AT292420B

AT292420B - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von langgestreckten Profilkörpern durch elektrisches Hochfrequenzschweißen

Info

Publication number: AT292420B
Application number: AT342066A
Authority: AT
Original assignee: Amf Inc
Priority date: 1966-04-08
Filing date: 1966-04-08
Publication date: 1971-08-25

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von langgestreckten Profilkörpern durch elektrisches Hochfrequenzschweissen
Das Stammpatent Nr. 264258 betrifft ein Verfahren zum Herstellen von langgestreckten Profilkörpern durch elektrisches Hochfrequenzschweissen, von mehreren nebeneinander angeordneten Metallteilen, die in Längsrichtung vorgeschoben und dabei so geführt werden, dass ein erster Teil mit einem zweiten, benachbarten, einen V-förmigen Spalt bildet, in dessen Scheitel diese beiden Teile gegeneinander gedrückt werden, in dem auch der erste Schweisspunkt entsteht, und ein zweiter V-förmiger Spalt mit in seinem Scheitel befindlichen Schweisspunkt auf dieselbe Weise in einem andern, vorzugsweise gegenüberliegenden Bereich des ersten Teiles gebildet wird, und wobei der hochfrequente Schweissstrom (mindestens 50 KHz)

diesen V-förmigen Spalten im Abstand vor den Schweisspunkten zu-und von ihnen abgeführt wird und wobei der Strom von dem einen Schweisspunkt zum andern, u. zw. im Abstand vor ihnen, in Richtung quer zum ersten Profilkörper längs eines Querpfades und in unmittelbarer Nähe dieses Querpfades, ein Teil der Zuführungsleitung des hochfrequenten Heizstromes ebenfalls quer über die zu verschweissenden Metallteile geführt wird.

Das Stammpatent beschreibt dieses Verfahren im Zusammenhang mit der Erzeugung von I-Trägern und Rohren, die je aus drei Teilen bestehen. Das Verfahren eignet sich jedoch auch zur vorteilhaften Erzeugung von Hohlkörpern, die aus zwei Metallteilen bestehen, die durch zwei Schweissnähte verbunden sind und die sich entlang ihren gegenüberliegenden Flächen so berühren, dass der umgrenzte Raum praktisch Null wird.

Die Erfindung gestaltet nun dieses Verfahren aus und erlaubt die wirtschaftlichere Erzeugung von Rohren beliebigen Querschnittes sowie das Anschweissen eines Bandes auf ein Tafelblech unter Verwendung von zwei Schweissnähten.

Ausgehend von dem Verfahren gemäss dem Stammpatent kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, dass zwecks Erzeugung von Hohlkörpern zwei Teile am Schweisspunkt vorbei vorwärtsbewegt werden, indem man zwischen den Teilen zwei V-förmige Spalte bildet, so dass die so entstandenen Schweissnähte die beiden Teile zum Hohlkörper schliessen.

Die erfmdungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens arbeitet mit einer Einrichtung, durch welche die Randbereiche zweier Teile unter Bildung von zwei V-förmigen Spalten einander genähert und vorwärtsbewegt werden, wobei die Scheitel der V-Spalte in den Schweisspunkten liegen, mit Einrichtungen, um die Randbereiche der beiden Teile aneinanderzupressen, wenn sie durch die Schweisspunkte gehen und mit
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diesem Teil zugeordneten V-förmigen Spaltes, des ersten Spaltes, aber vor dem zugeordneten Schweisspunkt berührt, dass ein zusätzlicher, d. h. zweiter Kontakt den ersten Teil im Bereich des andern Randes dieses Teiles gebildeten V-förmigen Spaltes, des zweiten Spaltes, berührt u. zw.

vor dem diesem zweiten Spalt zugeordneten zweiten Schweisspunkt und dass ein Nahleiter, der den ersten Kontakt mit dem zweiten Kontakt verbindet, quer zum zweiten Teil und nahe seiner Oberfläche vorgesehen ist und

die Hochfrequenz-Stromquelle enthält.

Im folgenden werden zwei erfindungsgemässe Ausführungsformen an Hand der schematischen Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 zeigt eine schaubildliche Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung ; Fig. 2 eine andere Ausführungsform und die Fig. 3 und 4 ähnliche schaubildliche Darstellungen zweier Ausführungsformen der Erfindung, wobei die zu verschweissenden ebenen Streifen plan zusammengefügt werden.

Gemäss Fig. 1 und 2 sind zwei Teile--d, e-- zu einem Hohlkörper verschweisst. Dazu werden beide Teile in Pfeilrichtung vorwärtsbewegt, wobei sie zwei V-förmige Spalte-20, 21- bilden, deren Scheitel an den betreffenden Schweisspunkten --w,w'-- liegen.

Strom aus der Hochfrequenz-Stromquelle--26--wird zu Kontakten --29, 33-- geführt, die beide Spaltränder des ersten Teiles berühren. Gemäss Fig. 1 wird der Strom von der Hochfrequenz-Stromquelle--26--über einen Nahleiter --34-- zum Kontakt --29--, von längs des einen Randes des ersten Teiles zum ersten Schweisspunkt-w-, von dort entlang des einen Randes des zweiten Teiles zurück zu einem Bereich gegenüber Kontakt--29--,

von dort entlang der äusseren Fläche des zweiten Werkstückes--e--quer durch dieses zum andern Rand des Teiles-e-in einem Bereich gegenüber dem zweiten Kontakt --33-- geleitet. Von hier fliesst der Hochfrequenzstrom zum zweiten Schweisspunkt --w'-- entlang des andern Randes des zweiten Teiles von dort zum zweiten Kontakt --33-- entlang des andern Randes des ersten Teiles-d-und von dort von Kontakt --33-- entlang des zweiten Teiles --34'-- des Nahleiters zurück zur Hochfrequenz-Stromquelle--26--.

In dieser Ausführungsform der Erfindung besteht die Verbindung für die Reihenschaltung der V-förmigen Spalte--20, 21- aus der Fläche eines zweiten Teiles--e-, da der Strom sich infolge der Wirkung des Nahleiters--34, 34'-- auf den in punktierter Linie angegebenen Weg-31'-konzentriert. Der Nahleiter--34, 34'-- folgt vorzugsweise dem Umfang des zweiten Teiles--e--im geringen Abstand.

Gemäss Fig. 2 fliesst der Hochfrequenzstrom zwischen den V-förmigen Spalten-20, 21- nicht
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zweiten Teiles berühren.

Da dem Überbrückungsglied --31-- der Nahleiter --34-- nahe liegt, ist der Hochfrequenzstrom zwischen beiden V-förmigen Spalten auf das Überbrückungsglied--31-- konzentriert.

Überbrückungsglied--31--und/oder Nahleiter--34--können verstellt werden, um sich verschiedenen Abmessungen der Teile-d, e-- anpassen zu können. Die Kontakte-29, 30- sind in Richtung der V-förmigen Spalte mit Bezug auf die Kontakte-32, 33- einstellbar, was wünschenswert ist, falls die Teile-d, e-- im Bereich des Spaltes --20-- eine andere Dicke haben als im Bereich des Spaltes-21--.

Gemäss den Fig. 3 und 4 sind die Teile-e'und d'-an den Schweisspunkten-w und w'-flach. Die Anordnungen des Stromkreises entsprechen jenen der Fig. 1 bzw. 2 ; gleiche Teile tragen entsprechende Bezugsziffern.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Herstellen von langgestreckten Profilkörpern durch elektrisches Hochfrequenzschweissen von mehreren nebeneinander angeordneten Metallteilen, die in Längsrichtung vorgeschoben und dabei so geführt werden, dass ein erster Teil mit einem zweiten, benachbarten einen V-förmigen Spalt bildet, in dessen Scheitel diese beiden Teile gegeneinander gedrückt werden, in dem auch der erste Schweisspunkt entsteht, und ein zweiter V-förmiger Spalt mit in seinem Scheitel befindlichen Schweisspunkt auf dieselbe Weise in einem andern, vorzugsweise gegenüberliegenden Bereich des ersten Teiles gebildet wird, und wobei der hochfrequente Schweissstrom (mindestens 50 kHz) diesen V-förmigen Spalten im Abstand vor den Schweisspunkten zu-und von ihnen abgeführt wird und wobei der Strom von dem einen Schweisspunkt zum andern, u.

zw. im Abstand vor ihnen, in Richtung quer zum ersten Profilkörper längs eines Querpfades und in unmittelbarer Nähe dieses Querpfades, ein Teil der Zuführungsleitung des hochfrequenten Heizstromes ebenfalls quer über die zu verschweissenden Metallteile geführt wird, gemäss Patent Nr.264258, dadurch gekenn- zeichnet, dass zwecks Erzeugung von Hohlkörpern zwei Teile (d, e) am Schweisspunkt (w, w') vorbei <Desc/Clms Page number 3> vorwärtsbewegt werden, indem man zwischen den Teilen zwei V-förmige Spalte (20, 21) bildet, so dass die so entstandenen Schweissnähte die beiden Teile zum Hohlkörper schliessen.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Einrichtung, durch welche die Randbereiche zweier Teile unter Bildung von zwei V-förmigen Spalten einander genähert und vorwärtsbewegt werden, wobei die Scheitel der V-Spalte in den Schweisspunkten liegen, mit Einrichtungen, um die Randbereiche der beiden Teile aneinanderzupressen, wenn sie durch die Schweisspunkte gehen und mit einer Hochfrequenz-Stromquelle einer Frequenz von 50 kHz oder mehr, EMI3.1 vorwärtsbewegenden Teil (d) im Bereich eines diesem Teil zugeordneten V-förmigen Spaltes (20), des ersten Spaltes, aber vor dem zugeordneten Schweisspunkt (w) berührt, dass ein zusätzlicher, d. h. zweiter Kontakt (33) den ersten Teil (d) im Bereich des andern Randes dieses Teiles (d) gebildeten V-förmigen Spaltes (21), des zweiten Spaltes, berührt u. zw.

vor dem diesem zweiten Spalt (21) zugeordneten zweiten Schweisspunkt (w') und dass ein Nahleiter (34, 34'), der den ersten Kontakt (29) mit dem zweiten Kontakt (33) verbindet, quer zum zweiten Teil und nahe seiner Oberfläche vorgesehen ist und die Hochfrequenz-Stromquelle (26) enthält. EMI3.2 verbindung der in Serie liegenden, durch die V-förmigen Spalte (20, 21) begrenzten Strompfade aus dem zweiten Teil (e) selbst vervollständigt ist.

EMI3.3 verbindung der in Serie liegenden, durch die V-förmigen Spalte (20, 21) begrenzten Strompfade durch ein überbrückungsglied (31) vervollständigt ist, dass sich von einem Rand des ersten V-förmigen Spaltes (20) quer über den zweiten Teil (e) zu einem Rand des zweiten Spaltes (21) erstreckt, wobei dieses überbrückungsglied in nächster Nähe des Nahleiters (34, 34') angeordnet ist.