DE672711C

DE672711C - Process for the production of cast iron centrifugally cast pipes cast in chilled molds

Info

Publication number: DE672711C
Application number: DEP71476D
Authority: DE
Original assignee: EUGEN PIWOWARSKY DR ING
Current assignee: EUGEN PIWOWARSKY DR ING
Priority date: 1935-07-02
Filing date: 1935-07-02
Publication date: 1939-03-08

Description

Verfahren zur Herstellung von in gekühlten Kokillen gegossenen Bußeisernen Schleudergußrohren Bei der Erzeugung von Bußeisernen Schleudergußrohren verwendet man vorzugsweise gekühlte Kokillen. Durch die infolge der gekühlten Kokillenwandung hervorgerufene schnelle Erstarrung bildet sich in der Außenzone der Rohre eine mehr oder weniger stark ausgeprägte Weißeisenschicht, so daß es im allgemeinen erforderlich ist, die Rohre nach dem Gießen einem Glühvorgang zu unterwerfen, dessen Temperaturen im allgemeinen zwischen 7oo bis zooo° liegen. Die so hergestellten Rohre zeichnen sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit. bei gleichzeitig guten Festigkeitseigenschaften aus.Process for the production of black iron cast in chilled molds Centrifugal cast pipes Used in the manufacture of cast iron centrifugal cast pipes one preferably cooled molds. By the result of the cooled mold wall The rapid solidification that is caused forms one more in the outer zone of the pipes or less pronounced white iron layer, so that it is generally required is to subject the tubes to an annealing process after casting, the temperatures generally lie between 7oo and zooo °. Draw the pipes made in this way is characterized by a high level of corrosion resistance. with good strength properties at the same time the end.

In dem Bestreben nun, Bußeiserne Schleudergußrohre in gekühlten Kokillen zu erzeugen, die bei ganz hervorragenden Festigkeitseigenschaften insbesondere außerordentlich große Schlagfestigkeit und Zerreißfestigkeit besitzen sollen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, die Rohre aus einem Werkstoff zu gießen, bei dem die Summe der Gehalte an C -f- Si über q. °/o bis 5,5 °/o und der C-Gehalt vorzugsweise unter 3°/0, jedoch über 2,4°/o beträgt, und diese Rohre nach der an sich bekannten Glühung entweder anschließend an die normale Abkühlung oder aber auch anschließend an eine etwa 2o bis 8o° oberhalb Acl, ., 3 erfolgende Abschreckung (Luft-, Öl- oder Wasserhärtung) einer Anlaßbehandlung bei Temperaturen zwischen Zoo bis 6oo ° zu unterwerfen.In an effort to produce cast iron pipes in cooled molds, which should have extremely high impact strength and tensile strength in particular with very excellent strength properties, it is proposed according to the present invention to cast the pipes from a material in which the sum of the C contents -f- Si over q. ° / o to 5.5 ° / o and the C content is preferably below 3 ° / 0, but above 2.4%, and these tubes after annealing, which is known per se, either following normal cooling or else Subsequently to a quenching (air, oil or water hardening) which takes place about 20 to 80 ° above Acl,.

Gußeisen gemäß der vorstehend gekennzeichneten Zusammensetzung ist bereits bekannt, und es ist ferner bekannt, ein derartiges Gußeisen zwecks Erzielung hoher Festigkeitseigenschaften in Sandformen oder auch in mit Schreckplatten ausgerüstete Sandformen zu vergießen und diese Gußstücke einer anschließenden Wärmebehandlung zu unterwerfen. Auf Grund der bisher allgemein herrschenden Auffassung mußte man jedoch annehmen, daß ein solches Eisen, in- gekühlten Kokillen nach dem Schleudergußverfahren - also unter völlig anders gearteten und gegenüber normalem Kokillenguß, bei welchem man bereits eine starke Neigung dieses Eisens zur Rißbildung befürchtete, noch wesentlich erschwerten Bedingungen - vergossen, mit zahlreichen Rissen durchsetzte unbrauchbare Rohre ergeben würde.Is cast iron according to the composition characterized above already known, and it is also known to use such a cast iron for the purpose of achieving high strength properties in sand molds or in those equipped with shock plates To cast sand molds and these castings a subsequent heat treatment to subjugate. Due to the generally prevailing view up to now, one had to however, assume that such iron, in-cooled molds after the centrifugal casting process - So under completely different types and compared to normal gravity die casting, in which a strong tendency of this iron to form cracks was feared, still essential difficult conditions - shed, unserviceable interspersed with numerous cracks Pipes would result.

Überraschenderweise wurde nun aber festgestellt, daß der erfindungsgemäß vorgeschlagene Werkstoff bei genügend hoher Gießtemperatur eine ausreichende Auslauffähigkeit besitzt und im Erstarrungsintervall hinreichend plastisch ist, so daß er trotz an sich größerer linearer Schwindung keine größere Neigung zur Rißbildung aufweist als der bisher für die Schleudergußrohrerzeugung einzig und allein verwendete Werkstoff mit bedeutend höherem Kohlenstoffgehalt.Surprisingly, it has now been found that the invention proposed material at a sufficiently high casting temperature sufficient leakage properties possesses and is sufficiently plastic in the solidification interval, so that it despite greater linear shrinkage has no greater tendency to crack than the only material used to date for the production of centrifugally cast pipes with a significantly higher carbon content.

Es hat sich gezeigt, daß bei der Herstellung von geschleuderten Gußeisenrohren in gekühlten Kokillen durch Verwendung des vorstehend gekennzeichneten Werkstoffes unter anschließender Vergütung der Werkstücke die Festigkeitseigenschaften der Rohre, und zwar insbesondere deren Schlagfestigkeit, in ganz überraschend starkem Maße gesteigert werden können.It has been shown that in the manufacture of centrifuged cast iron pipes in cooled molds by using the material identified above with subsequent remuneration of the workpieces Strength properties of the pipes, and in particular their impact resistance, to a surprisingly high degree Dimensions can be increased.

Besonders gute Ergebnisse werden erzielt; wenn die Anlaßbehandlung bei Temperaturen zwischen 25o bis 35o° vorgenommen wird.Particularly good results are achieved; when the tempering treatment is carried out at temperatures between 25o to 35o °.

Die Summe der Gehalte an C + Si kann beispielsweise zwischen 4 und 5 °/o und der Kohlenstoffgehalt etwa 2,5°/a betragen. Je niedriger der Kohlenstoffgehalt ist, desto höher werden sich im allgemeinen die Werte der Schlagfestigkeit durch das neue Verfahren steigern lassen. Versuche haben ergeben, daß sich bei guten Korrosionseigenschaften Schlagfestigkeitswerte von über 4mkg durch Anwendung des neuen Vei fahrens erreichen lassen.The sum of the contents of C + Si can for example be between 4 and 5 ° / o and the carbon content about 2.5 ° / a. The lower the carbon content is, the higher the impact resistance values will generally be let the new process increase. Tests have shown that with good corrosion properties Achieve impact strength values of over 4mkg by using the new method permit.

Bei legiertem Guß (weißmachende Legierungselemente) kann man zwecks E- zielung des gleichen Erfolges mit den Werten für Kohlenstoffgehalt und für die Gehalte an C -[- Si entsprechend höher gehen, als vorstehend angegeben worden ist.With alloyed casting (whitening alloying elements) one can for the purpose Aiming for the same success with the values for carbon content and for Contents of C - [- Si go correspondingly higher than has been indicated above.

Claims

PATCNTAN SPRUCII Process for the production of chilled molds Cast iron centrifugally cast pipes, characterized in that a cast iron is used, in which the sum of the contents of C -j-Si over 4% to 5.50 /, and the C content is preferably below 3 ° / "but above 2.4%, and that this is the case Pipes after annealing known per se and after cooling or quenching from about 2o to 8o 'above Acl, 2, s for the purpose of achieving high impact strength Temperatures between zoo up to 600 ° can be allowed.