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Hohler, als Ausgiesser verwendbarer Verschlusspfropfen
Die Erfindung betrifft einen hohlen, als Ausgiesser verwendbaren Verschlusspfropfen, der aus einem einheitlichen Stück elastischen Materials besteht und mit seinem unteren Ende dichtend in der Öffnung eines Behälters befestigbar ist oder einen Ansatz des Behälters bildet und der eine Ringzone verringerter Festigkeit aufweist, nach deren Durchtrennen ein Unterteil und ein Oberteil vorliegen, welch letzterer als dichtender Verschluss für den nach der Abtrennung des Oberteiles als Ausgiesser dienenden, am Behälter verbleibenden Unterteil ausgebildet ist.
Bei einem bekannten Verschlusspfropfen dieser Art sind der nachfolgend "Verschlussteil" bezeichnete Oberteil und der nachfolgend "Ausgiesserteil" bezeichnete Unterteil des Pfropfen in solcher Relativlage zu einer einstückigen Einheit vereinigt, dass jeder dieser Teile gegenüber der Relativlage, in der diese Teile beim späteren Gebrauch dichtend zusammenwirken, verkehrt orientiert ist.
Bei einem mit dem unverletzten Verschlusspfropfen versehenen Behälter muss vor dessen Ingebrauchnahme der Pfropfen vom Be- halter gelöst und an der Ringzone verringerter Festigkeit geteilt werden, worauf der so erhaltene selbständige Ausgiesserteil verkehrt wieder auf den Behälter aufgesetzt werden muss ; soll der Ausgiesserteil wieder dichtend verschlossen werden, so muss der Verschlussteil mit dem abgetrennten Ende nach aussen in den Ausgiesserteil eingeführt werden.
Die Erfindung bezweckt nun, Verschlusspfropfen der einleitend angegebenen allgemeinen Art so zu verbessern, dass sie bei einfachem Aufbau leichter zu handhaben sind und insbesondere keine umständlichen Manipulationen bei der ersten Ingebrauchnahme des Behälters, d. h. bei der Trennung der vorher vereinigten Verschluss- und Ausgiesserteile, erfordern.
Dies wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass der Verschlusspfropfen die Ringzone verringerter Festigkeit nahe seiner oberen Fläche aufweist und dass diese Zone durch Eindrücken des über der entstehenden Mündungsöffnung bereits in Verschlie ssrichtung orientierten Oberteiles (Verschlussteiles) in oder über dem Unterteil (Ausgiesserteil) zerreissbar ist. Bei unverletzten Verschlusspfropfen befindet sich also der Mündungsbereich des Ausgiesserteiles bereits in der richtigen Relativlage am Behälter und auch der Verschluss- teil hat schon die richtige Orientierung, so dass sich eine denkbar einfache Handhabung ergibt. Der Pfropfen kann auch so mit dem Behälter verbunden werden, dass sein unverletzter Originalzustand als Zeichen für die Unversehrtheit der Originalfüllung des Behälters dient.
Ein besonders wichtiger Vorteil des erfindungsgemässen Verschlusspfropfens wird ausserdem noch dadurch geboten, dass beim Abtrennen des Oberteiles des Verschlusspfropfens ein Verspritzen oder Ausschütten von Behälterinhalt vermieden wird, weil das Abtrennen bei ruhendem Behälter durch einen einfachen Druck auf den Oberteil ausgeführt werden kann, ohne wie bei üblichen behältelfesten Verschlüssen den Behälter beim Abschneiden oder Abreissendes Verschluss- teiles oder eines den Behälterhals umschliessenden Klemmteiles bewegen oder drehen zu müssen.
Nachstehend werden unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verschlusspfropfens näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen zur Hälfte aufgeschnittenen hohlen Verschlusspfropfen aus elastischem Material, z. B. Polyvinylchlorid, dessen unterer Teil an seinem Umfang eine Hohlkehle 1 mit zwei Ringschulter 2 und 3 aufweist. Diese Hohlkehle kann infolge der Elastizität des Materials und der abgerundeten Unterkante der unteren Ringschulter Sin die Öffnung 4eines z. B. metallischen Behälters 5 hineingedrückt werden. Der Durchmesser des Bodens der Hohlkehle ist etwas grösser als der Durchmesser der Öffnung, so dass
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der Rand dieser Öffnung auf den Boden der Hohlkehle einen Druck ausübt, wodurch die Dichtheit der Verbindungsstelle gewährleistet ist.
Der Körper 6 des hohlen Verschlusspfropfens weist eine Innenfalte 7 auf, deren Zweck später erläutert wird.
Ein dünnes Häutchen 8, das zugleich mit der Herstellung des Verschlusspfropfens ausgebildet wird, verbindet den später als Ausgiesserteil dienenden Körper 6 mit dem später als Verschlussteil dienenden Pfropfenoberteil, der durch eine Platte 9 mit einem Hals 10 gebildet wird. Der Durchmesser der mittleren Zone 12 des Halses 10 ist etwas grösser als der Innendurchmesser der Ringfalte 7. Der ausgebauchte Mittelteil 12 kann dadurch erhalten werden, dass der Hals in Form von zwei an ihren grösseren Basisflächen miteinander vereinigten Kegelstümpfen ausgebildet wird..
Fig. 2 zeigt den vom Ausgiesserteil 6 abgetrennten Verschlussteil 9, 10. Das Durchreissen des Häut- chens 8 kann erfolgen, indem der Teil 9,10, wie Fig. 3 andeutet, kräftig in den Hohlkörper 6 hineingedrückt wird. Durch das Abreissen des Häutchens 8 wird eine Mündungsöffnung 11 geschaffen, die wieder dicht verschlossen werden kann, wobei die Dichtheit durch enges Anliegen der inneren Fläche der Ringfalte 7 an der Ausbauchung 12 des Halses 10 gewährleistet wird. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, gewährleistet die elastische Verformung der Ringfalte 7eine besonders innige Berührung der Flächen 11 und 12.
Die Fig. 4-6 zeigen verschiedene Ausbildungen der Flächen, die zur Sicherstellung der Dichtheit des Verschlusses zwischen den beiden Teilen des Pfropfen miteinander in Berührung kommen. Von diesen Flächen 13, 14 kann zumindest eine (13 in Fig. 4) bombiert sein ; ferner können diese Flächen mit Kerben oder Rillen 15, 16 (Fig. 5) oder mit einem Gewinde 17, 18 (Fig. 6) ausgebildet sein.
Fig. 7 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des Oberteiles des hohlen Verschlusspfropfens ; dieser Verschlussteil hat nämlich eine becherartig ausgebildete Mittelzone 19 mit einem Randflansch 20.
Die Fig. 8 und 9 zeigen weitere abgeänderte Ausführungsformen für den Verschlussteil des hohlen Pfrop- fens, wobei der Verschlussteil durch Aufschieben (Fig. 8) oder Aufschrauben (Fig. 9) aussen am Körper 6 auf- setzbar ist.
Die Fig. 10-12veranschaulichen einige Ausführungsbeispiele, bei welchen zusätzlich ein Griffbügel21 (Fig. 10) oder ein Knopf 22 (Fig. 11) zur Erleichterung des Durchreissens des Häutchens 8 bzw. ein Bändchen 23 (Fig.12) vorgesehen ist, welches die beiden Teile 6 und 9 in an sich bekannter Weise miteinander verbunden hält, um ein Verlieren des abgetrennten Verschlussteiles zu verhüten.
Die Erfindung ist nicht auf in der Öffnung eines Behälters befestigbare hohle Verschlusspfropfen beschränkt, sondern kann auch bei Ausgiessern angewendet werden, die selbst einen Bestandteil eines Behälters bilden, der z. B. aus plastischem Material hergestellt ist und zu seiner Füllung im Boden eine nachträglich verschliessbare Öffnung aufweist ; andernfalls kann auch der offene untere Behälterrand selbst die Füllöffnung bilden, die nach dem Füllen durch einen eingeschweissten Boden verschlossen werden kann.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Hohler, als Ausgiesser verwendbarer Verschlusspfropfen aus einem einheitlichen Stück elastischen Materials, der mit seinem unteren Ende dichtend in der Öffnung eines Behälters befestigbar ist oder einen Ansatz des Behälters bildet und der eine Ringzone verringerter Festigkeit aufweist, nach deren Durchtrennen ein Unterteil und ein Oberteil vorliegen, welch letzterer als dichtender Verschluss für den nach der Abtrennung des Oberteiles als Ausgiesser dienender, am Behälter verbleibender Unterteil ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusspfropfen die Ringzone verringerter Festigkeit nahe seiner oberen Fläche aufweist und dass diese Zone durch Eindrücken des über der entstehenden Mündungsöffnung bereits in Verschliessrichtung orientierten Oberteiles (Verschlussteiles) in oder über dem Unterteil (Ausgiesserteil)
zerreissbar ist.
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Hollow stopper that can be used as a pouring spout
The invention relates to a hollow stopper which can be used as a pouring spout and which consists of a unitary piece of elastic material and which can be fastened with its lower end in a sealing manner in the opening of a container or which forms a shoulder of the container and which has an annular zone of reduced strength, after it has been severed The lower part and an upper part are present, the latter being designed as a sealing closure for the lower part remaining on the container and serving as a pouring spout after the upper part has been separated.
In a known closure plug of this type, the upper part, hereinafter referred to as "closure part", and the lower part of the stopper, hereinafter referred to as "pouring part", are combined into a one-piece unit in such a relative position that each of these parts opposite the relative position in which these parts cooperate sealingly during later use , is wrongly oriented.
In the case of a container provided with the intact closure plug, the plug must be loosened from the container before it is used and divided at the ring zone of reduced strength, whereupon the independent pouring part obtained in this way must be placed back on the container upside down; if the pouring part is to be closed again in a sealing manner, the closure part must be inserted into the pouring part with the severed end outwards.
The invention now aims to improve sealing plugs of the general type specified in the introduction so that they are easier to handle with a simple structure and, in particular, no cumbersome manipulations when the container is first used, ie. H. when separating the previously combined closure and pouring parts.
According to the invention, this is achieved in that the closure plug has the ring zone of reduced strength near its upper surface and that this zone can be torn by pressing the upper part (closure part), which is already oriented in the closing direction over the resulting opening, into or above the lower part (pouring part) . In the case of undamaged closure plugs, the mouth area of the pouring part is already in the correct relative position on the container and the closure part also has the correct orientation, so that handling is extremely easy. The plug can also be connected to the container in such a way that its intact original state serves as a sign of the integrity of the original filling of the container.
A particularly important advantage of the closure plug according to the invention is also offered by the fact that when the upper part of the closure plug is separated, splashing or pouring out of the container contents is avoided because the separation can be carried out when the container is stationary by simply pressing the upper part without the usual container-fixed closures to move or rotate the container when cutting or tearing off the closure part or a clamping part surrounding the container neck.
Various exemplary embodiments of the closure plug according to the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.
Fig. 1 shows a half-cut hollow plug made of elastic material, e.g. B. polyvinyl chloride, the lower part of which has a groove 1 with two annular shoulders 2 and 3 on its circumference. This fillet, due to the elasticity of the material and the rounded lower edge of the lower annular shoulder Sin, the opening 4eines z. B. metallic container 5 are pressed. The diameter of the bottom of the fillet is slightly larger than the diameter of the opening, so that
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the edge of this opening exerts a pressure on the bottom of the groove, whereby the tightness of the joint is ensured.
The body 6 of the hollow plug has an inner fold 7, the purpose of which will be explained later.
A thin skin 8, which is formed at the same time as the closure plug is manufactured, connects the body 6, which will later serve as a pouring part, with the upper plug part, which will later serve as a closure part and which is formed by a plate 9 with a neck 10. The diameter of the central zone 12 of the neck 10 is slightly larger than the inner diameter of the annular fold 7. The bulged central part 12 can be obtained in that the neck is designed in the form of two truncated cones joined together at their larger base surfaces.
FIG. 2 shows the closure part 9, 10 separated from the pouring part 6. The skin 8 can be torn through by pressing the part 9, 10 forcefully into the hollow body 6, as FIG. 3 indicates. By tearing off the membrane 8, a mouth opening 11 is created which can be tightly closed again, the tightness being ensured by the tight fit of the inner surface of the annular fold 7 on the bulge 12 of the neck 10. As can be seen from FIG. 3, the elastic deformation of the annular fold 7 ensures particularly intimate contact with the surfaces 11 and 12.
4-6 show different designs of the surfaces which come into contact with one another to ensure the tightness of the closure between the two parts of the plug. At least one of these surfaces 13, 14 (13 in FIG. 4) can be cambered; Furthermore, these surfaces can be designed with notches or grooves 15, 16 (FIG. 5) or with a thread 17, 18 (FIG. 6).
Figure 7 shows a modified embodiment of the top of the hollow plug; This closure part namely has a cup-like central zone 19 with an edge flange 20.
8 and 9 show further modified embodiments for the closure part of the hollow plug, the closure part being able to be placed on the outside of the body 6 by sliding it on (FIG. 8) or screwing it on (FIG. 9).
10-12 illustrate some embodiments in which a handlebar 21 (FIG. 10) or a button 22 (FIG. 11) to facilitate tearing through the membrane 8 or a ribbon 23 (FIG. 12) is additionally provided, which the keeps both parts 6 and 9 connected to one another in a manner known per se, in order to prevent the severed closure part from being lost.
The invention is not limited to the hollow stopper which can be fastened in the opening of a container, but can also be applied to pouring spouts which themselves form part of a container which, for. B. is made of plastic material and has a subsequently closable opening for its filling in the bottom; otherwise the open lower edge of the container itself can form the filling opening, which after filling can be closed by a welded-in bottom.
PATENT CLAIMS:
1. Hollow stopper, which can be used as a pouring spout, made of a uniform piece of elastic material, which can be fastened with its lower end in a sealing manner in the opening of a container or which forms an attachment to the container and which has an annular zone of reduced strength, after which a lower part and an upper part are separated The latter is designed as a sealing closure for the lower part remaining on the container and serving as a pouring spout after the separation of the upper part, characterized in that the closure plug has the annular zone of reduced strength near its upper surface and that this zone is formed by pressing in the above the Muzzle opening of the upper part (closure part) already oriented in the direction of closure in or above the lower part (pouring part)
is tearable.