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Vorrichtung zur selbsttätigen und kontinuierlichen Herstellung eines bestimmten Misehungsverhält- nisses von Stossen verschiedener Konsistenz.
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Masse die gewünschte Dichte besitzt, so wird durch den Schwimmer k und die Reguliervorriehtung das Ventil n geschlossen, da ein besonderer Wasserzusatz zu der Masse nicht mehr notwendig ist. Der Hauptstrom der fertig regulierten Masse fliesst durch das Rohr e in den Behälter r. In dem Behälter r befindet sich jetzt die fertig regulierte Masse mit der für die Fabrikation erforderlichen Konsistenz. Von hier aus wird dann die Masse der weiteren Fabrikation zugeführt.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, teilen sich die Ströme der von der Pumpe c beförderten Masse bei s in einen Teilstrom, der durch das Rohr cl nach dem Messbehälter/führt, und in den Hauptstrom, der durch das Rohr e nach dem Behälter r führt. Es genügt also, einen Teil des Stromes nach dem Behälter 1 zu führen. Dieser Teilstrom bewirkt in dem Behälter f durch die Höhe des Schwimmers die Regulierung des
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Falle, wenn man den gesamten Strom der Masse durch den Messbehälter f hindurchleiten würde, dieser Behälter t sehr grosse Dimensionen annehmen müsste.
In der Fig. 2 ist dieselbe Anlage dargestellt wie in der Fig. 1, nur mit dem Unterschied, dass in dem Behälter keine Schwimmervorrichtung angebracht ist, sondern andere Vorrichtungen gezeigt sind, die in gleicher Weise die statische Druckhöhe der Masse in dem Gefässe f feststellen und den Impuls an die Regelvorrichtung weitergeben. Auf der linken Seite des Behälters f ist eine Membran t angebracht.
Die Durchbiegung dieser Membran t infolge der verschiedenen Höhe des Niveauspiegels h wird als Impuls benutzt. Dieser Impuls wirkt auf eine übliche Regelvorrichtung u. Von dieser Regelvorrichtung u führt die Reglerbetriebsleitung v zu dem Membranregulierventil n. Es wird auch hier bei steigendem Niveauspiegel h das Membranregulierventil n geöffnet und umgekehrt bei fallendem Niveauspiegel h das Membranregulierventil geschlossen.
Eine dritte Vorrichtung zum Feststellen der statischen Druckhöhe der Flüssigkeit in dem Behälter t ist im oberen Teil der Fig. 2 dargestellt. Ein Ventilator w bläst eine gleielibleibende Menge Luft durch
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leitung x aus. Je nachdem der Niveauspiegel h sich höher oder niedriger einstellt, wird in dem Rohr x ein grösserer oder niedrigerer Luftdruck herrschen. Dieser Luftdruck wirkt durch ein Abzweigrohr z auf eine Membran 3. Je nach der Durchbiegung der Membran 3 wird ein üblicher Regler 4 betätigt und der in der Betriebsleitung 5 erzeugte Druck nach dem Membranregulierventil n weitergeleitet. Auch hier wird bei steigendem Niveauspiegel h das Regulierventil n geöffnet und umgekehrt bei fallendem Nieveauspiegel geschlossen.
Es wirken also diese beiden zuletzt in der Fig. 3 dargestellten Vorrichtungen zur Feststellung der statischen Druckhöhe genau so wie die in der Fig. 1 dargestellte Schwimmervorrichtung. In jedem Falle bewirkt das Ausfliessen der Masse aus dem gekrümmten Rohr g einen verschieden hohen Niveauspiegel h. Man kann jedoch an Stelle der gekrümmten Rohrleitung g ein geradliniges Rohr verwenden und die Ausflussmündung dieses Rohres verkleinern. Es wird dann eine ähnliche oder gleiche Wirkung erzielt werden, wie durch das schlangenförmig gekrümmte Rohr p. In jedem Falle soll durch den Reibungswiderstand der ausfliessenden Masse ein Niveauspiegel erzielt werden, welcher proportional ist zur Konsistenz der Masse.
Die hiedurch erzielte Flüssigkeitshöhe wird dann als Anregung benutzt, um den Zusatz einer zweiten Flüssigkeit zur Mischung zu regulieren.
PATENT-ANSPRUCHE :
Vorrichtung zur selbsttätigen und kontinuierlichen Herstellung eines bestimmten mischungverhältnisses von Stoffen verschiedener Konsistenz, bei der die Regulierung von dem verschieden hohen Flüssigkeitsniveau und der Reibung des Gemisches im Ausfluss eines Gefässes abhängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anregung zur Regulierung des Mischungsverhältnisses (Impulsentnahme) durch eine die statische Druckhöhe im Gefäss anzeigende Vorrichtung auf eine Regelvorrichtung bekannter
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Device for the automatic and continuous production of a certain misehing ratio of joints of different consistencies.
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If the mass has the desired density, the valve n is closed by the float k and the regulating device, since a special addition of water to the mass is no longer necessary. The main stream of the fully regulated mass flows through the pipe e into the container r. The fully regulated mass with the consistency required for manufacture is now in the container r. From here the mass is then fed to further production.
As can be seen from FIG. 1, the flows of the mass conveyed by the pump c divide at s into a partial flow which leads through the pipe cl to the measuring container / and the main flow which leads through the pipe e to the container r leads. It is therefore sufficient to lead part of the current to the container 1. This partial flow causes the regulation of the in the container f through the height of the float
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The case if one were to pass the entire flow of the mass through the measuring container f, this container t would have to assume very large dimensions.
In Fig. 2 the same system is shown as in Fig. 1, only with the difference that no float device is mounted in the container, but other devices are shown that determine the static pressure level of the mass in the vessel f in the same way and pass the pulse on to the control device. A membrane t is attached to the left side of the container f.
The deflection of this membrane t due to the different height of the level h is used as a pulse. This pulse acts on a conventional control device u. The regulator operating line v leads from this regulating device u to the diaphragm regulating valve n. Here, too, the diaphragm regulating valve n is opened when the level h rises and, conversely, the diaphragm regulating valve is closed when the level h falls.
A third device for determining the static head of the liquid in the container t is shown in the upper part of FIG. A fan w blows through a constant amount of air
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line x out. Depending on whether the level h is higher or lower, the air pressure in the pipe x will be higher or lower. This air pressure acts through a branch pipe z on a membrane 3. Depending on the deflection of the membrane 3, a conventional regulator 4 is actuated and the pressure generated in the service line 5 is passed on to the membrane regulating valve n. Here, too, the regulating valve n is opened when the level h rises and, conversely, it is closed when the level falls.
So these two devices last shown in FIG. 3 for determining the static pressure level act exactly like the float device shown in FIG. In any case, the outflow of the mass from the curved pipe g causes a different level h. However, instead of the curved pipeline g, a straight pipe can be used and the outflow mouth of this pipe can be made smaller. A similar or the same effect will then be achieved as with the serpentine curved pipe p. In any case, the frictional resistance of the flowing mass should achieve a level that is proportional to the consistency of the mass.
The liquid level achieved in this way is then used as a stimulus to regulate the addition of a second liquid to the mixture.
PATENT CLAIMS:
Device for the automatic and continuous production of a certain mixing ratio of substances of different consistency, in which the regulation is dependent on the different high liquid level and the friction of the mixture in the outflow of a vessel, characterized in that the stimulation for regulating the mixing ratio (impulse extraction) by a the static pressure level in the vessel indicating device on a control device known
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