AT393128B - Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion - Google Patents

Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion Download PDF

Info

Publication number
AT393128B
AT393128B AT294/89A AT29489A AT393128B AT 393128 B AT393128 B AT 393128B AT 294/89 A AT294/89 A AT 294/89A AT 29489 A AT29489 A AT 29489A AT 393128 B AT393128 B AT 393128B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
resin
screws
extrusion
content
twin
Prior art date
Application number
AT294/89A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA29489A (de
Inventor
Walter Dr Bartl
Original Assignee
Akalit Kunststoffwerk Ges M B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akalit Kunststoffwerk Ges M B filed Critical Akalit Kunststoffwerk Ges M B
Priority to AT294/89A priority Critical patent/AT393128B/de
Publication of ATA29489A publication Critical patent/ATA29489A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT393128B publication Critical patent/AT393128B/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005—Conductive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Description

AT 393 128 B
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisch leitfähiges Harz, welchem leitende Partikel zur Erzielung der Leitfähigkeit zugesetzt sind, und welches einen Harzanteil, einen Anteil an leitenden Partikeln, einen Anteil an Stabilisatoren und einen Anteil an Gleitmitteln enthält, wobei dm1 Harzanteil aus einem Gemisch von Harzen besteht 5 Es sind bereits Harze mit zugesetzten leitenden Partikeln bekannt, jedoch haben diese bekannten Harze den Nachteil, daß sie einerseits nicht universell verarbeitbar sind, und andererseits dann unter bestimmten Umständen ungenügende Leitfähigkeit ergeben.
Sei den bekannten Harzen der eingangs genannten Art wird ein Gemisch von Harzen eingesetzt, wobei diese Harze dann ein Copolymerisat bilden, wodurch die spezifischen Eigenheiten der einzelnen Bestandteile entweder 10 genommen oder verwischt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Harze der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei allen Verarbeitungsverfahnen entsprechend gute Leitfähigkeitswerte ergeben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Harzgemisch aus Suspensions-PVC und Emulsions-PVC besteht Damit wird ein spezielles Harzgemisch verwendet, bei welchem die beiden IS Komponenten unter Beibehaltung ihrer speziellen Eigenschaften im Produkt enthalten bleiben, wobei durch das Emulsions-PVC auf Grund der im Polymerisat vorhandenen Reste von Emulgatoren und Polymerisationshilfsstoffen einerseits eine leichtere Verarbeitbarkeit wegen hoher Gleitwirkung und zusätzliche Stabilisierung, und anderseits eine Verringerung des elektrischen Widerstandes wegen des hygroskopischen Verhaltens des Fertigproduktes erreicht wird. Es wird dadurch eine verbesserte Leitfähigkeit erzielt. Auch das 20 Suspensions-PVC fördert die Leitfähigkeit, wobei zusätzlich eine bessere Vermischung zwischen dem Harz und den leitenden Partikeln erzielt wird, und zwar durch die poröse Komstruktur mit großer innerer Oberfläche. Zur Erzielung eines besonders guten Extrusionsverhaltens kann das Harzgemisch aus 60 bis 90 Gewichtsteilen, vorzugsweise 75 Gewichtsteilen, Suspensions-PVC und 10 bis 40 Gewichtsteilen, vorzugsweise 25 Gewichtsteilen, Emulsions-PVC bestdien. 25 Als elektrisch leitföhige Partikel können dem Harz Ruß, insbesondere mit einer N2 Oberfläche > 900 m^/g, oder Kohlefasem zugesetzt sein. Diese Materialien ergeben im Rahmen des erfindungsgemäßen Anteilsverhältnisses eine Stromleitung aufgrund des Tunneleffektes an dünnen Grenzschichten, wodurch eine entsprechend hohe Leitfähigkeit erreicht wird. Um dem erfindungsgemäßen leitfähigen Harz eine entsprechende Verweildauer bei höheren Temperaturen zu ermöglichen, können als Stabilisatoren Bleistabilisatoren, z. B. 30 dreibasisches Bleisulfat, zweibasisches Bleiphosphit, zweibasisches Bleiphtalot, zweibasisches Bleistearet und neutrales Bleistearat und/oder Barium/Cadmiumstabilisatoren zugesetzt sein. Als Gleitmittel können polare Gleitmittel, wie z. B. Fettsäuren, neutrale Calciumseifen, Kohlenwasserstoffwachs und/oder polares Polyethylenwachs eingesetzt werden, wodurch bei Verarbeitung in Extrusionspressen die auftretende Reibungswärme möglichst gering gehalten wird. Wenn ein Gemisch von Gleitmitteln eingesetzt wird, können 35 diese verschiedene Schmelztemperaturen aufweisen.
Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines extrudierbaren Harzes kann der Harzanteil mit den Stabilisatoren und den Gleitmitteln, insbesondere mit Reibungswärme, unter Durchmischung auf 80 °C gebracht werden und dann innerhalb kurzer Zeit, vorzugsweise innerhalb von 5 bis 9 Minuten, die leitenden Partikel eingemischt werden. Auf diese Weise wird erreicht, daß die leitenden Partikel möglichst geringen 40 mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt werden, da der Harzanteil mit den Stabilisatoren und den Gleitmitteln bereits eingehend vorgemischt ist, so daß dann nur noch die leitenden Partikel in der vorgemischten Masse verteilt werden müssen. Aufgrund der niedrigen mechanischen Beanspruchung der leitenden Partikel behalten diese ihre Oberflächenstruktur, so daß die Leitfähigkeit aufgrund des Tunneleffektes erhalten bleibt
Falls es gewünscht ist, können der Mischung Modifizierungsmittel, wie z. B. Polyocrylot, chloriertes 45 Polyäthylen od. dgl., zur Einstellung der Eigenschaftei des Harzes zugesetzt werden. Damit können die Harze den entsprechenden Anforderungen, die an sie gestellt werden, noch besser angepaßt werden.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Extrudieren eines erfindungsgemäßen Harzes bzw. eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Harzes weist einen Doppelschneckenextruder und ein Extrusionswerkzeug auf und ist dadurch gekennzeichnet daß der Doppelschneckenextruder ein langsam laufender 50 Extruder mit mit niedrigem Füllungsgrad arbeitenden Schnecken ist Durch eine solche Vorrichtung wird ein möglichst schonendes Verarbeiten des Harzes erreicht d. h., daß das Harz beim Extrudieren möglichst wenig mechanischen Beanspruchungen, wie z. B. Scherbeanspruchungen u. dgl, ausgesetzt ist Dadurch wird auch ein unnötiges Erhitzen des Harzes beim Extrudieren verhindert, da eben weniger Reibungswärme auftritt
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung ist das Extrusionswerkzeug dem Doppelschneckenextruder direkt 55 nachgeschaltet wodurch eine geringe Verweilzeit der Schmelze erreicht wird, was deshalb vorteilhaft ist, weil aufgrund der dort herrschenden hohen Temperaturen sonst ein Zerfall des erhitzten Harzes eintreten würde. Um im Verteilungsbereich des Extrusionswerkzeuges die mechanische Beanspruchung des Extrudats so gering wie möglich zu halten, kann in diesem Bereich der Gleitwinkel in Bezug auf die Achse des Extrusionswerkzeuges von 15° bis 25°, vorzugsweise 15° bis 18°, betragen. Um das Extrusionswerkzeug so kurz als möglich zu halten, 60 kann die an den Verteilungsbereich anschließende Beruhigungszone direkt durch den Formkanal gebildet sein, woduch das Formen und Beruhigen der Schmelze gleichzeitig erfolgt -2-

Claims (11)

  1. AT 393 128 B In der Zeichnung ist schematisch die erfindungsgemäße Vorrichtung im Horizontalschnitt dargestellt. Mit (1) ist ein Doppelschneckenextruder bezeichnet, in dessen Gehäuse (2) zwei gegenläufige, ineinander kämmende Schnecken (3,4) angeordnet sind. Die Extruderschnecken sind langsam laufende Schnecken mit einer Drehzahl von etwa 13/min., wobei der Füllungsgrad etwa 15 Vol.-% beträgt Der Fiillungsgrad wird dabei mit einer nicht dargestellten Dosiereinrichtung für das zu extrudierende Gut gesteuert. Mit ihren Endbereichen (5,6) reichen die Schnecken in ein Extrusionswerkzeug (7) hinein, das direkt an den Ausgang des Doppelschneckenextruders (1) über Schrauben (11,12) angeflanscht ist. Das Extrusionswerkzeug (7) weist dabei drei Zonen auf, nämlich die Vereinigungszone (8), in welche die Spitzenbereiche (5,6) der Schnecken (3, 4) hineinreichen, die Verteilungszone (9) und die Beruhigungs- und Formzone (10). Innerhalb der Verteilungszone (9) beträgt der Gleitwinkel (a) in bezug auf die Achse des Werkzeuges etwa 15°. Die vorstehend beschriebene Vorrichtung eignet sich insbesondere für ein Harz, welches aus einem Gemisch von Extrusions- und Suspensions-PVC besteht, welchem Ruß als leitende Partikel zugesetzt sind. PATENTANSPRÜCHE 1. Elektrisch leitfähiges Harz, welchem leitende Partikel zur Erzielung der Leitfähigkeit zugesetzt sind, und welches einen Harzanteil, einen Anteil an leitenden Partikeln, einen Anteil an Stabilisatoren und einen Anteil an Gleitmitteln enthält, wobei der Harzanteil aus einem Gemisch von Harzen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzgemisch aus Suspensions-PVC und Emulsions-PVC besteht
  2. 2. Harz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzgemisch aus 60 bis 90 Gewichtsteilen, vorzugsweise 75 Gewichtsteilen, Suspensions-PVC und 10 bis 40 Gewichtsteilen, vorzugsweise 25 Gewichtsteilen, Emulsions-PVC besteht
  3. 3. Harz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als elektrisch leitfähige Partikel Ruß mit einer N2 Oberfläche > 900 rn^/g oder Kohlefasem zugesetzt sind.
  4. 4. Harz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Stabilisatoren Bleistabilisatoren, z. B. dreibasisches Bleisulfat, zweibasisches Bleiphosphit, zweibasisches Bleiphtalat, zweibasisches Bleistearat oder neutrales Bleistearat, und/oder Barium/Cadmiumstabilisatoren zugesetzt sind.
  5. 5. Harz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Gleitmittel polare Gleitmittel, wie z. B. Fettsäuren, neutrale Calciumseifen, Kohlenwasserstoffwachs und/oder polares Polyethylenwachs eingesetzt weiden.
  6. 6. Verfahren zur Herstellung eines extrudierbaren elektrisch leitfähigen Harzes, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Harzanteil mit den Stabilisatoren und den Gleitmitteln, insbesondere mit Reibungswärme, unter Durchmischung auf etwa 80 °C gebracht und danach innerhalb kurzer Zeit, vorzugsweise innerhalb von 5 bis 9 Minuten, die leitenden Partikel eingemischt werden.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung Modifizierungsmittel, wie z. B. Polyacrylat, chloriertes Polyäthylen od. dgl., zur Einstellung der Eigenschaften des Harzes zugesetzt werden.
  8. 8. Vorrichtung zum Extrudieren eines Harzes, insbesondere eines Harzes nach einem der Ansprüche 1 bis 5 bzw. eines nach den Verfahren nach Anspruch 6 oder 7 hergestellten Harzes, welche einen Doppelschneckenextruder und ein Extrusionswerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelschneckenextruder (1) ein langsam laufender Extruder mit mit niedrigem Füllungsgrad arbeitenden Schnecken (3,4) ist.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Extrusionswerkzeug (7) dem Doppelschneckenextruder (1) direkt nachgeschaltet ist -3- AT 393 128 B
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Verteilungsbereich (9) des Extrusionswerkzeuges (7) der Gleitwinkel (a) in bezug auf die Achse des Werkzeuges von 15° bis 25°, vorzugsweise 15° bis 18°, beträgt
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Verteilungsbereich (9) anschließende Beruhigungszone (10) durch den Formkanal gebildet ist 10 Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-
AT294/89A 1989-02-10 1989-02-10 Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion AT393128B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT294/89A AT393128B (de) 1989-02-10 1989-02-10 Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT294/89A AT393128B (de) 1989-02-10 1989-02-10 Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA29489A ATA29489A (de) 1991-01-15
AT393128B true AT393128B (de) 1991-08-26

Family

ID=3486724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT294/89A AT393128B (de) 1989-02-10 1989-02-10 Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT393128B (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT347133B (de) * 1975-04-10 1978-12-11 Hoechst Ag Verfahren zur antistatischen ausruestung von kunststoffen
GB2002782A (en) * 1977-07-04 1979-02-28 Agency Ind Science Techn Carbon fibre-thermoplastic resin composite
US4384055A (en) * 1980-09-16 1983-05-17 Nippon Zeon Co. Ltd. Hard vinyl chloride resin composition for information signal recording media
GB2150143A (en) * 1983-11-22 1985-06-26 Rca Corp Composition for shielding electronic equipment

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT347133B (de) * 1975-04-10 1978-12-11 Hoechst Ag Verfahren zur antistatischen ausruestung von kunststoffen
GB2002782A (en) * 1977-07-04 1979-02-28 Agency Ind Science Techn Carbon fibre-thermoplastic resin composite
US4384055A (en) * 1980-09-16 1983-05-17 Nippon Zeon Co. Ltd. Hard vinyl chloride resin composition for information signal recording media
GB2150143A (en) * 1983-11-22 1985-06-26 Rca Corp Composition for shielding electronic equipment

Also Published As

Publication number Publication date
ATA29489A (de) 1991-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2554525C2 (de) Herstellung von stranggepreßten Produkten
DE69917910T2 (de) Verfahren zum Herstellen von wasserlöslichen Elementen
DE2627457C2 (de) Kontinuierliches Schmelzextrusionsverfahren
DE3309007C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mit Verstärkungsfasern zu füllendem thermoplastischen Material
DE2711260C2 (de)
DE1504291B2 (de) Verfahren zui Herstellung von Bahnen aus Polytetrafluoräthylen
DE2025778B2 (de) Verfahren zur extrusionsformung von thermoplastischen, insbesondere pulverfoermigen, kunststoffen und extruder zur durchfuehrung des verfahrens
DE1604368A1 (de) Verfahren zum gleichmaessigen Einarbeiten von Fuellstoffteilchen in leicht zersetzbare thermoplastische organische Kunststoffe
DE2940041C2 (de) Grundmischungen zur Verformung von aufgeschäumtem Polyamid
DE3017752C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines pulverförmigen Gemisches aus thermoplastischem Kunststoff und mineralischem oder organischem Füllstoff
DE4230793C2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schreibstiften
DE19842203A1 (de) Kunststoffe mit lang andauernder Duftwirkung
DE2461631A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur verarbeitung eines endlosfaserstrangs als verstaerkungsmaterial
EP0179755A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines vernetzten extrudierten bzw. gespritzten Produktes
DE2052399A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur fort laufenden Herstellung von mit Glasfaser verstärkten thermoplastischen Verbin düngen, Gemischen oder Gebilden
DE3720135C2 (de) Öl enthaltende Spritzgußmasse
AT393128B (de) Elektrisch leitfaehiges harz, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zu seiner extrusion
DE1288253B (de) Verfahren zur Herstellung eines Kupferrohres
DE1569314C3 (de) Fluorkohlenstoff polymerisat-Formpulver
DE1769758A1 (de) Extrudierbare Polytetrafluoraethylenmasse
DE1750981C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines schmiermittelhaltigen Granulats für die Herstellung eines Gleitlagerelements oder ähnlichen reibungsmindernden Elements aus Polyacetalharz
DE1569057B2 (de) Gleitmaterial
DE2053467A1 (de) Polymere Vinylidenfluorid Zube reitungen
DE60014256T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Fasern zum Herstellung von Verbundwerkstoffen wie Asphalt und Beton, und dadurch Hergestellte Verbundwerkstoffe
DE2822696A1 (de) Verfahren zur herstellung von modifizierten kunststoffen

Legal Events

Date Code Title Description
REN Ceased due to non-payment of the annual fee
EIH Change in the person of patent owner
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee