DE966739C - Process for hardening molded bodies consisting of binders and substances containing silica, in particular for construction and insulation purposes - Google Patents
Process for hardening molded bodies consisting of binders and substances containing silica, in particular for construction and insulation purposesInfo
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- DE966739C DE966739C DEG8109A DEG0008109A DE966739C DE 966739 C DE966739 C DE 966739C DE G8109 A DEG8109 A DE G8109A DE G0008109 A DEG0008109 A DE G0008109A DE 966739 C DE966739 C DE 966739C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
Description
Verfahren zum Härten von aus Bindemitteln und kieselsäurehaltigen Stoffen bestehenden Formkörpern, insbesondere fair Bau- und Isolierzwecke Die Erfindung betrifft das Härten von insbesondere zur Verwendung zu Bau- und Isolierzwecken bestimmten Formkörpern - Steinen, Platten od. dgl. -, die aus Bitdemitteln, wie Zement, Kalk, Asche, Schlacke (Oxyden oder Hydroxyden der Erdalkalien oder des Magnesiums) und kieselsäurehaltigen Zuschlagstoffen, wie z. B. Quarzmehl, geeigneten industriellen Abfallstoffen u. dgl., zusammengesetzt sind, wie solchen aus Kalksandstein, Gasporenbeton, Schaumporenbeton USW. Method for hardening molded bodies consisting of binders and silicic acid-containing substances, in particular for building and insulating purposes , Lime, ash, slag (oxides or hydroxides of alkaline earths or magnesium) and silicic acid-containing aggregates, such as. As quartz flour, suitable industrial waste u. The like., Are assembled, such as those made of sand-lime, gas aerated concrete, cellular concrete foam ETC.
Es ist bekannt, zum Zweck der Härtung, d. h. der Erzielung eines gewünschten Festigkeitszustandes der dichten oder porösen Körper die Formlinge einer Wasserdampfbehandlung in einem Härtekessel bzw. Autoklav zu unterwerfen, die unter Verwendung entweder von gespanntem oder ungespanmtem Saudampf oder auch überhitztem Dampf durchgeführt wird, und als Folge der hierdurch bewirkten Bildung von-unlöslichen Kalziumhydroxilikat bzw. im Fall der Verwendung von Zement als Bindemittel Kalziummonosilikat die Härtung bewirkt. Diese Wasserdampfbehandlung unter Druck erfordert bei der bisher üblichen Arbeitsweise eine Zeitdauer von 8 bis 1o Stunden, die auch im Fäll einer Vorwärmung des in den Härtekessel einzuführenden Gutes, wie sie bereits vorgeschlagen wurde, nur geringfügig abgekürzt werden kann.It is known, for the purpose of hardening, i.e. H. achieving a desired State of strength of the dense or porous body, the moldings of a steam treatment in a hardening kettle or autoclave, which using either performed by stretched or unstretched steam or superheated steam and as a result of the resulting formation of -insoluble calcium hydroxilicate or, if cement is used as the binding agent, calcium monosilicate, hardening causes. This steam treatment under pressure requires the hitherto customary Working time of 8 to 10 hours, even in the case of preheating des in the Hardening boiler to be imported, as already proposed can only be abbreviated slightly.
Diese Dauer ist insbesondere dadurch bedingt, däß bei der Dampfbehandlung sowohl der Dampfdruck wie die Temperatur nur langsam gesteigert werden können, um die Gefahr des Entstehens von Härterissen in den zu härtenden Körpern auszuschalten. Hierdurch ergibt sich eine verhältnismäßig geringe Leistung der bekannten Verfahren.This duration is due in particular to the fact that the steam treatment both the vapor pressure and the temperature can only be increased slowly in order to to eliminate the risk of hardening cracks occurring in the bodies to be hardened. This results in a relatively low performance of the known methods.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, die für die Dampfhärtung erforderliche Zeitdauer dadurch zu verringern, daß die Formlinge vor dem Einbringen in den Härtekessel einer Verdichtung durch Pressen oder Rütteln unterzogen werden. Diese Maßnahme ist aber einerseits nur anwendbar, wenn es sich um die Herstellung von dichten Körpern mit höherem Raumgewicht und höherer Wärmeleitzahl handelt, nicht aber im Fall von porösen Körpern, und hat andererseits den Nachteil, daß der durch die Preß- und/oder Rüttelbehandlung bedingte Aufwand zu dem Vorteil, der auf der anderen Seite durch die Abkürzung der Dampfbehandlung erzielt wird, in keinem Verhältnis steht. Bei einem anderen bekannten Verfahren soll die zu schnelle Abgabe der Feuchtigkeit während des Härtungsprozesses durch Einspritzen von Wasser oder Durchtränkung der Formlinge mit Wasser verhindert werden. Die Formlinge trocknen dabei aber bereits zu einem erheblichen Teil aus. Eine Abkürzung des Verfahrens läßt sich damit aber nicht erreichen.It has already been proposed that the necessary for steam curing Reduce the time by placing the briquettes in the hardening kettle be subjected to compaction by pressing or shaking. This measure is but on the one hand only applicable when it comes to the production of dense bodies with a higher density and a higher coefficient of thermal conductivity, but not in the case of porous bodies, and on the other hand has the disadvantage that the by the pressing and / or Vibratory treatment-related effort to the advantage that on the other hand through the abbreviation of steam treatment is achieved is out of proportion. at Another known method is the too rapid release of moisture during the hardening process by injecting water or soaking the molded products can be prevented with water. The briquettes are already drying to one another considerable part. However, this does not allow the process to be shortened.
Die Erfindung bezweckt, die Zeitdauer der Behandlung im Autoklav wesentlich zu verkürzen und damit die Leistung durch die Möglichkeit häufigeren Chargenwechsels zu erhöhen. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß in dem Au:toklav während des Härtevorgangs die Siedetemperatur des Wassers durch Zuführen eines Druckmittels, vorzugsweise Preßluft, durch das der Druck wesentlich über den Sattdampfdruck gesteigert wird, heraufgesetzt wird. Durch die Addition des Preßluftdruckes und des Dampfdruckes ergibt sich also ein' so hoher Überdruck, daß eine Verdampfung des in den zu härtenden Körper enthaltenen Wassers verhindert .wird. Mit anderen Worten wird gemäß dem neuen Verfahren der Druck im Härtekessel nicht nur durch den für den hydrothermischen Vorgang der Kalziumhydrosilikatbildung erforderlichen Dampf, sondern durch außerdem erfolgende zusätzliche Druckeinwirkung erzeugt.The invention aims to reduce the duration of the treatment in the autoclave substantially to shorten and thus the performance due to the possibility of more frequent batch changes to increase. This is achieved according to the invention in that in the Au: toklav during the hardening process the boiling temperature of the water by adding a pressure medium, preferably compressed air, through which the pressure is increased significantly above the saturated steam pressure is increased. By adding the compressed air pressure and the steam pressure The result is an overpressure that is so high that evaporation of the to be hardened Water contained in the body. Is prevented. In other words, according to the new Process the pressure in the hardening kettle not only by that for the hydrothermal Process of calcium hydrosilicate required steam, but also by steam resulting additional pressure generated.
Die Einführung des Druckmittels kann sowohl vor, wie gleichzeitig "mit der Dampfzufuhr oder auch erst nach Beginn der Dampfzufuhr erfolgen. Vorbedingung ist lediglich, daß der zusätzliche Druck vorhanden sein muß, bevor durch die Dampfzufuhr im Autoklav die Temperatur erreicht ist, bei welcher die Verdampfung des Wassers aus den zu härtenden Körpern einsetzen würde.The introduction of the pressure medium can take place both before and at the same time "with the steam supply or only after the steam supply has started. Precondition The only thing is that the additional pressure must be in place before the steam supply the temperature in the autoclave is reached at which the evaporation of the water would use from the bodies to be hardened.
Zweckmäßig erfolgt die Dampfeinführung in solcher Weise, daß eine Umwälzung des Dampfes und damit gleichzeitig der Luft bzw. des Dampfluftgemisches erfolgt. Der Dampfdruck und die Temperatur im Autoklav wird bei Anwendung des neuen Verfahrens wesentlich schneller hochgefahren als bei der üblichen Arbeitsweise.The steam is expediently introduced in such a way that a Circulation of the steam and thus the air or the steam-air mixture at the same time he follows. The steam pressure and the temperature in the autoclave will be reduced when using the new Procedure started up much more quickly than in the usual way of working.
Gemäß einer anderen Ausführungsform des Verfahrens kann die Druckerhöhung im Autoklav durch Anstauung des Kondensats und dadurch erfolgende Komprimierung der im Autoklav befindlichen Luft erreicht werden.According to another embodiment of the method, the pressure increase in the autoclave through accumulation of the condensate and the resulting compression of the air in the autoclave.
Im Ergebnis wird durch Anwendung des neuen Verfahrens die Härtezeit wesentlich verkürzt und trotzdem das Auftreten von Härterissen völlig vermieden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß durch die zusätzliche Druckzufuhr während des Härtevorganges auch die nachteiligen Einflüsse von Druckschwankungen in der Dampfzufuhrleitung auf das zu härtende Gut, die sich bei den bekannten Verfahren sehr ungünstig auswirken können, vermieden werden.As a result, the hardening time becomes by applying the new method significantly shortened and nevertheless the occurrence of hardening cracks completely avoided. Another advantage results from the fact that the additional pressure supply during the hardening process also the adverse effects of pressure fluctuations in the Steam supply line on the material to be hardened, which is the case with the known methods very unfavorable effects can be avoided.
Besondere Vorteile besitzt die Anwendung des neuen Verfahrens für die Härtung von Körpern aus Kalkleichtsteinen, Gasporenbeton und Schaumporenbeton.The application of the new method has particular advantages for the hardening of bodies made of lightweight limestone, gas-entrained concrete and foam-entrained concrete.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG8109A DE966739C (en) | 1952-02-08 | 1952-02-08 | Process for hardening molded bodies consisting of binders and substances containing silica, in particular for construction and insulation purposes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG8109A DE966739C (en) | 1952-02-08 | 1952-02-08 | Process for hardening molded bodies consisting of binders and substances containing silica, in particular for construction and insulation purposes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE966739C true DE966739C (en) | 1957-09-05 |
Family
ID=7118769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEG8109A Expired DE966739C (en) | 1952-02-08 | 1952-02-08 | Process for hardening molded bodies consisting of binders and substances containing silica, in particular for construction and insulation purposes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE966739C (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE14195C (en) * | Dr. W. MICHAELIS in Berlin NO., Friedenstrafse 15 | Process for the production of artificial sandstone | ||
DE117352C (en) * | 1900-01-01 | |||
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GB498483A (en) * | 1936-07-16 | 1939-01-09 | Yxhults Stenhuggeri Aktiebolag | Method of hardening porous hydro-silicate-bound blocks |
DE691047C (en) * | 1939-05-10 | 1940-05-15 | Joseph Fischer | Method and device for the production of sand-lime bricks |
-
1952
- 1952-02-08 DE DEG8109A patent/DE966739C/en not_active Expired
Patent Citations (7)
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