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Die Erfindung betrifft eine Umrüstkonstruktion für Wellplattendächer aus Asbestzement, mit auf den Wellenbergen. der Wellplatten sattelförmig aufsetzbaren und an den die Wellplatten abstützenden Latten od. dgl. festschraubbaren Auflagerklötzen zur Aufnahme von Trägern einer
Wellplattenüberdeckung.
Wellasbestzementplatten sind erosionsanfällig und mit der Zeit kommt es vor allem zu einer frostbedingten Auflösung des Plattengefüges, zu einem Abrieb der Farbbeschichtung, zu einer Aufrauhung der Plattenoberfläche und zur Ausbildung von Moosbewuchs u. dgl. verursachenden Kapillaren, so dass Wellastbestdächer nach etwa 15 bis 25 Jahren erneuerungsbedürftig aber auch noch sanierungsfähig sind. Zur Sanierung solcher Dächer ist es bereits bekannt, die alten Wellplatten mit einer neuen Überdeckung zu versehen, wobei der Unterbau dieser neuen Überdeckung unter Zwischenlage von Auflagerklötzen auf die Wellplatten selbst aufgesetzt und am Lattenrost für die Wellplatten festgeschraubt wird.
Bisher gibt es allerdings Auflagerklötze aus Holz oder Kunststoff und als Unterbau der neuen Überdeckung dient ein hölzerner Lattenrost, auf dem wieder Wellplatten aus Asbestzement befestigt sind. Diese aus Konterlatten und Montagelatte bestehende Lattung ist nun recht arbeitsintensiv und macht die Dachsanierung entsprechend aufwendig. Ausserdem ergibt sich eine beträchtliche Bauhöhe mit der Notwendigkeit, die Dachrandab- und-anschlüsse, Dachrinne, Traufen u. dgl. umständlich anpassen, ja sogar demontieren und versetzen zu müssen. Abgesehen davon entsteht aber durch diese Form der neuen Überdeckung erst wieder nur ein beschränkt haltbares Asbestzementdach.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Umrüstkonstruktion der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die bei vergleichsweise geringer Bauhöhe eine witterungsbeständige, langlebige Überdeckung der Asbestzementwellplatten erlaubt und auf rationelle Weise eine aufwandsarme Dachsanierung mit sich bringt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass als Träger Hutprofile dienen, die passend auf die an der Oberseite Vertiefungen für die Köpfe der Befestigungsschrauben aufweisenden Auflagerklötze aufsteckbar und mit Halterungen zum Fixieren einer Dachhaut versehen sind.
Diese den Wellen entlanglaufenden Hutprofile übergreifen gewissermassen die Wellenberge und lassen sich ausgezeichnet in die Wellung der Wellplatten einfügen. Als Unterbau der Überdeckung entsteht aus den Hutprofilen ein stark belastbarer Rost, dessen Bauhöhe praktisch nur von der Höhe der Auflagerklötze abhängt und daher die Ausmasse der ursprünglichen Dachkonstruktion kaum übersteigt. Da die Befestigungsschrauben der Auflagerklötze durch die entsprechenden Vertiefungen versenkt sind, können die Hutprofile mit ihren Scheitelbereichen eine ebene Tragfläche erhalten, die zur Aufnahme jeder geeigneten Dachhaut, beispielsweise eine Dachhaut aus Blechstreifen, dienen kann.
Zur Vereinfachung des Aufbringens der Dachhaut sind dabei in den Hutprofilen noch entsprechende Halterungen vorbereitet, so dass das Sanieren eines Daches vom Aufbau der Tragkonstruktion bis zum Verlegen der neuen Überdeckung schnell und mühelos durchgeführt werden kann.
Als Halterungen können einfache Bohrungen, Befestigungsbügel od. dgl. dienen, doch vorteilhafterweise bestehen die im Scheitelbereich der Hutprofile vorgesehenen Halterungen aus ausgestanzten, hakenförmig aufgebogenen Zungen, in die als Dachhaut querverlaufende Metallprofilbahnen mit Randabwinkelungen einhäng- bzw. einklemmbar sind. Die Hutprofile mit ihren hakenförmigen Zungen können einfach hergestellt werden und bieten eine rationelle Möglichkeit der Dacheindeckung, da die Metallprofilbahnen zum Verlegen lediglich in die hakenförmigen Zungen eingehängt und durch Umbiegen dieser Zungen fixiert zu werden brauchen.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand rein schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, u. zw. zeigen Fig. l eine erfindungsgemässe Umrüstkonstruktion im Querschnitt und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. l kleineren Massstabes.
Ein übliches Wellplattendach --1-- besitzt eine Holz-Unterkonstruktion aus Sparren --2-und Latten --3--, auf der die Wellplatten-4-- verlegt sind. Um so ein Wellplattendach --1--
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--5--,klötze --6-- sitzen sattelförmig auf den Wellenbergen --4'-- der Wellplatten --4-- und sind mit einer Befestigungsschraube --7-- an den Latten --3-- der Holz-Unterkonstruktion festgeschraubt.
Eine Vertiefung --8-- an der Oberseite der Auflagerklötze-6-nimmt Kopf-7'-
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und Beilagscheibe --7"-- der Befestigungsschraube --7-- auf, so dass die Auflagerklötze --6-- eine ebene Abstützfläche --6'--bilden.
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--6-- sind- aufgesteckt, die einen den Auflagerklötzen --6-- angepassten, etwa trapezförmigen Querschnitt aufweisen und zur Fixierung über Nieten --10-- od.dgl. mit den Auflagerklötzen --6-- verbunden werden. Im Scheitelbereich der ebenfalls metallenen Hutprofile--9-sind Zungen-11- ausgestanzt und zu Haken gebogen, die als Halterungen für die aus Metallprofilbahnen --12-zusammengesetzte Dachhaut dienen.
Diese Metallprofile sind jeweils mit oberen Randabwinkelun- gen --12'-- unter die Zungen --11-- eingeschoben und werden durch Umbiegen dieser Zungen --11-- festgeklemmt, worauf die nächstfolgenden Metallprofilbahnen --12-- mit unteren
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Zungen festgeklemmt werden.
Durch die Umrüstkonstruktion --5-- entsteht mit wenig Aufwand aus einem üblichen Wellplat- tendach--1--ein voll funktionstüchtiges Blechdach, wobei sich die Umrüstkonstruktion --5-- durch ihre besonders geringe Bauhöhe, durch ihre Tragfähigkeit und ihre einfache Montagemöglichkeit zusätzlich auszeichnet.
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The invention relates to a conversion structure for corrugated sheet roofs made of asbestos cement, with on the wave crests. the corrugated sheets can be placed in a saddle shape and can be screwed onto the slats supporting the corrugated sheets or the like
Corrugated sheet cover.
Corrugated asbestos cement slabs are susceptible to erosion and, over time, there is a frost-induced dissolution of the slab structure, abrasion of the paint coating, roughening of the slab surface and the formation of moss and the like. Like capillaries, so that corrugated best roofs are in need of renovation after about 15 to 25 years but can still be renovated. To renovate such roofs, it is already known to provide the old corrugated sheets with a new covering, the substructure of this new covering being placed on the corrugated sheets themselves with the interposition of support blocks and screwed onto the slatted frame for the corrugated sheets.
So far, however, there are support blocks made of wood or plastic and a wooden slatted frame, on which corrugated sheets made of asbestos cement are attached, serves as the substructure for the new covering. These battens, consisting of counter battens and assembly battens, are now quite labor-intensive and make roof renovation correspondingly complex. In addition, there is a considerable height with the need to the roof edge connections and connections, gutter, eaves and. The like. To adjust laboriously, even to disassemble and move. Apart from this, this form of new covering only creates a limited-life asbestos cement roof.
The invention is therefore based on the object to remedy these shortcomings and to provide a retrofitting construction of the type described which, with a comparatively low overall height, permits weather-resistant, long-lasting covering of the asbestos cement corrugated sheets and, in a rational manner, entails a low-cost roof renovation.
The invention solves this problem in that hat profiles are used as supports, which can be fitted onto the support blocks having recesses on the top for the heads of the fastening screws and are provided with holders for fixing a roof skin.
To a certain extent, these hat profiles running along the waves overlap the wave crests and can be easily inserted into the corrugation of the corrugated sheets. As a substructure of the overlap, the hat profiles create a heavily resilient grate, the height of which depends practically only on the height of the support blocks and therefore hardly exceeds the dimensions of the original roof construction. Since the fastening screws of the support blocks are countersunk by the corresponding recesses, the hat profiles with their apex areas can be given a flat supporting surface which can be used to hold any suitable roof skin, for example a roof skin made of sheet metal strips.
To simplify the application of the roof skin, appropriate brackets are also prepared in the hat profiles, so that the renovation of a roof can be carried out quickly and effortlessly from the construction of the supporting structure to the laying of the new cover.
Simple bores, mounting brackets or the like can serve as holders, but the holders provided in the apex region of the hat profiles advantageously consist of punched-out, hook-shaped tongues into which transverse metal profile sheets with edge anglings can be hooked or clamped as a roof skin. The hat profiles with their hook-shaped tongues can be easily manufactured and offer a rational way of roofing, since the metal profile sheets only need to be hooked into the hook-shaped tongues and fixed by bending these tongues.
In the drawings, the subject matter of the invention is shown purely schematically in one embodiment, u. 1 shows a conversion construction according to the invention in cross section and FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1 on a smaller scale.
A usual corrugated sheet roof --1-- has a wooden substructure made of rafters --2-and slats --3--, on which the corrugated sheets-4-- are laid. Around such a corrugated sheet roof --1--
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--5 -, blocks --6-- sit saddle-shaped on the wave crests --4 '- the corrugated sheets --4-- and are with a fastening screw --7-- on the slats --3-- the wood - Screwed on the substructure.
A depression --8-- at the top of the support blocks-6-takes head-7'-
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and washer --7 "- of the fastening screw --7-- so that the support blocks --6-- form a flat support surface --6 '-.
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--6-- are attached, which have an approximately trapezoidal cross-section adapted to the support blocks --6-- and for fixation via rivets --10-- or the like. with the support blocks --6--. In the apex area of the likewise metal hat profiles -9-tongues-11- are punched out and bent into hooks which serve as holders for the roof skin composed of metal profile sheets -12.
These metal profiles are inserted under the tongues --11-- with upper edge anglings --12 '- and are clamped by bending these tongues --11--, whereupon the next metal profile sheets --12-- with lower ones
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Tongues are clamped.
The retrofit construction --5-- turns a normal corrugated sheet roof - 1 - into a fully functional sheet metal roof with little effort, whereas the retrofit construction --5-- is characterized by its particularly low overall height, its load-bearing capacity and its easy installation additionally distinguished.