AT1606U1

AT1606U1 - PRECAST CONTAINER CHAMBER WITH A PLASTIC LINING

Info

Publication number: AT1606U1
Application number: AT0049696U
Authority: AT
Original assignee: Bergmann C; Sendenhorst Kunststoffroehren
Priority date: 1996-07-24
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 1997-08-25
Also published as: DE29612834U1; DE29704338U1; DE59702340D1

Abstract

Ein Betonfertigteil-Schacht trägt in wenigstens einer die Schachtwand (1) durchdringenden Schachtwandöffnung (12) ein Doppelwandrohr (4) abgedichtet, das aus einem Beton-Außenrohr (5) und einem Kunststoff-Inliner-Rohr (6) besteht und dessen Ende (4) in der Schachtwandöffnung (12) gehalten ist, wobei das Kunststoff-Inliner-Rohr (6) über eine Sichtstrecke (A) freiliegt und das Beton-Außenrohr (5) mit einer Einsteckstrecke (B) vom Betonmantel (18) aus in die Schachtwandöffnung (12) hineinragt, wobei die Schachtwandöffnung (12) mit einer Kunststoffmanschette (3) ausgekleidet ist, die zum Schachtinneren (23) abgestuft konvergiert und wenigstens drei Stufen (14, 15, 16, 17) aufweist, die eine kompatible Einfassung für das Ende und deren eine Stufe (14) einen Anschlag für eine Spitze (11) des Doppelwandrohres (4) bildet.Um den Betonfertigteil-Schacht dicht gegenüber Grundwasser (W) zu machen und zu erreichen, daß das Doppelwandrohr (4) sicher in die Schachtwandöffnung (12) schiebbar ist, kleidet der Kunststoff-Schacht-Inliner (2) das Schachtinnere (23) bis wenigstens zum äußeren Betonmantel (18) und die Kunststoffmanschette (3) die Schachtwandöffnung (12) vom Kunststoff-Schacht-Inliner (2) ebenfalls bis wenigstens zum äußeren Betonmantel (18) aus und wird die Sichtstrecke (A) länger als die Einsteckstrecke (B) bemessen.A precast concrete shaft supports in at least one shaft wall opening (12) penetrating a double wall pipe (4), which consists of a concrete outer pipe (5) and a plastic inliner pipe (6) and the end (4 ) is held in the shaft wall opening (12), the plastic inliner tube (6) being exposed over a viewing distance (A) and the concrete outer tube (5) with an insertion distance (B) from the concrete jacket (18) into the shaft wall opening (12) protrudes, the shaft wall opening (12) being lined with a plastic sleeve (3) which converges in steps towards the shaft interior (23) and has at least three steps (14, 15, 16, 17) which have a compatible border for the end and whose one step (14) forms a stop for a tip (11) of the double-wall pipe (4). In order to make the precast concrete shaft close to groundwater (W) and to ensure that the double-wall pipe (4) securely into the shaft wall opening ( 12) push bar, the plastic manhole liner (2) covers the inside of the manhole (23) up to at least the outer concrete jacket (18) and the plastic sleeve (3) closes the manhole opening (12) from the manhole liner (2) to at least outer concrete jacket (18) and the visible distance (A) is dimensioned longer than the insertion distance (B).

Description

AT 001 606 UlAT 001 606 Ul

Die Erfindung betrifft einen Betonfertigteil-Schacht, - der in wenigstens einer, die Schachtwand durchdringenden Schachtwandöffnung ein Doppelwandrohr abgedichtet trägt, . das aus einem Beton-Außenrohr und einem Kunststoff-Inliner-Rohr besteht und dessen Ende in der Schachtöffnung gehalten ist, . wobei das Kunststoff-Inliner-Rohr über eine Dichtstrecke freiliegt und das Beton-Außenrohr mit einer Einsteckstrecke vom Betonmantel aus in die Schachtwand-Öffnung hineinragt, .. wobei die Schachtwand-Öffnung mit einer Kunststof fmanschette ausgekleidet ist, die zum Schachtinneren abgestuft konvergiert und wenigstens drei Stufen aufweist, die eine kompatible Einfassung für das Ende und deren eine Stufe einen Anschlag für eine Spitze des Doppelwand-Rohrs bildet, und .. wobei wenigstens eine Ringdichtung zwischen Manschette und Abzweigstutzen einbringbar ist, und - der einen Kunststoff-Schacht-Inliner zur Auskleidung des Schachtinneren aufweist.The invention relates to a prefabricated concrete shaft, which carries a double wall pipe sealed in at least one shaft wall opening penetrating the shaft wall. which consists of a concrete outer pipe and a plastic liner pipe and the end of which is held in the shaft opening,. wherein the plastic inliner pipe is exposed over a sealing section and the concrete outer pipe protrudes from the concrete jacket into the shaft wall opening with an insertion section, .. wherein the shaft wall opening is lined with a plastic sleeve that converges and at least converges towards the shaft interior has three stages, which a compatible enclosure for the end and one stage forms a stop for a tip of the double-wall pipe, and .. wherein at least one ring seal between the sleeve and branch connector can be inserted, and - the one plastic shaft inliner Has lining of the shaft interior.

Ein Betonfertigteil-Schacht der eingangs genannten Art ist aus der DE 91 15 399.9 bekannt, dessen Inneres mit einem Kunststoff-Schacht-Inliner ausgekleidet ist und 2 AT 001 606 Ul der Wandöffnungen aufweist, in denen eine Kunststoffmanschette angeordnet ist. Die Kunststoffmanschette ist abgestuft ausgebildet und mit dem Kunststoff-Schacht-In-liner verbunden. In die so ausgekleideten Schachtöffnungen kann ein Doppelwandrohr eingeschoben werden, dessen Spitze das Kunststoff-Innenrohr über eine Sichtstrecke freigelegt ist. 10 15 20A precast concrete manhole of the type mentioned is known from DE 91 15 399.9, the interior of which is lined with a plastic manhole liner and has 2 AT 001 606 ul of the wall openings in which a plastic sleeve is arranged. The plastic sleeve is graduated and connected to the plastic shaft liner. A double-wall pipe can be inserted into the shaft openings lined in this way, the tip of which exposes the plastic inner pipe over a line of sight. 10 15 20

Dieser so ausgebildete Betonfertigteil-Schacht hat sich bewährt. Das Einschieben der Spitze des Kunststoffinnenrohr s in die Kunststoffmanschette mit umliegenden Dichtungen wird allerdings durch den Betonmantel des Doppelwandrohrs erschwert. Dadurch, daß die Sicht behindert wird, ist nicht immer eine vollständige Abdichtung zwischen dem Kunststoff-Innenrohr und der Kunstoffmanschette mit den eingelegten Dichtungen möglich. Ein weiterer Nachteil ist, daß das Schachtinnere und die Schachtwandöffnung nur teilweise ausgekleidet sind. Hierdurch kann Grundwasser in das Schachtinnere gedrückt werden, was zu einer zusätzlichen Belastung der Klärwerke führt. 25This precast concrete shaft designed in this way has proven itself. Inserting the tip of the plastic inner tube into the plastic sleeve with surrounding seals is made more difficult by the concrete jacket of the double wall tube. Because the view is obstructed, a complete seal between the plastic inner tube and the plastic sleeve with the inserted seals is not always possible. Another disadvantage is that the shaft interior and the shaft wall opening are only partially lined. This allows groundwater to be pressed into the interior of the shaft, which places an additional burden on the sewage treatment plants. 25th

Aus der DE 33 38 030 Al ist eine Anschlußmuffe zum Anschluß eines Kanalrohrs an einen Kanalschacht bekannt. Die Anschlußmuffe reicht vom Inneren des Kanalschachts bis zum äußeren Mantel und ist stufenförmig ausgebildet. Allerdings erfüllt sie nur den Zweck, die Schachtwandöffnung beim Einschieben des Beton-Kanalrohrs vor Schäden zu bewahren. 30From DE 33 38 030 Al a connecting sleeve for connecting a sewer pipe to a sewer shaft is known. The connecting sleeve extends from the inside of the manhole to the outer jacket and is designed step-like. However, it only serves the purpose of protecting the shaft wall opening from damage when the concrete sewer pipe is pushed in. 30th

Es stellt sich demnach die Aufgabe, einen Betonfertig-teil-Schacht der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, daß er dicht gegenüber Grundwasser ist und sich das Doppelwandrohr sicher in die Schachtwandöffnung schieben läßt.It is therefore the task to develop a precast concrete manhole of the type mentioned in such a way that it is tight to groundwater and the double-wall pipe can be pushed securely into the shaft wall opening.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, - daß der Kunststoff-Schacht-Inliner das Schachtinnere 3 35 AT 001 606 Ul bis wenigstens zum äußeren Betonmantel und die Kunststof f mansche tte die Schachtwandöffnung vom Kunststoff-Inliner ebenfalls bis wenigstens zum äußeren Betonmantel auskleidet und - daß die Sichtstrecke länger als die Einsteckstrecke ist. 10 20 25According to the invention the object is achieved in that - the plastic shaft liner lining the interior of the shaft 3 35 AT 001 606 Ul up to at least the outer concrete jacket and the plastic sleeve lining the shaft wall opening from the plastic liner also to at least the outer concrete jacket and - that the line of sight is longer than the insertion distance. 10 20 25

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Kunststoff-Innenauskleidung des Betonfertigteil-Schachts wenigstens bis auf dessen Betonmantel heraufgeführt wird. Hierdurch wird dem auf das Betonaußenteil drückende Grundwasser bei allen Schachtöffnungen, d. h. dem Schachtinneren und der Schachtwandöffnung eine Wasserbariere in Gestalt eines Kunststoff-Inliners bzw. einer Kunststoffmanschette entgegengesetzt. Auf den Betonfertigteil-Schacht drückendes Grundwasser wird an dem Kunststoff-Inliner nach oben und dann wieder nach außen in das Erdreich gelenkt. Ein Eindringen in das Abwassersystem und eine Zusatzbelastung der Klärwerke wird so wirksam vermieden. Andererseits wird ein Abfließen des Schmutzwassers in das Erdreich durch ein dicht schließendes Einführen des Abflußrohrs und die Vollauskleidung des Betonfertigteil-Schachtes in die Schachtwandöffnung durch die freiliegende Sichtstrecke vermieden. 30The advantages achieved with the invention consist in particular in that the plastic inner lining of the precast concrete manhole is led up at least to its concrete jacket. As a result, the groundwater pressing on the concrete outer part at all shaft openings, i.e. H. a water barrier in the form of a plastic liner or a plastic sleeve is opposed to the inside of the shaft and the opening in the shaft wall. Groundwater pressing on the precast concrete shaft is directed upwards on the plastic inliner and then back out into the ground. This effectively prevents intrusion into the sewage system and an additional burden on the sewage treatment plants. On the other hand, a drainage of the dirty water into the soil is avoided by a tightly closing insertion of the drain pipe and the full lining of the precast concrete shaft in the shaft wall opening through the exposed line of sight. 30th

Dadurch, daß die Sichtstrecke größer als die Einsteckstrecke ist, kann das freiliegende Kunststoff-Innenrohr in die Dichtungen eingeschoben werden. Das Beton-Außenrohr schränkt bei diesem sehr wesentlichen Verlegungsvorgang die Sicht nicht ein.Because the visible distance is greater than the insertion distance, the exposed plastic inner tube can be inserted into the seals. The concrete outer pipe does not restrict the view during this very important laying process.

Der Kunststoff-Schacht-Inliner und die Manschette können jeweils mit einer Mantelkante auf den Betonmantel abschließen. Hierdurch wird eine eindeutige und wirksame Barriere gegen von außen drückendes Grundwasser aufgestellt. 4 35 1 5 10 15 20 25 30 AT 001 606 UlThe plastic manhole liner and the sleeve can each end with a jacket edge on the concrete jacket. This creates a clear and effective barrier against groundwater that presses from the outside. 4 35 1 5 10 15 20 25 30 AT 001 606 Ul

Der Kunststoff-Schacht-Inliner und die Manschetten können als einteiliges Kunststoffteil geformt sein. Dieses einteilige Kunststoffteil braucht dann nur noch in den äußeren Mantel aus Beton eingegossen werden. Undichtigkeit zwischen den einzelnen Teilen wird so sehr wirksam vermieden. Der Kunststoff-Schacht-Inliner und die Manschetten können aber auch einzeln miteinander verbunden werden. Das Verbinden kann in diesem Fall durch Verkleben oder Verschweißen erfolgen. Ein nachträgliches Anschliessen der Manschette an den Kunststoff-Inliner wird insbesondere dann vorgenoramen, wenn nachträglich eine weitere Schachtwandöffnung für ein weiteres Abflußrohr geschaffen werden muß. Einen besonderen Schwerpunkt bildet die Abdichtung zwischen der in die Schachtwandöffnung eingebrachten Kunststoffmanschette und dem freiliegenden Kunststoffinnenrohr und dem Beton-Außenrohr. Hierzu kann je eine Ringdichtung jeweils um das jeweilige Teilrohr des Doppel wandrohrs gelegt werden. Die Ringdichtung um das Beton- Außenrohr kann ein Rollring oder ein elastomeres Dichtungsprofil sein. Die Ringdichtung um das freiliegende Innenrohr kann ein elastomeres Dichtungsprofil bilden. Durch die so ausgebildete Doppeldichtung wird ein sehr wirksames Abdichten des Abflußrohres im Betonfertigteil-Schacht gewährleistet.The plastic shaft liner and the sleeves can be formed as a one-piece plastic part. This one-piece plastic part then only needs to be poured into the outer jacket made of concrete. This effectively prevents leaks between the individual parts. The plastic manhole liner and the sleeves can also be connected individually. In this case, the connection can be made by gluing or welding. Subsequent connection of the sleeve to the plastic inliner will be particularly important if a further shaft wall opening has to be created for a further drain pipe. A special focus is the seal between the plastic sleeve inserted into the shaft wall opening and the exposed plastic inner pipe and the concrete outer pipe. For this purpose, a ring seal can be placed around the respective partial pipe of the double wall pipe. The ring seal around the concrete outer pipe can be a rolling ring or an elastomeric sealing profile. The ring seal around the exposed inner tube can form an elastomeric sealing profile. The double seal designed in this way ensures a very effective sealing of the drain pipe in the precast concrete shaft.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Schachtaufbau in einer teilweise geschnittenen perspektivischen Darstellung, 5 1 AT 001 606 UlAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below. 1 shows a shaft structure in a partially sectioned perspective view, 5 1 AT 001 606 Ul

Fig. 2 eine Einzelheit II aus einem Schachtaufbau gemäß Fig. 1 in einer vergrößerten Schnittdarstellung und 52 shows a detail II from a manhole structure according to FIG. 1 in an enlarged sectional view, and FIG. 5

Fig. 3 einen Teilschnitt durch ein Schachtunterteil eines Schachtaufbaus gemäß Fig. 1 entlang der Ebene III - III. 10Fig. 3 is a partial section through a lower shaft part of a shaft structure according to FIG. 1 along the plane III - III. 10th

Ein Schachtaufbau ist in Fig. 1 gezeigt. Er besteht aus einem Schachtunterteil 100 und darüber aufgesetzten Schachtringen 101, die als Betonfertigteile hergestellt sind. 15 20A shaft structure is shown in Fig. 1. It consists of a manhole base 100 and manhole rings 101 placed above it, which are manufactured as prefabricated concrete parts. 15 20

Das Schachtunterteil weist, wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, eine Schachtwand 1 mit einer Dicke C aus Beton auf. Sein Schachtinneres 23 ist vom Gerinne 12' über seine Berme 19 vollständig mit einem Kunststoff-Schacht-Inliner 2 ausgekleidet, der in einer Mantelkante 24 auf seinem Mantel 18 endet.As shown in FIGS. 1 to 3, the lower shaft part has a shaft wall 1 with a thickness C made of concrete. Its chute interior 23 is completely lined with a plastic manhole liner 2 from the channel 12 'via its berm 19, which ends in a casing edge 24 on its casing 18.

Das Schachtunterteil 100 ist mit zwei sich gegenüberliegenden Schachtwandöffnungen 12 versehen. Jede der Schachtwandöffnungen 12 ist mit einer Kunststoffman-schette 3 ausgekleidet. Die Kunststoffmanschette 3 ist mit dem Kunststoff-Schacht-Inliner, wie Fig. 2 zeigt, fest verbunden. Sie ist abgestuft ausgebildet und weist nach der Verbindung mit dem Kunststoff-Schacht-Inliner 2 eine unterste Stufe 14 auf. Daran schließt sich eine zweite Stufe 15 und darüberliegend eine dritte Stufe 16 an. Die Kunststoffmanschette 3 endet in einer vierten Stufe 17 am äußeren Betonmantel 18 und bildet so gleichzeitig eine Mantelkante 24'.The lower shaft part 100 is provided with two opposite shaft wall openings 12. Each of the shaft wall openings 12 is lined with a plastic sleeve 3. The plastic sleeve 3 is firmly connected to the plastic shaft inliner, as shown in FIG. 2. It has a stepped design and has a lowermost step 14 after the connection to the plastic manhole liner 2. This is followed by a second stage 15 and, above it, a third stage 16. The plastic sleeve 3 ends in a fourth step 17 on the outer concrete jacket 18 and thus simultaneously forms a jacket edge 24 '.

In der so ausgekleideten Schachtwandöffnung 12 ist ein Doppelwandrohr 4, wie die Fig. 1 und 2 zeigen, angeordnet. Das Doppelwandrohr 4 besteht aus einem Beton-Außen- 6 10 15 20 25 30 AT 001 606 Ul rohr 5 und einem Kunststoff-Innenrohr 6. Das Ende 4' des Doppelwandrohrs 4 liegt über eine Sichtstrecke A frei mit seinem Kunststoff-Innenrohr 6 und über eine Einsteckstrecke B mit seinem Beton-Außenrohr 5 in der mit der Kunststoffmanschette 3 ausgekleideten Schachtwandöffnung 12. Erfindungswesentlich ist, daß die Sichtstrecke A größer als die Einsteckstrecke B ist.A double-wall pipe 4, as shown in FIGS. 1 and 2, is arranged in the shaft wall opening 12 lined in this way. The double wall pipe 4 consists of a concrete outer pipe 6 10 15 20 25 30 AT 001 606 Ul pipe 5 and a plastic inner pipe 6. The end 4 'of the double wall pipe 4 is exposed over a viewing distance A with its plastic inner pipe 6 and above an insertion section B with its concrete outer tube 5 in the shaft wall opening 12 lined with the plastic sleeve 3. It is essential to the invention that the viewing section A is greater than the insertion section B.

Mit seiner Spitze 11 stößt das Kunststoff-Innenrohr 6 auf die unterste Stufe 14 der Kunststoffmanschette 3. Auf der zweiten Stufe 15 ist zwischen der Kunststof fmanschette 3 und dem Kunststoff-Innenrohr 6 ein Dichtungsprofil 7 gelegt. Im Bereich der dritten Stufe 16 ist um das Beton-Außenrohr 5 abdichtend gegenüber der Kunststof fmanschette 3 ein Rollring oder Gleitring (elastomere Dichtung) 8 gelegt. Das Dichtungsprofil 7 ist beispielsweise ein sogenannter GS-Ring der Firma Denso-Chemie Wedeking KG, Leverkusen. Derartige Dichtungsprofile sind dazu geschaffen, größere Schwankungen der abzudichtenden Spalten zu überbrücken. Die Dichtungen 7 und 8 sind in ihrer gequetschten und komprimierten Form dargestellt. Das Beton-Außenrohr 5 ist gegenüber der dritten Stufe 16 mit einem Spalt 9 beabstandet. Es ist aber auch möglich, daß das Beton-Außenrohr auf die dritte Stufe 16 gleichzeitig mit der Spitze 11 auf der ersten Stufe 14 aufstoßen kann. Die Manschette 3 wird mit Hilfe von Verbindungen 10 mit dem Kunststoff-Inliner 2 verbunden. Das Verbinden kann durch ein Verkleben oder Verschweißen erfolgen. Günstiger ist es, wenn der Kunststoff-Schacht-Inliner 2 und die von ihn abgehenden Kunststof fmanschetten 3 als eine Kunststoffauskleidung ausgebildet wird. 7 35 1 5 10 15 20 25 30 AT 001 606 UlWith its tip 11, the plastic inner tube 6 abuts the lowest step 14 of the plastic sleeve 3. On the second step 15, a sealing profile 7 is placed between the plastic sleeve 3 and the plastic inner tube 6. In the area of the third stage 16, a rolling ring or sliding ring (elastomeric seal) 8 is placed around the concrete outer tube 5 sealingly against the plastic sleeve 3. The sealing profile 7 is, for example, a so-called GS ring from Denso-Chemie Wedeking KG, Leverkusen. Such sealing profiles are designed to bridge larger fluctuations in the gaps to be sealed. The seals 7 and 8 are shown in their squeezed and compressed form. The concrete outer tube 5 is spaced apart from the third stage 16 by a gap 9. But it is also possible that the concrete outer pipe can hit the third stage 16 simultaneously with the tip 11 on the first stage 14. The cuff 3 is connected to the plastic inliner 2 by means of connections 10. The connection can be made by gluing or welding. It is more favorable if the plastic shaft inliner 2 and the plastic sleeves 3 extending from it are designed as a plastic lining. 7 35 1 5 10 15 20 25 30 AT 001 606 Ul

Beim Herstellen des Schachtunterteils 100 wird um die einteilige Kunststoff-Auskleidung 2, 3 die äußere Schachtwand 1 gegossen. Um die Kunststoff-Auskleidung wirksam mit der Schachtwand l verbinden zu können, kann unterhalb der Mantelkante 24 eine Haltespirale 22 angeordnet werden. Auf das mit dem Kunststoff-schacht-Inliner bis hin zur Mantelkante 24 ausgekleidete Schachjringspitzende 21 wird eine Schachtringdichtung 20 gelegt. Das so ausgebildete Schachtunterteil wird, wie Fig. 1 zeigt, auf dem Grund einer ausgehobenen Grube in einem Kanal aufgesetzt. Auf das Schachtunterteil 100 werden nacheinander Schachtringe 101 auf sein Schachtringspitzende 21 aufgesetzt. Auch sie können mit einem Kunst-stoff-Schacht-Inliner in der beschriebenen Art und Weise ausgekleidet sein. In die mit der Kunststoffmanschette 3 ausgekleidete Schachtwandöffnung 12 wird das Doppelwandrohr 4 mit seinem vorbereiteten Ende 4' eingeschoben. Das über die Sichtstrecke A freiliegende Kunststoff-Innenrohr 6 wird in das auf der zweiten Stufe 15 aufliegende Dichtungsprofil 7 geschoben. Beim Einschiebvorgang ist durch die freie Sichtstrecke A gewährleistet, daß das genaue Eindringen der Spitze 11 in das Dichtungsprofil 7 beobachtet werden kann. Beobachtet werden kann darüber hinaus danach das abdichtende Umfassen des Beton-Außenrohrs durch die Dichtung 8. Stößt das Doppelwandrohr mit der Spitze 11 auf der untersten Stufe 14 auf, ist durch die sehr wesentlichen Montagehilfen - Sichtstrecke A größer Einsteckstrecke B und - Aufstoßen der Spitze 7 auf der untersten Stufe 14-das abdichtende Einschieben des jeweiligen Doppelwandrohrs 4 in die jeweilige Schachtwandöffnung 12 abgeschlossen. Der Schacht und die in ihn hineinführenden Doppelwandrohre 4 sind somit nach außen dicht. Das mit 8 35 1 5 10 1 δ 20 25 AT 001 606 Ul einer Strömungsriehtung S fließende Abwasser kann so durch die Doppelwandrohre 4 über das Gerinne 12' im Schachtunterteil 100 und weiter durch das weitere Doppelrohr 4 zum Klärwerk so abgeleitet werden, daß es das Grundwasser nicht verunreinigt. Andererseits sorgt die vollständige Auskleidung des Schachtunterteils 100 mit der Kunststoff-Auskleidung 2, 3 dafür, daß von außen auf das Schachtunterteil drückendes Grundwasser nicht in das Schachtinnere 23 gelangen kann. Das mit den Pfeilen gekennzeichnete Grundwasser W kann bei einem herkömmlichen Schachtunterteil so auf dessen Schachtwand 1 drücken, daß 20 bis 30 1 pro Minute in das Schachtinnere gelangen können. Durch diesen enormen Zufluß an Grundwasser wird wesentlich mehr Wasser durch das Abflußsystem geleitet, als Schmutzwasser anfällt. Die für die Reinigung des ankommenden Schmutzwassers zuständigen Kläranlagen werden auf diese Art und Weise unnötig belastet. Durch das vollständige Auskleiden des Schachtunterteils 100 bis auf seinen Betonmantel wird ein solches Eindringen des Grundwassers W wirksam verhindert. Liegt der Grundwasserspiegel sehr hoch, ist es vorteilhaft, wenn die darüberliegenden Schachtringe 101 ebenfalls in der beschriebenen Art und Weise bis auf ihren äußeren Betonmantel mit einem Inliner versehen werden. Zwischen dem Schachtunterteil 130 und den darüber angeordneten Schachtringen 101 sorgen Schachtringdichtungen 20 für ein wirkungsvolles Abdichten. 9When the lower shaft part 100 is produced, the outer shaft wall 1 is cast around the one-piece plastic lining 2, 3. In order to be able to effectively connect the plastic lining to the shaft wall 1, a holding spiral 22 can be arranged below the jacket edge 24. A shaft ring seal 20 is placed on the chess ring tip 21 lined with the plastic shaft inliner up to the casing edge 24. The lower part of the manhole thus formed is placed on the bottom of an excavated pit in a channel, as shown in FIG. 1. On the lower shaft part 100, shaft rings 101 are placed one after the other on its shaft ring tip end 21. They too can be lined with a plastic shaft liner in the manner described. The double wall pipe 4 is inserted with its prepared end 4 'into the shaft wall opening 12 lined with the plastic sleeve 3. The plastic inner tube 6 exposed over the visible distance A is pushed into the sealing profile 7 resting on the second stage 15. During the insertion process, the clear line of sight A ensures that the exact penetration of the tip 11 into the sealing profile 7 can be observed. The sealing encircling of the concrete outer pipe by the seal 8 can also be observed thereafter. If the double wall pipe with the tip 11 strikes the lowest step 14, the very important installation aids make the visible distance A longer the insertion distance B and the pushing open the tip 7 on the lowest stage 14, the sealing insertion of the respective double wall pipe 4 into the respective shaft wall opening 12 is completed. The shaft and the double wall pipes 4 leading into it are thus sealed to the outside. The wastewater flowing with 8 35 1 5 10 1 δ 20 25 AT 001 606 Ul of a direction of flow S can be discharged through the double wall pipes 4 via the channel 12 'in the lower shaft part 100 and further through the further double pipe 4 to the sewage treatment plant so that it Groundwater not contaminated. On the other hand, the complete lining of the lower shaft part 100 with the plastic lining 2, 3 ensures that groundwater pressing against the lower shaft part cannot get into the shaft interior 23. With a conventional manhole base, the groundwater W marked with the arrows can press its shaft wall 1 in such a way that 20 to 30 liters per minute can get into the shaft interior. Due to this enormous inflow of groundwater, much more water is passed through the drainage system than dirty water. The wastewater treatment plants responsible for cleaning the incoming waste water are unnecessarily burdened in this way. By completely lining the lower shaft part 100 down to its concrete jacket, such penetration of the groundwater W is effectively prevented. If the groundwater level is very high, it is advantageous if the manhole rings 101 above it are also provided with an inliner in the manner described except for their outer concrete jacket. Between the manhole base 130 and the manhole rings 101 arranged above it, manhole ring seals 20 ensure effective sealing. 9

Claims

AT 001 606 Ul Protection claims: 1. precast concrete shaft, - which carries a double wall pipe (4) sealed in at least one shaft wall opening (12) penetrating the shaft wall (1),. which consists of a concrete outer pipe (5) and a plastic inliner pipe (6) and the end (4 ') of which is held in the shaft opening (12),. wherein the plastic inliner pipe (6) is exposed via a sealing section (A) and the concrete outer pipe (5) projects with an insertion section (B) from the concrete jacket (18) into the shaft wall opening (12),. . wherein the shaft wall opening (12) is lined with a plastic sleeve (3) which converges in stages towards the shaft interior (23) and has at least three steps (14, 15, 16, 17) which have a compatible enclosure for the end and its a step (14) forms a stop for a tip (11) of the double-wall pipe (4), and .. wherein at least one ring seal (7; 8) between the sleeve (3) and branch connector (4) can be introduced, and - the has a plastic shaft liner (2) for lining the interior of the shaft (23), characterized in that - the plastic shaft liner (2) extends the interior of the shaft (23) to at least the outer concrete jacket (18) and the plastic sleeve (3 ) the shaft wall opening (12) from the plastic liner (2) - 10 10 15 20 25 30 AT 001 606 Ul if lining to at least the outer concrete jacket (18) and - that the line of sight (A) is longer than the insertion distance (B).

2. precast concrete manhole according to claim 1, characterized in that the plastic manhole inliner (2) and the sleeve (3) each with a jacket edge (24, 24 ') on the concrete jacket (18) terminate. Precast concrete manhole according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic manhole inliner (2) and the sleeves are formed as a one-piece plastic part or are connected to one another in a sealed manner, in particular glued or welded. Precast concrete manhole according to one of claims 1 to 3, characterized in that an annular seal (7, 8) is placed around the exposed plastic inner pipe (6) and around the concrete outer pipe (5). Precast concrete manhole according to claim 4, characterized in that the ring seal around the outer concrete pipe (5) is a rolling ring (8) or an elastomeric sealing profile. Precast concrete manhole according to claim 4 or 5, characterized in that the ring seal around the exposed inner tube (6) is an elastomeric sealing profile (7). 11