DE1582991C

DE1582991C - Device for separating the whey from the curd

Info

Publication number: DE1582991C
Application number: DE19661582991
Authority: DE
Inventors: Vainö Dipl.-Ing. Helsinki Kataja
Original assignee: Mkt-Tehtaat Oy, Helsinki
Priority date: 1965-07-16
Filing date: 1966-07-04
Publication date: 1973-03-22

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen der Molke vom Käsebruch und Pressen desselben mit einem Gehäuse und einer mehrteiligen, in das Gehäuse einsetzbaren Käseform mit perforierter Wandung, wobei die der Käseform zugekehrte Oberfläche der Gehäusewand mit Erhöhungen versehen ist, an denen sich die Käseform abstützt.The invention relates to a device for separating the whey from the curd and pressing the same with a housing and a multi-part cheese mold that can be inserted into the housing and has a perforated Wall, the surface of the housing wall facing the cheese mold being provided with elevations on which the cheese mold is supported.

Eine derartige Vorrichtung ist aus den deutschen Patentschriften 1102471 und 1141484 bekannt. Dabei findet eine in ein Gehäuse einsetzbare Käseform mit perforierter Wandung Verwendung, die aus einem Wickel und davon gesondert vorgesehenen Boden- und Deckelteil gebildet ist. Der Wickel besteht aus einem in Form eines Zylinders gebogenen Blechstreifen, dessen Enden sich überlappen. Die Seitenwandung der Käseform ist damit einstückig ausgebildet.Such a device is known from German patents 1102471 and 1141484. Included a cheese mold with perforated walls that can be inserted into a housing is used, which consists of a Is formed winding and provided separately therefrom base and cover part. The wrap consists of a sheet metal strip bent in the shape of a cylinder, the ends of which overlap. The side wall the cheese mold is thus formed in one piece.

Die Verwendung einer derartigen Vorrichtung wirkt sich in mehrerlei Hinsicht nachteilig aus. Bei der Abfüllung der aus Molke und Käsebruch bestehenden Käsemasse ergießt sich die Molke je nach der Entfernung des Wickels von der Gehäusewand mit großer Kraft durch die Löcher des Wickels hindurch und breitet sich über einen großen Bereich aus. Gleichzeitig wird der Käsebruch von der Molke mitgerissen, so daß der Käsebruch die Löcher des Wickels verstopft. Dieser Nachteil tritt ein, obwohl der Wickel bei dem Einfüllen der Käsemasse ausfedern kann. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Molke infolge der geprägten Wandung des Wickels zwischen diesem und der Gehäusewandung relativ schnell abfließen kann, so daß der in der Käseform verbliebene Käsebruch unmittelbar nach Abfluß der Molke dem Einfluß der Umgebungsluft ausgesetzt wird.The use of such a device is disadvantageous in several respects. In the When filling the cheese mass consisting of whey and curd, the whey pours out depending on the distance of the coil from the housing wall with great force through the holes of the coil and spreads over a large area. At the same time, the curd is carried away by the whey, so that the curd clogs the holes in the roll. This disadvantage occurs even though the wrap is in the Filling in the cheese mass can spring out. Another disadvantage is that the whey as a result of the embossed Wall of the roll between this and the housing wall can flow off relatively quickly, so that the curd remaining in the cheese mold immediately after the whey has drained off the influence of the Is exposed to ambient air.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu beheben und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit der es möglich ist, auf den zeitlichen Verlauf des Abflusses der Molke aus der Käseform Einfluß zu nehmen. Die Vorrichtung soll dabei nicht nur als Abfüllwanne, sondern auch als Druckform zum Pressen geeignet sein.The invention is based on the object of eliminating the disadvantages outlined and providing a device to create the type described above, with which it is possible to the temporal course of the outflow to influence the whey from the cheese mold. The device should not only be used as a filling tub, but also be suitable as a printing form for pressing.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gehäusewand gewellten Querschnitt aufweist, wobei die perforierte Wandung der Käseform derart auf den Wellenkämmen aufliegt, daß sieThis object is achieved according to the invention in that the housing wall has a corrugated cross section having, wherein the perforated wall of the cheese mold rests on the wave crests that it

ίο in Verbindung mit der Gehäusewand einzelne Kanäle für den Abfluß der Molke bildet.ίο Individual channels in connection with the housing wall for the drainage of the whey.

Wenn in diese Vorrichtung Käsemasse eingefüllt wird, dringt die Molke durch die perforierte Käseform anfangs relativ schnell in die gebildeten Kanäle ein und füllt somit den Raum zwischen der Käseform und dem Gehäuse an. Aus diesen Kanälen fließt die Molke verhältnismäßig langsam ab, da einzelne Kanäle für die zeitliche Gestaltung des Abflusses der Molke gebildet sind. In dem Grade, wie die Molke die Kanäle "verläßt, kann neue Molke durch die perforierte Käseform in die Kanäle austreten. Die Molke füllt unmittelbar nach Einfüllung der Käsemasse in die Käseform die Kanäle zwischen Käseform und Gehäusewand aus, so daß der Käsebruch praktisch in der Molke schwimmt. In diesem Stadium wird der Käsebruch also nicht dem Einfluß der umgebungsluft ausgesetzt. Im weiteren Verlauf des Durchtrittes von Molke durch die perforierte Käseform ist ein geregelter Abfluß der Molke gegeben, so daß hierdurch kein Käsebruch in die Perforationen der Käseform gelangen kann.When cheese mass is poured into this device, the whey penetrates through the perforated cheese mold initially relatively quickly into the channels formed and thus fills the space between the cheese mold and the housing. The whey flows out of these channels relatively slowly, as there are individual channels for the timing of the outflow of the whey are formed. To the extent that the whey is the canals "leaves, new whey can escape through the perforated cheese mold into the channels. The whey fills immediately after filling the cheese mass into the cheese mold, the channels between the cheese mold and the housing wall so that the curd practically floats in the whey. At this stage the curd becomes so not exposed to the influence of the ambient air. In the further course of the passage of whey The perforated cheese mold ensures that the whey drains off in a controlled manner, so that no cheese curd is left can get into the perforations of the cheese mold.

In der aufgezeigten Vorrichtung kann auch die Pressung erfolgen, wodurch ein weiterer Molkeabfluß erreicht wird. Die Pressung kann allein durch Gewichtsbelastung stattfinden. Die gesamte Vorrichtung kann dabei mit dem Inhalt gewendet werden.In the device shown, the pressing can also take place, whereby a further whey drainage is achieved. The pressing can take place through weight loading alone. The entire device can be turned with the content.

Mit besonderem Vorteil sind die durch den gewellten Querschnitt gebildeten Kanäle im Bereich der Gehäuseseitenwände horizontal angeordnet. Hierdurch wird der ruhige und gezielte Abfluß der Molke erreicht. Die horizontal angeordneten Kanäle sind in Abständen von vertikal angeordneten Kanälen für den Abfluß der Molke unterbrochen. Die vertikal angeordneten Kanäle verbinden die horizontal angeordneten Kanäle miteinander, so daß hier die Molke der horizontalen Kanäle zusammenfließt.The channels formed by the corrugated cross section are particularly advantageous in the area of the housing side walls arranged horizontally. This allows the whey to flow smoothly and in a targeted manner. The horizontally arranged channels are spaced apart from vertically arranged channels for interrupted the drainage of the whey. The channels arranged vertically connect the channels arranged horizontally Channels with each other, so that the whey of the horizontal channels flows together here.

Für die Handhabung der Vorrichtung ist es vorteilhaft, wenn die Käseform einzelne, ebene und lose in das Gehäuse einsetzbare Siebplatten aufweist.For the handling of the device, it is advantageous if the cheese mold is individual, flat and loose has sieve plates which can be inserted into the housing.

Diese Platten legen sich beim Einfüllen der Käsemasse sofort an den Wellenkämmen der Gehäusewandung an. Die Siebplatten sind handlicher als der im Stand der Technik vorhandene Wickel. Sie lassen sich infolge ihrer ebenen Ausbildung auch besser, insbesondere maschinell reinigen. Durch die Bildung der Kanäle zwischen den Siebplatten und der gewellten Gehäusewandung sind auch die Kanäle im Bereich der gewellten Gehäusewandung ohne weiteres zugänglich, so daß die Reinigung derselben erleichtert ist.When the cheese mass is poured in, these plates immediately lie on the crests of the waves on the housing wall on. The sieve plates are more manageable than the wrapping available in the prior art. You let Due to their level training, they can also be cleaned better, especially by machine. By forming the Channels between the sieve plates and the corrugated housing wall are also the channels in the area the corrugated housing wall easily accessible, so that the cleaning of the same is facilitated is.

Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. Einige bevorzugte Ausführungsformen sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt im einzelnen The invention can be carried out in various ways. Some preferred embodiments are shown in the drawings. It shows in detail

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt,1 shows the device in side view, partly in section,

Fig.2 die Stirn derselben Vorrichtung, teilweise im Schnitt und in vergrößertem Maßstab,Fig.2 the forehead of the same device, partially in section and on a larger scale,

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, F i g. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung undF i g. 4 shows a plan view of the device and

Fig. 5 eine Draufsicht ähnlich wie Fig. 4 in einer anderen Ausführungsform der Erfindung.FIG. 5 is a plan view similar to FIG. 4 in one another embodiment of the invention.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung ist ein Parallelepidedon. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Käseform 1 mit perforierter Wandung und der Gehäusewand 2, die nicht perforiert ist, aber gewellten Querschnitt aufweist. Die Käseform 1 besitzt ebene Siebplatten, die untereinander und mit der Gehäusewand 2 ohne feste Verbindung sind. Die Gehäusewand 2 ist mittels der an ihr befestigten Versteifungsrippen 3, die quer zu den Wellen laufen, verstärkt. In der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 sind die dem Boden und den vertikalen Seiten entsprechenden Teile der Käseform 1 mittels Versteifungsrippen 3 zu einer festen Gesamtheit zusammengefaßt. Der Deckel dagegen ist lose aufgelegt. ,The device shown in the drawings is a parallelepidedon. The device consists essentially of a cheese mold 1 with a perforated wall and the housing wall 2, which is not perforated is, but has a corrugated cross-section. The cheese mold 1 has flat sieve plates, one below the other and with the housing wall 2 are without a fixed connection. The housing wall 2 is fastened to it by means of the Stiffening ribs 3, which run transversely to the waves, reinforced. In the embodiment according to Figures 1 to 3 are those of the bottom and the vertical Pages corresponding parts of the cheese mold 1 by means of stiffening ribs 3 to form a solid whole summarized. The lid, on the other hand, is loosely placed. ,

Die Versuche haben gezeigt, daß die Löcher der Käseform 1, d. h. die Siebfläche, vorzugsweise einen Durchmesser in der Größenordnung von 1 mm aufweisen. Die Löcher sind möglichst dicht verteilt. Die Größe und die Anordnung der Löcher kann aber im Rahmen der Erfindung variieren.The tests have shown that the holes of the cheese mold 1, i.e. H. the sieve surface, preferably one Have a diameter of the order of 1 mm. The holes are distributed as densely as possible. the However, the size and arrangement of the holes can vary within the scope of the invention.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung wird in dieser Weise angewendet, daß zuerst die dem Boden und den vertikalen Seiten entsprechenden Siebplatten der Käseform 1 an der Gehäusewand 2 lose angesetzt werden. Anschließend wird die Vorrichtung mit einem Gemisch aus Käsebruch und Molke gefüllt. Die Käsemasse drückt die Siebplatten der Käseform 1 an die Gehäusewand 2, so daß sich die Siebplatten an den Wellenkämmen der Gehäusewand abstützen und damit voneinander getrennte Kanäle 4 für den Abfluß der Molke bilden. Auf die Käsemasse wird die zu dem Deckel gehörende Siebplatte der Käseform 1 und die gewellte Gehäusewand 2 gelegt. Zu Beginn fließt die Molke durch die Löcher in den Siebplatten und füllt die durch die Gehäusewand 2 in Verbindung mit den Siebplatten der Käseform 1 gebildeten Kanäle 4 relativ schnell aus. Die horizontalen Kanäle 4 der Seitenwandungen sind an ihren Enden offen, so daß die Molke in die vertikalen Kanäle 5 an den Ecken der Form fließen kann. Von hier fließt die Molke z. B. in eine darunterliegende, nicht dargestellte Wanne ab. Durch die beschriebene Kanalbildung wird auf den zeitlichen Ablauf des Abflusses der Molke Einfluß genommen. Sind die Kanäle 4 nach dem ersten Übertreten der Molke voll oder nahezu voll, so kann die weitere Molke nur noch relativ langsam übertreten. Der Käsebruch schwimmt in derMolke, und er kann mit der Außenluft nicht in Berührung kommen. Wenn die Molke etwa ganz weggeronnen ist, wird die Vorrichtung mit dem Käse in eine Presse gelegt. Die Presse kann auf einfache Weise aus einem Gewicht bestehen, welches auf die Versteifungen 6 an dem Deckel gelegt wird, so daß das Gewicht sich gleichmäßig über die gesamte Käsemasse verteilt. Während der Pressung tritt weitere Molke aus der Käsemasse aus.The in the F i g. 1 to 3 device shown is applied in this way that first the dem The bottom and the vertical sides corresponding sieve plates of the cheese mold 1 on the housing wall 2 are loosely attached. The device is then treated with a mixture of curd and Whey filled. The cheese mass presses the sieve plates of the cheese mold 1 against the housing wall 2, so that the Support sieve plates on the corrugation crests of the housing wall and thus separate channels 4 form for the drainage of the whey. The sieve plate of the cheese mold belonging to the lid is placed on the cheese mass 1 and the corrugated housing wall 2 laid. At the beginning the whey flows through the holes in the sieve plates and fills those formed by the housing wall 2 in connection with the sieve plates of the cheese mold 1 Channels 4 turn off relatively quickly. The horizontal channels 4 of the side walls are open at their ends, so that the whey can flow into the vertical channels 5 at the corners of the mold. From here the Whey z. B. in an underlying, not shown tub. Through the described channel formation the timing of the whey runoff is influenced. Are the channels 4 after the first time the whey is fully or almost fully crossed, the further whey can only move relatively slowly trespass. The curd floats in the whey and cannot come into contact with the outside air come. When the whey has run off completely, the device with the cheese is placed in a press. The press can easily consist of a weight which is attached to the stiffeners 6 is placed on the lid so that the weight is evenly distributed over the entire cheese mass. During the pressing, more whey comes out of the cheese mass.

Um die gewünschte Homogenität der Käsemasse zu erreichen, kann die Form mitsamt der Käsemasse gewendet werden, ohne daß die Form mittlerweise geöffnet wird. Der Deckel stützt sich auf die Unterlage und der Druck wird auf den Boden gerichtet.In order to achieve the desired homogeneity of the cheese mass, the mold together with the cheese mass be turned without opening the mold in the meantime. The lid rests on the base and the pressure is directed to the ground.

Wenn der Käse gepreßt worden ist, wird die Form geöffnet und der Käsebruch entnommen. Hierbei wird zuerst der Deckel abgenommen. Anschließend wird die Vorrichtung mit dem Boden nach oben auf eine Unterlage gelegt, wobei das Käsestück herausgleitet. Dieses kann dadurch erleichtert werden, daß man die Vorrichtung klopft.When the cheese has been pressed, the mold is opened and the curd removed. Here is first removed the lid. Then the device is with the bottom up on a Place the underlay, with the piece of cheese slipping out. This can be facilitated by the Device knocks.

Der Käse kann der Form leichter entnommen werden, wenn z. B. die Vorrichtung, wie in F i g. 4 dargestellt, ausgebildet ist. Diese hat einen losen Boden. Außerdem sind die vertikalen Seiten rechtwinklig und mittels eines Scharniers 7 miteinander verbunden. Mittels eines diagonal gegenüber dem Scharnier 7 liegenden Riegels 8 können die Seiten leicht verriegelt bzw. geöffnet werden.The cheese can be removed from the mold more easily if, for. B. the device as shown in FIG. 4 shown, is trained. This has a loose bottom. Also, the vertical sides are square and connected to one another by means of a hinge 7. By means of a diagonally opposite the hinge 7 Latch 8, the sides can be easily locked or opened.

Die Ausführungsform gemäß der F i g. 5 unterscheidet sich von der obigen dadurch, daß an Stelle des Scharniers 7 eine Riegelvorrichtung angeordnet ist.The embodiment according to FIG. 5 differs from the above in that in place of the hinge 7 a locking device is arranged.

Die verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung können selbstverständlich variieren. Die Zeichnungen zeigen eine rechteckige Vorrichtung. Die Vorrichtung kann aber genauso gut anders, z.B. zylindrisch, ausgestaltet sein.The different embodiments of the invention can of course vary. The painting show a rectangular device. The device can just as easily be different, e.g. cylindrical, be designed.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for separating the whey from the curd and pressing the same with a housing and a multi-part cheese mold with perforated walls that can be inserted into the housing, the surface of the housing wall facing the cheese mold being provided with elevations, on which the cheese mold is supported, thereby characterized in that the housing wall (2) has a corrugated cross-section, the perforated Wall of the cheese mold rests on the wave crests in such a way that it is in connection with the housing wall forms individual channels (4) for the drainage of the whey.

2. Device according to claim I _5, characterized in that the channels (4) formed by the corrugated cross-section are arranged horizontally in the region of the housing side walls.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the horizontally arranged Channels (4) at intervals of vertically arranged channels (5) for the drainage of the Whey are broken.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the cheese mold (1) individual, has flat sieve plates which can be inserted loosely into the housing. '