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Die Erfindung betrifft ein Fenster hohen Dämmniveaus.
Bekannt sind Fenster für Isolierverglasungen bis zu 3 und auch 4 Scheiben. Für höhere Dämmansprüche ist die Hintereinanderanordnung mehrerer Fenstereinheiten oder mehrerer Flügel in der Art von Verbundfenstern möglich. Bekannt ist weiters die pyramidenförmige Querschnittserweiterung von Rahmenkonstruktionen hinsichtlich des Lichtdurchtrittes.
Ziel der Erfindung ist, weitere Verbesserung der Wärmedämmung eines Kastenfensters, bestehend aus Stock- und Flügelrahmen mit dazwischen angeordneten Dichtleisten.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Stockrahmen im Querschnitt einen festen Rahmenteil und einen daran durch Schraubverbindungen verschieblich verbundenen und in bezug auf einen Passraum einstellbaren sowie für die Lagerung des Flügelrahmens eingerichteten Rahmenteil aufweist. Von Vorteil ist es, dass der Dichtungsdruck zwischen Dichtung, festem Rahmenteil und Flügelrahmen über die Schraubverbindungen einstellbar ist. Gerade bei Holzkonstruktionen ist dies von besonderer Bedeutung. Vorteilhaft ist weiters, dass querschnittsmässig die Rahmenhöhe niedrig ist, wodurch die Gebäudedämmung nahe an die Lichtdurchtrittsöffnung heranreicht und Wärmeverluste über die Rahmenkonstruktion reduziert sind.
Charakteristisch ist weiterhin, dass der Flügelrahmen an den Glasleisten mitbefestigte und im Passraum auf den starren Rahmenteil anliegende Dichtleisten aufweist. Dadurch ist es möglich, mit Hilfe der Verglasung den Flügelrahmen von der Atmosphäre bzw. allen Witterungseinflüssen abzuschirmen. Besonders bei Holzkonstruktionen ist es ein bedeutender Vorteil, dass am Flügelrahmen allseitig Raumklimaverhältnisse vorherrschen.
Um auch Temperaturschwankungen am Flügelrahmen zu mindern, weisen Oberflächen oder Oberflächenteile des Stockrahmens und/oder des Flügelrahmens im und/oder um den Passraum sowie daran befestigter Leisten und der Dichtleisten wärmestrahlungsreflektierende Beschichtungen auf.
Ausführungsbeispiele :
EMI1.1
den Rahmenteil --1-- verschieblich verstellbaren Rahmenteil. Am Rahmenteil --2-- ist der Flügel- rahmen --5-- durch Beschläge --4-- in Bogenrichtung --18-- abschwenkbar gelagert. Die Verglasung ist durch den Linienzug --6-- schematisch dargestellt. Zwischen dem Rahmenteil-lund dem Flügelrahmen --5-- sind im Passraum --7-- Dichtleisten --15-- angeordnet. Der Rahmenteil --1-- wird durch ein Dämmladenpaar --8-- abgeschlossen, dessen Beschläge --9-- zugleich der Befestigung der Schraubverbindungen --3-- dienen.
Deutlich erkennbar ist, dass die Dämmung - eines 2schaligen Mauerwerkes - im Gegensatz zu herkömmlichen Fensterkonstruktionensehr knapp an den Lichtdurchtritt heranreicht, womit Wärmeverluste der Rahmenkonstruktion sehr gering sind.
Fig. 2 zeigt im Schnitt durch die Rahmenteile-l, 2, 5-- den Bereich des Passraumes --7-- bzw. den der Dichtleisten --15--. Die Dichtleisten --15-- sind durch die Glasleiste --10-- und die Befestigung --11-- am Flügelrahmen --5-- befestigt, so dass Teile der Dichtleisten --15-zugleich die Verglasung --6-- im Flügelrahmen --5-- dichten. Die Einstellung des Dichtungdruckes erfolgt über die Schraubverbindungen --3--. Die Rahmenteile --1, 2-- weisen Stege --12-- auf, welche den Luftspalt zwischen Flügelrahmen --5-- und Rahmenteile --1, 2-- unterteilen. Das Beispiel zeigt, ein labyrinthartiges Zusammenwirken der Stege --12-- und der Glasleiste --10--.
Wie in der Darstellung erkennbar, ist der Flügelrahmen --5-- im Gegensatz zu herkömmlichen Fensterkonstruktionen an keiner Stelle der Bewitterung bzw. äusseren Temperaturschwankungen ausgesetzt. Als zusätzliche Möglichkeit Temperaturschwankungen vom Flügelrahmen fern zu halten, vor allem aber um Wärmeverluste innerhalb der Rahmenkonstruktion geringstmöglich zu halten, sind Oberflächen im Luftspalt zwischen den Rahmenteilen--1, 2, 5-- wärmestrahlungsreflektierend beschichtet. Beispielsgemäss die Oberflächen der Rahmenteile --1, 2, 5-- die der Stege --12-und der Dichtleisten --15--.
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The invention relates to a window of high insulation levels.
Windows for insulating glazing up to 3 and 4 panes are known. For higher insulation requirements, the arrangement of several window units or several casements in the manner of composite windows is possible. Also known is the pyramid-shaped cross-sectional expansion of frame structures with regard to the passage of light.
The aim of the invention is to further improve the thermal insulation of a box window, consisting of a stick and casement frame with sealing strips arranged in between.
This is achieved according to the invention in that the cross-section of the stick frame has a fixed frame part and a frame part which is displaceably connected to it by screw connections and which is adjustable with respect to a fitting space and is arranged for the mounting of the casement frame. It is advantageous that the sealing pressure between the seal, fixed frame part and sash frame can be adjusted via the screw connections. This is particularly important for wooden structures. It is also advantageous that the frame height is low in cross section, as a result of which the building insulation comes close to the light passage opening and heat losses via the frame construction are reduced.
It is also characteristic that the casement frame also has sealing strips attached to the glazing beads and lying in the fitting space on the rigid frame part. This makes it possible to shield the casement from the atmosphere or all weather influences with the help of the glazing. With wooden constructions in particular, it is a significant advantage that there is room climate on all sides of the casement.
In order to also reduce temperature fluctuations on the sash frame, surfaces or surface parts of the frame and / or the sash frame in and / or around the fitting space as well as strips attached to them and the sealing strips have coatings reflecting heat radiation.
Examples:
EMI1.1
the frame part --1-- slidably adjustable frame part. On the frame part --2--, the sash frame --5-- is pivotally supported by fittings --4-- in the direction of the bend --18--. The glazing is shown schematically by the line --6--. Between the frame part -l and the sash frame --5-- there are --7-- sealing strips --15-- in the fitting space. The frame part --1-- is closed by a pair of insulation shutters --8--, the fittings --9-- of which also serve to fasten the screw connections --3--.
It is clearly recognizable that the insulation - of a double-walled masonry - in contrast to conventional window constructions, is very close to the passage of light, which means that heat losses from the frame construction are very low.
Fig. 2 shows in section through the frame parts-1, 2, 5-- the area of the fitting space --7-- or that of the sealing strips --15--. The sealing strips --15-- are fastened to the casement --5-- by the glass strip --10-- and the fastening --11--, so that parts of the sealing strips --15 -the glazing --6-- seal in the casement --5--. The sealing pressure is set via the screw connections --3--. The frame parts --1, 2-- have webs --12-- which divide the air gap between the sash frame --5-- and frame parts --1, 2--. The example shows a labyrinthine interaction of the webs --12-- and the glass bar --10--.
As can be seen in the illustration, in contrast to conventional window constructions, the sash frame --5-- is never exposed to weathering or external temperature fluctuations. As an additional option to keep temperature fluctuations away from the casement, but above all to keep heat loss within the frame construction as low as possible, surfaces in the air gap between the frame parts - 1, 2, 5 - are coated to reflect heat radiation. For example, the surfaces of the frame parts --1, 2, 5-- that of the webs --12- and the sealing strips --15--.