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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer grossen rechteckigen Käseform, deren Boden aus rechteckigen Teilen gebildet ist und die an einem Ende eine mit einem Deckel verschliessbare Öffnung aufweist, durch welche Öffnung die Bodenteile der Form und die auf diesen ruhende Käsemasse bzw. den Käseteig mittels eines Zugelementes, z. B. eines Seiles oder einer Kette, herausziehbar sind, wobei das Zugelement an einem oder mehreren Bodenteilen befestigt ist.
Die Anfangsphase bei der Herstellung von Käse findet so statt, dass im Käsekessel ein Koagulieren des Käsebruchs herbeigeführt wird. Die Käsemasse, die aus Käsebruch und aus Molke besteht, wird aus dem Käsekessel in eine Käseform überführt. Die Käseform hält den Käsebruch zurück, lässt aber die Molke entweichen. Der Abfluss der Molke wird ferner durch Pressen gefördert. Wenn die Molke abgeflossen ist, wird der Käse aus der Form entfernt.
Das Herausnehmen des Käses aus einer kleinen Form bereitet keine Schwierigkeiten, aber in letzter Zeit hat man die Anwendung grosser, rechteckiger Käseformen vorgeschlagen, die eine Länge von mehreren Metern haben. Zum Enfernen der auf dem Boden einer solchen Form abgelagerten Käsemasse bzw. des Käseteiges sind besondere Mittel erforderlich. Es ist auch vorgeschlagen worden, den Boden der Käseform aus rechteckigen Teilen zu bilden, und das eine Ende der Form als mit einem Deckel verschliessbare öffnung auszubilden, durch welche die Bodenteile der Form und die auf diesen ruhende Käsematte aus der Form herausgezogen werden
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können miteinander verriegelbar sein.
Mittels der bekannten Vorrichtung lässt sich das Herstellen von Käsen so rationalisieren, dass die Herstellungskapazität wesentlich zunimmt. Aber mit der bekannten Vorrichtung verknüpft sich der Nachteil, dass man die Form nicht umstülpen kann. Jedoch ist solches Umstülpen oder Wenden für die Qualität der meisten Käsesorten günstig und bei einigen Käsen sogar unerlässlich notwendig.
Es sind bereits solche Käseformen bekannt, die an ihren beiden Enden mittels Achszapfen gelagert sind.
Eine solche Lagerungsweise kann aber bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nicht verwendet werden, da der Deckel frei sein muss.
Die Erfindung hat den Zweck, eine Käseform zu schaffen, deren eines Ende als Deckel ausgebildet ist und die dessen ungeachtet umgewendet werden kann.
Hiezu ist gemäss der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass die Käseform um ihre Längsachse drehbar ist, wobei jenes Formende, an dem sich der Deckel befindet, eine zur Drehachse senkrechte und zu dieser. konzentrisch angeordnete kreisförmige Wälzbahn aufweist. Eine derarige Lagerung beeinträchtigt in keiner Weise die Anwendung des Deckels am Ende der Form.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass die Wälzbahn an der Käseform befestigt und auf an einer Unterlage gelagerten Rollen abgestützt ist.
Eine andere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichent, dass die Wälzbahn an einer feststehenden Unterlage befestigt ist und die an der Wälzbahn abrollenden Rollen an der Käseform gelagert sind.
Die Erfindung wird nachstehend mit Hilfe eines Beispiels an Hand der Zeichungen erläutert, worin Fig. l eine Käseform in der Seitenansicht darstellt und Fig. 2 ein Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig. l ist.
Die rechteckige Käseform --1--, deren Länge beispielsweise 5 bis 6 m betragen kann, ist mit
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erforderlichen Steifigkeit an ihren Rändern mit Umbiegungen versehen. Die Bodenteile --7-- haben ferner solche Bauart, dass die Molke durch dieselben hindurch abfliessen kann. Die vertikalen Wandungen der Käseform - sind mit Elementen --8-- versehen, die den Bodenteilen --7-- ähnlich sind.
Die Käseform--l--ist mit einem Pressdeckel--9--versehen, der an Kolbenstangen von Presszylindern--10--befestigt ist, die an Querstreben -11-- befestigt sind. Die Enden der Querstreben --11- sind lösbar an den oberen Rändern der Seitenwände der Käseform-l-befestigt. Der Pressdeckel --9- ist als Sieb ausgebildet, so dass die Molke denselben hindurchfliessen kann.
Das in Fig. l linke Ende der Käseform-l--ist an einem Achszapfen --12-- befestigt, der mittels eines Antriebsmechanismus --13-- gedreht wird. Am in Fig. l rechten Ende der Käseform-l-ist mittels Stützstreben-14, 15- eine kreisförmige Wälzbahn --16-- befestigt, deren Ebene zur Längsachse der
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Wenn in eine Käseform nach der Erfindung Käsemasse eingelassen wird, die aus Käsebruch und Molke besteht, sind die Querstreben --11-- sowie die an diesen befestigten Presszylinder --10-- und der Pressdeckel-9-z. B. mit Hilfe eines Krans von der Käseform--l-abgehoben. Der Käsebruch setzt sich auf dem Boden der Käseform ab, während die Molke durch ein überlaufrohr --18-- am in Fig. l linken Ende der Käseform und durch alle den Innenraum der Käseform begrenzenden Flächen--7, 8--hindurch wegfliesst.
Für die Molke befindet sich am Boden der Käseform eine Rinne-19--, die in einem Abflussrohr-20-
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endet, aus dem die Molke in einen Abführtrichter --21-- fällt. Nachdem der Hauptteil der Molke entwichen ist, werden der Pressdeckel--9-, die Presszylinder --10-- und die Querstreben --11-- in die Käseform hinabgelassen und die freien Enden der Querstreben --11-- werden an den oberen Rändern@der Seitenwände der Käseform-l-befestigt. Anschliessend wird der Käsebruch zu einer kompakten Käsemasse bzw. zu Käseteig --22-- zusammengepresst, wobei die übriggebliebene Molke aus demselben entweicht. Die Käsemasse belässt man z.
B. eine Stunde lang unter Druck, wonach die gesamte Käseform 1800 um ihre Längsachse gedreht wird, so dass sie in umgestülpte Lage kommt. In dieser Lage belässt man die Käseform wieder z. B. eine Stunde lang. Die Lage der Käseform kann mehrmals gewechselt werden.
Nachdem die Käsemasse bzw. der Käseteig-22-genügend gepresst worden ist, werden die Pressplatte - -9--, die Presszylinder --10-- und die Querstreben --11-- wieder entfernt. Auf die Ränder der Käseform-l-kann dann ein Schneider --23-- aufgesetzt werden, mit Hilfe dessen die Käsemasse --22-- in Blöcke entsprechender Grösse zerschnitten wird. Danach wird der am in Fig. l rechten Ende der Käseform vorgesehene Deckel-24--, der z. B. aus einer durch Herabsenken in dafür vorgesehene Rillen eingesetzten Platte bestehen kann, geöffnet.
Die Bodenteile--7--der Form und der auf diesen ruhende zerschnittene oder unzerschnittene Käseteig-22-können nun durch die Öffnung der Käseform aus dieser heraus auf einen Förderer gezogen werden. Das Herausziehen erfolgt mit Hilfe eines Seiles--25--, dessen eines Ende beispielsweise an einer Winde (nicht gezeigt) und das andere Ende beispielsweise an demjenigen Bodenteil --7-- befestigt ist, der am weitesten vom Deckel-24-abliegt. Damit wird dieser Bodenteil die übrigen Bodenteile --7-- und die auf diesen ruhende Käsemasse aus er Käseform herausschieben.
Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung können gegebenenfalls im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche variieren. So kann die Wälzbahn-16-an einer feststehenden Unterlage befestigt und an der Käseform können an Stelle der Stützstreben-14 und 15-Rollen gelagert sein. Der Deckel --24-- kann auch einseitig angelenkt, d. h. als eine Türe ausgebildet sein.
Es versteht sich, dass auch das gegenüberliegende Ende der Käseform mit Hilfe einer ähnlichen Wälzbahn gelagert werden kann. Hiebei kann die Kraftübertragung zum Drehen der Käseform z. B. mittels Kettenantrieb oder so erfolgen, dass die Wälzbahn als Zahnkranz ausgebildet ist.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung an einer grossen, rechteckigen Käseform, deren Boden aus rechteckigen Teilen gebildet ist und die an einem Ende eine mit einem Deckel verschliessbare Öffnung aufweist, durch welche Öffnung die Bodenteile der Form und die auf diesen ruhende Käsemasse bzw. der Käseteig mittels eines Zugelementes, z. B. eines Seiles oder einer Kette, herausziehbar sind, wobei das Zugelement an einem oder mehreren Bodenteilen
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jenes Formende, an dem sich der Deckel (24) befindet, eine zur Drehachse senkrechte und zu dieser konzentrisch angeordnete, kreisförmige Wälzbahn (16) aufweist.
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The invention relates to a device on a large rectangular cheese mold, the bottom of which is formed from rectangular parts and which has an opening closable with a lid at one end, through which opening the bottom parts of the mold and the cheese mass or cheese dough resting on them by means of a Tension element, e.g. B. a rope or a chain, are pulled out, wherein the tension element is attached to one or more floor parts.
The initial phase in the production of cheese takes place in such a way that the curd coagulates in the cheese vat. The cheese mass, which consists of curd and whey, is transferred from the cheese kettle into a cheese mold. The cheese mold holds back the curd but lets the whey escape. The whey flow is also promoted by pressing. When the whey has drained, the cheese is removed from the mold.
Taking the cheese out of a small mold is not difficult, but recently the use of large, rectangular cheese molds several meters in length has been proposed. Special means are required to remove the cheese mass or cheese dough deposited on the bottom of such a mold. It has also been proposed to form the bottom of the cheese mold from rectangular parts and to design one end of the mold as an opening that can be closed with a lid, through which the bottom parts of the mold and the cheese mat resting on them are pulled out of the mold
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can be interlocked.
By means of the known device, the production of cheeses can be rationalized in such a way that the production capacity increases significantly. But the known device has the disadvantage that the mold cannot be turned inside out. However, for the quality of most types of cheese, such inverting or turning is beneficial and for some cheeses is even essential.
Such cheese molds are already known which are supported at both ends by means of stub axles.
However, such a storage method cannot be used in a device of the type mentioned at the beginning, since the cover must be free.
The invention has the purpose of creating a cheese mold, one end of which is designed as a lid and which can be turned over regardless.
For this purpose, it is provided according to the invention in a device of the type mentioned at the beginning that the cheese mold can be rotated about its longitudinal axis, the end of the mold on which the lid is located being perpendicular to and perpendicular to the axis of rotation. having concentrically arranged circular rolling path. Such storage in no way affects the use of the lid at the end of the mold.
An advantageous embodiment of the invention consists in that the roller track is attached to the cheese mold and supported on rollers mounted on a base.
Another embodiment is characterized in that the rolling track is attached to a stationary base and the rollers rolling on the rolling track are mounted on the cheese mold.
The invention is explained below with the aid of an example with reference to the drawings, in which FIG. 1 shows a cheese mold in side view and FIG. 2 is a section along the line 11-11 in FIG.
The rectangular cheese shape --1--, the length of which can be 5 to 6 m, for example, is with
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necessary stiffness provided with bends on their edges. The bottom parts --7 - also have such a design that the whey can flow through them. The vertical walls of the cheese mold - are provided with elements --8-- which are similar to the base parts --7--.
The cheese mold - l - is provided with a press cover - 9 - which is attached to piston rods of press cylinders - 10 - which are attached to cross struts -11-. The ends of the cross struts -11- are releasably attached to the upper edges of the side walls of the cheese mold-1-. The press lid --9- is designed as a sieve so that the whey can flow through it.
The left end of the cheese mold in Fig. 1 - is attached to an axle pin --12-- which is rotated by means of a drive mechanism --13--. At the right end of the cheese mold -l-in Fig. 1-a circular rolling path -16- is attached by means of support struts -14, 15-, the plane of which is to the longitudinal axis of the
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If cheese mass is let into a cheese mold according to the invention, which consists of cheese curd and whey, the cross struts --11-- and the press cylinders --10-- and the press cover 9-z. B. with the help of a crane from the cheese mold - l-lifted. The curd settles on the bottom of the cheese mold, while the whey flows away through an overflow pipe --18 - at the left end of the cheese mold in Fig. 1 and through all the surfaces - 7, 8 - that delimit the interior of the cheese mold.
There is a channel-19-- for the whey at the bottom of the cheese mold, which is inserted into a drainage-20-
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ends, from which the whey falls into a discharge funnel --21--. After the main part of the whey has escaped, the press lid - 9 -, the press cylinder --10 - and the cross struts --11-- are lowered into the cheese mold and the free ends of the cross struts --11-- are attached to the top Edges @ of the side walls of the cheese mold-l-attached. The curd is then pressed together to form a compact cheese mass or cheese dough --22 -, with the remaining whey escaping from it. The cheese mass is left z.
B. for one hour under pressure, after which the entire cheese mold 1800 is rotated about its longitudinal axis so that it comes into an inverted position. In this position one leaves the cheese mold again z. B. for an hour. The position of the cheese mold can be changed several times.
After the cheese mass or cheese dough -22-has been sufficiently pressed, the pressing plate - -9--, the pressing cylinder --10-- and the cross struts --11-- are removed again. A cutter -23- can then be placed on the edges of the cheese mold-l-with the help of which the cheese mass -22- is cut into blocks of the appropriate size. Then the lid -24- provided at the right end of the cheese mold in FIG. B. may consist of a plate inserted by lowering into grooves provided for this purpose, opened.
The base parts - 7 - of the mold and the cut or uncut cheese dough 22 resting on it can now be pulled out of the cheese mold through the opening onto a conveyor. The pulling out takes place with the help of a rope - 25 -, one end of which is attached, for example, to a winch (not shown) and the other end, for example, to that bottom part - 7 - which is furthest away from the cover 24. This bottom part will push the remaining bottom parts --7 - and the cheese mass resting on them out of the cheese mold.
Different embodiments of the invention can optionally vary within the scope of the following patent claims. For example, the rolling track 16 can be attached to a stationary base and rollers can be mounted on the cheese mold instead of the support struts 14 and 15. The cover --24 - can also be hinged on one side, i.e. H. be designed as a door.
It goes without saying that the opposite end of the cheese mold can also be stored with the aid of a similar rolling track. Hiebei the power transmission for rotating the cheese mold z. B. by means of a chain drive or in such a way that the rolling track is designed as a ring gear.
PATENT CLAIMS:
1. Device on a large, rectangular cheese mold, the bottom of which is formed from rectangular parts and which has an opening that can be closed with a lid at one end, through which opening the base parts of the mold and the cheese mass or cheese dough resting on them by means of a tension element , e.g. B. a rope or a chain, can be pulled out, the tension element on one or more floor parts
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that end of the mold on which the cover (24) is located has a circular rolling path (16) which is perpendicular to the axis of rotation and arranged concentrically to it.
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