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Elektrischer Flammenofen zur Behandlung von Gasen.
Es hat sich ergeben, dass, wenn die scheibenförmige Flamme eines elektrischen Ofens nach System Birkeland-Eyde (Patent Nr. 23547) einer unsymmetrischen Magnetisierung ausgesetzt wird, die Flamme zu einer gewölbefürmigen Fläche sich zusammenzieht, deren Konkavität nach derjenigen Seite gerichtet ist, welche die kräftigste Magnetisierung aufweist.
Diese Eigentämlichkeit der Flamme wird nach vorliegender Erfindung zur Ausbildung eines Ofens verwertet, welcher eine besonders innige Berührung der Flamme mit den zu behandelnden Gasen ermöglicht. Dies wird dadurch erzielt, dass das Gas gegen die konkave Seite einer solchen Flamme eingeblasen wird, so dass sich die Lichtbogennache dadurch flachrichtet, d. h. die Flamme wird durch den Luftdruck gezwungen, eine mehr oder weniger ebene Form anzunehmen. In der untenstehenden Zeichnung ist eine zur Durchführung der Erfindung zweckmässige Ofenkonstruktion in senkrechtem Schnitt dargestellt.
A ist ein Elektromagnet, welcher senkrecht auf der Mitte einer eisernen Fundamentplatte B ruht. Am Umfang der letzteren ist ein eiserner Mantel C angeschlossen, welcher oben mit einem ebenfalls eisernen Deckel D abgeschlossen ist. In der Mitte des Deckels ist ein verstellbarer Eisenkern E von geringerer Grösse vorgesehen. F ist eine durchlöchert Platte aus feuerfestem Material, welche oberhalb des lIauptmagneten angeordnet ist. Diese Platte ruht auf Mauerwerk G innerhalb des Mantels. Il bezeichnet die eine der diametral gestellten Elektroden, 1 ist ein Einlass für Gas bzw. Luft und K ist das Auslassrohr für die Reaktionsprodukte. Der Magnet A ist mit Wasserkühlung versehen.
Die durch den Rohrstutzen 1 eingeblasene Luft wird durch die in der Platte F vorgesehenen Löcher in gleichmässiger Verteilung gegen die Lichtbogenfläche einströmen. Durch Regelung der magnetischen Kraft und des Luftdruckes kann die Lichtbogenfläche in etwa horizontaler Lage dicht oberhalb der durchlöcherten Platte gehalten werden, wobei die Luft in inniger Berührung mit der Lichtbogennache gehalten bzw. durch dieselbe hindurchgetrieben wird.
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Electric flame furnace for treating gases.
It has been found that when the disc-shaped flame of a Birkeland-Eyde system electric furnace (Patent No. 23547) is subjected to asymmetrical magnetization, the flame contracts into an arched surface, the concavity of which is directed towards the side which is the has strongest magnetization.
According to the present invention, this peculiarity of the flame is used to form a furnace which enables the flame to come into particularly close contact with the gases to be treated. This is achieved in that the gas is blown against the concave side of such a flame, so that the arc area is thereby flattened, i. H. the flame is forced by the air pressure to assume a more or less flat shape. In the drawing below, a suitable furnace construction for carrying out the invention is shown in vertical section.
A is an electromagnet that rests vertically on the center of an iron foundation plate B. An iron jacket C is attached to the circumference of the latter, which is closed at the top with an iron cover D as well. An adjustable iron core E of a smaller size is provided in the middle of the lid. F is a perforated plate made of refractory material, which is placed above the main magnet. This plate rests on masonry G within the shell. II denotes one of the diametrically positioned electrodes, 1 is an inlet for gas or air and K is the outlet pipe for the reaction products. The magnet A is provided with water cooling.
The air blown in through the pipe socket 1 will flow in evenly through the holes provided in the plate F towards the arc surface. By regulating the magnetic force and the air pressure, the arc surface can be kept in an approximately horizontal position just above the perforated plate, the air being held in intimate contact with the arc hole or being driven through it.
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