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Regelventil für Warmwasserheizkörper
Die Erfindung bezieht sich auf ein Regelventil für Warmwasserheizkörper mit einem verschwenkba- ren Abschlussorgan, dessen jeweils grösste Öffnungsweite durch einen zwischen dem Ventilkörper und dem
Abschlussorgan wahlweise verstellbar angeordneten Anschlagteil einstellbar begrenzt ist. Die bekannten
Regelventile weisen jedoch zur Begrenzung der Öffnungsweite des Abschlussorganes komplizierte und in der Herstellung teure Mechanismen auf. Es ist ferner bei den bekannten Regelventilen eine erhebliche
Verengung des Durchgangsquerschnittes vorhanden, welche sie störungsanfällig macht und ihre Reparatur ausserordentlich verteuert.
Das erfindungsgemässe Regelventil ist nun im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass eine mit einer Absperr- und Drosselklappe fest verbundene, den Ventilhals umschliessende Haube mit einem An- schlag ausgestattet ist, dessen Weg durch einen, eine Ausnehmung einer konzentrisch zur Ventilspindel angeordneten und durch eine Schraubenmutter am Ventilkörper festgeklemmten Ringscheibe radial abschliessenden Gegenanschlag begrenzt ist. Durch diese Ausbildung wird ein grosser Durchgangsquerschnitt geschaffen, welcher die Bildung von Ansätzen aus Rückständen im Warmwasser nicht zulässt. Das Ventil ist dadurch robuster und wenig reparaturbedürftig. Sein Abschlussorgan ist besonders einfach gebaut und daher billig in der Herstellung.
Eine Verstellung der Öffnungsweite kann bei dem erfindungsgemässen Ventil in besonders einfacher Weise vorgenommen werden. Nach Lockern der Schraubenmuttern kann nun die Drosselklappe mittels der Ventilspindel in die gewünschte Offenstellung verdreht werden, wobei in dieser Stellung dann die Schraubenmutter festgespannt und die Begrenzungseinstellung fixiert werden kann.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht dieses Ventils teilweise im Schnitt, Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie II - II der Fig. 1.
Im Leitungsquerschnitt 1 ist eine Absperr- bzw. Drosselklappe 2 an der Ventilspindel 3 verschwenkbar gelagert. Durch das Handrad 4 wird die Klappe 2 in die Offenstellung bzw. in die Schliessstellung verdreht. Im Ventilhals 5 ist eine übliche Dichtpackung 6 vorgesehen, welche durch eine Überwurfmutter 7 festgespannt wird.
An einem Absatz 8 des Ventilhalses 5 ist nun eine Ringscheibe 9 unter Vermittlung einer Schraubenmutter 10 festgespannt. Die Ringscheibe 9 weist eine Ausnehmung 11 auf, welche sich über einen Teil deren Umfanges erstreckt. Mit dem Handrad 4 bzw. der Ventilspindel 3 ist nun eine den Ventilhals 5 umschliessende Haube 12 fest verbunden. An dieser Haube ist ein Anschlag 13 vorgesehen, welcher beispielsweise aus einem Niet gebildet ist.
Beim Öffnen des Ventils durch Drehen des Handrades 4 entgegen dem Uhrzeigersinn, kann sich der Anschlag 13 in der Ausnehmung 11 bewegen, bis er an einen von einer umgebogenen Zunge 14 der Ringscheibe 9 gebildeten Gegenanschlag stösst, welcher die Offenstellung der Klappe 2 begrenzt. Nach Lösen der Schraubenmutter 10 kann nun die Ringscheibe 9 in diejenige Stellung verdreht werden, in welcher durch den Gegenanschlag 14 die Offenstellung der Klappe 2 begrenzt werden soll und in dieser Stellung kann die Ringscheibe 9 durch Festspannung mit der Schraubenmutter 10 fixiert werden. Hierauf wird mittels der Schraube 15 das Handrad 4 mit der Haube 12 an der Spindel 3 festgespannt und die Haube 12 überdeckt die Ringscheibe 9 mit der Mutter 10, so dass eine gewisse Sicherung gegen unsachgemässe Verstellung gegeben ist.
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Control valve for hot water radiators
The invention relates to a control valve for hot water radiators with a pivotable closing element, the largest opening width of which is defined by an between the valve body and the
Closing member optionally adjustable arranged stop part is adjustable limited. The known
Control valves, however, have complicated mechanisms that are expensive to manufacture to limit the opening width of the closing element. It is also a considerable in the known control valves
There is a narrowing of the passage cross-section, which makes them prone to failure and makes their repair extremely expensive.
The control valve according to the invention is now essentially characterized in that a hood, which is firmly connected to a shut-off and throttle valve and enclosing the valve neck, is equipped with a stop, the path of which passes through a recess, arranged concentrically to the valve spindle and through a nut on the Valve body clamped annular disc is limited radially closing counterstop. This design creates a large passage cross-section, which does not allow the formation of deposits from residues in the hot water. This makes the valve more robust and requires little repair. Its closing organ is particularly simple and therefore inexpensive to manufacture.
The opening width can be adjusted in a particularly simple manner in the valve according to the invention. After loosening the screw nuts, the throttle valve can now be turned into the desired open position by means of the valve spindle, in which position the screw nut can then be tightened and the limit setting can be fixed.
The invention is illustrated schematically in the drawing using an exemplary embodiment.
FIG. 1 shows a side view of this valve partially in section, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1.
In the line cross section 1, a shut-off or throttle valve 2 is pivotably mounted on the valve spindle 3. The flap 2 is rotated into the open position or into the closed position by the handwheel 4. In the valve neck 5, a conventional packing 6 is provided, which is tightened by a union nut 7.
An annular disk 9 is now clamped to a shoulder 8 of the valve neck 5 by means of a screw nut 10. The annular disk 9 has a recess 11 which extends over part of its circumference. A hood 12 surrounding the valve neck 5 is now firmly connected to the handwheel 4 or the valve spindle 3. A stop 13 is provided on this hood, which is formed, for example, from a rivet.
When the valve is opened by turning the handwheel 4 counterclockwise, the stop 13 can move in the recess 11 until it hits a counter-stop formed by a bent tongue 14 of the annular disk 9, which limits the open position of the flap 2. After loosening the nut 10, the washer 9 can now be rotated into the position in which the counter-stop 14 is intended to limit the open position of the flap 2 and in this position the washer 9 can be fixed by tightening it with the nut 10. The handwheel 4 with the hood 12 is then clamped to the spindle 3 by means of the screw 15 and the hood 12 covers the washer 9 with the nut 10, so that a certain degree of security against improper adjustment is provided.