DE1149130B

DE1149130B - Silencer for compressors, especially for small refrigeration machines

Info

Publication number: DE1149130B
Application number: DED33594A
Authority: DE
Inventors: Knud Vagn Valbjorn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-06-21
Filing date: 1960-06-21
Publication date: 1963-05-22
Also published as: GB913030A

Description

Schalldämpfer für Verdichter, insbesondere für Kleinkältemaschinen Es ist bekannt, zur Geräuschminderung Schalldämpfer vorzusehen, die aus zwei oder mehreren hintereinandergeschalteten Schalldämpferkammern. bestehen. Insbesondere für Kleinkältemaschinen, bei denen die Schalldämpferkammern in andere Bauteile mit einbezogen, z. B. am Zylinderblock oder am Tragkörper ausgebildet, wurden, hat man diese Kammern einfach durch -ein Bohrloch in der Zwischenwand miteinander verbunden. Derartige Schalldämpfer haben eine relativ hohe Grenzfrequenz, was sich vor allem auf der Saugseite eines Kältemittelverdichters nachteilig bemerkbar macht. Außerdem war es in den meisten Fällen bislang nicht möglich, die Verbindungsbohrung zwischen den beiden Schalldämpferkammern. anders als schräg auszubilden, was die bekannten Schwierigkeiten bei der Fertigung mit sich bringt.Silencers for compressors, in particular for small refrigeration machines It is known to provide silencers for noise reduction, which consist of two or several silencer chambers connected in series. exist. In particular for small refrigeration machines, in which the silencer chambers in other components with included, e.g. B. formed on the cylinder block or on the support body, one has these chambers are simply connected to one another by a borehole in the partition. Such mufflers have a relatively high cut-off frequency, which is mainly makes disadvantageous noticeable on the suction side of a refrigerant compressor. aside from that in most cases it was not possible to drill the connecting hole between the two silencer chambers. different than obliquely to train what the known Difficulties in manufacturing with it.

Gemäß einem älteren Vorschlag kann man zwei Schrägbohrungen an ihrem Anfang miteinander verbinden und auf diese Weise den Bohrungsansatz aus der Schalldämpferkammer in den zwischen den beiden Kammern sich erstreckenden Abschnitt der Gehäuseauflagefläche für den Deckel verlegen. Hierdurch wird zwar die Bohrungslänge größer; es müssen aber nach wie vor schräge Bohrungen erzeugt werden, wobei die Schwierigkeit hinzukommt, daß diese Bohrungen ungefähr den gleichen Ansatzpunkt haben. Außerdem muß die Zwischenwand zwischen den beiden Schalldämpferkammem relativ dick sein.According to an older proposal, you can have two inclined holes on her Connect the beginning to each other and in this way the hole approach from the muffler chamber in the section of the housing support surface extending between the two chambers lay for the lid. This increases the length of the bore; to have to but inclined holes are still produced, with the added difficulty of that these holes have approximately the same starting point. In addition, the partition must be be relatively thick between the two muffler chambers.

Demgegenüber wird bei einem Schalldämpfer für Verdichter, insbesondere für Kleinkältemaschinen, mit zwei oder mehreren durch eine Zwischenwand getrennte Schalldämpferkammern, die durch einander schneidende Bohrungen in der Zwischenwand miteinander verbunden sind, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Bohrungen etwa in Zwischenwandrichtung verlaufen und von entgegengesetzten Seiten her gebohrt sind.In contrast, in a muffler for compressors, in particular for small refrigeration machines, with two or more separated by a partition Silencer chambers, through holes intersecting each other in the partition are connected to each other, proposed according to the invention that the holes about run in the direction of the intermediate wall and are drilled from opposite sides.

Bei einer höchstens unwesentlichen Verdickung der Zwischenwand erhält man hierdurch einen Verbindungskanal, dessen Länge etwa der Höhe der Zwischenwand entspricht. Bekanntlich ist das Verhältnis der Länge zur lichten Weite des Verbindungskanals maßgebend für die Grenzfrequenz. Bei den bekannten Anordnungen war die Länge des Verbindungskanals als feste Größe gegeben. Ein Absenken der Grenzfrequenz wäre nur auf Grund einer Durchmesserverminderung möglich gewesen; dies wiederum hätte eine Leistungsabsenkung des Verdichters zur Folge gehabt, die untragbar ist. Nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird dem Verbindungskanal demgegenüber eine solche Länge gegeben, daß trotz niedriger Grenzfrequenz der freie, Durchtrittsquerschnitt genügend groß gewählt werden kann, um die Leistung des Kompressors nicht wesentlich zu beeinflussen.In the case of a thickening of the intermediate wall that is at most insignificant, a connecting channel is obtained, the length of which corresponds approximately to the height of the intermediate wall. It is known that the ratio of the length to the clear width of the connecting duct is decisive for the cutoff frequency. In the known arrangements, the length of the connecting channel was given as a fixed value. A lowering of the cut-off frequency would only have been possible due to a reduction in diameter; this in turn would have resulted in a reduction in performance of the compressor which is unacceptable. According to the proposal according to the invention, on the other hand, the connecting channel is given a length such that, despite the low cut-off frequency, the free passage cross-section can be selected to be sufficiently large so as not to significantly affect the performance of the compressor.

Das erfindungsgemäße Vorgehen eignet sich ganz besonders für Schalldämpfer, bei denen die Schalldämpferkammem in einem Bauteil angeordnet sind, das durch zwei parallele Stimflächen begrenzt wird, weil hierbei nämlich die beiden Bohrungen senkrecht zu den Stirnflächen stehen können. Dies ist eine beträchtliche Vereinfachung bei der Herstellung der einzelnen Teile auf einer Transferstraße. Außerdem erspart man das bei Schrägbohrungen erforderliche häufige Auswechseln des Bohrers.The procedure according to the invention is particularly suitable for silencers, in which the muffler chambers are arranged in a component that is divided by two parallel end faces is limited, because in this case the two holes are perpendicular can stand to the end faces. This is a considerable simplification in the case of the production of the individual parts on a transfer line. In addition, you save frequent changing of the drill bit required for inclined drilling.

Vorteilhafterweise weisen die Bohrungen unterschiedliche Länge, wobei die längere der beiden Bohrungen einen kleineren Durchmesser aufweist als die kürzere Bohrung. In diesem Fall stellt die kürzere Bohrung lediglich die Verbindung zwischen der längeren Bohrung und der zweiten Schalldämpferkammer her, während die längere Bohrung mit dem kleineren Durchmesser die Eigenschaften des Verbindungskanals ün wesentlichen bestimmt.The bores advantageously have different lengths, with the longer of the two holes has a smaller diameter than the shorter one Drilling. In this case, the shorter hole is only the connection between the longer bore and the second silencer chamber, while the longer Hole with the smaller diameter the properties of the connecting channel ün essential determined.

Alle nach außen hin offenen Hohlräume können mit Formblechdeckeln abgeschlossen werden. Dies gilt insbesondere für eine solche Konstruktion, bei der die Schalldämpferkammem in dem auch den Zylinder aufweisenden Motortragkörper angeordnet sind. Wenn hier auf der dem Motor abgewandten Seite die Schalldämpferkammern durch Formblechdeckel abgeschlossen sind, kommt man bei einem Verdichter mit einem einzigen Hauptgußstück aus. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine Konstruktion, bei der die Schalldämpferkammern im Zylinderblock untergebracht sind, und Fig. 2 einen Teilschnitt durch eine Konstruktion, bei der die Schalldämpferkammem im Motortragkörper unter ,gebracht sind.All cavities that are open to the outside can be closed with shaped sheet metal covers. This applies in particular to such a construction in which the muffler chambers are arranged in the engine support body which also has the cylinder. If the silencer chambers are closed off by shaped sheet metal covers on the side facing away from the engine, a single main casting is sufficient for a compressor. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows a partial section through a construction in which the muffler chambers are accommodated in the cylinder block, and FIG. 2 shows a partial section through a construction in which the muffler chambers are accommodated in the engine support body.

In Fig. 1 ist der Zylinderblock 1 mit Hilfe der Schrauben 2 am Motortragkörper 3 befestigt. Der Zylinderblock 1 ist mit zwei Schalldämpferkammern 4 und 5 versehen, von der letztere über die Bohrung 6 mit dem nicht dargestellten Saugventil verbunden ist. Die Schalldämpferkammer 4 ist mit einem rohrförmigen Ansaugstatzen 7 verbunden, der ein relativ großes Verhältnis von Länge zu lichter Weite aufweist. In der Zwischenwand 8 zwischen den beiden Schalldämpferkammern ist eine längere Bohrung 9 vorgesehen, die in Richtung der Zwischenwand verläuft und am entgegengesetzten Ende von einer kurzen Bohrung 10 geschnitten wird, die die Bohrung 9 mit der SchaRdämpferkammer 5 verbindet. Die Bohrung 10 ist mit einer Abdeckplatte 11 verschlossen. Die Bohrungen 9 und 10 stehen senkrecht zu den Stimflächen des Zylinderblocks 1 und sind dementsprechend leicht auf einer Transferstraße bei der gleichen Einspannung für verschiedene andere Bohrungen, z. B. diejenigen'für die Schrauben 2 und das Ansaugrohr 7, herstellbar. Die offenen Seiten der Schalldämpferkammern 4 und 5 werden bei der Montage durch den Motortragkörper 3 abgedichtet.In FIG. 1 , the cylinder block 1 is fastened to the engine support body 3 with the aid of the screws 2. The cylinder block 1 is provided with two silencer chambers 4 and 5 , the latter of which is connected via the bore 6 to the suction valve, not shown. The silencer chamber 4 is connected to a tubular suction lug 7 , which has a relatively large ratio of length to clear width. In the partition 8 between the two silencer chambers, a longer bore 9 is provided, which runs in the direction of the partition and is cut at the opposite end by a short bore 10 which connects the bore 9 with the shock absorber chamber 5 . The bore 10 is closed with a cover plate 11 . The bores 9 and 10 are perpendicular to the end faces of the cylinder block 1 and are accordingly easy on a transfer line with the same clamping for various other bores, for. B. those'für the screws 2 and the suction pipe 7, can be produced. The open sides of the silencer chambers 4 and 5 are sealed by the motor support body 3 during assembly.

Bei dem in Fig, 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Zylinderblock und der Motortragkörper zu einem einzigen Bauteil 12 vereinigt, das außerdem die SchaUdämpferkammem 13 und 14 aufweist. Wiederum fährt eine Bohrung 15 zum Saugventil und ein Ansaugstutzen 16 leitet in die erste Schalldämpferkammer 13. In der Zwischenwand 17 ist eine längere Bohrung 18 mit kleinerem Durchmesser und von der entgegengesetzten Seite her eine kürzere Bohrung 19 mit größerem Durchmesser vorgesehen, die mit einer Abdeckung 20 verschlossen ist. Die offenen Seiten der Schalldämpferkammern sind mit Forinblechdeckeln 21 und 22 abgeschlossen.In the embodiment shown in FIG. 2, the cylinder block and the engine support body are combined into a single component 12 which also has the shock absorber chambers 13 and 14. Again a bore 15 travels to the suction valve and an intake connection 16 leads into the first silencer chamber 13. In the partition 17 there is a longer bore 18 with a smaller diameter and from the opposite side a shorter bore 19 with a larger diameter, which is provided with a cover 20 is locked. The open sides of the silencer chambers are closed with shaped sheet metal covers 21 and 22.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Silencer for compressors, especially for small refrigeration machines, with two or more silencer chambers, separated by a partition, which are connected to one another by intersecting holes in the partition, characterized in that the holes run approximately in the direction of the partition and from opposite sides are drilled.

2. Silencer according to claim 1, in which the silencer chambers are arranged in a component which is delimited by two parallel end surfaces, characterized in that the two bores are perpendicular to the end surfaces of the component. 3. Silencer according to claims 1 and 2, characterized in that the bores have different lengths and the longer of the two bores has a smaller diameter than the shorter bore. 4. A muffler according to claims 1 to 3, characterized in that the muffler chambers are arranged in -dem, including the cylinder having engine support body and are closed on the side facing away from the engine by Fonnblechdeckel. Older Patents Considered-. German Patent No. 1107 884.