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Schuhrahmen
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Schuhsohle zugekehrten Teil 7 nicht-wie bisher üblich-aus Chromleder herzustellen, sondern hiefür dasselbe Material zu verwenden, wie es zum Anvulkanisieren der nicht dargestellten Gummisohle verwendet wird. Erfahrungsgemäss macht das Ansteppen des vorzugsweise aus ! 1S rohem Gummi bestehenden, der Schuhsohle zugekehrten Teiles 7 keine Schwierigkeiten. Der so vorbereitete Schaft wird auf den Vulkansierleisten gezogen, dieser in die Vulkanisierform eingesetzt und dann unter Einwirkung von Druck und Wärme die Gummisohle anvulkanisiert. Während des Vulkanisationsprozesses verbindet sich der Sohlengummi mit dem der Schuhsohle zugekehrten Teil 7 zu einem einheitlichen Ganzen und der zur Sohle weisende Teil der Naht 8 wird fest in die Sohle eingebettet.
Zusätzlich ist es noch möglich, den nach aussen weisenden Rahmenschenkel 4 mit Ausnehmungen zu versehen, in die während derAnvulkanisation der, Sohle die Gummimischung hineingedrückt und anvulkanisiert wird. Diese Ausnehmungen 11 sind in Fig. l nicht gezeigt, können aber in gleicher Weise angebracht werden, wie in Fig. 3 dargestellt ist.
Die am Schaft zu befestigende Sohle kann auch aus Polyvinylchlorid bestehen, wobei dann natürlich auch für den der Schuhsohle zugekehrten Teil 7 das gleiche Material verwendet wird, so dass Sohle und Teil 7 während der Sohlenbefestigung, die vorzugsweise in dafür geeigneten Formen unter Einwirkung von Druck und Wärme erfolgt, zu einem einheitlichen Ganzen verschmelzen.
In Fig. 2 ist wieder Schaft 1 mit Brandsohle 2 und Rahmen 5 durch eine Naht 3 verbunden. Der Rahmen 5 besteht bei dieser Ausführungsform aus dem nach aussen weisenden Rahmenschenkel 4, dem Teil 7 aus dem Sohlenmaterial und einem weiteren, der Schuhsohle zugekehrten Teil 6, die durch eine Naht 8 miteinander verbunden sind. Der Unterschied gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 besteht darin, dass der aus dem Sohlenmaterial bestehende Teil 7 zwischen dem nach aussen weisenden Rahmenschenkel 4 und dem der Schuhsohle zugekehrten Teil 6 des Rahmens angeordnet ist.
Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft, da der Rahmenteil 6 vollkommen vom Gummi umschlossen wird, nachdem die nicht dargestellte Sohle anvulkanisiert wurde, während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 lediglich der zur Sohle weisende Teil der Naht 8 vom Gummi umschlossen ist und bei ungewöhnlich starker Beanspruchung die Naht 8 aus dem Gummi ausreissen könnte, ist dies bei der Ausführungsform nach Fig. 2 unmöglich, da die Naht 8 in dem der Schuhsohle zugekehrten Teil 6 des Rahmens, der vorzugsweise aus Chromleder besteht, 'vollkommen fest sitzt und nicht ausreissen kann.
In Fig. 3 ist dieselbe Ausführungsform wie in Fig. 2 dargestellt, u. zw. nach Anvullcanisierung der Gummisohle 10. Ausserdem ist veranschaulicht, wie der nach aussen weisende Rahmenschenkel 4 und der der Schuhsohle zugekehrte Teil 6 mit Ausnehmungen, z. B. mit Bohrungen 11, 12 versehen sein können, in die beim Anvulkanisieren der Sohle 10 der Gummi eindringt. Der Schnitt wurde so gelegt, dass er durch die Bohrung hindurchgeht und die Naht 8 wurde deshalb nur gestrichelt angedeutet. Die Fig. 3 zeigt sehr deutlich, wie der der Schuhsohle zugekehrte Teil 6 durch Verbindung des in Fig. 2 dargestellten Teiles 7 mit der Sohle 10 vollkommen vom Sohlengummi eingeschlossen wird und dadurch eine unlösliche Verbindung zwischen Rahmen 5 und Sohle 10 erzielt wird. 9 ist eine Filzsohle, die vorteilhafterweise mit einvulkanisiert wird, um Gummi zu sparen.
Der erfindungsgemässe Rahmen ist natürlich nicht auf die dargestellten Ausführungsformen, bei denen ein nach aussen weisender Rahmenschenkel und ein der Schuhsohle zugekehrter Teil vorgesehen sind, beschränkt, sondern das Prinzip kann vielfältig abgewandelt und für jede andere Rahmenform Verwendung finden. Eine solche Abwandlung ist beispielsweise in Fig. 4 dargestellt. Der Rahmen 5 besteht aus den Chromlederstreifen 4 und 6, zwischen denen der Streifen 7 aus dem Sohlenmaterial angebracht wurde, wobei alle Teile (4, 6, 7) mittels Naht 3 verbunden sind.
Nach Anvulkanisierung der nicht dargestellten Sohle kann auf die Oberseite des Rahmens 5 ein Zierrahmen in bekannter Weise aufgeklebt werden, der dem Schuh ein gutes Aussehen gibt.
Wie bereits zu Fig. 1 geschrieben, ist der erfindungsgemässe Rahmen nicht auf die Verwendung von Gummi beschränkt, sondern es kann ebensogut Polyvinylchlorid (PVC) oder ähnliches, geeignetes Sohlenmaterial verwendet werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Schuhrahmen, bestehend aus zwei oder mehr Teilen, die z. B. mittels einer Naht miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der mit der Sohle (10) in Berührung kommenden Teile (6, 7) aus dem gleichen Material besteht, wie die daran zu befestigende, z. B. anzuvulkanisierende Sohle, u. zw. aus un- oder halbvulkanisiertem Gummi, Polyvinylchlorid usw.
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Shoe frame
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The part 7 facing the shoe sole should not be made of chrome leather, as was customary up to now, but instead should be made of the same material as is used for vulcanizing the rubber sole, not shown. Experience has shown that stitching is what counts! 1S raw rubber existing, the shoe sole facing part 7 no difficulties. The prepared shaft is pulled onto the vulcanizing strips, this is inserted into the vulcanizing mold and then the rubber sole is vulcanized under the action of pressure and heat. During the vulcanization process, the sole rubber joins the part 7 facing the shoe sole to form a uniform whole and the part of the seam 8 facing the sole is firmly embedded in the sole.
In addition, it is also possible to provide the outwardly facing frame leg 4 with recesses into which the rubber compound is pressed and vulcanized during the vulcanization of the sole. These recesses 11 are not shown in FIG. 1, but can be attached in the same way as shown in FIG. 3.
The sole to be attached to the shaft can also consist of polyvinyl chloride, in which case the same material is of course also used for the part 7 facing the shoe sole, so that the sole and part 7 during the sole attachment, preferably in suitable shapes under the action of pressure and Heat takes place, merging into a unified whole.
In FIG. 2, the upper 1 is again connected to the insole 2 and the frame 5 by a seam 3. In this embodiment, the frame 5 consists of the outwardly facing frame leg 4, the part 7 made of the sole material and a further part 6 facing the shoe sole, which are connected to one another by a seam 8. The difference compared to the embodiment according to FIG. 1 is that the part 7 consisting of the sole material is arranged between the outwardly facing frame leg 4 and the part 6 of the frame facing the shoe sole.
This embodiment is particularly advantageous because the frame part 6 is completely enclosed by the rubber after the sole (not shown) has been vulcanized, while in the embodiment according to FIG. 1 only the part of the seam 8 facing the sole is enclosed by the rubber and under unusually heavy loads the seam 8 could tear out of the rubber, this is impossible in the embodiment according to FIG. 2, since the seam 8 in the part 6 of the frame facing the shoe sole, which is preferably made of chrome leather, 'sits perfectly and cannot tear out.
In Fig. 3 the same embodiment as in Fig. 2 is shown, u. zw. After anvullcanization of the rubber sole 10. It is also illustrated how the outwardly facing frame leg 4 and the part 6 facing the shoe sole with recesses, e.g. B. can be provided with bores 11, 12 into which the rubber penetrates when the sole 10 is vulcanized. The cut was made so that it goes through the hole and the seam 8 has therefore only been indicated by dashed lines. 3 shows very clearly how the part 6 facing the shoe sole is completely enclosed by the sole rubber by connecting the part 7 shown in FIG. 2 to the sole 10 and thereby an insoluble connection between the frame 5 and the sole 10 is achieved. 9 is a felt sole that is advantageously vulcanized into it in order to save rubber.
The frame according to the invention is of course not limited to the illustrated embodiments, in which an outward-facing frame leg and a part facing the shoe sole are provided, but the principle can be modified in many ways and used for any other frame shape. Such a modification is shown in FIG. 4, for example. The frame 5 consists of the chrome leather strips 4 and 6, between which the strip 7 made of the sole material was attached, all parts (4, 6, 7) being connected by means of a seam 3.
After vulcanization of the sole, not shown, a decorative frame can be glued to the top of the frame 5 in a known manner, which gives the shoe a good appearance.
As already written in relation to FIG. 1, the frame according to the invention is not restricted to the use of rubber, but polyvinyl chloride (PVC) or similar, suitable sole material can just as well be used.
PATENT CLAIMS:
1. Shoe frame, consisting of two or more parts, the z. B. are connected to one another by means of a seam, characterized in that at least one of the parts (6, 7) coming into contact with the sole (10) consists of the same material as the one to be attached to it, e.g. B. to be vulcanized sole, u. between un- or semi-vulcanized rubber, polyvinyl chloride, etc.