AT277697B - Color anodizing of aluminum alloys - Google Patents
Color anodizing of aluminum alloysInfo
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Description
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Farbanodisieren von Aluminiumlegierungen
Gegenstand vorliegender Erfindung ist die Verwendung einer Aluminiumlegierung, welche aus einem siliziumarmen, vorzugsweise maximal 0, 05 Gew.-% Si enthaltenden Grundmetall mit 0, 2-2 Gew.-% Fe besteht und bei deren Herstellung eine Kornfeinung mit insbesondere Ti-und/oder B-haltigen Kornfeinungsmitteln durchgeführt wurde, zur Herstellung von Gegenständen, welche bei der Anodisierung nach dem üblichen Gleichstrom-Schwefelsäureverfahren naturfarbige Anodisierschichten bilden.
Zur Herstellung von Profilen und Fassadenblechen wird heute häufig eine Aluminiumlegierung mit etwa 5 Gew.-% Si verwendet, die die Eigenschaft besitzt, nach dem Anodisieren eine graue Farbe anzunehmen. Dieser Grauton ist absolut licht- und wetterbeständig. Im allgemeinen hat diese Legierung aber einige schwerwiegende Nachteile :
1. Der Grauton ist stark von der Wärmebehandlung des Werkstoffes vor oder nach der Verformung abhängig. Die Herstellung grau anodisierter Bleche und dazu passender Profile ist schwierig.
2. Die kristallinen, sehr harten Silizium-Einschlüsse im Metall nützen beim Strangpressen die Werkzeuge stark ab.
3. Die zulässige Pressgeschwindigkeit ist deshalb gering, ausserdem kann keine glatte Oberfläche erzielt werden.
Nach vorliegender Erfindung wird eine Legierung hergestellt, deren Grauton von einer Wärmebehandlung vor oder nach der Verformung wenig abhängig ist und die entsprechend ihrer Zusammensetzung leichter zu verarbeiten ist. Erfindungsgemäss wird ein siliziumarmes Grundmetall mit einem Fe-Gehalt von 0, 2 bis 2 Gew.-% verwendet. Dabei wird vorzugsweise eine Aluminium-Eisen-Legierung mit 0, 2-2, 0 Gew.-% Fe mit entsprechenden Zusätzen an Kornfeinungsmitteln wie Titan und/oder Bor in üblichen Konzentrationen behandelt.
Voraussetzung für eine einwandfreie gleichmässige Graufärbung sind eine optimale Kornfeinung, gleichbleibende Giessbedingungen und ein siliziumarmes Grundmetall mit maximal 0, 05 Gew.-% Si. Die Graufärbung ist dann nur mehr von der Anodisierschichtdicke, vom Fe-Gehalt der Legierung und in geringem Masse von der Wärmebehandlung des Metalls abhängig. Die Korrosionsbeständigkeit ist gut und entspricht etwa der von Al 99, 3.
Ausführungsbeispiel :
Eine Charge von 3500 kg Al 99, 7 mit 0, 04% Si wurde im Induktionsofen erschmolzen und auf 0, 5 bzw. 1, 0 Gew.-% Fe auflegiert. Die Kornfeinung erfolgte mit metallischem Titan.
Die Schmelze wurde zu Walz- und Pressbarren vergossen. Letztere wurden ohne Vorglühung zu Profilen verpresst, die Profile wurden nach dem Gleichstrom-Schwefelsäure-Verfahren mit einer Schicht-
EMI1.1
Helligkeitsgrade0, 5 Gew.-% Fe) bzw. 20% (mit 1, 0 Gew.-% Fe).
Durch Erhöhung des Eisengehaltes kann der Grauton vertieft werden.
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Color anodizing of aluminum alloys
The present invention relates to the use of an aluminum alloy, which consists of a low-silicon base metal, preferably containing a maximum of 0.05 wt. or B-containing grain refiners was carried out for the production of objects which form naturally colored anodizing layers during anodizing by the usual cocurrent sulfuric acid process.
For the production of profiles and facade sheets, an aluminum alloy with about 5% by weight of Si is often used today, which has the property of taking on a gray color after anodizing. This shade of gray is absolutely lightfast and weatherproof. In general, however, this alloy has some serious disadvantages:
1. The gray shade is heavily dependent on the heat treatment of the material before or after deformation. The production of gray anodized sheets and matching profiles is difficult.
2. The crystalline, very hard silicon inclusions in the metal wear the tools heavily during extrusion.
3. The permissible pressing speed is therefore low, and a smooth surface cannot be achieved.
According to the present invention, an alloy is produced whose gray tone is less dependent on a heat treatment before or after the deformation and which, depending on its composition, is easier to process. According to the invention, a low-silicon base metal with an Fe content of 0.2 to 2% by weight is used. In this case, an aluminum-iron alloy with 0.2-2.0% by weight Fe is treated with appropriate additions of grain refiners such as titanium and / or boron in the usual concentrations.
Prerequisites for a perfect, uniform gray coloration are optimal grain refinement, constant casting conditions and a low-silicon base metal with a maximum of 0.05% by weight Si. The gray coloration is then only dependent on the thickness of the anodizing layer, the Fe content of the alloy and, to a lesser extent, the heat treatment of the metal. The corrosion resistance is good and corresponds roughly to that of Al 99.3.
Embodiment:
A batch of 3500 kg Al 99.7 with 0.04% Si was melted in an induction furnace and alloyed with 0.5 or 1.0% by weight Fe. The grain was refined with metallic titanium.
The melt was cast into rolling and press ingots. The latter were pressed into profiles without pre-annealing, the profiles were made using the direct current sulfuric acid process with a layer
EMI1.1
Degree of brightness 0.5 wt.% Fe) or 20% (with 1.0 wt.% Fe).
The gray tone can be deepened by increasing the iron content.
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Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT991868A AT277697B (en) | 1968-10-11 | 1968-10-11 | Color anodizing of aluminum alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| AT991868A AT277697B (en) | 1968-10-11 | 1968-10-11 | Color anodizing of aluminum alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| AT277697B true AT277697B (en) | 1970-01-12 |
Family
ID=3618454
Family Applications (1)
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| AT991868A AT277697B (en) | 1968-10-11 | 1968-10-11 | Color anodizing of aluminum alloys |
Country Status (1)
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| AT (1) | AT277697B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2119077A1 (en) * | 1970-12-26 | 1972-08-04 | Nippon Light Metal Res Labor | Anodic oxidation of aluminium articles - with preliminary thermal treatment |
-
1968
- 1968-10-11 AT AT991868A patent/AT277697B/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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