AT13655U1

AT13655U1 - Chilled beam

Info

Publication number: AT13655U1
Application number: ATGM50010/2013U
Authority: AT
Original assignee: Schludermann Arnold
Priority date: 2013-01-28
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2014-05-15
Also published as: DE202014000438U1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kühldeckenelement zum Kühlen von Räumen, umfassend ein Heizregister (10) mit einander gegenüber angeordneter Vorlaufverteilerleitung (2) und Rücklaufsammelleitung (3) und die Vorlaufverteilerleitung (2) und Rücklaufsammelleitung (3) verbindenden Kanälen (1), wobei an jedem Kanal (1) eine Lamelle (4) angeordnet ist, wobei die Lamellen (4) jeweils längsseitig seitlich voneinander beabstandet sind und wobei zumindest eine mehrere Lamellen (4) beaufschlagende Verdrehsicherung (5) vorgesehen ist, die ein Verdrehen der Lamellen (4) gegenüber der Längsachse der Lamellen (4) verhindert.The invention relates to a chilled ceiling element for cooling rooms, comprising a heating register (10) with mutually opposite flow distribution line (2) and return manifold (3) and the flow distribution line (2) and return manifold (3) connecting channels (1), wherein on each channel (1) a lamella (4) is arranged, wherein the lamellae (4) are each laterally spaced apart from each other and wherein at least one plurality of lamellae (4) acting against rotation (5) is provided, which is a rotation of the lamellae (4) relative to the Longitudinal axis of the slats (4) prevented.

Description

fotenseädtscHts p3)«r:iäMt AT13 655U1 2014-05-15fotenstadtstadt p3) r: iaMt AT13 655U1 2014-05-15

Beschreibungdescription

KÜHLDECKENELEMENTCOOLING CEILING ELEMENT

[0001] Die Erfindung betrifft ein Kühldeckenelement zum Kühlen von Räumen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 16.The invention relates to a cooling ceiling element for cooling rooms according to the preamble of claim 1 and a method according to claim 16.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind Kühl- bzw. Heizdecken bekannt, die aus Heizregistern und vollflächigen Metalllamellen aufgebaut sind. Die Heizdecken werden hauptsächlich in abgehängten Deckenkonstruktionen im Trockenbausystem eingesetzt. Die Metalllamellen müssen dabei für eine möglichst hohe Leistungsübertragung direkt an den üblich verwendeten Gipskartonplatten der Deckenkonstruktion vollflächig aufliegen. Da das Volumen der Metalllamellen, durch die vollflächige Ausformung sehr groß ist und dadurch der Verbrauch an metallischen Werkstoffen mit der Größe der Kühlflächen bzw. der zu kühlenden Räume enorm ansteigt, sind die aus dem Stand der Technik bekannten Kühldecken sehr teuer.Cooling or heating blankets are known from the prior art, which are composed of heating coils and full-surface metal fins. The electric blankets are mainly used in suspended ceiling constructions in the drywall system. The metal lamellae must rest for the highest possible power transfer directly to the commonly used plasterboard panels of the ceiling construction over the entire surface. Since the volume of the metal fins, by the full-surface shape is very large and thus the consumption of metallic materials with the size of the cooling surfaces or the space to be cooled increases enormously, the known from the prior art cooling ceilings are very expensive.

[0003] Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Kühldecke zum Kühlen von Räumen zu schaffen, die eine hohe Wärmeübertragung zwischen der Deckenkonstruktion und den Heizregistern ermöglicht und dabei möglichst geringe Kosten verursacht.The object of the invention is therefore to provide a cooling ceiling for cooling rooms, which allows a high heat transfer between the ceiling construction and the heating registers and thereby causes the lowest possible cost.

[0004] Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einem Kühldeckenelement zum Kühlen von Räumen der eingangs genannten Art mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an jedem Kanal eine Lamelle angeordnet ist, wobei die Lamellen jeweils längsseitig seitlich von einander beabstandet sind. Weiters ist eine Verdrehsicherung vorgesehen, die mehrere Lamellen beaufschlagt und ein Verdrehen der Lamellen gegenüber ihrer Längsachse verhindert.The invention solves this problem in a chilled ceiling element for cooling rooms of the type mentioned above with the features specified in the characterizing part of claim 1. It is inventively provided that a lamella is arranged on each channel, wherein the lamellae are each spaced laterally from each other on the longitudinal side. Furthermore, an anti-rotation device is provided which acts on a plurality of disks and prevents the disks from rotating relative to their longitudinal axis.

[0005] Der Aufbau des Kühldeckenelements mit an den Kanälen einzeln voneinander beabstandet angebrachten Lamellen reduziert das Volumen der verwendeten Metalle um bis zu 30 % und dadurch die Gesamtkosten der Kühldeckenelemente deutlich. Damit die Lamellen jedoch gleichmäßig auf der Deckenkonstruktion aufliegen, um eine möglichst hohe Wärmeübertragung zu gewährleisten, muss sichergestellt werden, dass die Lamellen sich gegeneinander nicht verdrehen. Dies wird durch die erfindungsgemäße Verdrehsicherung gewährleistet.The construction of the chilled ceiling element with individually spaced apart from the channels slats reduces the volume of the metals used by up to 30% and thereby the overall cost of the chilled ceiling elements significantly. However, so that the slats lie evenly on the ceiling construction to ensure the highest possible heat transfer, it must be ensured that the slats do not twist against each other. This is ensured by the anti-rotation device according to the invention.

[0006] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Kühldeckenelements werden in den Merkmalen der abhängigen Ansprüche beschrieben.Further advantageous embodiments of the chilled ceiling element are described in the features of the dependent claims.

[0007] Bei im Stand der Technik üblichen Rohrschlangensystemen wird ein hoher Druckverlust zwischen Vor- und Rücklaufsammelleitungen erzeugt und dadurch meist große Pumpen und ein hoher Energieaufwand zur Beförderung des Kälte bzw. Wärmemediums benötigt. Kleinere Pumpen und ein geringerer Energieaufwand können erzielt werden, indem das Heizregister, ein, vorzugsweise nach dem Tichelmann-Prinzip, mit einem Wärmemedium oder Kältemittel durchströmbares Register ist, eine, insbesondere gerade, parallel zueinander ausgerichtete Vorlaufverteilerleitung und Rücklaufsammelleitung, sowie eine Anzahl von senkrecht zu der Vorlaufverteilerleitung und der Rücklaufsammelleitung stehenden, insbesondere geraden, Kanälen umfasst. Der Druckverlust in den Heizregistern kann durch diese Anordnung um bis zu 20% je m2 gegenüber Rohrschlangensystemen reduziert werden.In conventional coiled pipe systems in the prior art, a high pressure loss between supply and return manifolds is generated and thus usually requires large pumps and a high energy consumption for the transport of cold or heat medium. Smaller pumps and a lower energy consumption can be achieved by the heating coil, a, preferably by the Tichelmann principle, with a heat medium or refrigerant flow-through register, one, in particular straight, parallel to each other flow distribution line and return manifold, and a number of perpendicular to the flow distribution line and the return line standing, in particular straight, channels comprises. The pressure loss in the heating registers can be reduced by this arrangement by up to 20% per m2 compared to coil systems.

[0008] Die Leistungsübertragung zwischen den Heizregistern und der Unterkonstruktion kann erhöht werden, wenn die Lamellen aus Aluminium und insbesondere Aluminium- Strangpressprofile sind und/oder die Lamellen eine Unterseite und einen von der Oberseite abstehenden, vorzugsweise klammerartig geformten, Fortsatz aufweisen, wobei in dem Fortsatz eine Nut zum befestigen an einem Kanal ausgebildet ist. Da Aluminium einen vierfach höheren Wärmeübergangskoeffizienten gegenüber Stahl besitzt, werden für eine zuverlässige Leistungsübertragung Aluminiumlamellen verwendet. Im Gegensatz zu Stahl besitzt jedoch Aluminium sehr hohe Herstellungskosten und die aus Aluminium hergestellten Lamellen sind daher sehr kostenintensiv. Wie oben erwähnt kann die Einsparung des Volumens besonders bei diesen aus Aluminium gefertigten Lamellen die Herstellungskosten und damit den Gesamtpreis deutlich 1 /17 isterreidiiscises patwtot AT 13 655 U1 2014-05-15 reduzieren.The power transmission between the heating registers and the substructure can be increased if the lamellae are made of aluminum and in particular aluminum extruded profiles and / or the lamellae have an underside and a protruding from the top, preferably clip-like, extension, wherein in the Extension a groove for fastening to a channel is formed. Since aluminum has a four times higher heat transfer coefficient than steel, aluminum fins are used for reliable power transmission. However, in contrast to steel, aluminum has very high production costs and the blades made of aluminum are therefore very cost-intensive. As mentioned above, the saving in volume, especially in the case of these lamellae made of aluminum, can reduce the production costs and thus the overall price significantly.

[0009] Im Bauwesen ist der Zeitfaktor ein besonders kostensteigender Faktor und daher ist es von Vorteil, wenn Systeme im Trockenbau sehr schnell und einfach montierbar sind. Für eine schnelle und einfache Montage ist vorgesehen, dass die Lamellen an den Kanälen aufsteckbar sind und sich die Lamellen entlang der Längsachse, insbesondere über die gesamte Länge, der Kanäle erstrecken.In construction, the time factor is a particularly cost-increasing factor and therefore it is advantageous if systems in drywall are very fast and easy to install. For a quick and easy installation it is provided that the lamellae can be attached to the channels and the lamellae extend along the longitudinal axis, in particular over the entire length, of the channels.

[0010] u m eine einfache und gleichmäßige Ausrichtung der Lamellen innerhalb eines Heizregisters zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass die Verdrehsicherung als Drahtbügel ausgebildet ist, der alle am Heizregister angeordnete Lamellen beaufschlagt.To achieve a simple and uniform alignment of the slats within a heating register, it can be provided that the rotation is formed as a wire bow, which acts on all arranged on the heater lamellae.

[0011] Besonders Effektiv kann die Verdrehsicherung auf die Lamellen aufgebracht werden, wenn die Verdrehsicherung gerade und schlingenförmige Teilabschnitte aufweist, wobei die geraden Teilabschnitte an der Oberseite der Lamellen aufliegen und die schlingenförmigen Teilabschnitte an den Fortsätzen der Lamellen aufsteckbar und anlegbar sind, vorzugsweise die gegengleiche Ausformung der Fortsätze aufweisen und die in die Nuten der Fortsätze eingesteckten Kanäle umfassen und die Lamellen arretieren.Particularly effective, the rotation can be applied to the slats when the rotation has straight and loop-shaped sections, the straight sections rest on the top of the slats and the loop-shaped sections on the extensions of the slats are attachable and can be applied, preferably the gegengleiche Forming the extensions and include the inserted into the grooves of the extensions channels and lock the slats.

[0012] Die Verbindung der einzelnen Heizregister bzw. der Anschlussleitungen zu den Heizregistern wird variabel gestaltet, indem Anschlüsse vorgesehen sind, die an den Enden der Vorlaufverteilerleitung und der Rücklaufsammelleitung auf einer Längsseite des Heizregisters links und/oder rechts oder diagonal angeordnet sind. Dadurch wird die Anpassung an verschiedene Raumdecken erleichtert und eine höhere Variabilität in der Gestaltung von Deckenkonstruktionen ermöglicht. So können z.B. Kühlsegel einfach realisiert werden.The connection of the individual heating registers or the connecting lines to the heating registers is made variable by terminals are provided, which are arranged at the ends of the flow distribution line and the return manifold on a longitudinal side of the heating register on the left and / or right or diagonally. This facilitates adaptation to different ceilings and allows for greater variability in the design of ceiling structures. Thus, e.g. Cooling sails are easily realized.

[0013] Um die Kühldeckenelemente an die Bausubstanz noch besser anpassen zu können, ist vorgesehen, die Anschlüsse die Vorlaufverteilerleitung und Rücklaufsammelleitung in einem Winkel von 0° bis 90° zur Flussrichtung des Mediums, insbesondere 90° zur Flussrichtung oder direkt in Flussrichtung, angeordnet sind.In order to adjust the cooling ceiling elements to the building fabric even better, it is provided that the connections the flow distribution line and return manifold are arranged at an angle of 0 ° to 90 ° to the flow direction of the medium, in particular 90 ° to the flow direction or directly in the flow direction ,

[0014] Die Montage und die Herstellung der einzelnen Heizregister und der Kühldeckenelemente wird wesentlich vereinfacht, indem die Kanäle, die Vorlaufverteilerleitung, die Rücklaufsammelleitung und die Anschlüsse aus Kunststoff bestehen und insbesondere schweißbar sind.The assembly and manufacture of the individual heating coil and the cooling ceiling elements is substantially simplified by the channels, the flow distribution line, the return manifold and the connections are made of plastic and in particular are weldable.

[0015] Da in Heizregistern bzw. Kühldeckenelementen ein Wärmemedium bzw. Kältemittel verwendet wird, ist stets eine hohe Dichtheit gefordert. Dies wird besonders gut erreicht, indem die Kanäle und die Anschlüsse an die Vorlaufverteilerleitung und die Rücklaufsammelleitung angeschweißt, aufgepresst oder aufgesteckt sind.Since a heat medium or refrigerant is used in heating coils or chilled ceiling elements, a high tightness is always required. This is achieved particularly well by the channels and the connections welded to the flow distribution line and the return manifold, are pressed or plugged.

[0016] Eine leichte Montage und Austauschbarkeit einzelner Heizregister kann erreicht werden, wenn zumindest ein, vorzugsweise zwei, Einhängebügel vorgesehen ist, der das Heizregister entgegen der Schwerkraftrichtung abstützt. Die Enden der Einhängebügel werden dabei auf je einem parallel zueinander verlaufenden Rahmenprofil eingehängt.A simple assembly and interchangeability of individual heating registers can be achieved if at least one, preferably two, Einhängebügel is provided, which supports the heater against the direction of gravity. The ends of the suspension bracket are mounted on a respective mutually parallel frame profile.

[0017] Um auch große Räume einfach kühlen zu können und variablere Montagemöglichkeiten zu erreichen, ist vorgesehen, dass mehrere strömungstechnisch in Serie geschaltete Heizregister und/oder gegebenenfalls mehrere zueinander parallel geschaltete Heizregister vorgesehen sind.In order to cool even large spaces easily and to achieve more variable mounting options, it is provided that a plurality of fluidically connected in series heating register and / or optionally a plurality of mutually parallel heating registers are provided.

[0018] Der Transport des Mediums zu den einzelnen Heizregistern wird verbessert, indem eine mit den Vorlaufverteilerleitungen und den Rücklaufsammelleitung der Heizregister verbundene Vorlauf-Zuleitung und/oder eine Rücklauf-Rückleitung vorgesehen sind, die als Verteilerleitung, Tichelmannanschluss oder Ringleitung ausgeführt sind.The transport of the medium to the individual heating registers is improved by providing a supply line connected to the flow distribution lines and the return manifold of the heating registers and / or a return return line, which are designed as a distribution line, Tichelmann connection or loop.

[0019] Um eine einheitliche Verbindung zwischen den Rücklauf- bzw. Vorlaufzuleitungen und den einzelnen Vorlaufverteilerleitungen bzw. Rücklaufsammelleitungen zu erreichen, ist vorgesehen, dass die Vorlauf-Zuleitung und/oder die Rücklauf-Rückleitung an die Vorlaufverteilerleitung und die Rücklaufsammelleitung angeschweißt, aufgepresst oder aufgesteckt ist.In order to achieve a uniform connection between the return or supply lines and the individual flow distribution lines or return manifolds, it is provided that the supply line and / or the return return line welded to the flow distribution line and the return manifold, pressed or plugged is.

[0020] Damit die Lamellen mehrerer Heizregister vollflächig auf der Unterkonstruktion aufliegen, 2/17So that the lamellae of several heating registers fully rest on the substructure, 2/17

&*»«id>ische AT13 655U1 2014-05-15 ist vorgesehen, dass die Heizregister in einer Ebene angeordnet sind.It is envisaged that the heating registers are arranged in one plane.

[0021] Die Leistungsübertragung an die Deckenkonstruktion kann variiert werden, indem die Unterseite der Lamellen planeben ist oder die Unterseite strukturiert ausgebildet ist und/oder in der Unterseite eine Anzahl, vorzugsweise 1 bis 15, von sich über die gesamte Länge der Lamellen erstreckende Rillen ausgebildet sind.The power transmission to the ceiling structure can be varied by the bottom of the slats is plane or the bottom is structured and / or formed in the bottom of a number, preferably 1 to 15, extending over the entire length of the slats grooves are.

[0022] In großen Gebäuden kann es von Vorteil sein, wenn mehrere erfindungsgemäße Kühldeckenelemente kombiniert werden, wobei mehrere strömungstechnisch in Serie geschaltete Kühldeckenelemente und/oder gegebenenfalls mehrere zueinander parallel geschaltete Kühldeckenelemente vorgesehenen sind und wobei die Kühldeckenelemente in einer Ebene angeordnet sind.In large buildings, it may be advantageous if several cooling ceiling elements according to the invention are combined, wherein a plurality of fluidically connected in series cooling ceiling elements and / or optionally a plurality of mutually parallel cooling ceiling elements are provided and wherein the cooling ceiling elements are arranged in a plane.

[0023] Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.

[0024] Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielsweise beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawings and will be described below with reference to the drawings, for example.

[0025] Es zeigen schematisch: [0026] Fig. 1 und 2 [0027] Fig. 3 [0028] Fig. 4 [0029] Fig. 5 [0030] Fig. 6 [0031] Fig. 7 [0032] Fig. 8 [0033] Fig. 9 [0034] Fig. 10 [0035] Fig. 11 perspektivische Darstellungen einer Ausführungsform des Kühldeckenelements, eine Ansicht auf die Unterseite einer Ausführungsform des Kühldeckenelements, eine Draufsicht einer Ausführungsform der Erfindung, eine Schnittansicht A-A gemäß Fig. 4, eine Schnittansicht B-B gemäß Fig. 4, eine Schnittansicht C-C gemäß Fig. 4, eine Schnittansicht D-D gemäß Fig. 4, eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung, eine perspektivische Detailansicht des Kühldeckenelements und eine Detailansicht des Kühldeckenelements.They show schematically: Figs. 1 and 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 [0032] Fig. Fig. 9 Fig. 10 perspective views of an embodiment of the chilled ceiling element, a view on the underside of an embodiment of the chilled ceiling element, a plan view of an embodiment of the invention, a sectional view AA according to Fig. 4 4 shows a sectional view BB according to FIG. 4, a sectional view DD according to FIG. 4, a side view of an embodiment of the invention, a perspective detail view of the chilled ceiling element and a detailed view of the chilled ceiling element.

[0036] Fig. 1 und Fig. 2 zeigen perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Kühldeckenelements, wobei Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Oberseite und Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Unterseite einer Ausführungsform des Kühldeckenelements zeigen. Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine Vorlaufverteilerleitung 2 und eine Rücklaufsammelleitung 3, zwischen denen die beiden Vorlaufverteilerleitung 2 und die Rücklaufsammelleitung 3 verbindende Kanäle 1 angeordnet sind und das Strömen des Mediums von der Vorlaufverteilerleitung 2 zur Rücklaufsammelleitung 3 ermöglichen. Der Durchmesser der Kanäle 1 ist dabei geringer als der Durchmesser der Vorlaufverteilerleitung 2 und der Rücklaufsammelleitung 3 um eine gleichmäßige Verteilung des strömenden Mediums in alle Kanäle 1 zu ermöglichen. Die Vorlaufverteilerleitung 2 und die Rücklaufsammelleitung 3 sind gegenüber parallel zueinander angeordnet. Die Kanäle 1 sind jeweils senkrecht zu der Vorlaufverteilerleitung 2 und der Rücklaufsammelleitung 3 angeordnet. Bei dieser Ausführungsform sind die Kanäle 1 in die Vorlaufverteilerleitung 2 und die Rücklaufsammelleitung 3 eingesteckt.Fig. 1 and Fig. 2 show perspective views of a chilled ceiling element according to the invention, wherein Fig. 1 is a perspective view of the top and Fig. 2 shows a perspective view of the underside of an embodiment of the chilled ceiling element. Fig. 1 and Fig. 2 show a flow distribution line 2 and a return manifold 3, between which the two flow distribution line 2 and the return line 3 connecting channels 1 are arranged and allow the flow of the medium from the flow distribution line 2 to the return manifold 3. The diameter of the channels 1 is less than the diameter of the flow distribution line 2 and the return manifold 3 to allow a uniform distribution of the flowing medium in all channels 1. The flow manifold 2 and the return manifold 3 are arranged opposite to each other. The channels 1 are each arranged perpendicular to the flow distribution line 2 and the return manifold 3. In this embodiment, the channels 1 are inserted into the flow distribution line 2 and the return manifold 3.

[0037] An die fünf dargestellten Kanäle 1 ist auf jedem Kanal 1 eine Lamelle 4 aufgesteckt. Die Lamellen 4 besitzen eine planebene Unterseite 12 und auf der Oberseite einen Fortsatz 13 (Fig. 6). Der Fortsatz 13 ist bei dieser Ausführungsform zweiteilig, ragt senkrecht von der Oberseite der Lamelle 4 ab und ist klammerförmig mit einem schrägen im Querschnitt Trapezförmigen Steg und einem bogenförmigen Abschluss ausgebildet. Die beiden bogenartigen Abschlussstücke des Fortsatzes 13 bilden eine Nut. Die Nut besitz die Form und Größe eines Kanals 1 und 3/17At the five channels 1 shown a slat 4 is attached to each channel 1. The slats 4 have a flat bottom 12 and on the top of an extension 13 (Fig. 6). The extension 13 is in this embodiment in two parts, protrudes vertically from the top of the lamella 4 and is clamp-shaped with an oblique in cross-section trapezoidal web and an arcuate conclusion formed. The two arcuate end pieces of the extension 13 form a groove. The groove has the shape and size of a channel 1 and 3/17

&*»«id>ische AT13 655U1 2014-05-15 ermöglicht das Aufstecken der Lamellen 4 auf die Kanäle 1, wobei die Nut und der Kanal 1 Kraftschlüssig durch einen Presssitz verbunden werden und die Lamellen 4 nicht abfallen. Die Lamellen 4 erstrecken sich fast über die gesamte Längsachse der Kanäle 1 und sind nur um ca. 5% bis 10% kürzer als die Kanäle 1.allows the slats 4 to be attached to the channels 1, the groove and the channel 1 being positively connected by an interference fit and the slats 4 not falling off. The fins 4 extend almost over the entire longitudinal axis of the channels 1 and are only about 5% to 10% shorter than the channels. 1

[0038] Zwischen den Lamellen 4 ist eine alle Lamellen 4 verbindende Verdrehsicherung 5 ausgebildet. Die Verdrehsicherung 5 ist als gebogener Drahtbügel ausgeformt, wobei die Form der Verdrehsicherung 5 der Oberseite der Lamellen 4 angepasst ist und an den Lamellen 4 anliegt. Die Verdrehsicherung 5 hat sechs gerade 14 und fünf schlingenförmigen Teilabschnitte 15. Die geraden Teilabschnitte 14 liegen auf den Lamellen 4 auf und verbinden jeweils die Oberseiten zweier benachbarter Lamellen 4. die schlingenförmigen Teilabschnitte 15 weisen die gegengleiche Ausformung der Fortsätze 13 auf und umfassen im Endbereich der Fortsätze 13 die in die Nuten eingesteckten Kanäle 1. Die Verdrehsicherung 5 ist auf die Lamellen 4 aufgesteckt, verbindet diese untereinander und arretiert die Lamellen 4 gegeneinander gegen Verdrehen entlang ihrer Längsachse und bewirkt dadurch, dass alle Lamellen 4 planeben in einer Ebene angeordnet sind. Zwischen den Lamellen 4 sind kleine Spalten der Breite von ca. 2 mm bis 2 cm ausgebildet, die eine Ersparnis an Material der Lamellen 4 bewirkt. Durch die Verdrehsicherung 5 wird jedoch gewährleistet, dass die Leistungsübertragung von der Unterkonstruktion durch die planebene Anordnung der Lamellen 4 maximiert wird.Between the slats 4, an all-locking 4 connecting anti-rotation 5 is formed. The anti-rotation 5 is formed as a curved wire bow, the shape of the anti-rotation 5 of the top of the slats 4 is adjusted and applied to the slats 4. The anti-rotation 5 has six straight 14 and five loop-shaped sections 15. The straight sections 14 lie on the slats 4 and connect the tops of two adjacent slats 4. the loop-shaped sections 15 have the opposite shape of the extensions 13 and include in the end of the Fortsets 13 inserted into the grooves channels 1. The anti-rotation 5 is attached to the slats 4, connecting them together and locks the slats 4 against each other against rotation along its longitudinal axis and thereby causes all the slats 4 are arranged level in a plane. Between the slats 4 small columns of width of about 2 mm to 2 cm are formed, which causes a savings in material of the slats 4. By preventing rotation 5, however, ensures that the power transmission from the substructure is maximized by the planar arrangement of the slats 4.

[0039] Die Heizregister 10 werden durch zwei Einhängebügel 6 entgegen der Schwerkraftrichtung gestützt. Die Einhängebügel 6 sind nahe der Rücklaufsammelleitung 3 und der Vorlaufverteilerleitung 2 an den Kanälen 1 angeordnet. Wie in Fig. 6 dargestellt liegen die Einhängebügel 6 mit ihren hakenförmig ausgebildeten Enden auf Rahmenprofilen 7 der Deckenkonstruktionen von üblichen Trockenbaudecken auf und stützen dadurch die Heizregister 10 an den Rahmenprofilen 7 ab. Die Einhängebügel 6 liegen auf den Kanälen 1 auf und behindern durch ihre schmale Ausdehnung nicht die vollflächige Auflage der Lamellen 4 auf den darunter angeordneten Deckenelementen.The heating register 10 are supported by two Einhängebügel 6 against the direction of gravity. The suspension brackets 6 are arranged near the return line 3 and the flow distribution line 2 to the channels 1. As shown in Fig. 6 are the hooks 6 with their hook-shaped ends on frame profiles 7 of the ceiling structures of conventional drywall ceilings and thereby support the heating coil 10 on the frame profiles 7 from. The suspension bracket 6 are on the channels 1 and hinder by their narrow extent not the full-surface edition of the slats 4 on the underlying ceiling elements.

[0040] Fig. 7 und Fig. 8 zeigen Schnittansichten C-C bzw. D-D einer Ausführungsform der Erfindung und zeigen die im Querschnitt kreisrunde Vorlaufverteilerleitung 2 und Rücklaufsammelleitung 3. Bei dieser Ausführungsform sind die Kanäle 1 in der Vorlaufverteilerleitung 2 bzw. Rücklaufsammelleitung 3 eingepresst und anschließend verschweißt. Die Kanäle 1, die Vorlaufverteilerleitung 2 und die Rücklaufsammelleitung 3 bestehen dabei aus schweißbaren Kunststoffen bzw. haben einen schichtartigen Aufbau bestehend aus unterschiedlichen Kunststoffen. An den Enden der Vorlaufverteilerleitung 2 und der Rücklaufsammelleitung 3 sind bei der in Fig. 3 dargestellten Ausbildungsform jeweils an gegenüberliegenden Enden Anschlüsse 11 ausgebildet. Die Anschlüsse 11 können aber auch an beiden Enden der Vorlaufverteilerleitung 2 und der Rücklaufsammelleitung 3 oder auch an diagonal gegenüberliegenden Enden der die Vorlaufverteilerleitung 2 und der Rücklaufsammelleitung 3 ausgebildet sein.Fig. 7 and Fig. 8 show sectional views CC and DD of an embodiment of the invention and show the circular cross-section flow distribution line 2 and return manifold 3. In this embodiment, the channels 1 in the flow distribution line 2 and return manifold 3 are pressed and then welded. The channels 1, the flow distribution line 2 and the return manifold 3 consist of weldable plastics or have a layered structure consisting of different plastics. At the ends of the flow distribution line 2 and the return manifold 3, in the embodiment shown in FIG. 3, terminals 11 are formed at opposite ends. However, the connections 11 may also be formed at both ends of the supply manifold 2 and the return manifold 3 or at diagonally opposite ends of the supply manifold 2 and the return manifold 3.

[0041] Es kann vorgesehen sein, dass für variable Deckenkonstruktionen auch mehrere Heizregister bzw. Kühldeckenelemente vorgesehen sind, diese können dabei seriell bzw. parallel zueinander angeordnet sein. Ebenso ist es möglich, dass sowohl parallel als auch seriell zueinander angeordnete Heizregister und Kühldeckenelemente zur Kühlung bzw. Heizung von Räumen vorgesehen sind.It can be provided that a plurality of heating coil or cooling ceiling elements are also provided for variable ceiling constructions, these can be arranged serially or parallel to each other. It is also possible that both parallel and serially arranged heating register and cooling ceiling elements are provided for cooling or heating of rooms.

[0042] Die einzelnen Heizregister und deren Vorlaufverteilerleitungen 2 bzw. Rücklaufsammelleitungen 3 werden dabei über die Anschlüsse 11 miteinander über Vorlauf-Zuleitungen 8 bzw. Rücklauf-Rückleitungen 9 verbunden. Die Zuleitungen 8 bzw. Rückleitungen 9 können im Ti-chelmann-Prinzip, also ähnlich wie die Heizregister 10 ausgebildet sein oder als übliche Verteilerleitungen bzw. Ringleitungen ausgeführt sein. Weiters ist es möglich, dass die Heizregister 10 untereinander direkt miteinander verbunden sind, also die Enden einer Vorlaufverteilerleitung 2 mit dem Ende einer weiteren Vorlaufverteilerleitung 2 bzw. die Rücklaufsammelleitung 3 mit einer weiteren Rücklaufsammelleitung 3 verbunden ist. Die identisch ausgebildeten Kühldeckenelemente werden dabei über die Einhängebügel 6 hintereinander bzw. nebeneinander in die Rahmenprofile 7 eingehängt und kommen dadurch in einer Ebene zu liegen. Die Lamellen 4 4/17The individual heaters and their flow distribution lines 2 and return manifolds 3 are connected via the terminals 11 to each other via flow lines 8 and return return lines 9. The supply lines 8 and return lines 9 can be designed in Ti-chelmann principle, that is similar to the heating register 10 or be designed as a conventional distribution lines or loops. Furthermore, it is possible for the heating coils 10 to be connected directly to one another, ie the ends of a flow distribution line 2 are connected to the end of a further flow distribution line 2 or the return flow line 3 is connected to a further return flow line 3. The identically formed cooling ceiling elements are hooked on the suspension bracket 6 in a row or side by side in the frame sections 7 and thereby come to lie in a plane. The slats 4 4/17

Merrechischei AT 13 655 U1 2014-05-15 liegen dann großflächig und planeben auf den Deckenunterkonstruktionen auf und erreichen eine gleichmäßige und hohe Leistungsübertragung der Wärmemengen zwischen den Heizregistern 10 und den Deckenkonstruktionen bzw. den Räumen.Merrechischei AT 13 655 U1 2014-05-15 are then on a large scale and level on the ceiling substructures and achieve a uniform and high power transfer of heat amounts between the heating registers 10 and the ceiling structures and the rooms.

[0043] Die Anschlüsse 11 der Vorlaufverteilerleitung 2 bzw. Rücklaufsammelleitung 3 können in unterschiedlichen Varianten und Winkeln zur Flussrichtung des in der Vorlaufverteilerleitung 2 und Rücklaufsammelleitung 3 strömenden Mediums angeordnet sein und einen Winkel von 0° bis 90° zur Flussrichtung des Mediums einnehmen. Ebenso können die Anschlüsse 11 direkt in Flussrichtung des Kältemittels bzw. Wärmemediums ausgerichtet sein.The connections 11 of the supply manifold 2 and return manifold 3 can be arranged in different variants and angles to the flow direction of the flowing in the flow manifold 2 and return manifold 3 medium and occupy an angle of 0 ° to 90 ° to the flow direction of the medium. Likewise, the terminals 11 may be aligned directly in the flow direction of the refrigerant or heat medium.

[0044] Alternativ können die Lamellen 4 anstelle der planebeneren Unterseite 12 auch strukturiert sein und z.B. Rillen an der Unterseite 12 haben. Die Rillen verlaufen dabei entlang der gesamten Längsachse der Lamellen 4. Es ist vorgesehen, dass je nach Breite der Lamellen 4 und Größe des Kühldeckenelements eine beliebige Anzahl von Rillen in der Unterseite 12 der Lamellen 4 ausgebildet sind, wobei bevorzugt 1 bis 15 Rillen vorgesehen sind.Alternatively, the lamellae 4 may be structured instead of the more planar underside 12 and e.g. Grooves on the bottom 12 have. The grooves run along the entire longitudinal axis of the slats 4. It is provided that, depending on the width of the slats 4 and size of the chilled ceiling element any number of grooves in the bottom 12 of the slats 4 are formed, preferably 1 to 15 grooves are provided ,

[0045] Im Folgenden wird die Montage eines erfindungsgemäßen Kühldeckenelements kurz erläutert: [0046] Auf der Baustelle werden üblicherweise die Heizregister 10 vormontiert angeliefert, das heißt die Vorlaufverteilerleitung 2, die Rücklaufsammelleitung 3 und die Kanäle 1 sind schon fertig verschweißt, aufgesteckt oder verpresst. Im nächsten Schritt werden die Lamellen 4 auf die Kanäle 1 aufgesteckt, über die zwei Verdrehsicherungen 5 miteinander verbunden und dadurch gegeneinander ausgerichtet. Als weiterer Schritt werden die Einhängebügel 6 nahe der Enden der Kanäle 1 angelegt und anschließend das gesamte Kühldeckenelement an den Rahmenprofilen 7 aufgehängt. Zuletzt werden die Deckenelemente, meist Gipskartonplatten, an den Rahmenprofilen 7 angeschraubt und dadurch mit der Unterseite der Lamellen 4 planeben verbunden. 5/17The assembly of a cooling ceiling element according to the invention is briefly explained below: On the construction site, the heating coils 10 are usually delivered preassembled, that is, the flow distribution line 2, the return manifold 3 and the channels 1 are already welded, plugged or pressed. In the next step, the slats 4 are attached to the channels 1, connected to each other via the two anti-rotation 5 and thereby aligned. As a further step, the suspension brackets 6 are applied near the ends of the channels 1 and then the entire cooling ceiling element suspended from the frame profiles 7. Finally, the ceiling elements, usually plasterboard, screwed to the frame sections 7 and thereby connected plane with the bottom of the slats 4. 5.17

Claims

Claims 1. Chilled ceiling element for cooling rooms, comprising a heating coil (10) with mutually opposite flow distribution line (2) and return manifold (3) and the flow distribution line (2) and return manifold (3) connecting channels (1), characterized in that a lamella (4) is arranged in each channel (1), wherein the lamellae (4) are each laterally spaced apart from one another on the longitudinal side and at least one anti-twist device (5) acting on a plurality of lamellae (4) is provided which allows the lamellae (4) to rotate. relative to the longitudinal axis of the slats (4) prevented.

2. chilled ceiling element according to claim 1, wherein the heating coil (10), one, preferably according to the Tichelmann principle, with a heat medium or refrigerant flow-through register, one, in particular straight, parallel aligned supply manifold (2) and return manifold (3), and a number of perpendicular to the flow distribution line (2) and the return line (3) standing, in particular straight, channels (1).

3. cooling ceiling element according to claim 1 or 2, wherein the blades (4) are made of aluminum and in particular aluminum extruded profiles and / or the slats (4) have a bottom (12) and a protruding from the top, preferably a clip-like, extension ( 13), wherein in the extension (13) has a groove for attachment to a channel (1) is formed.

4. Cooling ceiling element according to claim 3, wherein in the extension (13) of the lamella (4) formed groove has the shape and size of the surface of a channel (1) and the lamellae (4) with the groove on the channels (1) can be plugged ,

5. cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the slats (4) along the longitudinal axis, in particular over the entire length, of the channels (1) extend.

6. cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the rotation (5) is designed as a wire bow, which acts on all the heating coil (10) arranged lamellae (4).

7. cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the anti-rotation (5) straight (14) and loop-shaped (15) sections, wherein the straight sections (14) rest on the upper side of the slats (4) and the loop-shaped sections (15) on the extensions (13) of the lamellae (4) are attachable and can be applied, preferably the gegengleiche shaping of the extensions (13) and in the grooves of the extensions (13) inserted channels (1) and lock the slats (4).

8. chilled ceiling element according to one of the preceding claims, wherein connections (11) are provided, which are arranged at the ends of the flow distribution line (2) and the return manifold (3) on one longitudinal side of the heating register (10) on the left and / or right or diagonally.

9. cooling ceiling element according to claim 8, wherein the connections (11) the flow distribution line (2) and return manifold (3) at an angle of 0 ° to 90 ° to the flow direction of the medium, in particular 90 ° to the flow direction or directly in the flow direction, are arranged.

10. Cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the channels (1), the flow distribution line (2), the return manifold (3) and / or the connections (11) consist of plastic and in particular are weldable.

11. Cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the channels (1) and / or the terminals (11) to the flow distribution line (2) and the return manifold (3) are welded, pressed or plugged.

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12. Cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein at least one, preferably two, Einhängebügel (6) is provided, which supports the heating coil (10), preferably in the end region of the channels (1), against the direction of gravity.

13. chilled ceiling element according to claim 12, wherein the ends of the Einhängebügel (6) on each a mutually parallel frame profile (7) can be suspended.

14. Cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein a plurality of fluidically connected in series heating register (10) and / or optionally a plurality of mutually parallel heating coil (10) are provided.

15. Chilled ceiling element according to one of the preceding claims, wherein a with the flow distribution lines (2) and the return line (3) of the heating coil (10) connected feed line (8) and / or a return return line (9) are provided as Distribution line, Tichelmann connection or loop are executed.

16. chilled ceiling element according to claim 15, wherein the supply line (8) and / or the return return line (9) to the flow distribution line (2) and the return manifold (3) are welded, pressed or plugged.

17. Chilled ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the heating register (10) are arranged in a plane.

18. Cooling ceiling element according to one of the preceding claims, wherein the underside (12) of the slats (4) is planar or the bottom (12) is structured and / or in the bottom (12) a number, preferably 1 to 15, of itself over the entire length of the slats (4) extending grooves are formed.

19. Cooling ceiling of a number of cooling ceiling elements according to one of claims 1 to 18, wherein a plurality of fluidically connected in series cooling ceiling elements and / or optionally a plurality of mutually parallel cooling ceiling elements are provided and wherein the cooling ceiling elements are arranged in a plane.

20. A method for mounting a chilled ceiling element or a cooling ceiling according to one of claims 1 to 19, characterized in that on a heating coil (10) slats (5), in particular aluminum extruded profiles are plugged, the slats (4) by anti-rotation (5) with each other are connected and fixed against rotation against each other, and the heating register (10) with the fins fixed thereto (4) via suspension bracket (5) to steel structures, in particular frame profiles (7), are suspended. For this 10 sheets drawings 7/17