AT 395 208 BAT 395 208 B
Die Erfindung betrifft eine Beschickungsanlage für Heizkessel, insbesondere mit Hackschnitzelfeuerung, mit einem Bunker für die Hackschnitzel, einer Förderschnecke am Ausgang des Bunkers, und mit einem unterhalb der Auswurföffnung der Förderschnecke in den Feuerraum des Kessels einmündenden Förderschacht, in dem ein Kolben als Schieber axialbeweglich angeordnet ist, dessen Ruhestellung zwischen der Auswurföffnung und dem Feuerraum 5 zum feuersicheren Abschluß des Feuerraumes gegenüber dem Bunker liegtThe invention relates to a charging system for boilers, in particular with wood chip firing, with a bunker for the wood chips, a screw conveyor at the exit of the bunker, and with a conveyor shaft opening below the discharge opening of the screw conveyor into the boiler combustion chamber, in which a piston as a slide is arranged so as to be axially movable is, the rest position of which lies between the discharge opening and the combustion chamber 5 for the fireproof closure of the combustion chamber opposite the bunker
Aus der DE-OS 29 SO 011 ist eine Vorrichtung zur Beschickung von explosionsgefährdetem Gut in einem Verbrennungsraum bekannt. Zwischen einem Vorratsbehälter für diesen Brennstoff und einem Verbrennungsraum befindet sich eine Dosiereinrichtung, die aus einem Zylinder besteht in welchem der Vorratsbehälter seitlich einmündet und aus dem der Brennstoff mittels eines Kolbenpaares in den Brennraum ausgestoßen wird. Dazu verfügt 10 der Vorratsbehälter über eine Förderschnecke, die unabhängig vom vorgenannten Kolbenpaar angetrieben wird. DerFrom DE-OS 29 SO 011 a device for loading explosive material in a combustion chamber is known. Between a storage container for this fuel and a combustion chamber there is a metering device which consists of a cylinder in which the storage container opens laterally and from which the fuel is ejected into the combustion chamber by means of a pair of pistons. For this purpose, 10 of the storage containers have a screw conveyor which is driven independently of the aforementioned pair of pistons. The
Brennstoff wird in den Zwischenraum zwischen den beiden Kolben eingeführt und sodann werden die beiden Kolben synchron gegen den Verbrennungsraum bewegt. Dabei tritt der vorlaufende, erste Kolben aus dem Zylinder aus, während der nachlaufende, zweite Kolben zur Gänze im Zylinder verbleibt Dieser Kolben besitzt eine Länge, die auch in der vorgeschobenen Entleerungsstellung ausreicht, um den Stutzen zum Vorratsbehälter zu verschließen und 15 dadurch ein Zurückschlagen von Flammen aus dem Verbrennungsraum bis in den Vorratsbehälter zu verhindern. Die beiden Antriebe für die Förderschnecke und für das Kolbenpaar erfordern eine Synchronisation, damit der Kolbengeschwindigkeit entsprechend die Befüllung des Zylinders zwischen dem Kolbenpaar erfolgen kann. Die Ausführung eines Kolbenpaares mit einem Kolben, der aus dem Zylinder und dessen Führungsfläche austritt und sodann wieder eintritt ist problematisch und erfordert in der Praxis ein Spiel Darüber hinaus muß der Bereich des 20 Kolbeneintrittes in den Zylinder frei von Brennmaterial sein, damit es nicht zu einem Verklemmen kommtFuel is introduced into the space between the two pistons and then the two pistons are moved synchronously against the combustion chamber. The leading, first piston emerges from the cylinder, while the trailing, second piston remains entirely in the cylinder.This piston has a length that is also sufficient in the advanced emptying position to close the connection piece to the storage container and thereby 15 to kick back To prevent flames from the combustion chamber down into the storage container. The two drives for the screw conveyor and for the piston pair require synchronization so that the cylinder can be filled according to the piston speed between the piston pair. The design of a pair of pistons with a piston that emerges from the cylinder and its guide surface and then re-enters is problematic and in practice requires play. In addition, the area of the piston entry into the cylinder must be free of fuel so that it does not become one Jamming comes
DieFörderschnecken wurden bisher mitteuren Getriebemotoren angetrieben. FernerwurdenZeit-undDrehzahl-steuerungen verwendet Bei Förderpausen waren Rückbrände, insbesondere bei trockenen Hackschnitzel nicht auszuschließen.Up to now, the screw conveyors were driven by expensive geared motors. Time and speed controls were also used. During breaks in conveyance, backfires, especially with dry wood chips, could not be ruled out.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine Beschickungsanlage der genannten Art durch Abstimmung der Antriebe für 25 Kolben und Förderschnecke zu verbessern und durch Vereinfachung der Gesamtkonstruktion robust auszubilden, sodaß die Anlage wirtschaftlich und gleichzeitig rückbrandsicher gefahren werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß der Kolben bzw. Schieber pneumatisch angetrieben ist und daß zur Umwandlung der hin- und heigehenden linearen Bewegung des pneumatischen Antriebs in eine drehende Bewegung für den Antrieb der Förderschnecke ein Freilauf vorgesehen ist, der ausgangsseitig mit der Achse der Förderschnecke und eingangsseitig mit einem Ende 30 eines Schwenkhebels drehfest verbunden ist, dessen gegenüberliegendes schwenkbares Ende an dem linearen Antrieb, zur Übertragung der linearen Bewegung des pneumatischen Antriebs in Form einer hin· und hergehenden Winkelbewegung an dem Eingang des Freilaufs angelenkt ist Der Kolben bzw. Schieber ist dem Feuerraum vorgeschaltet und verhindert das Zurückschlagen des Brandes bis zur Schnecke oder gar zum Bunker, da er den Förderschacht verschließt Durch die Kombination mit der Förderschnecke wird ein störungsfreies Beschicken des 35 Kessels bzw. Vorofens erreicht Der pneumatische Antrieb ist besonders einfach und zweckmäßig und die Umwandlung des reversierenden linearen Kolbenantriebs in eine intermittierende drehende Bewegung der Förderschnecke ist unter Zwischenschaltung einer Fieilauffatsche mitgeringstem Aufwandmöglich. Darüber hinaus begünstigt der intermittierende Antrieb der Förderschnecke den Austragungsvorgang aus dem Bunker und beugt Verstopfungen vor. 40 Eine besondere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß eine vom reversierenden Kolben· bzw.The invention aims to improve a loading system of the type mentioned by coordinating the drives for 25 pistons and screw conveyor and to make it robust by simplifying the overall construction, so that the system can be operated economically and at the same time burn-back-proof. This is achieved in that the piston or slide is pneumatically driven and that to convert the reciprocating linear movement of the pneumatic drive into a rotating movement for the drive of the screw conveyor, a freewheel is provided, the output side with the axis of the screw conveyor and is rotatably connected on the input side to an end 30 of a pivoting lever, the opposite pivotable end of which is articulated on the linear drive, for the transmission of the linear movement of the pneumatic drive in the form of a reciprocating angular movement at the input of the freewheel Upstream of the combustion chamber and prevents the fire from striking back to the screw or even to the bunker, since it closes the conveyor shaft. The combination with the screw conveyor ensures trouble-free loading of the boiler or forehead. The pneumatic drive is particularly simple and practical and the conversion of the reversing linear piston drive into an intermittent rotating movement of the screw conveyor is possible with the interposition of a filler flap with the least effort. In addition, the intermittent drive of the screw conveyor promotes the discharge process from the bunker and prevents blockages. 40 A special embodiment is characterized in that one of the reversing piston or
Schieberweg abhängige Steuerung, insbesondere Kulissensteuerung, zum Verschließen einer in der Auswurf-öffnung der Förderschnecke angeordneten Klappe in den Stellungen des Kolbens bzw. Schiebers zwischen Feuerraum und Auswurföffnung vorgesehen ist.Control dependent on the slide travel, in particular gate control, is provided for closing a flap arranged in the discharge opening of the screw conveyor in the positions of the piston or slide between the combustion chamber and discharge opening.
Somit öffnet die Klappe nur dann, wenn der Kolben bzw. Schieber im Förderschacht hinter der Auswurföffnung 45 der Schnecke steht, also kurz vor dem Arbeitstakt. Druckluft steht in den meisten Fällen zur Verfügung. Es genügt in jedem Fall ein einfacher kleiner Kompressor, um den Bewegungsablauf zu gewährleisten. Die Kolben- bzw. Schiebergeschwindigkeit kann durch ein Schraubventil in der pneumatischen Anlage gesteuert werden. Zur Steuerung der Klappe ist eine Kulissensteuerung zweckmäßig, wobei eine Kulisse synchron mit dem Kolben oder Schieber mitbewegt wird und einedie Kulisseabtastende Rolleauf einem einarmigen Hebelauf der Achse der Klappe 50 für deren kolbenwegabhängige Steuerung sorgt Der Schwenkhebel des Freilaufs der Förderschnecke kann ebenfalls mit dem Kulissenantrieb gelenkig verbunden sein.The flap thus only opens when the piston or slide is in the feed shaft behind the ejection opening 45 of the screw, ie shortly before the work cycle. Compressed air is available in most cases. In any case, a simple small compressor is sufficient to ensure the movement sequence. The piston or slide speed can be controlled by a screw valve in the pneumatic system. A gate control is expedient for controlling the flap, a gate being moved synchronously with the piston or slide, and a roller which scans the gate on a one-armed lever on the axis of the flap 50 for its piston travel-dependent control. The pivoting lever of the freewheel of the screw conveyor can also be articulated to the gate drive be.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfmdungsgegenstandes ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Beschickungsanlage gemäß der Erfindung und Fig. 2 einen Längsschnitt dazu. 55 Im Sohlebereich eines Bunkers (I) für Hackschnitzel od. dgl. Holzabfälle ist eine Förderschnecke (2) angeordnetAn embodiment of the subject of the invention is shown schematically in the drawings. FIG. 1 shows a cross section through a loading system according to the invention and FIG. 2 shows a longitudinal section thereof. 55 A screw conveyor (2) is arranged in the bottom area of a bunker (I) for wood chips or similar wood waste
Ihre Auswurföffnung (3) mündet in einen Förderschacht (4), in welchem ein Kolben oder Schieber (5) axial beweglich ist Der Antrieb des Kolbens oder Schiebers (5) erfolgt durch einen beiderseits beaufschlagbaren -2-Its ejection opening (3) opens into a conveyor shaft (4) in which a piston or slide (5) is axially movable. The piston or slide (5) is driven by a -2- which can be acted upon on both sides.