AT392263B - Verfahren zur faulung von duennfluessigen substraten unter bildung von methan sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens - Google Patents

Description

AT 392 263 B

Die Eifindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Faulung von dünnflüssigen Substraten unter Bildung von Methan, bei welchem eine Methangärung vorgenommen wird und Feststoffe durch Flotation abgeschieden werden, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Die DE-OS 25 50 818 zeigt und beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur biologischen Vollreinigung nach dem Schlammbelebungsverfahren, bei welchem vorgeklärtes Abwasser mit Belebtschlammflocken und Biomasse in ein» Oxidationsstufe und in einer anschließenden Nitrifikationsstufe mit Luftsauerstoff unter Druck aerob gereinigt wird. In einer dritten Stufe der Denitrifikationsstufe wird anerob gereinigt und entstehender Überschußschlamm in einer Flotationsnachklärstufe abgeschieden.

Aus der DE-OS 31 06 422 ist ein Verfahren zum anaeroben Abbau von Biomasse bekanntgeworden, bei welchem der Abbau in einem Faulbehälter durch Wiederzufuhr von Feststoffen aktiviert wird und die Feststoffe nach der Methangärung durch Flotation abgeschieden werden. Das bei diesem Verfahren entstehende Methan wird nicht abgezogen, sondern im Kreislauf geführt

Es ist bereits bekannt Abwasserschlämme einer anaeroben Umsetzung zu unterwerfen, wobei Methan gebildet wird. Nachteilig bei dem bekannten Verfahren ist die relativ lange Reaktionszeit und die Tatsache, daß große Mengen an Ballaststoffen in Umsetzungsreaktoien miteingebracht werden, welche sich nicht zur Vergärung eignen. Es sind somit voluminöse Anlagen erforderlich, wobei Methan in vergleichsweise geringen Ausbeuten gebildet wird. Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung besteht in der relativ hohen Geruchsbelästigung während des Faulprozesses und es sind aus diesem Grunde in der Regel großflächige Absaugvorrichtungen und aufwendige Luftreinigungsvorrichtungen zur Vermeidung derartiger Beeinträchtigungen erforderlich. Es hat sich weiters gezeigt, daß die Umsetzung von Substraten zu Methan durch methanisierende Bakterien bereits dadurch weitgehend zurückgedrängt wird, daß die Freisetzung des gasförmigen Methans, beispielsweise durch den hydrostatischen Druck der Flüssigkeitssäule über den methanisierenden Bakterien verhindert wird.

Die Erfindung zielt nun darauf ab, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher mit kleinbauenden Anlagen eine hohe Methan-Ausbeute erzielt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe geht das erfindungsgemäße Verfahren von feststoffarmen Substraten aus und ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß feststoffarme dünnflüssige Substrate auf Temperaturen zwischen 45-75 °C erwärmt und anschließend mit methanisierenden Bakterien versetzt und einer Flotation unterworfen werden, daß das aufschwimmende Flotat in eine Zone mit einem Gasdruck unterhalb des Gasdruckes in der Flotation eingebracht und weitgehend entgast wird, worauf die Biomasse der Flotation rückgeführt wird. Die Verwendung von dünnflüssigen feststoffarmen Substraten bringt hiebei den Vorteil mit sich, daß Substrate mit einer für die nachfolgende Methanisierung günstigen Konzentration an umsetzbaren Substanzen eingesetzt werden und die Maßnahme, diese Substrate nach einer Erwärmung auf Temperaturen von 60-90 °C mit methanisierenden Bakterien zu versetzen, erlaubt es, sterilisierte Substrate einzusetzen. Auf diese Weise wird die Geruchsbelästigung wesentlich herabgesetzt und die Bereitstellung von Substraten in feststoffarmer dünnflüssiger Form erlaubt es, mit vergleichweise kleinen Vorrichtungen das Auslangen zu finden. Um nun die Vermischung mit den methanisierenden Bakterien, welche nachträglich zugesetzt werden, zu vervollständigen und eine rasche Methanisierung mit hoher Gasausbeute sicherzustellen, wird erfindungsgemäß das feststoffarme dünnflüssige Substrat nach dem Vermischen mit den methanisierenden Bakterien einer Flotation unterworfen, wobei im auf schwimmenden Flotat die methanisierenden Bakterien angereichert werden. Die methanisierenden Bakterien können gemeinsam mit dem von ihnen aufgenommenen vergärbaren Substrat in relativ hoher Konzentration abgezogen werden und durch nachfolgendes Absenken des Gasdruckes kann aus dies» konzentrierten Biomasse das durch Umsetzung gebildete Methan rasch und weitgehend quantitativ abgetrennt werden. Die Biomasse kann weitgehend im Kreislauf geführt w»den und neuerlich mit vergärbarem Substrat beladen w»den. Die Trennung der Gärung in zwei aufeinanderfolgende Stufen, von welchen eine d» Aufnahme und Anreicherung der methanisi»enden Bakterien mit zu vergärendem Substrat und die zweite der raschen Umsetzung zu Methan dient, erlaubt es hiebei dariiberhinaus in der Flotation Bedingungen einzustellen, welche einer raschen Vermehrung der Population der methanisierenden Bakterien förderlich sind. Aufgrund des während der Flotation noch vorherrschenden höheren Gasdruckes relativ zur nachfolgenden Absenkung des Gasdruckes, wird es in der Flotation noch nicht zu einer exzessiven Freisetzung von Gasen kommen, wobei die bereits einsetzende Gasbildung die Flotation unterstützt, aber eine übermäßige Schaumbildung verhindert wird. Die Absenkung des Gasdruckes in Verbindung mit der relativ hoch konzentrierten Biomasse bei dem nachfolgenden Umsetzungsschritt führt zu einem raschen Freisetzen des Methans, wobei diese Absenkung des Gasdruckes durch konventionelle Einrichtungen, beispielsweise durch Eindüsen in einen unter geringerem Druck gehaltenen Raum erfolgen kann. Die Gasabgabe kann in diesem Reaktionsraum durch eine entsprechende Bewegung der flüssigen Phase unterstützt w»den und es ist prinzipiell möglich, die Flotation unter einem gegenüber dem atmosphärischen Druck erhöhten Druck vorzunehmen, worauf nachfolgend gegen den atmosphärischen Druck zur Abgabe des Methans entspannt wird, oder aber aus der nachfolgenden unter geringerem Gasdruck gehaltenen Stufe mittels eines Saugdruckes Methan abzusaugen, wodurch ein gegenüber dem atmosphärischen Druck g»ingerer Druck eingestellt werden kann. Insbesondere diese letzte Verfahrensweise führt zu ein» weiteren Beschleunigung der Gasfteisetzung.

Zur Verbesserung der Energiebilanz des Verfahrens kann das Restwasser aus der Flotation für die Vorwärmung des Substrates herangezogen werden. Naturgemäß ergeben sich bei einer derartigen Vorwärmung Substrattemperaturen, welche geringer sind als die in d» nachfolgenden Flotation gewünschte Temperatur und es -2-

AT 392 263 B kann durch geeignete Maßnahmen eine ergänzende Erwärmung auf die Betriebstemperatur in der Flotation vorgenommen werden. Die Betriebstemperatur in der Flotation kann im Hinblick auf die gewünschte Beladung der methanisierenden Bakterien mit vergärbarem Substrat optimiert werden, wobei in dieser Stufe noch keine Rücksicht auf die optimalen Methanisierungstemperaturen genommen werden muß.

In vorteilhafter Weise wird erfindungsgemäß so vorgegangen, daß in der Zone mit gegenüber der Flotation geringerem Gasdruck mit einem Saugdruck kleiner als der atmosphärische Druck gearbeitet wird, wodurch die Methanisierung rasch»' und vollständiger durchgeführt werden kann.

Feststoffarme dünnflüssige Substrate, wie sie im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahren zum Einsatz gelangen können, können in besonders einfacher Weise als Hydrolysate von Klärschlämmen einer Abwasserkläranlage gebildet werden. Derartige Hydrolysate »ithalten einen hohen Anteil an methanisierbaren Substanzen und sind weitgehend frei von Ballaststoffen, welche die Methanisierung behindern könnten. Es können aber auch Dünnschlämme aus der Zucker- und/oder Papierindustrie, Schlempen od. dgl. eingesetzt werden.

Bei der besonders vorteilhaften Verwendung von Hydrolysaten von Klärschlammen wird mit Vorteil vor der Bildung von Hydrolysaten eine Flotation vorgenommen, bei welcher frisches Abwasser im Gegenstrom zugeführt wird, so daß eine Anreicherung der Klärschlämme mit Nährstoffen »folgt, welche für die Methanisierung wünsch»iswert sind. Das entsprechend an Nährstoffen abgereicherte Abwasser kann einem Klärbecken zugeführt werd»i, aus welchem der Klärschlamm in der Folge für die Bildung von Hydrolysaten abgezogen werden kann. Die Beladung der Klärschlämme, welche eine Reihe von Bakterien enthalten, mit biologisch umsetzbaren Substanzen, wie sie für die nachfolgende Methanisierung als Substrat besonders geeignet sind, kann im Rahmen einer derartigen Vorgangsweise dadurch begünstigt werden, daß die Flotation der Klärschlämme unter Anwendung eines elektrischen Feldes und/oder Zusatz von Polyelektrolyten bei gleichzeitig» Zufuhr von frischem Abwasser vorgenommen wird. Die Zufuhr von frischem Abwasser dient hiebei in erster Linie der Anreichung der Klärschlämme mit Nährstoffen, welche gemeinsam mit der Aufnahme der biologisch umsetzbaren Substanzen durch die Bakterien erfolgt. Das auf diese Weise gebildete Flotat kann in der Folge zur Bildung von Hydrolysaten in vorteilhafter Weise unter Dampfeinwirkung, insbesondere Sattdampfeinwirkung, vorzugsweise bei Temperaturen von 130 bis 220 °C, insbesondere 130 °C bis 180 °C, zentrifugiert werden. Eine Bildung von Hydrolysaten unter gleichzeitiger Anwendung von Zentrifugalkräften ergibt ein besonders feststoffarmes dünnflüssiges und an umsetzbaren Substanzen reiches Hydrolysat, welches sich in hohem Maße für eine nachfolgende Methanisierung eignet. Durch die Anwendung von Dampf erfolgt hiebei naturgemäß eine weitgehende Sterilisierung, welche im Rahmen des erfmdungsgemäßen Verfahrens keineswegs nachteilig ist, da ja die methanisierenden Bakterien erst nachträglich zugesetzt werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist im wesentlichen gekennzeichnet durch eine als rotierende zur Rotationsachse schrägstehende Scheiben enthaltende druckfeste Flotationskammer mit Anschlüssen für die Zufuhr von methanisierenden Bakterien und feststoffarmen Substraten sowie Anschlüssen für die Ableitung von Flotat und Restwasser, wobei in die Leitung zu einer nachgeschalteten Entgasungsvorrichtung eine Drossel bzw. ein regelbares Ventil geschaltet ist, und mit einer Pumpe zur Rückführung von Biomasse aus der Entgasungsvorrichtung zur Flotationskammer. Durch die Ausbildung der Flotationsstufe als Flotationskammer mit um eine Achse zu dieser Rotationsache schräg stehenden Scheiben wird das Aufschwimmen der Biomasse begünstigt und eine gute Durchmischung und dadurch eine gute Beladung d» methanisierenden Bakterien mit umsetzbaren Substraten sichergestellt. Dadurch, daß in die Leitung zu einer nachgeschalteten Entgasungsvorrichtung eine Drossel bzw. ein regelbares Ventil eingeschaltet ist, wird in einfacher Weise dem Umstand Rechnung getragen, daß die Flotationskammer unter höherem atmosphärischem Druck gehalten werden soll als die nachfolgende Entgasungsvorrichtung. Die Flotationskammer kann hiebei druckfest ausgebildet sein und unter überaunosphärischen Druck gesetzt w»den, worauf über das regelbare Ventil und beispielsweise nachfolgende Düsen eine Entspannung auf atmosphärischen Druck vorgenommen wird. Ebenso ist es möglich, die Rotation bei beliebigen und damit auch unteratmosphärischen Drücken vorzunehmen, wobei nachfolgend in der Entgasungsvorrichtung eine Druckabsenkung durch Anwendung eines Saugdruckes möglich ist Für die Aufarbeitung von Klärschlämmen einer Abwasserkläranlage ist ergänzend mit Vorteil die Ausbildung so getroffen, daß eine weitere Kammer mit rotierenden Scheiben vorgesehen ist welche Elektroden zum Anlegen eines elektrischen Feldes enthält und Zuleitungen für Klärschlamm und Abwasser sowie Ableitungen für abgereichertes Abwasser und mit Nährstoffen angereichertem Klärschlamm aufweist daß in die Ableitung für angereicherten Klärschlamm ein Wärmetauscher eingeschaltet und eine als Zentrifuge ausgebildete Dampfbehandlungskammer nachgeschaltet ist an welche ein Austrag für Trockensubstanz und eine Ableitung für Hydrolysat angeschlossen ist und daß die Ableitung für Hydrolysat über einen weiteren Wärmetauscher mit der Hotationskammer verbunden ist.

Zur Verbesserung der Energiebilanz kann hiebei die Anhebung bzw. Absenkung d» Temperaturen dadurch vorgenommen werden, daß der Wärmetauscher über eine Restwasserleitung mit der Rotationskammer verbunden ist und daß die Restwasserleitung nach dem Wärmetauscher über eine Ableitung mit dem Klärbecken verbunden ist In besonders vorteilhafter Weise ist hiebei das die Dampfbehandlungskammer verlassende Hydrolysat als Wärmemedium für einen ersten Wärmetauscher in der Zuleitung des Klärschlammes zur Dampfbehandlungskammer und eine Leitung zur Zuleitung des Hydrolysates von dem Wärmetauscher zu dem -3-

AT 392 263 B Wärmetauscher vorgesehen, wobei in dem Bereich zwischen dem ersten Wärmetauscher und der Flotationskammer eine über ein Regelventil geführte Zweigleitung mit Hydrolysat angeschlossen ist, welche vor dem ersten Wärmetauscher abgezweigt ist, wobei dieses Regelventil mit einem Temperaturfühler, vorzugsweise in oder an der Leitung zur Flotationskamm», verbunden ist. Auf diese Weise wird dem Umstand Rechnung getragen, daß das Hydrolysat nach der Sattdampf behandlung bei einem Temperatumiveau von etwa 130 °C anfällt, wobei diese vergleichsweise hohe Temperatur, welche in der nachfolgenden biologischen Umsetzung nicht ausgenutzt worden könnte, zunächst zur Vorwärmung des der Sattdampfzentrifuge zuzufiihrenden Klärschlammes ausgenützt wird und in der Folge auf eine für die Beladung der methanisierenden Bakterien mit umsetzbaren Substraten günstige Prozeßtemperatur eingestellt wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert

In der Zeichnung ist eine Anlage zur Gewinnung von Methan aus Klärschlämmen einer Abwasserkläranlage schematisch angedeutet Die Abwasserzuleitung ist mit (1) bezeichnet und mündet in eine erste Kammer (2), in welcher Elektroden zur Anlegung eines elektrischen Feldes enthalten sind. Der ersten Kammer (2) wird über eine Leitung (3) durch eine Pumpe (4) Klärschlamm eines Klärbeckens (5) zugesetzt, wobei unter der Einwirkung des elektrischen Feldes die Beladung des Klärschlammes mit biologisch umsetzbaren Substanzen begünstigt wird. Die Kammer (2) kann hiebei mit nicht näher dargestellten rotierenden Scheiben ausgebildet sein, welche zur Rotationsachse abwechselnd gegensinnig geneigt angeordnet sind. Durch Anordnung von Überströmöffnungen nahe der Rotationsachse und um 180° versetzt nahe der Peripherie der Scheiben läßt sich ein gerichtet» Strom des aufschwimmenden Flotates zur Ableitung (6) für den Klärschlamm erzielen, wobei das an Nährstoffen abgereicherte Wasser über eine Ableitung (7) dem Klärbecken (5) zugeführt wird.

Die über die Leitung (6) abgezogene Biomasse gelangt über eine Pumpe (8) zu einem ersten Wärmetausch» (9) , in welchem eine Vorwärmung des Klärschlammes erfolgt. In der Folge gelangt der Klärschlamm in eine Dampfzentrifuge (10), welcher über eine Leitung (11) Sattdampf zugeführt wird. Aus dieser Dampfzentrifuge (10) wird über einen Austrag (12) Trockensubstanz ausgebracht und unter der Einwirkung von Sattdampf bei Temperaturen zwischen 130 und 220 °C werden Hydrolysate gebildet, welche über die Leitung (13) abgezogen werden. Das Hydrolysat, welches sich in der Regel auf Temperaturen von etwa 130 °C befindet, gelangt zunächst über den ersten Wärmetauscher (9) und wird somit zur Vorwärmung des Klärschlammes herangezogen. Das im Wärmetauscher (9) abgekühlte feststoffarme Hydrolysat gelangt über die Leitung (14) zu einem weiteren Wärmetauscher (15), in welchem es auf Temperaturen von etwa 70° erwärmt wird. In der Folge wird das Hydrolysat einer Flotationskammer (16) zugeführt, welcher über eine Leitung (17) methanisierende Bakterien zugesetzt werden. Die Flotationskammer (16) kann wiederum analog wie die Kammer (2) mit rotierenden Scheiben ausgestattet sein, welche abwechselnd zur Rotationsachse geneigt angeordnet sind und durch Wahl geeigneter Überströmöffnungen nahe der Achse bzw. nahe der Peripherie der Scheiben eine gerichtete Strömung erlauben. In der Flotationskammer (16) wird durch die rotierenden Scheiben die Flotation der mit Substrat beladenen methanisierenden Bakterien begünstigt, worauf in der Folge die beladene Biomasse über die Leitung (18) ausgebracht und in einen Entgasungsreaktor (19) übergeführt wird. In die Leitung (18) ist hiebei eine Drossel bzw. ein regelbares Ventil (20) eingeschaltet, wodurch eine Trennung des atmosphärischen Druckes in der Flotationskammer (16) vom Druck in der Entgasungsvorrichtung (19) erfolgt. In d» Entgasungsvorrichtung (19) kann ein Saugdruck durch ein Gebläse (21) eingestellt werden, wobei das abgezogene Methan über eine Leitung (22) einem Vorratsbehälter (23) bzw. der herkömmlichen Methanreinigung zugeführt wird. Über eine Leitung (24) kann gegebenenfalls bereits während d» Flotation in der Flotationskammer (16) entstehendes Methan gleichfalls dem Varratsbehälter (23) zugeführt w»den.

Die Biomasse wird nach der Abgabe von Methan in der Entgasungskammer (19) üb» eine Leitung (25) und eine Pumpe (26) im Kreislauf geführt und neu»lich der Flotationskammer (16) zugeführt.

Aus der Flotationskammer (16) wird über eine Leitung (27) Restwasser abgezogen. Dieses Restwasser befindet sich auf der Prozeßtemp»atur für die Beladung mit methanisierenden Bakterien und somit auf einer Temperatur von ungefähr 80°. Dieses Restwasser wird über den Wärmetauscher (15) geleitet, wobei die Temperatur auf Werte abgesenkt wird, welche es gegebenenfalls nach weiterer Kühlung »möglichen, dieses Restwasser wiederum dem Absetzbecken (5) der Kläranlage rückzuführen. Da mit dem Wärmetauscher (15) unter Verwendung des Restwassers der Flotationskammer (16) nicht die vollständige Anhebung auf die Prozeßtemperatur in der Flotationskammer (16) möglich ist, ist eine Zweigleitung (28) vorgesehen, welche unmittelbar an die Hydrolysatableitung (13) der Dampfzentrifuge (10) angeschlossen ist. In dieser Leitung (28) ist ein Regelventil (29) angeordnet, welches in Abhängigkeit von der Temperatur des Hydrolysates nach dem Wärmetauscher (15) ein Zudosiercn von heißem Hydrolysat ermöglicht, um das »ford»liche Temperatumiveau für die nachfolgende Flotation sicherzustellen. Ein Temperaturfühler (30) in der Hydrolysatzuleitung zur Flotationskammer (16) ist zu diesem Zweck über eine Steu»leitung (31) mit dem Regelventil (29) v»bunden. -4-

Claims (11)

1. AT 392 263 B PATENTANSPRÜCHE 5 1. Verfahren zur Faulung von dünnflüssigen Substraten unter Bildung von Methan, bei welchem eine 10 Methangärung vorgenommen wird und Feststoffe durch Flotation abgeschieden werden, dadurch gekennzeichnet, daß feststoffarme dünnflüssige Substrate auf Temperaturen zwischen 45 bis 75 °C erwärmt und anschließend mit methanisierenden Bakterien versetzt und einer Flotation unterworfen werden, daß das aufschwimmende Flotat in eine Zone mit einem Gasdruck unterhalb des Gasdruckes in der Flotation eingebracht und weitgehend entgast wird, worauf die Biomasse der Flotation rückgeführt wird. 15
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Restwasser der Flotation für die Vorwärmung des Substrates herangezogen wird.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zone mit gegenüber der Flotation 20 geringerem Gasdruck mit einem Saugdruck kleiner als der atmosphärische Druck gearbeitet wird.
4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als feststoffarme Substrate Hydrolysate aus Klärschlämmen einer Abwasserkläranlage, und/oder Dünnschlämmen aus der Zucker- und/oder Papierindustrie, Schlempen od. dgl. eingesetzt werden. 25
5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Klärschlämme vor der Bildung von Hydrolysaten einer Rotation bzw. einer Anreicherung mit Nährstoffen unterworfen werden.
6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flotation der 30 Klärschlämme unter Anwendung eines elektrischen Feldes und/oder Zusatz von Polyelektrolyten bei gleichzeitiger Zufuhr von frischem Abwasser vorgenommen wird.
7. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Hotat zur Bildung von Hydrolysaten unter Dampfeinwirkung, insbesondere Sattdampfeinwirkung, vorzugsweise bei Temperaturen von 130 °C bis 35 220 °C, insbesondere 130 °C bis 180 °C, zentrifugiert wird.
8. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine als rotierende zur Rotationsachse schrägstehende Scheiben enthaltende druckfeste Rotationskammer (16) mit Anschlüssen für die Zufuhr von methanisierenden Bakterien und feststoffarmen Substraten sowie 40 Anschlüssen für die Ableitung von Rotat und Restwasser, wobei in die Leitung zu einer nachgeschalteten Entgasungsvorrichtung (19) eine Drossel bzw. ein regelbares Ventil (20) geschaltet ist, und mit einer Pumpe (26) zur Rückführung von Biomasse aus der Entgasungsvorrichtung (19) zur Rotationskammer (16).
9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Kammer (2) mit rotierenden 45 Scheiben vorgesehen ist, welche Elektroden zum Anlegen eines elektrischen Feldes enthält und Zuleitungen (3) für Klärschlamm und Abwasser sowie Ableitungen (6) für abgereichertes Abwasser und mit Nährstoffen angereichertem Klärschlamm aufweist, daß in die Ableitung für angereicherten Klärschlamm ein Wärmetauscher (9) eingeschaltet und eine als Zentrifiige ausgebildete Dampfbehandlungskammer (10) nachgeschaltet ist, an welche ein Austrag (12) für Trockensubstanz und eine Ableitung (13) für Hydrolysat angeschlossen ist, und daß 50 die Ableitung für Hydrolysat über einen weiteren Wärmetauscher (15) mit der Rotationskammer (16) verbunden ist.
10. 10. Vorrichtung nach Ansprach 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (15) über eine Restwasserleitung (27) mit der Rotationskammer (16) verbunden ist und daß die Restwasserleitung (27) nach 55 dem Wärmetauscher (15) über eine Ableitung (7) mit dem Klärbecken (5) verbunden ist
11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung (13) für das die Dampfbehandlungskammer (10) verlassende Hydrolysat als Wärmemedium für einen ersten Wärmetauscher (9) in der Zuleitung des Klärschlammes zur Dampfbehandlungskammer (10) und eine Leitung (14) zur Zuleitung 60 des Hydrolysates von dem Wärmetauscher (9) zu dem Wärmetauscher (15) vor der Rotationskammer (16) vorgesehen sind, wobei in dem Bereich zwischen dem osten Wärmetauscher (9) und der Rotationskammer (16) eine über ein Regelventil (29) geführte Zweigleitung mit Hydrolysat angeschlossen ist, welche vor dem osten -5- 5 AT 392 263 B Wärmetauscher (9) abgezweigt ist, wobei dieses Regelventil (29) mit einem Temperaturfühler (30), vorzugsweise in oder an der Leitung zur Flotationskammer (16), verbunden ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -6-