AT245157B - Schneckenstrangpresse zum Aufschmelzen thermoplastischer Kunststoffe bei Spinneinrichtungen - Google Patents
Schneckenstrangpresse zum Aufschmelzen thermoplastischer Kunststoffe bei SpinneinrichtungenInfo
- Publication number
- AT245157B AT245157B AT626464A AT626464A AT245157B AT 245157 B AT245157 B AT 245157B AT 626464 A AT626464 A AT 626464A AT 626464 A AT626464 A AT 626464A AT 245157 B AT245157 B AT 245157B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- screw
- screw extruder
- spinning equipment
- melting thermoplastics
- melt
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Schneckenstrangpresse zum Aufschmelzen thermoplastischer Kunststoffe bei Spinneinrichtungen
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
gegangen,letzteren Falle ergeben sich aber neben dem Nachteil des wesentlich erhöhten Raumbedarfs insofern Schwierigkeiten, als es besonderer zusätzlicher Mittel bedarf, die Schmelze vor Oxydation zu schützen.
Fast alle diese Massnahmen widersprechen aber der Grundforderung beim Schmelzspinnen, die Verweilzeit der Schmelze in diesem Aggregatzustand so gering wie möglich zu halten.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Druckschwankungen vor der Dosierpumpe im Hinblick auf deren unvermeidliche Pumpenlässigkeit soweit zu verringern, dass die Titerschwankungen beim Auspressen der Schmelze aus der Düse sich in engsten Toleranzen halten lassen, ohne dass es hiefür besonderer zusätzlicherRegelvorrichtungen bedarf oder sich die Verweilzeit der Schmelze in diesem Aggregatzustand verlängert.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Pumpzone der Strangpresse auf mindestens den 12fachen Schneckendurchmesser verlängert ist und die Gangtiefe der Schnecke in der Pumpzone wenigstens 3, 5% und vorzugsweise 4-50/0 des Schneckendurchmessers beträgt.
Durch die Kombination dieser Massnahmen lassen sich entgegen jeder Erwartung auf sehr einfache Weise auch bei Verwendung von Schneckenstrangpressen Fäden von nahezu völliger Gleichmässigkeit erzeugen und die sonst so störenden Titerschwankungen vermeiden. Durch die gleichzeitige Verlängerung der Pumpzone und Vergrösserung der Gangtiefe in dieser wird eine äusserst wirkungsvolle Dämpfung der Druckspitzen in der Schmelze erreicht.
Dabei wird die mit der Verlängerung der Pumpzone an sich zu erwartende, unerwünschte Erhöhung der Verweilzeit der Schmelze in der Pumpzone durch die infolge Vergrösserung der Gangtiefe ermöglichte höhere Fördermenge pro Schneckenumdrehung nicht nur verhindert, sondern es wird infolge des vergleichmässigten Druckaufbaues in der PumpzonedieDurchsatzleistung soweit erhöht, dass sich die Verweilzeit als solche gegenüber den bisher üblichen Zeiten sogar bis zu 20% und mehr verkürzt. Gerade diese Wirkung dürfte ausschlaggebend für die hohe Gleichmässigkeit der gesponnenen Fäden sein, deren Abweichungen vom Titer, wie Versuche ergeben haben, überraschenderweise unter 1% liegen.
Optimale Leistungen wurden erreicht, wenn man beispielsweise bei Verwendung einer Schneckenstrangpresse mit einer Gesamtlänge vom 24fachen Schneckendurchmesser erfindungsgemäss die Gangtiefe in der überlangen auf den 12fachen Schneckendurchmesser verlängerten Pumpzone auf wenigstens das 1,3face der bisher als oberen Grenzfall angesehenen Gangtiefe, d. h. auf mindestens 3, 5% und vorzugsweise auf 4-50/o des Schneckendurchmessers vergrössert. Ähnliche Erfolge der vorgeschlagenen Massnahmen wurden auch bei Verwendung von Schneckenstrangpressen, die nur eine Gesamtlänge vom 20fachen oder anderseits sogar eine solche vom 27fachen Schneckendurchmesser besitzen, erreicht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Schneckenstrangpresse zum Aufschmelzen von thermoplastischen Kunststoffen bei Spinneinrichtungen für Fäden mit einer zwischen Pressschnecke und derAuspressdüse unmittelbar vor dieser als Dosiermittel angeordneten Spinnpumpe, insbesondere Zahnradspinnpumpe, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpzone der Strangpresse auf mindestens den 12fachen Schneckendurchmesser verlängert ist und die Gangtiefe in der Pumpzone wenigstens 3, 5% und vorzugsweise 4-5% des Schneckendurchmessers beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE245157X | 1963-08-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT245157B true AT245157B (de) | 1966-02-10 |
Family
ID=5929606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT626464A AT245157B (de) | 1963-08-03 | 1964-07-21 | Schneckenstrangpresse zum Aufschmelzen thermoplastischer Kunststoffe bei Spinneinrichtungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT245157B (de) |
-
1964
- 1964-07-21 AT AT626464A patent/AT245157B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0537450B1 (de) | Gleichdrallschneckenkneter | |
| DE69118431T2 (de) | Extruderschnecke | |
| DE2728883B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoff isolierten elektrischen Drahtes | |
| DE2446420C2 (de) | Schneckenstrangpresse zum Verarbeiten von Kunststoffen | |
| EP0490058A1 (de) | Hochleistungsextruder | |
| DE6607558U (de) | Strangpresse | |
| DE2608307B2 (de) | Mehrgängige Extruderschnecke | |
| DE2758266A1 (de) | Einrichtung zur regelung des durchsatzes eines ein- oder doppelschneckenextruders fuer die verarbeitung von kunststoffschmelzen | |
| DE4220915A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung synthetischer Endlosfilamente | |
| AT245157B (de) | Schneckenstrangpresse zum Aufschmelzen thermoplastischer Kunststoffe bei Spinneinrichtungen | |
| DE1964675A1 (de) | Folienblaskopf zur Herstellung von Kunststoff-Schlauchfolien | |
| DE2151788A1 (de) | Stroemungssteuervorrichtung | |
| DE1729539A1 (de) | Mischvorrichtung zur Verarbeitung von aus schnellreagierenden Prepolymeren herzustellenden Mehrkomponenten-Kunststoffen und deren Gemischen mit Zuschlagstoffen | |
| DE1667773A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von drahtfoermigem Bor und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| EP3697591B1 (de) | Scherteil für eine plastifizierschnecke | |
| DE1184941B (de) | Kalibriervorrichtung zur Herstellung von Kunststoffprofilen | |
| DE102017003473A1 (de) | Einschnecken-Plastifiziermaschine | |
| DE2346032A1 (de) | Schneckenpresse mit verbessertem einzugverhalten | |
| DE1868776U (de) | Plasmaquelle. | |
| DE3533349A1 (de) | Vorrichtung zur erwaermung plastischer massen | |
| DE1985743U (de) | Vorrichtung zum stufenweisen entziehen eliminierbarer bestandteile aus vornehmlich aus kunststoff bestehendem foerdergut. | |
| DE102010048925B4 (de) | Extruder zur Verarbeitung von Kunststoffen | |
| DE2060794A1 (de) | Vorrichtung zur Kompensation von Bruchkraeften an Anlagenkomponenten und Gebaeuden,insbesondere in Kernkraftwerken | |
| DE1523469B2 (de) | Fluidbetriebene Vorrichtung, insbesondere Strömungsverstärker | |
| DE2104492B2 (de) | Schneckenstrangpresse zum foerdern, plastifizieren und mischen von thermoplastischen oder nicht vernetzten elastomeren massen |