden derart miteinander ein geschlossenes System, wodurch ein Austreten der Teilchen vor dem Ende der vollständigen 25 Behandlung durch die Zwischenräume zwischen den einzelnen Rotoren weitestgehend verhindert wird. Hierdurch wird sichergestellt daß jedes Teilchen wirklich exakt die vorbestimmte Anzahl von Beschleunigungen mitgeteilt bekommt Die besagte Abdichtung kann nun auf verschiedene Weise durchgeführt werden. Neben Abdichtungen, welche in Form von Dichtringen zwischen aneinander angrenzenden Ringscheiben, beispielsweise (3) und (4'), vorgesehen sind und mit keiner der besagten Ringscheiben fix verbunden sind, werden vorzugsweise konstruktiv 30 einfachere Lösungen angewendet Diese sind dadurch gekennzeichnet, daßdie Ränder angrenzender Ringscheiben, beispielsweise (3) und (4'), einander überlappen, wobei die Arbeits- bzw. Schlagwerkzeuge (6) allenfalls Ausnehmungen (8) zur Aufnahme der überlappenden Bereiche der Ringscheiben (3) bzw. (4*) auf weisen. Hierbei können die einzelnen Ringscheiben einander dachziegelartig überlappend angeordnet sein, oder vorzugsweise genau in derselben Ebene liegen. Zwei Beispiele für die letztere Variante sind in den Figuren 3a und 3b dargestellt In Fig. 35 3a ist eine Variante dargestellt, bei der sich von der Innenseite eines der innenliegenden Rotoren ringförmige Schürzen (7) in Richtung auf den jeweils nächsten außenliegenden Rotor hin erstrecken. Eine besonders gute abdichtende Wirkung ergibt sich dadurch, daß die Arbeitswerkzeuge am inneren Rand des außenliegenden Rotors mitEinschnitten (9) versehen sind, in welchen die außenliegenden Ränder der ringförmigen Schürzen (7) aufgenommen sind. Bei dieser Anordnung werden alle behandelten Teilchen vom inneren Rotor durch die Arbeitswerkzeuge 40 sowie die Schürzen (7) auf die Arbeitswerkzeuge des nächsten äußeren Rotors geleitet. Gemäß einer Abwandlung dieser Variante können die Schürzen (7) auch nur bis zum Innenrand der Arbeitswerkzeuge (6) des äußeren Rotors geführt sein, was in der Herstellung zu Vereinfachungen führtAccording to a further feature essential to the invention, the spaces between adjacent ring disks, for example (3) and (4 '), are sealed. The ring disks of the individual rotors thus form a closed system with one another, as a result of which the particles escape before the end of the complete treatment by the Gaps between the individual rotors is largely prevented. This ensures that each particle is communicated exactly the predetermined number of accelerations. Said sealing can now be carried out in various ways. In addition to seals, which are provided in the form of sealing rings between adjoining ring disks, for example (3) and (4 '), and are not permanently connected to any of the said ring disks, 30 simpler solutions are preferably used in terms of construction. These are characterized in that the edges are adjacent Ring disks, for example (3) and (4 '), overlap one another, the working or striking tools (6) possibly having recesses (8) for receiving the overlapping regions of the ring disks (3) and (4 *). The individual ring disks can be arranged such that they overlap one another like a roof tile, or preferably lie exactly in the same plane. FIGS. 3a and 3b show two examples of the latter variant. FIG. 35 3a shows a variant in which annular aprons (7) extend from the inside of one of the inner rotors in the direction of the next outer rotor. A particularly good sealing effect results from the fact that the working tools are provided with incisions (9) on the inner edge of the outer rotor, in which the outer edges of the annular aprons (7) are received. With this arrangement, all of the treated particles are directed from the inner rotor through the work tools 40 and the skirts (7) to the work tools of the next outer rotor. According to a modification of this variant, the aprons (7) can only be guided as far as the inner edge of the working tools (6) of the outer rotor, which leads to simplifications in production

Andererseits können aber auch vom äußeren Rotor Schürzen (7') ausgehen, welche den jeweils innenliegenden Rotor an dessen äußerer Seite umfassen. Auch hierbei ist eine gute Leitwirkung der vom inneren Rotor weg-45 geschleuderten Teilchen in Richtung der Arbeitswerkzeuge des äußeren Rotors gegeben.On the other hand, aprons (7 ') can also emanate from the outer rotor, which encompass the inner rotor on its outer side. Here, too, there is a good conductivity of the particles thrown away from the inner rotor in the direction of the working tools of the outer rotor.

Zusätzlich zu dem Einfluß auf die genau definierte Zahl von Beschleunigungen der Teilchen, wird durch diese Ausführung auch das einwandfreie Funktionieren der erfindungsgemäßen Vorrichtung in jeder beliebigen Lage, d. h. auch bei im wesentlichen senkrecht stehender Drehachse der konzentrischen Rotoren gewährleistet.In addition to the influence on the precisely defined number of accelerations of the particles, this embodiment also ensures the proper functioning of the device according to the invention in any position, i. H. even when the axis of rotation of the concentric rotors is essentially vertical.

Der zweite Faktor für eine genau definierte Energiemitteilung ist die Stärke der Schläge auf das jeweilige 50 Teilchen, bzw. genauer, die Größe der Beschleunigung, welcher die einzelnen Teüchen unterworfen sind. Diese wird durch die Umdrehungsgeschwindigkeit der Rotoren bestimmt. Durch geeignete Wahl der Rotationsgeschwindigkeit der Schlagwerkzeuge sowie der Anzahl der hintereinander angeordneten Stufen bzw. Rotoren kann nun für jedes beliebige Material die passende Behandlungsabfolge eingestellt werden.The second factor for a precisely defined energy communication is the strength of the strikes on the respective 50 particles, or more precisely, the size of the acceleration to which the individual particles are subjected. This is determined by the speed of rotation of the rotors. The appropriate treatment sequence can now be set for any material by suitable selection of the rotational speed of the striking tools and the number of stages or rotors arranged one behind the other.

Die besagten Schützen (7) oder (7') können den jeweils anderen Rotor selbstverständlich auch beidseitig 55 umfassen und somit eine Abdichtung in Form eines Nut-Feder-Systems bilden. Die Schürzen können starr oder auch mehr oderweniger flexibel sein, und fix oder abnehmbar an dem jeweiligen Rotor bzw. dessen Randbereich befestigt sein. Vorzugsweise sind die inneren und äußeren Randbereiche der jeweiligen Rotoren schon mit den genannten -4-The said shooters (7) or (7 ') can of course also encompass the other rotor on both sides 55 and thus form a seal in the form of a tongue and groove system. The aprons can be rigid or also more or less flexible, and can be fixed or detachably attached to the respective rotor or its edge region. The inner and outer edge regions of the respective rotors are preferably already covered with the -4-

Claims

AT 395 295 B provided aprons, however existing machines can also be equipped with appropriately shaped retrofit parts. PATENT CLAIMS 1. Activator for mixing, crushing or the like, preferably for activating materials, with at least two rotors running in opposite directions, which carry impact or working tools, preferably plates or blades, arranged in concentric circles, which are fastened on both sides to ring disks of the rotors , wherein the working tools run radially essentially from the inner edge to the outer edge of the respective ring disks, characterized in that the spaces between the ring disks (3 to 5 ') are sealed.

2. Activator according to claim 1, characterized in that the edges of adjacent ring disks (for example (3) and (4 ')) overlap one another, the working tools (6) at most having recesses for receiving the overlapping regions of the ring disks.

3. Activator according to claim 2, characterized in that the overlap is formed by a, on one of the washers fixed or removable apron (7 to 7 ') which is slightly offset inwards or outwards relative to the respective washer plane.

4. Activator according to claim 2, characterized in that the overlap is formed by an edge region of reduced thickness of one of the ring disks, which engages in an annular groove on the edge of the adjacent ring disk.

5. Activator according to claim 1, characterized in that at the radially inner end of the work tools

(6) sealing elements (8), for example flexible plates or broom elements, are provided. Add 2 sheets of drawings 5-