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Verfahren zur Herstellung von Kunststeinmassen unter Verwendung von Holzkohle.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, die handelsübliche Holzkohle als Füllmaterial für Kunststeinmassen zu verwenden. Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Kunststeinmassen, bei welchem Holzkohle zur Verwendung gelangt, welche einer besonderen Vorbehandlung unterworfen wird.
Das Verfahren gemäss der Erfindung besteht somit darin, dass zwecks Erhöhung der Festigkeit der Kunststeinmasse die Holzkohle vor ihrer Vermischung mit Bindemitteln, wie z. B. Zement, Gips, Pech od. dgl., bzw. mit sonstigen Zuschlagstoffen, z. B. Sand, einer die Festigkeit der Holzkohle erhöhenden Vorbehandlung unterworfen wird.
Diese Erhöhung der Festigkeit der Holzkohle durch ihre Vorbehandlung tritt je nach der Art der Vorbehandlung entweder schon vor ihrer Vermengung mit den übrigen Stoffen der Kunststeinmasse ein oder es wird durch die Vorbehandlung die Holzkohle so vorbereitet, dass sie nach ihrer Vermischung mit den übrigen Stoffen beim Abbinden der Kunststeinmasse eine diese verfestigende höhere Festigkeit annimmt.
Verwendet man an Stelle der handelsüblichen käuflichen Holzkohle eine solche, welche auf höhere Temperatur erhitzt wird, als sie bei der üblichen Holzverkohlung eingehalten wird, so tritt infolge Abgang der Teerreste eine Verschlackung der Rückstände derselben ein, wodurch dem Gerüste der Holzkohle eine erhöhte Festigkeit erteilt wird. Kunststeinmassen, welche unter Verwendung einer derartigen Holzkohle erzeugt werden, zeigen auch eine wesentlich höhere Festigkeit.
Die Entfernung der Teerreste kann auch durch Extraktion etwa mittels Terpentin bei normaler, vorzugsweise aber bei erhöhter Temperatur erfolgen. Es wird auch hiebei eine erhöhte Festigkeit der damit erzeugten Kunststeinmassen erreicht, weil dadurch eine erhöhte Porosität und vollkommene Entfettung der Holzkohle eintritt, welche bei der späteren Verwendung der Bindemittel, wie z. B. Zement, Gips, Pech od. dgl., eine grössere Angriffsfläche in den freigelegten Kapillaren und eine bessere Durch- tränkungsmöglichkeit durch die Bindeflüssigkeit bietet. Holzkohle erhält auch eine erhöhte Festigkeit, wenn sie in der handelsüblichen Form oder aber in geglühtem Zustande mit Salzen, z. B. mit Wasserglas, Eisenchlorid, Tonerdesalzen usw., behandelt wird.
Diese Wirkung kann durch scharfes Trocknen oder nochmaliges Erhitzen der Holzkohle nach dem Tränken mit Salzen noch erhöht werden. Die erhöhte Festigkeit wird dadurch bedingt, dass in dem Fasergefüge der Holzkohle Mineralstoffe zur Ausscheidung gelangen.
Die Vorbehandlung der Holzkohle kann auch durch Imprägnierung der handelsüblichen oder geglühten bzw. extrahierten Holzkohle mit Kalkmilch unter darauffolgendem Karbonisieren erfolgen, was z. B. durch Einsumpfen der Holzkohle in Kalkmilch bei öfterem Umrühren und entsprechend langem Luftlagern des entsumpften Gutes bzw. durch Hindurchleiten von Kohlensäure durch die Holzkohle durchgeführt werden kann.
Die erhöhte Porosität der entsprechend vorbehandelten Kohle wirkt sich auch bei Verwendung der Kunststeinmasse zu Isolier-oder Filterzwecken günstig aus.
Es hat sich auch gezeigt, dass Kunststeinmassen, welche mit vorbehandelter Holzkohle als Zuschlagstoff hergestellt werden, eine erhöhte Feuersicherheit zeigen.
Durch das Glühen bzw. Extrahieren von Holzkohle tritt eine Gewichtsverminderung ein, was für
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Process for the production of artificial stone masses using charcoal.
It has already been proposed to use commercially available charcoal as a filler for artificial stone masses. The subject of the present invention is a process for the production of artificial stone masses, in which charcoal is used, which is subjected to a special pretreatment.
The method according to the invention therefore consists in that, in order to increase the strength of the artificial stone mass, the charcoal before it is mixed with binders, such as. B. cement, plaster of paris, pitch or the like., Or with other additives, z. B. sand, a pretreatment that increases the strength of the charcoal.
This increase in the strength of the charcoal through its pretreatment occurs, depending on the type of pretreatment, either before it is mixed with the other substances of the artificial stone mass, or the pretreatment prepares the charcoal in such a way that it sets after it has been mixed with the other substances the artificial stone mass assumes a solidifying higher strength.
If, instead of the commercially available charcoal, one uses one which is heated to a higher temperature than is maintained with the usual charcoal, the tar residues cause slagging of the residues, which gives the charcoal framework increased strength . Artificial stone masses which are produced using such charcoal also show a significantly higher strength.
The tar residues can also be removed by extraction, for example using turpentine, at normal, but preferably at elevated temperatures. It is also achieved here an increased strength of the artificial stone masses produced, because this results in increased porosity and complete degreasing of the charcoal, which in the later use of the binder, such as. B. cement, plaster of paris, pitch or the like. Offers a larger contact surface in the exposed capillaries and a better possibility of impregnation by the binding liquid. Charcoal is also given an increased strength when it is in the commercially available form or in the annealed state with salts, e.g. B. with water glass, ferric chloride, alumina salts, etc. is treated.
This effect can be further increased by drying the charcoal sharply or heating it again after it has been soaked in salts. The increased strength is due to the fact that mineral substances are excreted in the fiber structure of the charcoal.
The pretreatment of the charcoal can also be carried out by impregnating the commercially available or annealed or extracted charcoal with milk of lime with subsequent carbonization, which z. B. can be carried out by soaking the charcoal in milk of lime with frequent stirring and correspondingly long air storage of the sumped goods or by passing carbonic acid through the charcoal.
The increased porosity of the appropriately pretreated coal also has a favorable effect when the artificial stone mass is used for insulating or filtering purposes.
It has also been shown that artificial stone masses, which are produced with pretreated charcoal as an aggregate, show increased fire safety.
By glowing or extracting charcoal, a weight reduction occurs, what for
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