<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren und Einrichtung zum Anlegen von Bogen, insbesondere für Tiegeldruckpressen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Anlegen von Bogen, insbesondere für Tiegeldruckpressen, bei denen die Anlage der Bogen durch schrittweise umlaufend bewegte, am auf- und abschwingenden Tiegel gelagerte Greifer erfolgt, denen der anzulegende Bogen durch ein über der Vorderkante des Anlegestapels angeordnetes, auf-und ab bewegliches Saugrohr übergeben wird.
Eine Eigenart dieser automatisch arbeitenden Tiegeldruckpresse besteht darin, dass der Bogen, nachdem er vom Sauger in der Offenstellung des Drucktiegels an die Greifer übergeben worden ist, von diesen Greifern durch eine Drehbewegung über den Drucktiegel in die Druckstellung hineingezogen wird.
Bei den bekannten Anlegevorrichtungen wird die Saugluft für das Anheben des jeweils obersten Bogens durch die Sauger zur Abgabe an die Greifer in dem Augenblick unterbrochen, wenn sich der Greifer mit der erfassten Bogenvorderkante geschlossen hat. Der Sauger hat also bei der nun folgenden Hereinziehbewegung des Papiers über den Drucktiegel das Papier vollständig freigegeben.
Es hat sich gezeigt, dass bei der Verarbeitung von Florpost und dünneren Papieren eine knitter-und faltenfreie Einführung des Papiers in die Maschine bei dieser Arbeitsweise der Sauger mit höheren Ar- beitsgeschwindigkeiten nicht möglich ist. Bei derartigen Papieren kann infolgedessen die Leistungsfähigkeit der Maschine bei weitem nicht ausgenutzt werden. Während normale und schwere Papiere eine Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 5000 Drucken in der Stunde ohne weiteres zulassen, können bisher Florpost und dünnere Papier nur mit wesentlich geringeren Druckgeschwindigkeiten verarbeitet werden.
Dieser Nachteil wird nach dem Verfahren gemäss der Erfindung dadurch beseitigt, dass der Bogen auf dem Weg vom Saugrohr zum Drucktiegel straff gehalten wird. Die Einrichtung zur Durchführung die-. ses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass das Saugrohr auch nach Übergabe eines Bogens an die Greifer mit der Saugquelle ständig verbunden ist. Zu diesem Zweck ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ein handbetätigter Steuerschieber zur Unwirksammachung der automatischen Steuereinrichtung für das wechselnde Ein- und Ausschalten der Saugwirkung des Saugrohres vorgesehen.
Es hat sich gezeigt, dass bei der Verarbeitung von Florpost und dünneren Papieren die knitter-und faltenfreie Einführung des Papiers in die Maschine mit wesentlich höheren Arbeitsgeschwindigkeiten möglich ist, wenn der an die Greifer übergebene Bogen auch beim Hereinziehen über den Drucktiegel noch unter der Einwirkung der Saugluft an den Saugern gleitend verbleibt. Da sich die Sauger beim Schliessen des Drucktiegels und Hereinführen des Bogens in die Druckstellung auf den Tiegel eine grössere Wegstrecke mit nach oben bewegen, ist es möglich, den Bogen während der Dauer seiner Einführungsbewegung mit Hilfe der Saugwirkung der Saugstange mit hochzuheben und den Transport des Bogens auf den Drucktiegel dadurch wirksam zu unterstützen.
Das Unwirksammachen des Unterbrechers für die Saugluft kann auf verschiedene Weise erfolgen. So kann z. B. die Steuerkurve, welche das Klappenventil für die Frischluft öffnet, entfernt oder verstellt werden, oder es kann umgekehrt die Steuerrolle am Klappenventil entfernt oder verstellt werden, so dass das Klappenventil für die Frischluftklappe nicht betätigt wird.
Es kann aber auch der von dem Klappenventil beherrschte Frischluftkanal durch einen Schieber ab- sperrbar sein, so dass beim Öffnen des Klappenventils der Saugzug nicht unterbrochen wird.
<Desc/Clms Page number 2>
Die Erfindung ist nachstehend an Hand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen : Fig. l die Anlegseite einer Tiegeldruckpresse mit Greiferanlage in schematischer Darstellung, von der Seite gesehen ; Fig. 2 die Saugerstange mit der Steuereinrichtung für die Saugluft, von vorne gesehen ; Fig. 3 das Steuerorgan für die Saugluft, im Schnitt im grösseren Massstab ; Fig. 4 die Bogenbewegung während des Anlegevorganges, von der Seite gesehen und Fig. 5 die Bogenbewegung während des Anlegevorganges, von oben gesehen.
In dem Grundgestell 1 einer Tiegeldruckpresse ist in bekannter Weise der auf-und abschwingende Tiegel 2 gelagert. Der Antrieb des Tiegels erfolgt in bekannter Weise und ist nicht näher dargestellt.
Auf dem Arm 3 des Grundgestells ist der Anlegetisch 4 gelagert, der den Papierstapel 5 trägt. Die Abnahme des jeweils obersten Bogens des Stapels erfolgt durch eine Saugstange 6, die Saugdüsen 7 trägt.
Die Saugstange 6 bzw. deren Saugdüsen 7 heben den jeweils obersten Bogen an und übergeben ihn in bekannter Weise an den Greifer 8. Der Greifer 8 zieht den übergebenen Bogen auf die Druckfläche des Tiegels 2, durch den er dann zur Anlage an die Druckform 9 gebracht wird. Die Hubbewegung der Saugstange 6 wird in bekannter Weise durch einen kurvengesteuerten Hebel 10 erzeugt, der der Saugstange 6 zusammen mit dem zugehörigen Steuerorgan 11 drei verschiedene Stellungen während jedes Anlegevorganges erteilt ; die unterste Stellung der Saugstange 6 ist mit 6'und ihre oberste Stellung mit 6" bezeichnet.
In der gesenkten Stellung 6'wird der oberste Bogen angesaugt. Die Stange 6 wird dann auf die Mittelstellung angehoben und in dieser Stellung der Bogen dem Greifer übergeben, wobei gleichzeitig die Saugluft abgestellt wird. Nach Abschaltung der Saugluft wird die Saugstange 6 in die Stellung 6" ge - bracht, während der Bogen vom Greifer 8 auf die Druckfläche des Tiegels 2 gezogen wird.
Die zur Mitnahme des obersten Bogens durch die Saugdüsen 7 erforderliche Saugluft wird durch eine nicht dargestellte Vakuumpumpe in bekannter Weise erzeugt und über die Saugleitung 12 dem Saugluftsteuerorgan 11 zugeführt, das mehrere Kanäle enthält, die durch ein gesteuertes Tellerventil und von Hand verstellbare Steuerschieber gesteuert werden. In der untersten Stellung 6'ist die Saugstange 6 über die Saugleitungen 12 bzw. 13 direkt mit der Vakuumquelle verbunden, wobei der Frischluftkanal 14 durch ein gesteuertes Tellerventil 15 verschlossen ist. Nachdem die Saugstange 6 in die Mittelstellung zur Bogenübergabe angehoben ist und der Greifer 8 sich geschlossen und den Bogen fest erfasst hat, wird der Frischluftkanal 14, der bisher durch das Tellerventil15 abgeschlossen war, durch Anheben dieses Ventils geöffnet.
Das Öffnen und Schliessen dieses Tellerventils 15 erfolgt durch einen Hebel 16, der eine Rolle 17 trägt, die an einer am Maschinengestell angeordneten Kurve 18 entlang läuft. Die Kurve 18 ist
EMI2.1
gang in die oberste Stellung 6"offen hält, so dass der Saugzug der Vakuumpumpe sich nicht auf die Saugstange 6 mit den Saugdüsen 7 auswirken kann.
Beim Herabgehen der Saugstange schliesst sich das Tellerventil 15 entsprechend der Kurvenausbildung beim Übergang von der Stellung 6 in die Stellung 6', so dass für. den nächsten Arbeitshub der Saugstange wieder Saugluft zur Verfügung steht.
Um jede Saugwirkung an den Saugern 7 auszuschliessen, ist die Kuppelbohrung 24 für die Saugleitungen 12, 13 an einen Frischluftkanal 19 angeschlossen, der von einem von Hand verstellbaren Schieber 20 beherrscht ist. In der dargestellten eingeschobenen Stellung (Fig. 3) ist dieser Kanal 19 von dem Schieber 20 gesperrt. Durch Herausziehen des Schiebers 20 wird eine dauernde Verbindung der Frischluft mit den Saugleitungen 12 und 13 hergestellt, so dass die Saugwirkung der Pumpe unwirksam wird, so dass kein Papiertransport durch die Sauger 7 erfolgt.
Der abgehobene und an den Greifer übergebene Bogen 21' (Fig. 4) wird durch die Greiferbewegung über das. Papierleitblech 22 auf den einschwingenden Tiegel gezogen. Besonders bei rotierenden Greifern 8 erfährt der Bogen bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit eine Schleuderbewegung, die bei leichteren Papieren häufig zur Knitterbildung führt. Der Beginn der Knitterbildung begrenzt das Arbeitstempo der Maschine und führt dazu, dass dünne Papiere, insbesondere Florpost, nur relativ langsam verarbeitet werden können.
Um diese Knitterbildung zu verhindern, wird der Bogen beim Abziehen von dem Stapel durch den Greifer von den Saugdüsen hochgehalten und von diesen unter Beibehaltung der Saugwirkung durch den Greifer gleitend abgezogen.
Die Unterbrechung der Saugwirkung der Vakuumpumpe beim Erfassen des von den Saugdüsen angeho- benen Bogens erfolgt durch Öffnen des Klappenventils 15, das an sich durch eine Belastungsfeder 25 in der Schliesslage gehalten ist.
Nach der Fig. 3 ist der Frischluftkanal 14 von einem Schieber 23 beherrscht, der in einer eingescho-
<Desc/Clms Page number 3>
benen Lage den Kanal 14 freigibt und in der ausgezogenen Lage absperrt.
Beim Verarbeiten von dünnem Papier wird der Schieber 23 in die ausgezogene Stellung nach der Fig. 3 gebracht. Damit bleibt bei Absperrung des Frischluftkanals 19 durch den Schieber 20, die Steuerung des Klappenventils 15 durch die Steuerkurve 18 unwirksam und es wird ständig der Saugzug an den Düsen 7 aufrechterhalten. Der von den Düsen 7 an den Greifer 8 übergebene Bogen bleibt an den Düsen gleitend haften, wird mit dem Übergang der Saugerstange 6 in die obere Endlage 6" angehoben und mit der Einzugsbewegung des Greifers in glatter Gleitbahn ohne jede Knitterneigung über die Düsen 7 abgezogen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Anlegen von Bogen, insbesondere für Tiegeldruckpressen, bei denen die Anlage der Bogen durch schrittweise umlaufend bewegte, am auf-und abschwingenden Tiegel gelagerte Greifer erfolgt, denen der anzulegende Bogen durch ein über der Vorderkante des Anlegestapels angeordnetes, auf-und ab bewegliches Saugrohr übergeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen auf dem Weg vom Saugrohr zum Drucktiegel straff gehalten wird.
<Desc / Clms Page number 1>
Method and device for applying sheets, in particular for platen printing presses
The invention relates to a method and a device for applying sheets, in particular for platen printing presses, in which the sheet is applied by means of grippers that move in increments and are mounted on the crucible swinging up and down Feed stack arranged, up and down movable suction pipe is passed.
A peculiarity of this automatically operating platen printing press is that the sheet, after it has been transferred to the gripper by the suction device in the open position of the printing platen, is drawn into the printing position by these grippers by a rotary movement over the platen.
In the known application devices, the suction air for lifting the uppermost sheet is interrupted by the suction device for delivery to the gripper at the moment when the gripper has closed with the detected sheet leading edge. The suction cup has completely released the paper during the following pulling-in movement of the paper over the platen.
It has been shown that when processing pile post and thinner papers, it is not possible to introduce the paper into the machine without creasing and creasing when using this method of operation of the suction cups at higher working speeds. In the case of papers of this type, the performance of the machine can consequently by far not be fully utilized. While normal and heavy papers allow a working speed of up to 5000 prints per hour without further ado, up to now pile post and thinner paper can only be processed at significantly lower printing speeds.
According to the method according to the invention, this disadvantage is eliminated in that the sheet is kept taut on the way from the suction tube to the printing platen. The facility to carry out the-. This method is characterized in that the suction tube is constantly connected to the suction source even after a sheet has been transferred to the gripper. For this purpose, according to a further feature of the invention, a manually operated control slide is provided for deactivating the automatic control device for the alternating switching on and off of the suction effect of the suction pipe.
It has been shown that when processing pile post and thinner papers, the crease-free and crease-free introduction of the paper into the machine is possible at significantly higher operating speeds if the sheet transferred to the gripper is still under the influence of the Suction air remains sliding on the suction cups. Since the suction cups move upwards for a longer distance when the pressure platen is closed and the sheet is inserted into the printing position, it is possible to lift the sheet during its insertion movement with the help of the suction action of the suction rod and to transport the sheet to effectively support the printing platen.
The disconnection of the breaker for the suction air can be done in various ways. So z. B. the control curve that opens the flap valve for the fresh air, removed or adjusted, or conversely, the control roller on the flap valve can be removed or adjusted so that the flap valve for the fresh air flap is not actuated.
However, the fresh air channel controlled by the flap valve can also be able to be shut off by a slide so that the induced draft is not interrupted when the flap valve is opened.
<Desc / Clms Page number 2>
The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. 1 shows the contact side of a platen printing press with a gripper system in a schematic representation, seen from the side; 2 shows the suction rod with the control device for the suction air, seen from the front; 3 shows the control element for the suction air, in section on a larger scale; 4 shows the sheet movement during the laying process, seen from the side, and FIG. 5 shows the sheet movement during the laying process, seen from above.
The crucible 2 swinging up and down is mounted in the base frame 1 of a platen printing press in a known manner. The crucible is driven in a known manner and is not shown in detail.
The feed table 4, which carries the stack of paper 5, is mounted on the arm 3 of the base frame. The uppermost sheet of the stack is removed by a suction rod 6 which carries suction nozzles 7.
The suction rod 6 or its suction nozzles 7 lift the uppermost sheet and transfer it to the gripper 8 in a known manner. The gripper 8 pulls the transferred sheet onto the pressure surface of the crucible 2, through which it is then brought into contact with the printing forme 9 becomes. The lifting movement of the suction rod 6 is generated in a known manner by a cam-controlled lever 10 which, together with the associated control element 11, gives the suction rod 6 three different positions during each application process; the lowest position of the suction rod 6 is designated with 6 'and its uppermost position with 6 ".
In the lowered position 6 'the top sheet is sucked in. The rod 6 is then raised to the middle position and in this position the sheet is transferred to the gripper, the suction air being switched off at the same time. After the suction air has been switched off, the suction rod 6 is brought into position 6 ″ while the sheet is pulled by the gripper 8 onto the pressure surface of the crucible 2.
The suction air required to take the uppermost sheet through the suction nozzles 7 is generated in a known manner by a vacuum pump (not shown) and fed via the suction line 12 to the suction air control element 11, which contains several channels that are controlled by a controlled poppet valve and manually adjustable control slide. In the lowest position 6 ′, the suction rod 6 is connected directly to the vacuum source via the suction lines 12 or 13, the fresh air duct 14 being closed by a controlled poppet valve 15. After the suction rod 6 has been raised to the middle position for sheet transfer and the gripper 8 has closed and firmly gripped the sheet, the fresh air duct 14, which was previously closed by the poppet valve 15, is opened by lifting this valve.
This poppet valve 15 is opened and closed by a lever 16 which carries a roller 17 which runs along a curve 18 arranged on the machine frame. The curve 18 is
EMI2.1
gear to the uppermost position 6 ″, so that the suction of the vacuum pump cannot affect the suction rod 6 with the suction nozzles 7.
When the suction rod goes down, the poppet valve 15 closes according to the curve formation at the transition from the position 6 to the position 6 ', so that for. suction air is available again the next working stroke of the suction rod.
In order to exclude any suction effect on the suction cups 7, the coupling bore 24 for the suction lines 12, 13 is connected to a fresh air duct 19 which is dominated by a manually adjustable slide 20. In the illustrated inserted position (FIG. 3), this channel 19 is blocked by the slide 20. By pulling out the slide 20, a permanent connection of the fresh air with the suction lines 12 and 13 is established, so that the suction effect of the pump becomes ineffective, so that no paper is transported through the suction devices 7.
The sheet 21 '(FIG. 4) that is lifted off and transferred to the gripper is pulled by the gripper movement over the paper guide plate 22 onto the oscillating pan. Particularly in the case of rotating grippers 8, the sheet experiences a centrifugal movement at high working speed, which often leads to creasing in lighter papers. The beginning of the crease formation limits the working speed of the machine and means that thin papers, especially pile mail, can only be processed relatively slowly.
In order to prevent this creasing, the sheet is held up by the suction nozzles by the gripper when it is pulled off the stack and is drawn off by the gripper in a sliding manner while maintaining the suction effect.
The interruption of the suction effect of the vacuum pump when the sheet lifted by the suction nozzles is detected takes place by opening the flap valve 15, which is held in the closed position by a loading spring 25.
According to FIG. 3, the fresh air duct 14 is dominated by a slide 23 which is inserted in a
<Desc / Clms Page number 3>
benen position releases the channel 14 and closes off in the extended position.
When processing thin paper, the slide 23 is brought into the extended position according to FIG. Thus, when the fresh air duct 19 is blocked by the slide 20, the control of the flap valve 15 by the control cam 18 remains ineffective and the induced draft at the nozzles 7 is constantly maintained. The sheet transferred from the nozzles 7 to the gripper 8 remains glidingly adhered to the nozzles, is lifted with the transition of the suction rod 6 to the upper end position 6 "and pulled off with the pull-in movement of the gripper in a smooth slide without any tendency to crease via the nozzles 7.
PATENT CLAIMS:
1. A method for applying sheets, in particular for platen printing presses, in which the sheets are laid up and down by means of grippers, which move in increments and are mounted on the crucible swinging up and down, and to which the sheet to be applied is up and down by a means arranged above the front edge of the feed pile Movable suction pipe is passed, characterized in that the sheet is held taut on the way from the suction pipe to the printing platen.