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Kolbenverdichter, insbesondere für Kleinkältemaschinen
Die Erfindung betrifft einen Kolbenverdichter, insbesondere für Kleinkältemaschinen, mit mindestens je zwei auf der Saugseite und gegebenenfalls auch auf der Druckseite angeordneten, durch einen Drosselkanal miteinander verbundenen Schalldämpferkammem, die im Zylinderblock neben der Zylinderbohrung angeordnet sind.
Bei bekannten Kolbenverdichtern dieser Art sind im Gehäuse zwei zylindrische Schalldämpferkammern angeordnet, welche durch schräg zu deren Längsachse verlaufende Drosselkanäle miteinander verbunden sind ; das Herstellen dieser schrägen Drosselkanäle, die an ihrem einen Ende ineinander übergehen, ist umständlich und teuer.
Weiters sind Kolbenverdichter bekannt, bei denen das aus einem Gussstück bestehende Verdichtergehäuse mehrere zur Schalldämpfung dienende, in das Gussstück eingeformte Hohlräume hat. Hiebei besteht der Nachteil, dass sich die Hohlräume nur schwer reinigen lassen, so dass Gusshaut oder Sand in den Verdichter gelangen und Schäden verursachen kann.
Nach der Erfindung werden nun bei Kolbenverdichtern der eingangs beschriebenen Art diese Nachteile dadurch vermeiden, dass die Schalldämpferkammern achsparallel mit der Zylinderbohrung von entgegengesetzten Seiten gebohrt und durch einen ebenfalls achsparallelen Drosselkanal verbunden sind.
Hiedurch wird erreicht, dass die Zylinderbohrung, die Schalldämpferkammern und die Drosselbohrungen in einfacher und billiger Weise auf einem Bohrwerk mit parallel gerichteten Bohrern hergestellt und diese Bohrungen auch zuverlässig gereinigt werden können. Es entsteht so ein kompakter Zylinderblock, der als einteiliges Gussstück einfach und billig herzustellen ist. Ferner werden durch das gleichzeitig mit dem Ausbohren der Zylinderbohrung erfolgende Ausbohren der Schalldämpferkammern zusätzliche Arbeitsgänge und Umrüstzeiten für die Werkzeugmaschinen eingespart, wodurch die Herstellungskosten ganz erheblich gesenkt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Kolbenverdichters für Kleinkältemaschinen im Längsschnitt dargestellt.
Ein Verdichter--l--ist in an sich bekannter Weise in der unteren Hälfte einer Kapsel--2-federnd aufgehängt, deren obere, in der Zeichnung nicht dargestellte Hälfte mit der unteren Hälfte nach Einbau des Verdichters in bekannter Weise nicht verbunden wird. Lappen--3--an der Kapsel --2-- dienen zur Befestigung in einem Kühlschrank od. dgl.
Im Gehäuse des Verdichters befindet sich eine Zylinderbohrung-4-, in der ein Kolben - verschiebbar geführt ist, der über eine Pleuelstange --6-- von einer Kurbelwelle-7angetrieben werden kann, die im Betrieb von einem nicht dargestellten Elektromotor in Umdrehung versetzt wird.
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Ansaugweg und die andere-9-als Schalldämpferkammer im Druckweg dient. Die Öffnungen der Zylinderbohrung --4-- und der Kammern--8 und 9--sind durch einen Zylinderkopf--10-verschlossen, in dem sich auch die nicht dargestellten Einlass-und Auslassventile befinden.
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Die Kammer --8-- ist durch eine Drosselbohrung --11-- mit einer Bohrung --12-- und die Kammer --9-- durch eine Drosselbohrung --13-- mit einer Bohrung --14-- des Gehäuses verbunden. Die Drosselbohrungen-11, 13-und die Bohrungen--12, 14-sind ebenfalls achsparallel zur Zylinderbohrung --4-- angeordnet. Die Bohrung --12-- dient als zusätzliche Schalldämpferkammer im Ansaugweg und steht durch ein Absaugrohr --15-- mit dem Innenraum
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gasförmigeRohr-16-mit dem Kältemittelkreislauf eines Kühlschranks od. dgl. in Verbindung.
Jeweils zwei zusammengehörende Schalldämpferkammern --8, 12 bzw. 9, 14--überdecken sich mindestens mit der Querschnittsfläche des sie verbindenden Drosselkanals-11 bzw. 12--.
Die Schalldämpferkammern --12 und 14-sind durch Deckel-17 und 18-verschlossen, wobei der Deckel --18-- auf der Druckseite noch durch eine Schraube --19-- besonders gesichert ist.
Die Bohrungen-4, 8 und 9-sowie-11 und 13-- können bei einer gleichbleibenden Einspannung des Verdichtergehäuses auf einer entsprechenden Bohrmaschine gebohrt werden, während die Bohrungen-12 und 14-gleichzeitig von der andern Seite oder anschliessend nach Umschwenken des Verdichtergehäuses um 1800 gebohrt werden können.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Kolbenverdichter, insbesondere für Kleinkältemaschinen, mit mindestens je zwei auf der Saugseite und gegebenenfalls auch auf der Druckseite angeordneten, durch einen Drosselkanal miteinander verbundenen Schalldämpferkammern, die im Zylinderblock neben der Zylinderbohrung
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Piston compressors, in particular for small refrigeration machines
The invention relates to a piston compressor, in particular for small refrigeration machines, with at least two silencer chambers each arranged on the suction side and optionally also on the pressure side, interconnected by a throttle channel, which are arranged in the cylinder block next to the cylinder bore.
In known reciprocating compressors of this type, two cylindrical muffler chambers are arranged in the housing, which are connected to one another by throttle channels running obliquely to their longitudinal axis; the production of these inclined throttle channels, which merge into one another at one end, is cumbersome and expensive.
Furthermore, reciprocating compressors are known in which the compressor housing, which consists of a cast piece, has several cavities formed into the cast piece and used for sound dampening. The disadvantage here is that the cavities are difficult to clean, so that casting skin or sand can get into the compressor and cause damage.
According to the invention, these disadvantages are avoided in piston compressors of the type described above in that the silencer chambers are bored axially parallel to the cylinder bore from opposite sides and are connected by a throttle channel which is also axially parallel.
This means that the cylinder bore, the muffler chambers and the throttle bores can be produced in a simple and inexpensive manner on a boring machine with parallel drills and these bores can also be reliably cleaned. The result is a compact cylinder block that is easy and cheap to manufacture as a one-piece casting. Furthermore, the fact that the silencer chambers are bored out at the same time as the boring out of the cylinder bore saves additional work steps and changeover times for the machine tools, as a result of which the production costs are reduced quite considerably.
In the drawing, an embodiment of a reciprocating compressor for small refrigeration machines is shown in longitudinal section.
A compressor - 1 - is suspended in a manner known per se in the lower half of a capsule - 2-resiliently, the upper half of which, not shown in the drawing, is not connected to the lower half in a known manner after the compressor has been installed. Cloths - 3 - on the capsule --2-- are used for fastening in a refrigerator or the like.
In the housing of the compressor there is a cylinder bore-4-, in which a piston - is displaceably guided, which can be driven via a connecting rod --6-- by a crankshaft -7, which is set in rotation by an electric motor (not shown) during operation .
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Suction path and the other-9-serves as a silencer chamber in the pressure path. The openings of the cylinder bore --4 - and the chambers - 8 and 9 - are closed by a cylinder head - 10, in which the inlet and outlet valves (not shown) are also located.
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The chamber --8-- is through a throttle bore --11-- with a bore --12-- and the chamber --9-- through a throttle bore --13-- with a bore --14-- of the housing connected. The throttle bores 11, 13 and the bores 12, 14 are also arranged axially parallel to the cylinder bore 4. The bore --12-- serves as an additional silencer chamber in the intake path and is connected to the interior through an exhaust pipe --15--
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gaseous pipe 16 with the refrigerant circuit of a refrigerator or the like in connection.
Two muffler chambers that belong together - 8, 12 or 9, 14 - overlap at least with the cross-sectional area of the throttle duct 11 or 12 connecting them.
The silencer chambers -12 and 14-are closed by covers -17 and 18-, whereby the cover -18- is specially secured on the pressure side by a screw -19-.
Bores-4, 8 and 9-as well as -11 and 13- can be drilled with a constant clamping of the compressor housing on a suitable drilling machine, while bores-12 and 14-at the same time from the other side or then after swiveling the compressor housing around 1800 can be drilled.
PATENT CLAIMS:
1. Piston compressor, especially for small refrigeration machines, with at least two silencer chambers each arranged on the suction side and possibly also on the pressure side, connected by a throttle channel, which are located in the cylinder block next to the cylinder bore
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