AT229560B - Schneckenpresse zur Verarbeitung thermoplastischer Massen - Google Patents

Description

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  Schneckenpresse zur Verarbeitung thermoplastischer Massen 
Schneckenpressen zur Verarbeitung thermoplastischer Massen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere sind solche bekannt, die mit mehreren, im verzahnten Eingriff stehenden Schnecken ausgerüstet sind. Diese Schnecken arbeiten bekanntlich axial gegen hohe Drücke, die aus thermodynamischen Gründen erforderlich sind, um die thermoplastische Masse unter der Einwirkung von Druck und Tem-   peratur   zu plastifizieren. 



   Insbesondere bei zähen zu verarbeitenden thermoplastischen Massen treten infolge dieses hohen Druckes Schneckenaxialdrücke auf, die bei dem relativ kleinen Mittenabstand der Schnecken konstruktiv kaum mehr abgefangen werden können und somit den Anwendungsbereich der Schneckenpressen auf spezielle, nicht zu zähe, thermoplastische Massen begrenzen. Allerdings ist es bekannt, bei Schneckenpressen zur Verarbeitung thermoplastischer Massen mit mehreren in verzahntem Eingriff stehenden Schnecken Mittel zur   Radialdruckplastifizierung   vorzusehen. Hiezu baut man die Schnecken auf aus auf den Schneckenkern aufgesetzten Schneckenbuchsen und besonderen Knetscheiben, was offenbar fertigungsmässig, insbesondere wegen der engen Toleranzen, aufwendig ist und die Schneckenpressen im ganzen kompliziert macht. 



   Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei einer Schneckenpresse des beschriebenen grundsätzlichen Aufbaus mit mehreren in verzahntem Eingriff stehenden Schnecken auf einfachere Weise eine Radialdruckplastifizierupg zu verwirklichen. 



   Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse zur Verarbeitung thermoplastischer Massen mit mehreren, in verzahntem Eingriff stehenden Schnecken, sowie Einrichtungen zur   Radialdruckplastifizierung   und ist dadurch gekennzeichnet, dass in den Ganglücken der Schnecken zumindest ein in Transportrichtung verlaufender zusätzlicher Radialdruckschneckengang vorgesehen ist, dessen Durchmesser bis auf den Schneckenaussendurchmesser anwächst. Im allgemeinen reicht es aus, einen   einzigen zusätzlichen Radial-   druckschneckengang je Schnecke vorzusehen. Bei der erfindungsgemässen Schneckenpresse erfolgt infolge der Anordnung der beschriebenen Radialdruckschneckengänge die Plastifizierung auch oder im wesentlichen zwischen den zusätzlichen Radialdruckschneckengängen und der Zylinderwandung bzw. zugeordneten Gängen. 



   Im einzelnen lässt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. So geht ein Vo-schlag der Erfindung dahin, bei den in an sich bekannter Weise in Einzugs-, Verarbeitungs-, Ausstosszonen unterteilten Schnecken die Radialdruckschneckengänge im Bereich der Verarbeitungszone anzuordnen. Der Durchmesser der Radialdruckschneckengänge nimmt nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung von Schneckenkerndurchmessern auf Schneckenaussendurchmesser allmählich zu. Die Durchmesserzunahme der Radialdruckschneckengänge kann dabei unschwer dem bekannten Schrumpfungsprozess der zu verarbeitenden thermoplastischen Massen in der Schneckenpresse angepasst werden. Der Quetschwinkel, der bei erfindungsgemässen Schneckenpressen offenbar zwischen der Tangente an den z.

   B. spiraligen Radialdruckschneckengang und der Tangente an die zugeordnete Zylinderwand gegeben ist, liegt zweckmässig unter dem Reibungswinkel zwischen der thermoplastischen Masse und dem Schnecken- bzw. Zylinderwerkstoff. 

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 gemässen Schneckenpressen die Radialdruc kschneckengänge,vorgängen einen gleichmässigeren Anstoss zu geben und somit die Strömungsverhältnisse günstiger zu ge-   staten.   



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Schneckenpresse zur Verarbeitung thermoplastischer Massen mit mehreren, in verzahntem Ein- griff stehenden Schnecken sowie Einrichtungen zur Radialdruckplastifizierung, dadurch gekennzeichnet, dass in den Ganglücken   (1)   der Schnecken (L, R) zumindest ein in Transportrichtung verlaufender zusätz- licher Radialdruckschneckengang (3) vorgesehen ist, dessen Durchmesser bis auf den Schneckenaussen- durchmesser anwächst.

Claims (1)

1. 2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in an sich bekannter Weise in Einzugs- (AB) Verarbeitungs- (CB) und Ausstosszone (EF) unterteilten Schnecken (L, R) die Radialdruck- schneckengänge (3) im Bereich der Verarbeitungszone (EF) aufweisen.

   3. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Radialdruckschneckengänge (3) vom Schneckenkerndurchmesser bis zum Schneckenaussendurchmesser allmählich anwächst.

   4. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser- zunahme der Radialdruckschneckengänge (3) dem Schrumpfungsmass der zu verarbeitenden Kunststoffe angepasst ist.

   5. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Radialdruck- schneckengänge (3) in der Ausstosszone (EF) als Schneckengänge mit gleichem Schneckenaussendurch- messer weitergeführt sind.