AT127569B - Method for introducing barium into electrical discharge vessels. - Google Patents

Method for introducing barium into electrical discharge vessels.

Info

Publication number
AT127569B
AT127569B AT127569DA AT127569B AT 127569 B AT127569 B AT 127569B AT 127569D A AT127569D A AT 127569DA AT 127569 B AT127569 B AT 127569B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
barium
heat treatment
metal
following
tubes
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Aeg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aeg filed Critical Aeg
Application granted granted Critical
Publication of AT127569B publication Critical patent/AT127569B/en

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Einbringung von Barium in elektrische   Entladungsgefässe.   
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Für manche Zwecke hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das beschriebene Temper-oder Schmelzverfahren in kleinen Behältern oder in den mit entsprechenden Vertiefungen versehenen Elektroden, die z. B. aus Nickel oder Molybdän oder andern höher schmelzenden Metallen hergestellt sind, vorzunehmen und die mit dem behandelten Barium gefüllten kleinen Gefässen oder Elektroden in die Röhre einzubringen. 



   Auch kann man zwecks Verwendung des Bariums in den Röhren so vorgehen, dass man das Metall nach der Wärmebehandlung zunächst mit Paraffinöl od. dgl. in einer Porzellankugelmühle zu einer Aufschlämmung vermahlt und diese auf die Anodenbleche aufpinselt. Das Paraffinöl verdampft beim Pumpen der Röhre und hinterlässt das Barium in Form eines feinen Überzuges. Man kann ferner auf diese Weise hergestelltes Bariummetallpulver auf der Pastillenpresse zu Presslingen von bestimmter Grösse verarbeiten, wobei es auch in diesem Falle zweckmässig ist, etwas Paraffinöl od. dgl. zuzusetzen. 



   Die Vorteile des neuen Verfahrens sind kurz folgende : Durch die beschriebene Behandlung des Bariummetalls wird es möglich, das Bariummetall als solches in die Röhren einzuführen, u. zw. in so einfacher Weise, dass sich auch eine Massenanfertigung ohne Schwierigkeiten bewerkstelligen lässt. Das für die Entwicklung einer hinreichenden Menge Bariumdampf in die Röhre einzuführende Metallstück ist so klein, dass es sich ohne Schwierigkeiten an den Elektroden oder besonderen Trägern anbringen lässt. 



  Das Barium kann durch Erhitzen auf   600-700  C schnell   verdampft werden, wodurch ein rasches Entlüften der Röhren auf selbsttätig arbeitenden Vorrichtungen ermöglicht wird. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Einbringung von Barium in elektrische Entladungsgefässe, bei dem das Barium in Metallform eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Barium vor seiner Verwendung durch Erhitzen bis mindestens nahe an den Schmelzpunkt und anschliessendes genügend schnelles Abkühlen in einen gegen chemische Einflüsse, insbesondere gegen Oxydation, beständigeren Zustand übergeführt wird.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for introducing barium into electrical discharge vessels.
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   For some purposes, it has proven to be advantageous to carry out the described tempering or melting process in small containers or in the electrodes provided with corresponding depressions, which are e.g. B. made of nickel or molybdenum or other higher melting metals are to be made and the small vessels or electrodes filled with the treated barium are to be introduced into the tube.



   To use the barium in the tubes, one can also proceed in such a way that, after the heat treatment, the metal is first ground with paraffin oil or the like in a porcelain ball mill to form a slurry and this is brushed onto the anode sheets. The paraffin oil evaporates when the tube is pumped and leaves the barium in the form of a fine coating. In addition, barium metal powder produced in this way can be processed into pellets of a certain size on the lozenge press, in which case it is also advisable to add some paraffin oil or the like.



   Briefly, the advantages of the new process are as follows: The treatment of the barium metal described makes it possible to introduce the barium metal as such into the tubes, and in such a simple way that even mass production can be accomplished without difficulty. The metal piece to be introduced into the tube in order to generate a sufficient amount of barium vapor is so small that it can be attached to the electrodes or special supports without difficulty.



  The barium can be quickly evaporated by heating it to 600-700 C, which enables quick venting of the tubes on automatic devices.



   PATENT CLAIMS:
1. A method for introducing barium into electrical discharge vessels, in which the barium is introduced in metal form, characterized in that the metallic barium is heated to at least close to the melting point and then cooled sufficiently quickly to protect against chemical influences, in particular against oxidation, more stable state is transferred.

 

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass metallisches Barium durch Destillieren bei Temperaturen über 11500 im Hochvakuum oder in Edelgas in einen weniger angreifbaren Zustand übergeführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that metallic barium is converted into a less vulnerable state by distillation at temperatures above 11500 in a high vacuum or in noble gas. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Bariummetall mit einem Metallgehalt von mindestens 98% verwendet wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that barium metal is used with a metal content of at least 98%. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass das Bariummetall nach der Wärmebehandlung mit einer hochviskosen, bei Temperaturen von 150 bis 4000 C mög- liehst unzersetzt verdampfenden, das Metall nicht merklich angreifenden Flüssigkeit überzogen wird. 4. The method according to claim 1 or the following, characterized in that the barium metal is coated after the heat treatment with a highly viscous liquid which evaporates undecomposed as possible at temperatures from 150 to 4000 C and does not noticeably attack the metal. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass das Bariummetall nach der Wärmebehandlung zu Fäden, Bändern od. dgl. verpresst oder gewalzt wird, zweckmässig mit Sehutzüberzügen von Paraffinöl od. dgl. 5. The method according to claim 1 or the following, characterized in that the barium metal after the heat treatment to form threads, strips or the like. Is pressed or rolled, expediently with protective coatings of paraffin oil or the like. 6. Verfahren nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass Bariummetall nach der Wärmebehandlung gegebenenfalls unter Zusatz von hochviskosen Ölen, wie Paraffinöl, in Form von Presslingen von bestimmter Grösse, z. B. auf der Pastillenpresse, aus genügend feinem Pulver hergestellt und in Entladungsröhren eingebracht wird. 6. The method according to claim 1 or the following, characterized in that barium metal after the heat treatment, optionally with the addition of highly viscous oils, such as paraffin oil, in the form of pellets of a certain size, e.g. B. on the lozenge press, made of sufficiently fine powder and placed in discharge tubes. 7. Verfahren nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlung des Bariummetalls in kleinen Gefässen (Röhrchen) aus Nickel oder Molybdän oder andern höherschmelzenden Metallen vorgenommen wird, worauf die mit dem metallischen Barium gefüllten Gefässe in die Röhren eingebracht werden können. 7. The method according to claim 1 or the following, characterized in that the heat treatment of the barium metal is carried out in small vessels (tubes) made of nickel or molybdenum or other higher melting metals, whereupon the vessels filled with the metallic barium can be introduced into the tubes. 8. Verfahren nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlung in gefässartigen Erweiterungen der Elektroden vorgenommen wird. 8. The method according to claim 1 or the following, characterized in that the heat treatment is carried out in vessel-like enlargements of the electrodes. 9. Verfahren nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass Bariummetall nach der Wärmebehandlung mit einer hochviskosen, nicht angreifenden Flüssigkeit, wie z. B. Paraffinöl, durch Mahlen in Kugelmühlen oder durch ähnliche Bearbeitung in Form einer Aufschlämmung übergeführt und in die Röhren gebracht, z. B. auf die Anodenbleche aufgepinselt, wird. 9. The method according to claim 1 or the following, characterized in that barium metal after the heat treatment with a highly viscous, non-corrosive liquid, such as. B. paraffin oil, converted by grinding in ball mills or by similar processing in the form of a slurry and placed in the tubes, e.g. B. brushed onto the anode sheets, is.
AT127569D 1929-08-20 1930-08-18 Method for introducing barium into electrical discharge vessels. AT127569B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE127569X 1929-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT127569B true AT127569B (en) 1932-04-11

Family

ID=5662128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT127569D AT127569B (en) 1929-08-20 1930-08-18 Method for introducing barium into electrical discharge vessels.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT127569B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT127569B (en) Method for introducing barium into electrical discharge vessels.
DE638444C (en) Process for the treatment of iron-silicon alloys
DE615939C (en) Galvanic element
DE680488C (en) Process for the production of barium for electrical discharge vessels
DE639783C (en) Process for forming wick electrodes, which are produced from powdered pure tungsten or a similar metal by weak sintering, for mercury vapor discharge devices
AT243592B (en) Method of coating an iron object by diffusion
DE736129C (en) Process for surface finishing of workpieces
DE350701C (en) Process for the production of high vacuum pipes
DE869830C (en) Method for coating cathode insert bodies with a molybdenum layer
DE653085C (en) Light alloy, its use and process for its manufacture
DE633694C (en) Process for the elimination of surface cracks in parts that are subjected to tensile stress in whole or in zones during hot processing
AT228521B (en) Magnetic material and process for its manufacture
DE971563C (en) Process for the production of firmly adhering coatings made of tungsten or molybdenum or their alloys by vapor deposition
DE617765C (en) Steel for items that should be resistant to molten zinc
AT211858B (en) Process for relieving stress of cold-formed objects made of resilient steel by tempering
AT124076B (en) Dry rectifier cell.
AT237751B (en) Method for manufacturing a semiconductor component
AT135325B (en) Process for the production of metallic materials for apparatus, in particular those made of iron or steel, which have high resistance to the damaging effects of hydrogen or hydrogen-containing gases at elevated temperature and pressure.
AT114842B (en) Process for coating objects with aluminum and aluminum alloys.
AT101161B (en) Process and device for the condensation of zinc and other volatile metals.
DE740517C (en) Process for the heat treatment of austenitic materials in a tower furnace
AT152433B (en) Electrical discharge vessel, preferably gas-filled discharge vessel or electric lamp.
DE691688C (en) Process for the production of an insulating intermediate layer for image cube electrodes of storing image capture tubes with cathode ray scanning
AT124891B (en) Process for making photoelectric cells.
AT164771B (en) Method for applying an active layer of a gas-binding metal in vacuum vessels by means of rapid evaporation