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Absenkbares Pumpenaggregat für Abwässer enthaltende Behälter
Die Erfindung bezieht sich auf ein absenkbaresPumpenaggregat für Abwässer enihaltendeBehälter.
Derartige Anlagen sind an sich bekannt. So wurde bereits ein in einem auszupumpenden, Verunrei- nigungen enthaltenden Behälter versenkbares, aus einem wasserdicht gekapselten Elektromotor und einer
Zentrifugalpumpe bestehendes Pumpenaggregat, das an einem senkrecht stehenden Förderrohr oder einer daran befestigten Leitschiene geführt ist, im abgesenkten Zustand auf dem Anschlussstutzen des Förderrohres allein durch seine Schwerkraft abdichtend aufruht und bei welchem sowohl das ausserhalb desstarren Förderrohres angeordnete, insbesondere paarweise parallel zu oder an diesem geführte Pumpenaggregat als auch das Förderrohr mit je einem im spitzen Winkel zur Senkrechten verlaufenden seitlichen Abdichtungsflansch versehen sind, durch die österr. Patentschrift Nr. 194712 bekannt.
Es wurde auch schon vorgeschlagen, das Pumpenaggregat innerhalb des Förderrohres zu führen. In einer z. B. durch die brit.
Patentschrift Nr. 545, 878 bekanntgewordenen Anlage dichtet das Pumpenaggregat den Saugraum durch Dichtungsringe ab. Derartige Anlagen sind auch mit zur Lotrechten geneigten Förderrohren bereits beschrie- ben.
Diese bekannten Pumpenaggregate haben den Nachteil, dass die Dichtflächen am Förderrohr bei angehobenem Aggregat durch die in den Abwässern enthaltenen Sinkstoffe rasch verschmutzen, weil die Dichtflächen gleichzeitig als Anschlag für die axiale Absenkbewegung des Aggregates dienen und deshalb zwangsläufig nach oben geneigt sein müssen.
Durch die Erfindung wird dieser Mangel behoben. Es wird hiebei ein absenkbares Pumpenaggregat verwendet, das aus einem wasserdicht gekapselten Elektromotor und einer mit diesem zu einer Einheit zusammengebauten Pumpe besteht, an einer Leitschiene geführt ist und in der abgesenkten Stellung auf dem Anschlussstutzen eines Förderrohres allein durch seine Schwerkraft dichtend aufruht. Die Erfindung besteht darin, dass das Pumpenaggregat um eine zu seiner Leitschiene senkrechte Achse schwenkbar ist und die Dichtungsfläche des Ansdhlussstutzens des Förderrohres zum Boden hin gewendet oder, wie an sich bekannt, lotrecht ist.
Bei der Lösung des gestellten Problems wird hiebei von der an sich bekannten Massnahme ausgegangen, ein Pumpenaggregat um eine horizontale Achse derart schwenkbar zu lagern, dass es zufolge der Schwerkraft allein dichtend am Anschlussstutzen des Förderrohres anliegt.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung des Aggregates wird erreicht, dass auch bei angehobenem Aggregat die Dich flächen des Anschlussstutzens des Förderrohres in dem ruhenden Abwasser nicht verschmutzen und dadurch eine einwandfreie Abdichtung zwischen Aggregat und Förderrohr sichern.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend näher erläutert.
An einer lotrechten Leitschiene l ist mit Hilfe eines Gleitschuhes 2 ein an sich bekanntes Pumpenaggregat 3, bestehend aus einem wasserdicht gekapselten Elektromotor und einer Pumpe, heb- und senkbar gelagert. Die Leitschiene l stützt sich auf einer Konsole 4 ab. Am Gleitschuh 2 ist eine zur Leitschiene senkrechte Achse 5 vorgesehen, um die das Pumpenaggregat schwenkbar gelagert ist.
In der Konsole 4 mündet das Förderrohr, das an seinem Ende einen Flansch 6 trägt. Einen entspre- chenden Flansch trägt das Pumpenaggregat 3. Im Ausführungsbeispiel besitzen beide Flansche 6 eine
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lotrechte Dichtungsfläche. Um zu verhindern, dass sich Sinkstoffe auf der Dichtungsfläche ablagern, kann diese auch gegen den Boden hin geneigt angeordnet sein. Das Drehmoment um die Achse 5 gewährleistet dabei einen ausreichenden Anpressdruck. Zweckmässigerweise werden in die Dichtungsfläche sogenannte Saugdichtungen eingebaut. Wird das Pumpenaggregat abgesenkt und nach dem Aufschlagen des Gleitschuhes 2 auf die Konsole 4 gegen die Konsole gekippt, so schlagen die Flansche 6 gegeneinander, wobei die Saugdichtung vorteilhaft zur Wirkung kommt.
Diese Massnahmen erlauben es, durch entsprechende Auslegung der Abstände, nämlich einerseits jenes von der Schwenkachse zum Schwerpunkt des Aggregates gross, anderseits jenes von der Schwenkachse zur Achse des Förderrohranschlusses klein, den Anpressdruck in der Dichtungsfläche vorteilhaft zu beeinflussen.
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Lowerable pump unit for tanks containing waste water
The invention relates to a lowerable pump unit for tanks containing waste water.
Such systems are known per se. A water-tight encapsulated electric motor and an electric motor, which can be sunk into a container to be pumped out and contain impurities, have already been made
Centrifugal pump existing pump unit which is guided on a vertical delivery pipe or a guide rail attached to it, in the lowered state rests sealingly on the connecting piece of the delivery pipe solely by gravity and in which both the delivery pipe arranged outside the rigid delivery pipe, in particular in pairs, is guided parallel to or on it Both the pump unit and the delivery pipe are each provided with a lateral sealing flange running at an acute angle to the vertical, known from Austrian patent specification No. 194712.
It has also been proposed to run the pump unit within the delivery pipe. In a z. B. by the brit.
Patent No. 545, 878 system that has become known, the pump unit seals the suction chamber with sealing rings. Systems of this type have also already been described with conveyor pipes inclined to the vertical.
These known pump units have the disadvantage that when the unit is raised, the sealing surfaces on the delivery pipe quickly become contaminated by the suspended matter contained in the waste water, because the sealing surfaces also serve as a stop for the axial lowering movement of the unit and must therefore be inclined upwards.
This deficiency is remedied by the invention. A lowerable pump unit is used, which consists of a watertight encapsulated electric motor and a pump assembled with this to form a unit, is guided on a guide rail and, in the lowered position, rests sealingly on the connection piece of a delivery pipe solely by gravity. The invention consists in the fact that the pump assembly can be pivoted about an axis perpendicular to its guide rail and the sealing surface of the connecting piece of the delivery pipe is turned towards the ground or, as is known, is perpendicular.
The solution to the problem posed is based on the measure known per se of mounting a pump unit so that it can be pivoted about a horizontal axis in such a way that, due to the force of gravity, it rests sealingly on the connecting piece of the delivery pipe.
The inventive design of the unit ensures that even when the unit is raised, the surfaces of the connecting piece of the delivery pipe do not get dirty in the stationary wastewater and thereby ensure a perfect seal between the unit and delivery pipe.
Further details, features and advantages of the invention are explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing.
A pump unit 3, known per se, consisting of a water-tight encapsulated electric motor and a pump, can be raised and lowered on a vertical guide rail 1 with the aid of a sliding shoe 2. The guardrail l is supported on a console 4. On the slide shoe 2, an axis 5 perpendicular to the guide rail is provided, about which the pump assembly is pivotably mounted.
The delivery pipe, which has a flange 6 at its end, opens into the console 4. The pump unit 3 has a corresponding flange. In the exemplary embodiment, both flanges 6 have one
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vertical sealing surface. In order to prevent suspended matter from being deposited on the sealing surface, it can also be arranged inclined towards the ground. The torque around the axis 5 ensures sufficient contact pressure. So-called suction seals are expediently built into the sealing surface. If the pump assembly is lowered and, after the sliding shoe 2 has hit the console 4, tilted against the console, the flanges 6 strike against one another, the suction seal advantageously being effective.
These measures make it possible to advantageously influence the contact pressure in the sealing surface by appropriate design of the distances, namely that from the pivot axis to the center of gravity of the unit large on the one hand, and that from the pivot axis to the axis of the delivery pipe connection small on the other hand.