AT391429B - Verfahren zur behandlung von abfallstoffen - Google Patents
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Description
Nr. 391 429
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Behandlung von organische und/oder anorganische umweltrelevante Verbindungen enthaltenden Abfallstoffen.
In privaten Haushalten und bei industriellen Prozessen fallen zwangsläufig Stoffe an, die entsorgt werden müssen. Zusätzlich zu einer Minimierung der anfallenden Mengen wird auch angestrebt, die Abfallstoffe einer möglichst weitgehenden und umweltschonenden Wiederverwendung (Recycling) oder einer Verwertung zuzuführen. So können viele Stoffe, die aus einem Produktionsprozeß stammen, nach ihrer Nutzung in diesen Prozeß zurückgefuhrt und wieder zur Herstellung des gleichen Produktes verwendet werden. Daneben gibt es eine Vielzahl von natürlichen Stoffen oder von industriellen Produkten, die nach ihrer Nutzung nicht mehr wiederverwendet werden können, die jedoch als Sekundärstoff zur Herstellung eines anderen Produktes zur Gänze oder zumindest teilweise verwertet werden können. Trotz dieser Bemühungen, das Entstehen von Abfallstoffen zu vermeiden oder gebildete Abfallstoffe einer Wiederverwertung zuzuführen, fadlen zwangsläufig große Mengen an Abfallstoffen an, die einer dauerhaften und sicheren Entsorgung bedürfen, insbesondere dann, wenn sie umweltrelevante Schadstoffe enthalten.
Es wurde bereits vorgeschlagen, Abfallstoffe, die umweltrelevante Schadstoffe enthalten, mit hydraulischen Bindemitteln, insbesondere Zement, zu versetzen und zu verfestigen. So wird beispielsweise in DE-Al 3 525111 ein Verfahren zur Herstellung auslaugfester Agglomerate aus feinteiligen Abfallstoffen beschrieben, in welchem man ein hydraulisches Bindemittel in Wasser unter Zwangsmischen so lange aufschließt, bis es im wesentlichen nicht mehr sedimentiert, die so erhaltene wäßrige kolloidale Lösung mit den feinteiligen Abfallstoffen vereinigt und dabei den Wassergehalt des Gemisches auf eine agglomerierfähige Konsistenz einstellt, das Gemisch unter Bewegen agglomeriert und anschließend härtet. hi AT-B-386138 wiederum wird ein Verfahren zur Stabilisierung umweltgefährdender toxischer anorganischer und organischer Verbindungen vorgestellt, wonach man 6 bis 10 Volums-Teile zu stabilisierende Masse mit 2 bis 4 Volums-Teilen Dolomit, 2 bis 2,5 Volums-Teilen Eisenportlandzement, 0,3 Volums-Teilen leichtlöslichem neutralem Natronwasserglas in Pulverform, 0,15 Volums-Teilen eines Katalysator-Additiv-Gemisches von 90 Volums-% feinst gemahlenem Naturbraunstein und 10 Volums-% KMn04 und maximal 3,5
Volums-Teilen Wasser während maximal 5 min vermischt, sodaß eine gußfähige Masse entsteht und daß man diese Masse in Formen aus Metall oder Polyethylen gießt, worin sie zu deponierfähigen Stücken erhärtet Häufig enthalten Abfallstoffe auch organische Bestandteile, wie Zucker, Sulfitablaugen, Kohlehydrate, Humine, andere organische Säuren, oder auch anorganische Bestandteile, etwa Phosphate, Zink- oder Bleiverbindungen, die den Erhärtungsvorgang von Zement stören können. Die mit dem Zementzusatz angestrebte Erhärtung erfolgte daher zumindest unregelmäßig und blieb häufig sogar ganz aus.
Es besteht daher die Aufgabe, umweltrelevante Verbindungen enthaltende Abfallstoffe in eine Form überzuführen, die eine sichere, dauerhafte und für die Umwelt unschädliche Entsorgung dieser Abfallstoffe, gegebenenfalls auch eine Verwertung der behandelten Abfallstoffe, ermöglicht
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung von organische und/oder anorganische umweltrelevante Verbindungen enthaltenden Abfallstoffen vor. Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß diese umweltrelevanten Verbindungen in Verbindungen übergeführt werden, die im alkalischen Milieu eine herabgesetzte Umweltrelevanz aufweisen und/oder eine stark verminderte Löslichkeit besitzen und daß dieses alkalische Milieu erforderlichenfalls durch Zusatz oder Zumischung eines sogenannten Alkalidepots bewirkt und langfristig sichergestellt wird, und daß gegebenenfalls den Abfallstoffen Materialien, insbesondere Tonmineralien, Schichtsilikate, Zeolithe, gegebenenfalls reaktivierbare organische bzw. anorganische Ionentauscher, Hochofenschlacke, Flugasche und/oder feinkörnige Kieselsäure und dergleichen zugesetzt oder zugemischt werden, die befähigt sind, aus den Schadstoffen abgegebene Ionen chemisch und/oder physikalisch zu absorbieren bzw. zu adsorbieren, bevorzugt in einer Zusatzmenge von 1 bis 50 %, insbesondere von 5 bis 20 %, bei Ionenaustauschern vorzugsweise von 0,5 bis 10 %, bezogen auf die trockene Abfallstoffmasse.
Zweckmäßig kann das Alkalidepot aus Alkali- und/oder Erdalkaliverbindungen bestehen. Bevorzugt ist das Alkalidepot ein Portlandzementklinker, Tonerdezementklinker, Weißkalk, hydraulischer Kalk, Dolomitkalk, ein aus diesen gebildetes Bindemittel, Hochofenschlacke, Flugasche, erhärteter Zementstein, Gasbeton und/oder Asbestzement.
Im Sinne einer möglichst langfristigen Wirkung liegt das Alkalidepot in einer Korngröße von 0 bis 10 mm, insbesondere von 0 bis 3 mm und besonders bevorzugt von 0,1 bis 1 mm, vor.
Durch das Alkalidepot wird langfristig ein pH-Wert von über 9, insbesondere über 10 und besonders bevorzugt über 11 eingestellt.
Zweckmäßig beträgt die Zugabemenge des Alkalidepots 1 bis 100 %, insbesondere 2 bis 50 % und besonders bevorzugt 5 bis 25 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes.
Zur Ausfüllung von in den Abfallstoffen enthaltenen Schwermetallen bzw. Schwermetallverbindungen, insbesondere Quecksilber-, Cadmium- und Bleiverbindungen, können den Abfallstoffen Alkali- und/oder Erdalkalisulfide, insbesondere CaS, zugesetzt werden und/oder den Abfallstoffen Schwefelwasserstoff zugeführt werden. Dieser Sulfidzusatz erfolgt zweckmäßig im Ausmaß von 0,01 bis 5 %, insbesondere 0,05 bis 1 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als S.
Zur Ausfällung von in den Abfallstoffen enthaltenen Phosphor-, Zink- und/oder Fluorverbindungen, sowie von organischen Verbindungen, wie Oxalsäure, Zucker usw. und/oder zur Sterilisierung und Immunisierung der -2-
Nr. 391429
Abfallstoffe können weiterhin Materialien zugesetzt werden, die in wäßriger Lösung Kalziumionen abzugeben in der Lage sind, insbesondere Weißkalk, hydraulischer Kalk, Dolomitkalk, Portlandzement, Tonerdezement, Hochofenschlacke und/oder Flugasche, Kalziumnitrat und/oder Kalziumchlorid. Der Zusatz dieser Kalziumionen abgebenden Stoffe beträgt zweckmäßig 1 bis 25 %, insbesondere 1 bis 15 % und besonders bevorzugt 1 bis 5 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als Ca.
Zur Ausfällung von in den Abfallstoffen enthaltenen Bariumverbindungen sowie zur Immunisierung und Sterilisierung der Abfallstoffe können auch lösliche Karbonate und/oder Bikarbonate in Mengen von 0,05 bis 10 %, insbesondere 0,1 bis 5 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als Na, zugesetzt werden. Zur Immunisierung und Sterilisierung der Abfallstoffe eignen sich auch Alkalihydroxide und/oder Wasserglas in Mengen von 0,05 bis 10 %, insbesondere 0,1 bis 5 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als Na.
Zur Erhöhung der Dichtigkeit können oberflächenaktive Mittel und/oder Kunststoffe zugesetzt werden, wofür Hydrophobierungsmittel, wie Oleate, Stearate, Palmitate, Silikone, Silane, Entschäumer, und dergleichen in Mengen von 0,05 bis 5 %, vorzugsweise 0,5 bis 1 %, in Frage kommen, oder Kunststoffdispersionen auf Homopolymer-, Copolymer- oder Terpolymerbasis, beispielsweise Vinylacetatpolymere, Styrol-Butadien-Copolymere, Styrolacrylate, die in Mengen von 0,1 bis 15 %, vorzugsweise 1 bis 5 %, jeweils bezogen auf trockenen Abfallstoff, zugesetzt werden können. Zur Erhöhung der Dichtigkeit können auch polymerbildende Substanzen, beispielsweise Epoxidharze, in Mengen von 0,1 bis 10 %, vorzugsweise 1 bis 5 %, bezogen auf trockenen Abfallstoff, zugesetzt werden.
Weiterhin kann es sich als zweckmäßig erweisen, die Abfallstoffe vor, bei oder nach der Umwandlung der umweltrelevanten Verbindungen mit dem Ziel der Zerstörung allfällig vorhandener Texturen und/oder zur Einstellung, insbesondere Herabsetzung des Wasseranspruches, beispielsweise zur Herstellung von Formkörpem, und/oder zur Erleichterung der Verdichtbarkeit bei der Herstellung dieser Formkörper einer Erhitzung, vorzugsweise auf eine Temperatur von über 80 °C, insbesondere über 125 °C und besonders bevorzugt über 170 °C, und/oder einer mechanischen Beanspruchung durch Zerkleinerung oder Druckeinwirkung zu unterziehen. Die mechanische Beanspruchung der Abfallstoffe kann beispielsweise eine Zerkleinerung in einer Mühle oder in einem Brecher sein, oder eine Bearbeitung in einer Strangpresse oder Brikettiervorrichtung. Die mechanische Bearbeitung kann mit einer thermischen Behandlung kombiniert werden. So kann beispielsweise eine aus einer Müllverbrennung kommende heiße Asche direkt einer mechanischen Bearbeitung, z. B. einem Brikettieren, unterworfen werden.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in großem Rahmen erfolgen und reicht von der Behandlung von Hausmüll, städtischem Müll und Industriemüll bis zur Behandlung von Flugaschen, Aschen aus der Müllverbrennung und Abgasreinigung und von Schlämmen, wie sie beispielsweise in der Zucker-, Stärke-, Kartoffel- oder Zelluloseindustrie anfallen, oder von Schlämmen aus der Abwasserreinigung, wie etwa Klärschlamm. Die erfindungsgemäß behandelten Abfallstoffe können dauerhaft und umweltsicher deponiert werden. Gegebenenfalls ist auch eine Wiederverwertung der behandelten Abfallstoffe möglich, etwa als Schüttmaterial zum Verfüllen von Kies- oder Sandgruben oder als Füllmaterial in Lärmschutzwänden.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern.
Beispiel 1:
Verschiedene Abfallstoffe mit umweltrelevanten Substanzen wurden zu Probeköipem für Elutionsmessungen verformt, sowohl ohne als auch mit diversen Vorbehandlungen (siehe Tabelle 1). Einem Teil der Probekörper wurde weiterhin ein Alkalidepot in Form eines grobkörnigen Portlandzementklinkers (0,1 bis 0,9 mm bzw. 0 bis 2,5 mm bzw. 0 bis 10 mm) bzw, erhärteten Zementsteins zugemischt. Anschließend wurden alle Probekörper im Freien gelagert Die nach verschiedenen Zeiten gemessenen Elutionen sind in Tabelle 1 zusammengestellt. Wie daraus hervorgeht haben die Vorbehandlungen der Abfallstoffe die Elution deutlich herabgesetzt Eine langfristige Verminderung der Elutionswerte war jedoch nur bei den Probeköipem zu beobachten, die mit einem Alkalidepot versehen waren.
Tabelle 1
Abfallstoff mit Schadstoff 1 0,09 % Hg-Verbindungen als Hg 2 0,15 % Cd-Verbindungen als Cd Vorbehandlung nein ja nein ja mit - 0,15 % 0,20 % CaS- CaS- gerechnet als S gerechnet als S -3- 10 Nr. 391 429 15 Alkalidepot nein nein ja nein nein ja ja ja ja bezogen auf trockenen Abfallstoff Korngröße 0,1/0,9 mm 20 %+) 15 %+) 30 %+) 0/2,5 mm - - - - - 35 %+> . 0/10 mm - - - - - - - 75 %++) Elution (Hg bzw. Cd) nach ITag 100% 11% 10% 100% 9% 7% 12% 8% 10% 1/2 Jahr 100% 54% 9% 100% 47% 13% 14% 6% 15% 2 Jahren 100% 86% 11 % 100% 97% 19% 14% 5% 11% 20 +) Portlandzement (PZ)-Klinker ++) erhärteter Zement 25 Beispiel 2: Abfallstoffe mit diversen umweltrelevanten Substanzen wurden zu Probekörpem für Elutionsmessungen verformt, wobei teilweise Vorbehandlungen der Abfallstoffe erfolgt waren (siehe Tabelle 2). Einem Teil der Probekörper wurde weiterhin ein Alkalidepot in Form eines grobkörnigen Portlandzement-Klinkers bzw. hartgebrannten Kalkes zugegeben. Anschließend wurden alle Probekörper im Freien gelagert. Die nach 30 verschiedenen Zeiten gemessenen Elutionen sind in Tabelle 2 zusammengestellt. Wie daraus hervorgeht, haben die Vorbehandlungen der Abfallstoffe die Elution deutlich herabgesetzt. Eine langfristige Verminderung der Elution war jedoch nur bei den mit Alkalidepot versetzten Probekörpem gegeben. 35
Tabelle 2: 40 45 50 \bfallstoff mit Schadstoff 3 2 % Phosphat 4 Klärschlamm (städL Abwasser) 5 0,5 % Bariumverbindungen alsBa Vorbehandlung mit . nein ja 5% Weißkalk gerechnet als CaO nein ja 4% CaCl2 gerechnet als Ca ja 6% NaOH gerechnei als Na ja 6% Wasserglas gerechnet als Na nein ja 4% Soda gerechnet als Na Alkalidepot 0,1/2 mm nein nein ja 15%^ nein nein ja , 20%++) ja 20%^ ja 20%+++> nein nein ja 10%^ Elution (P043'; bzw. Cr6+bzw. Ba2+) nach 1 Tag 2 Jahren 100% 100% 1% 35% n. n.+) n. n.+) 100% 100% n. n.+) 10% n. n.+) n. n.+) n. n.+) n. n.+) n. n.+) n. n.+> 100% 100% 5% 25% n. n.+) n .n.+) +) nicht nachweisbar 55 ++) Portlandzementklinker +++) Weißkalk, hartgebrannt -4-
Nr. 391429
Beispiel 3:
Eine Filterasche aus einer kommunalen Müllverbrennungsanlage mit einem Sulfatgehalt von 13,5 % (ausgedrückt als SO3) und einem Bleigehalt von 0,6 % (gerechnet als Pb) wurde für die Weiterverarbeitung zu
Formkörpern mit einem hohen Elutionswiderstand für die fixierten umweltrelevanten Stoffe unterschiedlich mechanisch und thermisch behandelt. Vor, während oder nach den in den vorstehenden Beispielen angeführten Behandlungsmethoden für die Umwandlung der umweltrelevanten Stoffe wurde zusätzlich der Einfluß der thermischen und mechanischen Behandlungsmethoden auf den Wasseranspruch bei der Formkörperherstellung und die Verdichtbarkeit der Formkörpermasse in Verbindung mit dem Elutionswiderstand für die umweltrelevanten Stoffe, im Beispiel Pb, geprüft. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 3 zusammengestellt.
Tabelle 3:
Pb-Elution* in %4 nach 28 Tagen
Wassergehalt der Formkörpermasse, % 30 50 80 120 keine mechanische oder thermische Behandlung n. v. n. v. n. v. 100% Zerkleinerung von Alkalidepotzugabe 7% 13% 44% 70% Erhitzung während der Alkalidepotzugabe (180 °C;0,2-3h) 42% ab. n. b. 78% Verpressen nach Alkalidepotzugabe 10 bar 27% 46% n. b. 72% Zerkleinerung vor und Verpressen nach der Alkali depotzugabe 4% 19% 36% 41% Zerkleinerung vor und Erhitzung auf 130 °C während der Alkalidepotzugabe 13% n. b. n. b. 56% n, b. = nicht bestimmt n. v. = Mörtelmasse ist nicht verarbeitbar (zu trocken) -5-
Claims (17)
- Nr. 391429 PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Behandlung von organische und/oder anorganische umweltrelevante Verbindungen enthaltenden Abfallstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß diese umweltrelevanten Verbindungen in Verbindungen übergeführt werden, die im alkalischem Milieu eine herabgesetzte Umweltrelevanz aufweisen und/oder eine stark verminderte Löslichkeit besitzen und daß dieses alkalische Milieu erforderlichenfalls durch Zusatz oder Zumischung eines sogenannten Alkalidepots bewirkt und langfristig sichergestellt wird, und daß gegebenenfalls den Abfallstoffen Materialien, insbesondere Tonmineralien, Schichtsilikate, Zeolithe, gegebenenfalls reaktivierbare organische bzw. anorganische Ionentauscher, Hochofenschlacke, Flugasche und/oder feinkörnige Kieselsäure und dergleichen zugesetzt oder zugemischt werden, die befähigt sind, aus den Schadstoffen abgegebene Ionen chemisch und/oder physikalisch zu absorbieren bzw. zu adsorbieren, bevorzugt in einer Zusatzmenge von 1 bis 50 %, insbesondere von 5 bis 20 %, bei Ionenaustauschern vorzugsweise von 0,5 bis 10 %, bezogen auf die trockene Abfallstoffmasse.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkalidepot aus Alkali- und/oder Erdalkaliverbindungen besteht.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkalidepot ein Portlandzementklinker, Tonerdezementklinker, Weißkalk, hydraulischer Kalk, Dolomitkalk, ein aus diesen gebildetes Bindemittel, Hochofenschlacke, Flugasche, erhärteter Zementstein, Gasbeton und/oder Asbestzement ist.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkalidepot im Sinne einer möglichst langfristigen Wirkung in einer Korngröße von 0 bis 10 mm, insbesondere von 0 bis 3 mm und besonders bevorzugt von 0,1 bis 1 mm, vorliegt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Alkalidepot langfristig ein pH-Wert von über 9, insbesondere über 10 und besonders bevorzugt über 11 eingestellt wird.
- 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugabemenge des Alkalidepots 1 bis 100 %, insbesondere 2 bis 50 % und besonders bevorzugt 5 bis 25 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes, beträgt.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausfällung von in den Abfallstoffen enthaltenen Schwermetallen bzw. Schwermetallverbindungen, insbesondere Quecksilber-, Cadmium- und Bleivefbindungen, Alkali- und/oder Erdalkalisulfide, insbesondere CaS, zugesetzt werden und/oder den Abfallstoffen Schwefelwasserstoff zugeführt wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sulfidzusatz 0,01 bis 5 %, insbesondere 0,05 bis 1 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als S, beträgt
- 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausfällung von in den Abfallstoffen enthaltenen Phosphor-, Zink- und/oder Fluorverbindungen, sowie von organischen Verbindungen, wie Oxalsäure, Zucker usw. und/oder zur Sterilisierung und Immunisierung der Abfallstoffe Materialien zugesetzt werden, die in wäßriger Lösung Kalziumionen abzugeben in der Lage sind, insbesondere Weißkalk, hydraulischer Kalk, Dolomitkalk, Portlandzement, Tonerdezement, Hochofenschlacke und/oder Flugasche, Kalziumnitrat und/oder Kalziumchlorid.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz dieser Kalziumionen abgebenden Stoffe zweckmäßig 1 bis 25 %, insbesondere 1 bis 15 % und besonders bevorzugt 1 bis 5 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als Ca, beträgt
- 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausfüllung von in den Abfallstoffen enthaltenen Bariumverbindungen sowie zur Immunisierung und Sterilisierung der Abfallstoffe lösliche Karbonate und/oder Bikarbonate in Mengen von 0,05 bis 10 %, insbesondere 0,1 bis 5 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als Na, zugesetzt weiden. -6- Nr. 391 429
- 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Immunisierung und Sterilisierung der Abfallstoffe Alkalihydroxide und/oder Wasserglas in Mengen von 0,05 bis 10 %, insbesondere 0,1 bis 5 %, bezogen auf die trockene Masse des Abfallstoffes und angegeben als Na, zugesetzt werden.
- 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Dichtigkeit oberflächenaktive Mittel und/oder Kunststoffe zugesetzt werden.
- 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß Hydrophobierungsmittel, wie Oleate, Stearate, Palmitate, Silikone, Silane und/oder Entschäumer und dergleichen, in Mengen von 0,05 bis 5 %, vorzugsweise 0,5 bis 1 % zugesetzt werden, bezogen auf trockenen Abfallstoff.
- 15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß Kunststoffdispersionen auf Homopolymer·, Copolymer- oder Terpolymerbasis, beispielsweise Vinylacetatpolymere, Styrol-Butadien-Copolymere, Styrolacrylate, in Mengen von 0,1 bis 15 %, vorzugsweise 1 bis 5 %, zugesetzt werden, bezogen auf trockenen Abfallstoff.
- 16. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß polymerbildende Substanzen, beispielsweise Epoxidharze, in Mengen von 0,1 bis 10 %, vorzugsweise 1 bis 5 %, zugesetzt werden, bezogen auf trockenen Abfallstoff.
- 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfallstoffe vor, bei oder nach der Umwandlung der umweltrelevanten Verbindungen mit dem Ziel der Zerstörung allfällig vorhandener Texturen und/oder zur Einstellung, insbesondere Herabsetzung des Wasseranspruches, beispielsweise zur Herstellung von Formkörpem, und/oder zur Erleichterung der Verdichtbarkeit bei der Herstellung dieser Formkörper einer Erhitzung, vorzugsweise auf eine Temperatur von über 80 °C, insbesondere über 125 °C und besonders bevorzugt über 170 °C, und/oder einer mechanischen Beanspruchung durch Zerkleinerung oder Druckeinwirkung unterzogen werden. -7-
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