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Einrichtung an Gasgeneratoren.
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Gasgeneratoren mit umgekehrter Ver- brennung, bei welcher die Luft und der Wasserdampf in der Richtung von oben nach unten durch die
Verbrennungszone und die Reduktionszone des Generators hindurchströmen.
Bei derartigen Erzeugern ist es erwünseht, die zugeführte Wasserdampfmenge je nach der
Belastung oder der in der Zeiteinheit entnommenen Generatorgasmenge regeln zu können. Da ver- schiedene Brennstoffe verschieden grosse Wasserdampfzusätze erfordern, ist es auch erwünscht, eine
Regelung der Menge des zugeführten Wasserdampfes in Anpassung an die Eigenschaften des jeweils verwendeten Brennstoffes herbeiführen zu können. Durch die die Erfindung bildende Einrichtung wird eine solche Regelung in einfacher und zuverlässiger Weise ermöglicht.
Es ist zwar an sich bekannt, durch das abziehende heisse Generatorgas einen Dampferzeuger zu beheizen, ebenso, wie es bekannt ist, die Regelung des Dampfzusatzes durch Beeinflussung der Wasserspiegelhöhe im Wassergefäss zu erzielen. Bei den bekannten Einrichtungen bei Generatoren mit aufsteigender Vergasung erfolgt aber von selbst die Vorwärmung eines Wassermantels oder die Abschwelung des Brennstoffes. Demgegenüber wird beim Erfindungsgegenstande jeder nicht von der jeweiligen Belastung des Generators abhängige Wärmeentzug vermieden.
Dies wird dadurch erreicht, dass der Wasserdampf ausschliesslich in einem vom Generator baulieh getrennten Dampfkessel erzeugt wird, durch dessen Wasserraum die gesamte Generatorgasmenge unmittelbar nach ihrer Bildung geleitet werden kann, so dass die erzeugte Wasserdampfmenge immer in Abhängigkeit zu der Belastung des Generators steht, wobei in der Wasserzuführungsleitung des Dampfkessels ein Wasserstandsregler eingeschaltet ist, welcher derart einstellbar ist, dass der Wasserstand im Kessel je nach der Art des im Generator verwendeten Brennstoffes auf einer gewünschten konstanten Höhe eingestellt werden kann.
Eine beispielsweise Ausführungsform eines Generators nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch veranschaulicht.
Der aus hochfeuerfestem Stein ausgeführte Teil 1 und der aus hitzebeständigem Metall bestehende Teil 2 des Generatorsehachts sind von einem äusseren Metallmantel. 3 umschlossen, der den Brennstoffbehälter 4 trägt. Flansch 5 des Teiles 2 ruht auf einem Flansch 6. Der unten offene untere Schacht-
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raum 13 über. Das vom Generatorschacht kommende Gas verteilt sich nach den Seiten hin oberhalb des Rostes 12 und strömt darauf nach oben und durch eine Durchgangsöffnung 16 und einen ringförmigen Zwischenraum 14 zur Auslassleitung 15 für das Generatorgas. Die nach der Verbrennungszone führende Luftzuführungsleitung 19 reicht durch den Brennstoffschaeht bis in den oberen Teil der Verbrennungszone.
In die Luftzuführung 1. 9 mündet die Dampfeinlassleitung 20, die von einem Dampferzeuger 21 herkommt, durch dessen Wasserraum die Gisiuslassleitung 15 in einer oder mehreren Windungen 22 geführt ist. Dadurch, dass die ganze Generatorgasmenge durch den Wasserraum des Dampferzeugers geleitet wird, wird die erzeugte Dampfmenge und damit auch die in den Gasgenerator eingeführte Dampfmenge proportional der Belastung vergrössert oder vermindert. Aus einem Wasserbehälter 23 fliesst das Speisewasser durch die Leitung 24 zu einer Schwimmerkammer 25, in der ein Schwimmerventil 26 für die zum Dampferzeuger führende Speiseleitung 27 angeordnet ist, so dass eine konstante Wasserhöhe aufrechterhalten wird.
Da verschiedene Brennstoffe verschieden grosse Zusätze von Wasserdampf im Gasgenerator fordern, ist die Schwimmervorriehtung derart angeordnet, dass der Wasserspiegel im Dampferzeuger erhöht oder gesenkt werden kann, wodurch die wirksame Erhitzungs-
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fläche der Rohrwindung bzw. der Rohrwindungen 22 entsprechend vergrössert oder vermindert wird.
Zu diesem Zwecke kann die Schwimmerkammer beispielsweise im Verhältnis zum Dampferzeuger aufwärts und abwärts beweglieh sein, was durch die Anordnung federnder Rohrschlangen oder Rohr- krümmungen 28, 29, 30 in den Speisewasserleitungen ermöglicht wird. Gegebenenfalls kann statt dessen ein an der Ventilspindel 31 angebrachter Schwimmerkörper 32 aufwärts und abwärts beweglich angeordnet werden, so dass dieser das Ventil 26 bei höherem oder niedrigerem Wasserstand in der Sehwimmerkammer schliesst.
Wie in der Zeichnung mit unterbrochenen Linien angedeutet ist, kann die Dampfzuführungsleitung 20 seitlich der Luftzuführungsleitung 19 angeordnet sein, um bei 20 a unmittelbar in den Verbrennungsschacht des Generators in der Nähe des Lufteinlasses zu münden.
Ein im Lufteinlass 19 angeordnetes Rückschlagventil. 33 sperrt den Lufteinlass bei einer etwa auftretenden Explosion selbsttätig.
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Installation on gas generators.
The invention relates to a device on gas generators with reverse combustion, in which the air and water vapor in the direction from top to bottom through the
Flow through the combustion zone and the reduction zone of the generator.
With such generators it is desirable to adjust the amount of water vapor supplied depending on the
To be able to regulate load or the amount of generator gas withdrawn in the unit of time. Since different fuels require different amounts of water vapor to be added, it is also desirable to have a
To be able to regulate the amount of water vapor supplied in adaptation to the properties of the respective fuel used. Such a control is made possible in a simple and reliable manner by the device forming the invention.
It is known per se to use the hot generator gas to heat a steam generator, just as it is known to regulate the addition of steam by influencing the water level in the water vessel. In the known devices in generators with ascending gasification, however, the preheating of a water jacket or the desolation of the fuel takes place automatically. In contrast, with the subject matter of the invention, any heat extraction that is not dependent on the respective load on the generator is avoided.
This is achieved in that the steam is generated exclusively in a steam boiler that is structurally separate from the generator, through whose water space the entire amount of generator gas can be passed immediately after its formation, so that the amount of steam generated is always dependent on the load on the generator, with in the water supply line of the steam boiler, a water level regulator is switched on, which is adjustable such that the water level in the boiler can be set to a desired constant level depending on the type of fuel used in the generator.
An example embodiment of a generator according to the invention is illustrated schematically in the drawing.
Part 1, made of refractory stone, and part 2 of the generator shaft made of heat-resistant metal, have an outer metal jacket. 3 enclosed, which carries the fuel container 4. Flange 5 of part 2 rests on a flange 6. The lower shaft open at the bottom
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room 13 above. The gas coming from the generator shaft is distributed to the sides above the grate 12 and then flows upwards and through a through opening 16 and an annular space 14 to the outlet line 15 for the generator gas. The air supply line 19 leading to the combustion zone extends through the fuel pan into the upper part of the combustion zone.
The steam inlet line 20, which comes from a steam generator 21, through whose water space the Gisius outlet line 15 is guided in one or more turns 22, opens into the air supply 1.9. Because the entire amount of generator gas is passed through the water space of the steam generator, the amount of steam generated and thus also the amount of steam introduced into the gas generator is increased or decreased in proportion to the load. The feed water flows from a water tank 23 through the line 24 to a float chamber 25 in which a float valve 26 is arranged for the feed line 27 leading to the steam generator, so that a constant water level is maintained.
Since different fuels require different amounts of water vapor to be added in the gas generator, the float device is arranged in such a way that the water level in the steam generator can be increased or decreased, which means that the effective heating
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Area of the pipe coil or pipe coils 22 is increased or decreased accordingly.
For this purpose, the float chamber can, for example, be movable upwards and downwards in relation to the steam generator, which is made possible by the arrangement of resilient pipe coils or pipe bends 28, 29, 30 in the feed water lines. If necessary, a float body 32 attached to the valve spindle 31 can instead be arranged so that it can move up and down so that it closes the valve 26 when the water level in the eye float chamber is higher or lower.
As indicated in the drawing with broken lines, the steam supply line 20 can be arranged to the side of the air supply line 19 in order to open at 20 a directly into the combustion shaft of the generator near the air inlet.
A check valve arranged in the air inlet 19. 33 automatically blocks the air inlet in the event of an explosion.