AT394068B - SINGLE-SHELLED WALL OF BRICK WITH Loose Bulk Material in Vertical Cavities and Device for Filling Bulk Bulk Into This Wall - Google Patents

SINGLE-SHELLED WALL OF BRICK WITH Loose Bulk Material in Vertical Cavities and Device for Filling Bulk Bulk Into This Wall Download PDF

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Description

AT 394 068 BAT 394 068 B

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf massive, einschalige Wände aus Mauersteinen, deren Schalldämmung, vor allem ihre Längsdämmung, verbessert werden soll. Dies soll in an sich bekannter Weise durch Hohlräume in den Mauersteinen geschehen, die mit einem losen Schüttgut gefüllt werden. Die bekannte Anwendung hat sich in diesem Fall bisher auf Hohlblocksteine beschränkt, bei denen zur Verbesserung der Wärmedämmung und zur Verminderung der Steingewichte sowieso schon Hohlräume allgemein verwendet werden. Die bisher zur Sanddämpfung verwendeten Hohlräume bestehen aus mehreren Lagen von Schlitzen, die aus wärmetechnischen Gründen gestaffelt angeordnet sind, wobei die Schlitze etwa 15-25 mm breit sind; vgl. beispielsweise DE-A-2 946 902. Diese Schlitze sind des öfteren beim Aufmauem mit lockerem Sand gefüllt worden. Die schalltechnische Wirkung dieser Füllung beschränkte sich im wesentlichen auf eine Verbesserung, die sich durch die Erhöhung der Masse der Wand infolge der Sandfüllung ergab. Eine weitere Erhöhung der Schalldämmung durch eine zusätzliche Körperschalldämpfung durch den eingebrachten Sand wurde im praktischen Fall nicht beobachtet Derartige Sandfüllungen bei Hohlblockwänden werden nur noch wenig angewandt weil die Verbesserung der Schalldämmung nicht besonders groß war.The present invention relates to solid, single-shell walls made of bricks, the sound insulation, especially their longitudinal insulation, is to be improved. This is to be done in a manner known per se through cavities in the bricks, which are filled with a loose bulk material. In this case, the known application has hitherto been limited to hollow blocks, in which cavities are generally used anyway to improve the thermal insulation and to reduce the stone weights. The cavities previously used for sand damping consist of several layers of slots, which are staggered for thermal reasons, the slots being about 15-25 mm wide; see. for example DE-A-2 946 902. These slits have often been filled with loose sand when they were being built up. The acoustic effect of this filling was essentially limited to an improvement that resulted from the increase in the mass of the wall due to the sand filling. A further increase in sound insulation by means of additional structure-borne sound damping by the sand introduced was not observed in practical cases. Such sand fillings in hollow block walls are only used very little because the improvement in sound insulation was not particularly great.

Neben der hier geschilderten Anwendung wurden bei dünnen Wandplatten aus Ziegeln, Gips oder Holzspanplatten seit langem röhrenförmige Hohlräume mit Durchmessern von 25-40 mm verwendet. Hier waren in manchen Fällen (vor allem bei Holzspanplatten) Verbesserungen der Schalldämmung über die Massenerhöhung hinaus zu beoachten.In addition to the application described here, tubular cavities with diameters of 25-40 mm have long been used for thin wall panels made of bricks, plaster or chipboard. In some cases (especially with chipboard) improvements in sound insulation beyond the increase in mass were observed.

Anderseits war es bekannt, Mauersteine vorzusehen, deren Hohlräume vollständig mit einem Isoliermaterial (US-A-4 527 373 Fig. 15) oder zu einem Teil mit einem Isolierkörper ausgefüllt waren (AT-B-367 833), ohne daß im zuletzt aufgeführten Fall neben dem Isolierkörper noch Schüttgut zur vollständigen Ausfüllung des Hohlraums zur Anwendung kam.On the other hand, it was known to provide bricks, the cavities of which were completely filled with an insulating material (US-A-4 527 373 Fig. 15) or partly with an insulating body (AT-B-367 833), without the latter case in addition to the insulating body, bulk material was used to completely fill the cavity.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird gemäß einer Ausfiihrungsform durch eine einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß pro Mauerstein mindestens ein Hohlraum vorgesehen ist, dessen lichte Weite in jeder Richtung des Raumes mindestens 20 mm und vorzugsweise mehr als 40 mm beträgt. Insbesondere beträgt die lichte Weite der einzelnen Hohlräume in jeder Richtung des Raumes mindestens etwa 50 mm.The object on which the invention is based is achieved according to one embodiment by a single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities, which is characterized in that at least one cavity is provided for each brick, the clear width of which is at least 20 mm and preferably in each direction of the room is more than 40 mm. In particular, the clear width of the individual cavities is at least about 50 mm in each direction of the room.

Gemäß einer anderen Ausführungsform wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch eine einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen gelöst, bei der pro Mauerstein mindestens ein Hohlraum vorgesehen ist, dessen lichte Weite in jeder Richtung des Raumes mindestens 20 mm beträgt und die einschalige Wand dadurch gekennzeichnet ist, daß der Hohlraum mit mindestens einem weich-federnden Dämmstoff-Streifen versehen ist. Insbesondere kann die lichte Weite jedes einzelnen Hohlraumes in jeder Richtung des Raumes mindestens 25 mm betragen.According to another embodiment, the object on which the invention is based is achieved by a single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities, in which at least one cavity is provided per brick, the clear width of which is at least 20 mm in each direction of the room and the single-wall characterized in that the cavity is provided with at least one soft, resilient strip of insulation. In particular, the clear width of each individual cavity can be at least 25 mm in any direction of the space.

Erfindungsgemäß können die Hohlräume in an sich bekannter Weise durch an den vertikalen Schmalseiten benachbarter, einander zugewandter Mauersteine vorgesehene Nuten gebildet werden.According to the invention, the cavities can be formed in a manner known per se by grooves provided on the vertical narrow sides of adjacent, facing bricks.

Erfindungsgemäß kann jeder einzelne Hohlraum eine parallel oder senkrecht zur Wanderstreckung verlaufende schlitzartige Ausnehmung sein. Bei der Ausführungsform mit weichfedemdem Dämmstoff-Streifen kann die mit Schüttgut gefüllte schlitzartige Ausnehmung parallel zur Wanderstreckung verlaufen und mindestens eine ihrer beiden Seiten, die den beiden Außenflächen der Wand zugeordnet sind, mit dem weichfedemden Dämmstoff-Streifen versehen sein. Bei der Ausführungsform mit weichfedemdem Dämmstoff-Streifen kann die mit Schüttgut gefüllte schlitzartige Ausnehmung auch senkrecht zur Wanderstreckung verlaufen und mindestens eine ihrer beiden etwa senkrecht zum Wandverlauf angeordneten Seiten mit einem weichfedemden Dämmstoff-Streifen versehen sein. Auch kann die mit Schüttgut gefüllte schlitzartige Ausnehmung mittig mit einem Dämmstoff-Streifen versehen sein.According to the invention, each individual cavity can be a slot-like recess running parallel or perpendicular to the traveling stretch. In the embodiment with soft-elastic insulation strips, the slot-like recess filled with bulk material can run parallel to the traveling stretch and at least one of its two sides, which are assigned to the two outer surfaces of the wall, can be provided with the soft-elastic insulation strips. In the embodiment with soft-elastic insulation strips, the slot-like recess filled with bulk material can also run perpendicular to the traveling stretch and at least one of its two sides arranged approximately perpendicular to the course of the wall can be provided with a soft-elastic insulation strip. The slot-like recess filled with bulk material can also be provided with an insulation strip in the middle.

Bei dem losen Schüttgut kann es sich erfindungsgemäß um ein mineralisches Material einer Korngröße von 8 bis 30 mm und insbesondere 10 bis 25 mm handeln, das gegebenenfalls in einer vorgefertigten Hülle und gegebenenfalls zusammen mit dem bzw. den Dämmstoff-Streifen vorgesehen wird. Das Schüttgut kann zusätzlich feinteiligeres mineralisches Material umfassen.According to the invention, the loose bulk material can be a mineral material with a grain size of 8 to 30 mm and in particular 10 to 25 mm, which is optionally provided in a prefabricated casing and optionally together with the insulation strip (s). The bulk material can additionally comprise more finely divided mineral material.

Ist erfindungsgemäß eine vorgefertigte Hülle vorgesehen, so kann ein Teil der Wandung der vorgefertigten Hülle für ein unmittelbares Kontaktieren der Hohlraumwandung mit dem Schüttgut schwenkbar oder verschiebbar ausgebildet sein.If a prefabricated casing is provided according to the invention, part of the wall of the prefabricated casing can be designed to be pivotable or displaceable for direct contact of the cavity wall with the bulk material.

Erfindungsgemäß kann es sich bei dem Schüttgut um Sand oder um ein sägbares Material handeln, beispielsweise Gips oder Gasbeton. Dieses Schüttgut kann durch Zerschlagen gewonnen worden sein.According to the invention, the bulk material can be sand or a material that can be sawed, for example gypsum or gas concrete. This bulk material can be obtained by smashing.

Ist erfindungsgemäß eine vorgefertigte Hülle vorgesehen, so kann ein Teil der das Schüttgut umfassenden Wandung der vorgefertigten Hülle für ein unmittelbares Kontaktieren der Hohlraumwandung mit dem Schüttgut schwenkbar oder verschiebbar ausgebildet sein.If a prefabricated casing is provided according to the invention, a part of the wall of the prefabricated casing comprising the bulk material can be designed to be pivotable or displaceable for direct contact of the cavity wall with the bulk material.

Die Hüllen können im Werk mit dem Schüttgut gefüllt werden, wobei sie nach dem Einbringen in den Steinhohlraum teilweise geöffnet werden können, um einen guten mechanischen Kontakt zwischen Schüttgut und Stein zu erreichen. Anderseits kann Schüttgut, das in einer Hülle eingebracht wird, beim Herstellen der Steine oder Platten, z. B. bei Gasbeton oder Gips, eingegossen werden bzw. worden sein.The casings can be filled with the bulk material in the factory, and after being introduced into the stone cavity, they can be partially opened in order to achieve good mechanical contact between the bulk material and the stone. On the other hand, bulk material, which is introduced in a shell, when producing the stones or plates, for. B. in gas concrete or plaster, be poured or have been.

Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird schließlich eine Vorrichtung zum Einfüllen von losem Schüttgut in die vertikalen Hohlräume der Mauersteine einer einschaligen Wand vorgesehen, wobei diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, daß mehrere nebeneinander angeordnete und oberseitig offene Hohl- -2-To achieve the object on which the invention is based, a device for filling loose bulk material into the vertical cavities of the bricks of a single-walled wall is finally provided, this device being characterized in that a plurality of hollow cells arranged side by side and open on the top side are provided.

AT 394 068 B räume, die unteiseitig mit für jeden Hohlraum gesondert betätigbarcn Schiebern abschließbar sind, und Räder zum Fahren auf einer neugemauerten Steinlage zu den einzelnen zu füllenden Hohlräumen vorgesehen sind.AT 394 068 spaces which can be locked on the underside with sliders which can be actuated separately for each cavity, and wheels are provided for driving on a newly walled stone layer to the individual cavities to be filled.

Mit dieser Vorrichtung, bei der die einzelnen Schüttgutportionen auf einfache Weise abgeteilt sind, kann auf der aufgemauerten Steinlage enüanggefahien und das Schüttgut in die Steinhohlräume eingebracht werden.With this device, in which the individual portions of bulk material are divided in a simple manner, the bricked-up stone layer can be opened and the bulk material can be introduced into the stone cavities.

Nachstehend werden der Stand der Technik und die Erfindung anhand von Fig. und Ausführungsbeispielen näher erläutert.The prior art and the invention are explained in more detail below with reference to FIGS. And exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt einen bekannten Hohlblockstein. Die zur Sanddämpfung verwendeten Hohlräume bestehen aus mehreren Lagen von Schlitzen, die aus wärmetechnischen Gründen gestaffelt angeoidnet sind, wobei die Schlitze etwa 15 bis 25 mm breit sind. Die Schlitze sind mit lockerem Sand gefülltFig. 1 shows a known hollow block. The cavities used for sand damping consist of several layers of slots, which are staggered for thermal reasons, the slots being about 15 to 25 mm wide. The slots are filled with loose sand

Die Fig. 2 bis 5 sollen die Erkenntnisse erläutern, die mit Hilfe der Erfindung gewonnen wurden.2 to 5 are intended to explain the findings which have been obtained with the aid of the invention.

Es ist bekannt daß die Körperschalldämpfung von Sandschüttungen in Abhängigkeit von der Frequenz (f) einen resonanzartigen Verlauf hat siehe Fig. 2, wobei diese Resonanzfrequenz (fg) umso tiefer liegt, je dicker die Sandschicht ist (η = Verlustfaktor). In Fig. 3 ist diese Abhängigkeit schematisch als Kurve (A) dargestellt Sie gilt für eine Sandschicht innerhalb eines Schlitzes in einem Mauerstein.It is known that the structure-borne sound attenuation of sand fillings has a resonance-like course as a function of the frequency (f), see FIG. 2, this resonance frequency (fg) being lower the thicker the sand layer (η = loss factor). In Fig. 3, this dependency is shown schematically as curve (A). It applies to a layer of sand within a slot in a brick.

Bisher nicht beobachtet worden ist, daß diese Resonanzfrequenz bei einer einseitig frei liegenden Sandschicht (Fall (B) in Fig. 3) nur halb so hoch liegt wie bei einer in einem Schlitz eines massiven Steins eingebrachten, gleich dicken Sandschüttung (Fall (A)). Der Unterschied ist darauf zurückzufuhren, daß im Fall (A) Resonanz auftritt wenn eine halbe Wellenlänge der Longitudinalschwingungen des Sandes in die Dicke (d) des Hohlraumes paßt. Sobald das eine Ende frei ist (Fall (B)), ist dazu nur eine Viertel-Wellenlänge erforderlich. Da die Wellenlänge umgekehrt proportional mit der Frequenz abnimmt, ist die Resonanzbedingung im Fall (A) erst bei einer doppelt so hohen Frequenz erfüllt als im Fall (B). Nähere Betrachtungen ergeben, daß die Verbesserung von gemauerten Wänden durch eine körperschalldämpfende Schüttung in einem Frequenzbereich von etwa 200-800 Hz erfolgen sollte, mit einem Schwerpunkt bei etwa 500 Hz. Dazu wären nach Fig. 3 für Sandfüllungen in Mauersteinen Schlitzbreiten von etwa 50 mm anzustreben. Die tatsächlich bisher verwendeten Schlitzdicken lagen jedoch bei etwa 15-25 mm. Es ist deshalb nachträglich leicht verständlich, daß die durch Sandfüllungen bisher auftretenden Verbesserungen in einem Frequenzbereich oberhalb 1000 Hz aufiraten, wo sie in praktischer Hinsicht uninteressant sind.So far it has not been observed that this resonance frequency is only half as high for a sand layer exposed on one side (case (B) in FIG. 3) than for an equally thick sand bed (case (A)) placed in a slot in a solid stone. . The difference is due to the fact that in case (A) resonance occurs when half a wavelength of the longitudinal vibrations of the sand fits into the thickness (d) of the cavity. As soon as one end is free (case (B)), only a quarter wavelength is required. Since the wavelength decreases inversely proportional to the frequency, the resonance condition in case (A) is only fulfilled at a frequency twice as high as in case (B). Closer considerations show that the improvement of masonry walls should be carried out by a structure-borne sound-absorbing bed in a frequency range of about 200-800 Hz, with a focus at about 500 Hz. For this purpose, slot widths of about 50 mm would be desirable for sand fillings in masonry . The actual slot thicknesses used so far were around 15-25 mm. It is therefore easy to understand afterwards that the improvements that have so far occurred due to sand fillings occur in a frequency range above 1000 Hz, where they are of no practical interest.

In Fig. 4 ist für eine erfmdungsgemäße einschalige Wand aus Mauersteinen ein einzelner Mauerstein mit einem einzigen großen Hohlraum in der Mitte des sonst massiven Steines (4.1) dargestellt. Dieser Hohlraum (4.2) hat auch den Vorteil, daß der Stein leichter zu handhaben ist (Griff-Loch). Der Hohlraum hat eine Dicke von mindestens 50 mm. Zur Erzeugung eines offenen Endes der Schüttung ist wiederum ein Dämmstreifen (4.4) als weichfedemde Dämmschicht eingelegt. Damit ist die Resonanzfrequenz nach Fig. 3 nur noch etwa halb so hoch, so daß es genügt, wenn die Sandfüllung nur noch halb so dick ist Sie muß für eine Resonanzfrequenz von 500 Hz somit nur etwa 25 mm dick sein, wozu allerdings noch die Dicke des Dämmstreifens kommt.In Fig. 4, a single brick with a single large cavity in the middle of the otherwise solid stone (4.1) is shown for an inventive single-wall wall made of bricks. This cavity (4.2) also has the advantage that the stone is easier to handle (handle hole). The cavity has a thickness of at least 50 mm. To create an open end of the bed, an insulation strip (4.4) is inserted as a soft, springy insulation layer. 3 is only about half as high, so that it is sufficient if the sand filling is only half as thick. For a resonance frequency of 500 Hz, it therefore only has to be about 25 mm thick, but this also includes the thickness of the insulation strip comes.

Aus den bisher gemachten Überlegungen geht hervor, daß die bisher festgestellte mangelhafte körperschalldämmende Wirkung von Sandschüttungen bei einschaligen, gemauerten Wänden auf einer zu geringen Dicke der Schüttungen beruht, wobei der Mangel erfindungsgemäß sowohl durch eine wesentlich größere Dicke der Sandschicht als auch durch einen zusätzlich eingelegten Dämmschicht-Streifen beseitigt werden kann.From the considerations made so far it can be seen that the defective structure-borne sound insulation effect of sand fillings with single-layer, brick walls is based on an insufficient thickness of the fillings, the deficiency according to the invention being due both to a substantially greater thickness of the sand layer and to an additionally inserted insulation layer Strip can be eliminated.

Schließlich kann eine optimale Dämpfungswirkung auch bei etwas kleineren Schüttbreiten erreicht werden, wenn man eine besondere Art von Schüttung auswählt, nämlich große Kiesel von etwa 10-25 mm Korngröße, die man im wesentlichen einlagig in einen etwas breiteren Hohlraum bringt, der auf einer Seite mit einem weichfedemden Dämmschichtstreifen abgeschlossen ist. Auch eine solche Anordnung ergibt ein Maximum der Körperschalldämpfung bei etwa 300-600 Hz, obwohl sie relativ dünn ist. Dies beruht darauf, daß der einzelne Kiesel zusammen mit seiner gerundeten Auflagefläche am Mauerstein einen Masse-Feder-Resonator darstellt, der in dem genannten Frequenzbereich seine Resonanzfrequenz hat In Fig. 5 ist der Verlauf des Verlustfaktors (η) einer Wand mit einer üblichen Sandschicht (Fall (S)) von etwa 20 mm Dicke und einer einlagigen Schicht aus Kieseln (Fall (K)) einander in Abhängigkeit von der Frequenz gegenübergestellt. Es ist ersichtlich, daß die Kiesel besser an den für Trennwände anzustrebenden Frequenzbereich angepaßt sind. Durch derartige erfindungsgemäße Füllungen wird die Schalldämmung von Wänden beim unmittelbaren Schalldurchgang durch die Wand wesentlich verbessert. Besonders groß ist jedoch die Verbesserung bezüglich der Schall-Längsleitung entlang der Wände.Finally, an optimal damping effect can also be achieved with somewhat smaller fill widths if you select a special type of fill, namely large pebbles with a grain size of about 10-25 mm, which are brought into one layer in a somewhat wider cavity that is on one side a soft, elastic insulation layer strip is completed. Such an arrangement also results in a maximum of structure-borne noise attenuation at approximately 300-600 Hz, although it is relatively thin. This is due to the fact that the individual pebble, together with its rounded contact surface on the brick, represents a mass-spring resonator which has its resonance frequency in the frequency range mentioned.Fig. 5 shows the course of the loss factor (η) of a wall with a conventional sand layer ( Case (S)) of about 20 mm thickness and a single-layer layer of pebbles (Case (K)) are compared with each other depending on the frequency. It can be seen that the pebbles are better adapted to the frequency range to be aimed at for partitions. Such fillings according to the invention significantly improve the sound insulation of walls during the direct passage of sound through the wall. However, the improvement with regard to the longitudinal sound conduction along the walls is particularly great.

In Fig. 6 ist ein Hohlblockstein (6.1) im Horizontalschnitt dargestellt, mit den erfindungsgemäß großen Hohlräumen (6.2), die auf der einen Längsseite jeweils einen weichfedemden Dämmschicht-Streifen (6.4) aufweisen, der einerseits schalltechnisch wirksam ist ("nachgiebiges Ende" der Sandschüttung), zum anderen aber auch die Wärmedämmung verbessern soll. Der Dämmstreifen kann aus Mineralwolle bestehen, aber auch aus. einem Schaumstoff, der auf der dem Mauerstein zuweisenden Seite eine profilierte Oberfläche aufweisen kann, um dadurch die Weichfederung zu erzielen.In Fig. 6, a hollow block (6.1) is shown in horizontal section, with the large cavities (6.2) according to the invention, each of which has a soft-elastic insulation layer strip (6.4) on one long side, which on the one hand is acoustically effective (" resilient end " the sand fill), but also to improve thermal insulation. The insulation strip can consist of mineral wool, but also of. a foam that can have a profiled surface on the side facing the brick in order to achieve the soft suspension.

In manchen Fällen ist es aus Gründen der besonderen Herstellungsart schwierig, einen Hohlraum mitten in einem Stein anzuordnen. Dann kann nach Fig. 7 bzw. 8 der Stein (7.1) bzw. (8.1) mit einzelnen Nuten (7.5) bzw. (8.5) an den beiden vertikalen Seiten versehen werden. Die Nuten können nach Fig. 7 tief und schmal (7.5) oder flach und breit (8.5) ausgebildet sein. Nach dem Vermauern einer Steinschicht, werden die -3-In some cases it is difficult to place a cavity in the middle of a stone for reasons of the special production method. 7 or 8, the stone (7.1) or (8.1) can then be provided with individual grooves (7.5) or (8.5) on the two vertical sides. 7 can be deep and narrow (7.5) or flat and wide (8.5). After bricking a stone layer, the -3-

Claims (16)

AT 394 068 B Hohlräume mit Schüttgut gefüllt. Dabei können bei den weniger tiefen Hohlräumen Streifen (8.4) aus einer weichfedemden Dämmschicht eingelegt werden. Diese Streifen können aus einer relativ steifen Dämmschicht bestehen, wobei wieder durch eine geeignete Profilierung auf der dem Mauerstein zuweisenden Seite des Dämmstreifens, z. B. in Form einiger weniger Erhebungen, die erforderliche Federung erreicht wird. Schließlich kann das Schüttgut auch in Form einer mit dem Schüttgut gefüllten Schachtel oder eines Beutels in den Hohlraum nach Fig. 4, 7 oder 8 eingebracht werden. Ebenso ist es nach Fig. 9 bei einem Hohhaum (9.2), der durch Nute von Steinen (9.1) gebildet wird, möglich, einzelne Kiesel (9.6) auf einen weichfedemden Dämmstreifen (9.4) aufzukleben, und diesen Streifen in den Hohhaum (9.2) einzuschieben. In Fig. 10 (Horizontalschnitt) und Fig. 11 (Vertikalschnitt) ist schematisch der Aufbau einer Schachtel (Behälter) mit Schüttgut (10.3; 11.3) gezeigt, die in entsprechende Steinhohlräume mit kreisförmigem Querschnitt eingebracht wird. Sie besteht aus zwei gegeneinander drehbaren Halbzllindem (10.7,10.8; 11.7, 11.8). Wenn der Behälter in den Steinhohlraum eingebracht ist, wird der innere Zylinder (10.7; 11.7) mit Hilfe einer Handgriffmulde (11.9) so gedreht, daß die Zylinder (10.7, 10.8; 11.7, 11.8) auf Deckung kommen, sodaß eine entsprechende Öffnung (10.10) für das Herausrieseln des Schüttguts auftritt, wodurch ein guter mechanischer Kontakt zwischen diesem und dem Mauerwerk auf einer breiten Teilfläche sich ergibt Dieselbe Wirkung kann nach Fig. 12 erreicht werden, wenn ein in der Grundform etwa rechteckiger Behälter (12.11) aus Folie verwendet wird, der durch Profilierung versteift ist Durch einen nach oben herausziehbaren Schieber (12.12) kann auch hier der angestrebte mechanische Kontakt mit einer Teilfläche des Schüttguts (12.3) erzielt werden. Die übrige, profilierte Fläche des Behälters kann so ausgebildet werden, daß er eine erfindungsgemäße weichfedemde Dämmschicht darstellt Schließlich ist in Fig. 13 schematisch dargestellf daß ein in einen Behälter, z. B. eine Folie (13.13), eingeschlossenes Schüttgut (13.3) in einen gieß- oder schäumbaren Stein (13.14) oder eine Wandplatte z. B. aus Gips oder Gasbeton bei der Herstellung eingebracht wird. Damit der Stein oder die Platte leicht bearbeitbar z. B. sägbar ist, kann als Schüttgut zerschlagener Gips, Gasbeton oder ähnliches verwendet werden. In Fig. 14 ist eine Vorrichtung als Vertikalschnitt und in Draufsicht dargestellt, mit der man auf zeitsparende Weise die Füllung der oben besprochenen Hohlräume in Mauerwerk am Bau mit Schüttgut vornehmen kann. Er besteht aus einem Kasten (14.14), der mehrere, nebeneinander angeordnete, zylindrische Hohlräume (14.15) enthält, die jeweils unterseitig mit einem Schieber (14.16) abgeschlossen sind. Die Hohlräume werden mit dem Schüttgut gefüllt und die unterseitig mit vier Rädern (14.17) versehene Anordnung auf die eben gemauerte Schicht der Wand gesteüt und jeweils zu einem der zu füllenden Steinhohlräume (14.18) gerollt Durch Öffnen des Schiebers (14.16) wird das in dem Hohlraum (14.15) der Vorrichtung befindliche Schüttgut in den Steinhohlraum (14.18) herunterfallen. Das Volumen des Hohlraumes der Vorrichtung entspricht dabei dem Steinhohlraum. Zum Füllen der Vorrichtung werden mehrere derartige Kästen (14.14) nebeneinander gestellt wobei dann mit einer Schaufel das Schüttgut darauf gestreut wird. PATENTANSPRÜCHE 1. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen, dadurch gekennzeichnet, daß pro Mauerstein (1) mindestens ein Hohlraum (2) vorgesehen ist, dessen lichte Weite in jeder Richtung des Raumes mindestens 20 mm, vorzugsweise mehr als 40 mm beträgtAT 394 068 B cavities filled with bulk material. In the less deep cavities, strips (8.4) made of a soft, springy insulation layer can be inserted. These strips can consist of a relatively stiff insulation layer, again using a suitable profile on the side of the insulation strip facing the brick, e.g. B. in the form of a few surveys, the required suspension is achieved. Finally, the bulk material can also be introduced into the cavity according to FIG. 4, 7 or 8 in the form of a box filled with the bulk material or a bag. It is also possible, according to FIG. 9, for a hollow space (9.2) which is formed by grooves of stones (9.1), to glue individual pebbles (9.6) onto a soft, springy insulation strip (9.4), and this strip into the hollow space (9.2) to insert. In Fig. 10 (horizontal section) and Fig. 11 (vertical section) the structure of a box (container) with bulk material (10.3; 11.3) is shown schematically, which is introduced into corresponding stone cavities with a circular cross-section. It consists of two semi-rotatable cylinders (10.7,10.8; 11.7, 11.8). When the container has been inserted into the stone cavity, the inner cylinder (10.7; 11.7) is turned with the aid of a handle recess (11.9) so that the cylinders (10.7, 10.8; 11.7, 11.8) come to cover, so that a corresponding opening (10.10 ) occurs for the bulk material to trickle out, as a result of which there is good mechanical contact between the bulk material and the masonry over a wide partial area. The same effect can be achieved according to FIG. 12 if an approximately rectangular container (12.11) made of film is used, which is stiffened by profiling. The desired mechanical contact with a partial surface of the bulk material (12.3) can also be achieved here by means of a slide (12.12) which can be pulled out upwards. The remaining, profiled surface of the container can be designed so that it represents a soft-spring insulating layer according to the invention. Finally, in Fig. 13 is shown schematically that a in a container, for. B. a film (13.13), enclosed bulk material (13.3) in a pourable or foamable stone (13.14) or a wall plate z. B. from plaster or aerated concrete is introduced during manufacture. So that the stone or slab is easily workable e.g. B. is sawn, can be used as bulk crushed gypsum, gas concrete or the like. In Fig. 14, a device is shown as a vertical section and in plan view, with which one can make the filling of the cavities discussed above in masonry with bulk goods in a time-saving manner. It consists of a box (14.14) which contains several cylindrical cavities (14.15) arranged next to each other, each of which is closed on the underside with a slide (14.16). The cavities are filled with the bulk material and the arrangement provided on the underside with four wheels (14.17) is placed on the just bricked layer of the wall and rolled to one of the stone cavities (14.18) to be filled.Opening the slide (14.16) opens the cavity (14.15) of the bulk material falling into the stone cavity (14.18). The volume of the cavity of the device corresponds to the stone cavity. To fill the device, several such boxes (14.14) are placed next to one another, the bulk material then being sprinkled on it using a shovel. PATENT CLAIMS 1. Single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities, characterized in that at least one cavity (2) is provided for each brick (1), the clear width of which is at least 20 mm, preferably more than 40 mm in each direction of the room 2. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen der einzelnen Hohlräume (2) in jeder Richtung des Raumes mindestens etwa 50 mm betragen.2. Single-walled brick wall with loose bulk material in vertical cavities according to claim 1, characterized in that the dimensions of the individual cavities (2) are at least about 50 mm in each direction of the room. 3. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen, wobei pro Mauerstein mindestens ein Hohlraum vorgesehen ist, dessen lichte Weite in jeder Richtung des Raumes mindestens 20 mm beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (2) mit mindestens einem weichfedemden Dämmstoff-Streifen (4) versehen ist.3. Single-walled wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities, whereby at least one cavity is provided for each brick, the clear width in each direction of the room being at least 20 mm, characterized in that the cavity (2) with at least one soft-spring insulating material Strip (4) is provided. 4. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite jedes einzelnen Hohlraumes (2) in jeder Richtung des Raumes mindestens 25 mm beträgt. -4- AT 394 068 B4. Single-walled brick wall with loose bulk material in vertical cavities according to claim 3, characterized in that the clear width of each individual cavity (2) is at least 25 mm in each direction of the room. -4- AT 394 068 B 5. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 1 od. 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (2) in an sich bekannter Weise durch an den vertikalen Schmalseiten benachbarter, einander zugewandter Mauersteine (1) vorgesehene Nuten (5) gebildet werden.5. Single-walled wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to claim 1 or 3, characterized in that the cavities (2) in a known manner by on the vertical narrow sides of adjacent, facing bricks (1) provided grooves (5 ) are formed. 6. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach einem der Ansprüche 1 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß jeder einzelne Hohlraum (2) eine parallel oder senkrecht zur Wanderstreckung verlaufende schlitzartige Ausnehmung ist.6. single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to one of claims 1 to S, characterized in that each individual cavity (2) is a slot-like recess running parallel or perpendicular to the traveling stretch. 7. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 6, da-10 durch gekennzeichnet, daß die mit Schüttgut gefüllte schlitzartige Ausnehmung parallel zur Wanderstreckung verläuft und daß mindestens eine ihrer beiden Seiten, die den beiden Außenflächen der Wand zugeordnet sind, mit einem weichfedemden Dämmstoff-Streifen (4) versehen ist.7. single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to claim 6, da-10 characterized in that the slot-like recess filled with bulk material runs parallel to the traveling stretch and that at least one of its two sides, which are assigned to the two outer surfaces of the wall, is provided with a soft, elastic insulation strip (4). 8. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 6, 15 dadurch gekennzeichnet, daß die mit Schüttgut gefüllte schlitzartige Ausnehmung senkrecht zur Wanderstreckung verläuft und daß mindestens eine ihrer beiden etwa senkrecht zum Wandverlauf angeordneten Seiten mit einem weichfedemden Dämmstoff-Streifen (4) versehen ist.8. Single-walled wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to claim 6, 15 characterized in that the slot-like recess filled with bulk material runs perpendicular to the traveling stretch and that at least one of its two sides arranged approximately perpendicular to the wall profile with a soft-elastic insulation strip ( 4) is provided. 9. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach einem der Ansprüche 20 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Schüttgut gefüllte schlitzartige Ausnehmung mittig mit einem Dämmstoff-Streifen (4) versehen ist9. single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to one of claims 20 6 to 8, characterized in that the slot-like recess filled with bulk material is provided centrally with an insulating strip (4) 10. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach einem der Ansprüche 3 und 4 bis 9, gekennzeichnet durch ein mineralisches Material einer Korngröße von 8 bis 30 mm und 25 insbesondere 10 bis 25 mm als Schüttgut, gegebenenfalls in einer vorgefertigten Hülle und gegebenenfalls zusammen mit dem (den) Dämmstoff-Streifen (4).10. Single-walled brick wall with loose bulk material in vertical cavities according to one of claims 3 and 4 to 9, characterized by a mineral material with a grain size of 8 to 30 mm and 25 in particular 10 to 25 mm as bulk material, optionally in a prefabricated casing and if necessary together with the insulation strip (4). 11. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut zusätzlich feinteiligeres mineralisches Material umfaßt. 3011. Single-walled brick wall with loose bulk material in vertical cavities according to claim 10, characterized in that the bulk material additionally comprises finer mineral material. 30th 12. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Wandung der vorgefertigten Hülle für ein unmittelbares Kontaktieren der Hohlraumwandung mit dem Schüttgut schwenkbar oder verschiebbar ausgebildet ist12. Single-walled wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to claim 10 or 11, characterized in that part of the wall of the prefabricated casing is designed to be pivotable or displaceable for direct contact of the cavity wall with the bulk material 13. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach einem der Ansprü che 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut aus Sand oder aus einem sägbaren Material besteht, beispielsweise aus Gips oder Gasbeton.13. Single-wall wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to one of claims 10 to 12, characterized in that the bulk material consists of sand or a sawn material, for example gypsum or gas concrete. 14. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach Anspruch 13, 40 dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut durch Zerschlagen gewonnen ist.14. Single-walled brick wall with loose bulk material in vertical cavities according to claim 13, 40 characterized in that the bulk material is obtained by smashing. 15. Einschalige Wand aus Mauersteinen mit losem Schüttgut in vertikalen Hohlräumen nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der das Schüttgut umfassenden Wandung der vorgefertigten Hülle für ein unmittelbares Kontaktieren der Hohlraumwandung mit dem Schüttgut schwenkbar 45 oder verschiebbar ausgebildet ist.15. Single-walled wall made of bricks with loose bulk material in vertical cavities according to one of claims 10 to 14, characterized in that part of the wall of the prefabricated casing comprising the bulk material is designed to be pivotable 45 or displaceable for direct contact of the cavity wall with the bulk material. 16. Vorrichtung zum Einfüllen von losem Schüttgut in die vertikalen Hohlräume der Mauersteine einer ein-schaligen Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mehrere nebeneinander angeordnete und oberseitig offene Hohlräume (15), die unterseitig mit für jeden Hohlraum (2) 50 gesondert betätigbaren Schiebern (12) abschließbar sind, und Räder (14) zum Fahren auf einer neu gemauerten Steinlage zu den einzelnen zu füllenden Hohlräumen (2) aufweist Hiezu 4 Blatt Zeichnungen -5- 5516. A device for filling loose bulk material in the vertical cavities of the bricks of a single-shell wall according to one of claims 1 to 9, characterized in that the device has a plurality of juxtaposed and open top cavities (15), the underside with for each cavity (2) 50 separately operable sliders (12) can be locked, and wheels (14) for driving on a newly built stone layer to the individual cavities (2) have 4 sheets of drawings -5- 55
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