AT328173B - Messeinrichtung fur eine spritzgussform - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Messeinrichtung zur Geschwindigkeitsmessung der Fliessfront einer in eine Spritzgussform eindringenden Kunststoffschmelze, mit zwei in der Formwand vorgesehenen, die Anwesenheit der Schmelze anzeigenden Sensoren, insbesondere für Druck oder Temperatur. 



   Die Verarbeitung, insbesondere das Spritzgiessen von Kunststoffen, erfolgt noch weitgehend ohne dass die
Füllung der Form und das anschliessende Erstarren der Schmelze in ihrem zeitlichen Ablauf analysiert werden. 



  Eine Optimierung der Verfahrensführung, die gegenüber der heutigen, auf Faustregeln basierenden Arbeitsweise wesentliche Einsparungen und Verbesserungen erwarten lässt, setzt eine derartige Analyse notwendig voraus. Es genügt dabei nicht, Druck- und Temperaturverlauf im Inneren der Schmelze zu verfolgen. Wesentlich für die Beurteilung eines Formfüllungsvorganges ist insbesondere auch, wann jeder Teil, insbesondere einer komplizierten Form, von der einströmenden Masse erreicht wird. Im Labor wurden daher auch schon an verschiedenen Stellen von Spritzgussformen Sensoren angebracht, die den Durchgang der Fliessfront der eingespritzten Schmelze signalisieren. Aus dem bekannten Abstand der Sensoren lassen sich Rückschlüsse auf die Fliessgeschwindigkeit der Schmelze im Bereich zwischen zwei Sensoren ziehen.

   Da die Fliessrichtung im allgemeinen jedoch nicht als bekannt vorausgesetzt werden kann, kann man Grösse und Richtung der Geschwindigkeit auch nur aus der Ablesung von drei verschiedenen Sensoren eindeutig bestimmen. Für die Produktionsüberwachung ist eine derartige Anordnung von drei gesonderten Sensoren in Bohrungen der Formwand zu aufwendig. 



   Die Erfindung erreicht eine wesentliche Vereinfachung gegenüber dem Bekannten dadurch, dass beide Sensoren nebeneinander in einem um seine Längsachse drehbaren und in mindestens zwei Stellungen fixierbaren Einsatzteil angeordnet sind. 



   Eine derartige Anordnung erlaubt es, mit wenigen Messungen die Richtung des Geschwindigkeitsmaximums und damit die Bewegungsrichtung der   Fliess front   zu bestimmen. Hiezu ist es lediglich notwendig, den die Sensoren tragenden Einsatz so oft zu verdrehen, bis die Zeit zwischen dem   Einlangen   der Fliessfront bei dem ersten und zweiten Sensor ein Minimum erreicht. Aus dem bekannten Abstand der Sensoren lässt sich bei Kenntnis dieses Zeitintervalles gleichzeitig der Absolutwert der Geschwindigkeit errechnen. 



   Die zu messenden Geschwindigkeiten liegen üblicherweise beim Spritzgiessen von Kunststoffen in einer Grössenordnung von 20 bis 60 cm/sec. 



   Bei einem typischen Abstand der Sensoren von einigen Millimetern erfolgt das Ansprechen der beiden Sensoren in einem zeitlichen Abstand von etwa 0, 01 sec. Die Streuung der Werte der Ansprechzeiten der Sensoren muss also demgegenüber klein sein und natürlich muss auch die Schaltung zur Auswertung der von den Sensoren abgegebenen Signale für die Messung derart kurzer Zeiten eingerichtet sein. 



   Thermoelemente als Sensoren erfüllen die angegebenen Bedingung nur bei relativ aufwendigen Schaltungen. 



  Für die Praxis ist es einfacher, wenn die Sensoren mit federbelasteten Kolben ausgestattet sind, die unter dem Druck der Schmelze über Kolbenstangen auf Kontaktelemente einwirken. 



   Anschliessend wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. 



   Die dargestellte Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem   Einsatzteil--2--mit   rotationssymmetrischer Aussenseite, die von einem   Zwischenstück--5--umfasst   ist. Der Einsatzteil--2-stützt sich am   Zwischenstück --5-- einerseits   mit der   Ringschulter--6--und   anderseits über die Mutter   --7--,   die auf den Schaft--17--des Einsatzteiles--2--aufgeschraubt ist, ab.

   Die Aussenseite des   Zwischenstückes--5--trägt   ein   Gewinde--15--,   wodurch es möglich ist, die aus   Einsatzteil--2--und     Zwischenstück --5-- bestehende   Einheit fest in der Formwand--4--einer Spritzgussform einzuschrauben, so dass die Stirnfläche des Einsatzteiles--2--glatt mit der Forminnenseite abschliesst. 
 EMI1.1 
 l'--angeordnet,Kontaktelemente--10, 10'--einwirken können. Solange die Kolben--8, 8'--nicht durch einen erhöhten Innendruck im Formraum belastet sind, verhindern Federn--11, 11'--, dass die Spitzen--12, 12'-- der   Kolbenstangen--9, 9'--auf   die Flächen der   Kontaktelemente --10, 10'-- drücken   und damit die Abgabe von Signalen bewirken. Die Einstellung der Kolben--8, 8'--erfolgt über Stellmuttern--13, 13'--. 



   Gelangt Schmelze in den Forminnenraum, so werden die   Sensoren--l, l'--in   zeitlichem Abstand beaufschlagt. Mit gleichem Abstand werden elektrische Signale von den durch die Bohrungen--14, 14'-geführten   Drähten --16, 16'-- nach aussen   abgegeben und eine Auswertungsschaltung bekannter Art berechnet aus dem Abstand der   Sensoren--l, l'--und   dem gemessenen Zeitintervall die Geschwindigkeit in jener Richtung in welcher die Sensoren--l, l'--hintereinanderliegen.

   Um auch die Geschwindigkeit in der Strömungsrichtung der Fliessfront der Schmelze bestimmen zu können, ist es notwendig, Messungen mit wenigstens zwei verschiedenen Einstellungen des   Einsatzteiles --2-- durchzuführen.   Um die Winkelstellung des   Einsatzteiles --2-- zu   ändern, genügt es dabei die   Muttern--7--zu   lockern, den   Einsatzteil--2--im   Zwischenstück --5-- zu verdrehen und die   Mutter--7--wieder   zu fixieren.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE ; 1. Messeinrichtung für eine Spritzgussform zur Geschwindigkeitsmessung der Fliessfront einer in den Formhohlraum eindringenden Kunststoffschmelze, mit zwei in der Formwand vorgesehenen, die Anwesenheit der EMI2.1 in einem in die Formwand (4) einschraubbaren Zwischenstück (5) angeordnet ist und sich an diesem einerseits mit einer Ringschulter (6), anderseits mit einer auf dem Einsatzteil (2) aufgeschraubten Mutter (7) abstützt. EMI2.2