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Verfahren zur Herstellung von Schütten zum Überzug keramischer Baustoffe.
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Es wird eine weisse Schütte erhalten, welche durch Zusatz von Oxyden oder Carbonaten verschiedener Metalle oder auch durch Zusatz kolloidaler Metallösungen in verschiedenster Weise gefärbt werden kann. Der Zusatz der färbenden Stoffe kann vorteilhafterweise auch schon vor dem Mahlen geschehen. Für braunschwarze oder schwarze Färbungen hat sich ein Zusatz von Kaliumpermanganat bewährt. Dieser Zusatz kann in der Mischung vorteilhafterweise das Alkalisilikat bzw. einen Teil des Alkalis ersetzen.'
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permanganat, 0. 8 g festem Natronwasserglas sowie mit 2l Wasser versetzt und das ganze durch 24 Stunden auf der Kugelmühle gemahlen.
Das Mahlprodukt wird auf das spezifische Gewicht 1-1 verdünnt, 2 Tage absitzen gelassen und ist nach einer Durchschlämmung durch ein Maschensieb von 4900-5000 Maschen pro Quadratzentimeter gebrauchsfertig. Nach Einbrennen der Lasur bei einer Temperatur von mindestens 900 C erhält man einen gleichmässigen, dünnen, braunschwarzen Überzug.
Diese Schütte kann, da sie leichtflüssig ist, mit einem Malpinsel auf keramische Baustoffe leicht und haftfest aufgetragen und mit ihr wie mit einer Aquarellfarbe mit dem Pinsel gemalt werden. Es ist auch möglich, die Schütte auf die Unterlage mit Schablonen aufzutragen, da die Schütte besonders leichtflüssig ist und an der Unterlage gut haftet.
Die besonders billige Herstellungsweise der Schütte ermöglicht es auch, ganz billige Tonwaren, wie z. B. Bauziegel und Dachziegel, allseitig oder nur an Teilflächen zu veredeln, was durch Tauchen der Waren in die Schütte und hierauf folgendes Einbrennen derselben bewirkt werden kann.
Schütten der vorerwähnten Zusammensetzung verleihen nach ihrem Einbrennen dem Baustoff ein besonders schönes Aussehen, das in der Farbe und im Glanz den antiken, mit eingebrannten Lasuren versehenen Töpferwaren gleichkommt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Schütten zum Überzug keramischer Baustoffe, dadurch gekennzeichnet, dass die Schütte aus einer Mischung eines Allophanoides mit alkalihältigen Verflüssigungsmitteln, z. B. mit Wasserglas oder mit einer Mischung von Alkalicarbonat und Alkalihydroxyd, hergestellt wird.
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Process for the production of chutes for covering ceramic building materials.
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A white chute is obtained which can be colored in the most varied of ways by adding oxides or carbonates of different metals or by adding colloidal metal solutions. The coloring substances can advantageously also be added before grinding. The addition of potassium permanganate has proven itself for brown-black or black colorations. This addition can advantageously replace the alkali silicate or part of the alkali in the mixture.
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permanganate, 0.8 g of solid sodium water glass and 2 liters of water were added and the whole thing was ground on a ball mill for 24 hours.
The milled product is diluted to the specific gravity 1-1, allowed to settle for 2 days and is ready for use after slurrying through a sieve of 4900-5000 meshes per square centimeter. After the glaze has been baked in at a temperature of at least 900 C, an even, thin, brown-black coating is obtained.
This chute, because it is easily fluid, can be easily and firmly applied to ceramic building materials with a paint brush and painted with a brush like a water color. It is also possible to apply the chute to the base with stencils, as the chute is particularly fluid and adheres well to the base.
The particularly cheap production method of the Schütte also allows very cheap pottery, such. B. building bricks and roof tiles to be refined on all sides or only on partial areas, which can be effected by dipping the goods into the chute and then burning them in.
Pourers of the above-mentioned composition give the building material a particularly beautiful appearance after they have been stoved, which in terms of color and luster is equivalent to that of antique pottery with stoved glazes.
PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of chutes for coating ceramic building materials, characterized in that the chute is made of a mixture of an allophanoid with alkali-containing liquefying agents, e.g. B. with water glass or with a mixture of alkali carbonate and alkali hydroxide.