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Es sind bereits Taschentucheekeneinspanneinrichtungen auf Stiekrähmehen für Handstickmaschinen bekannt, deren Grundplatte eine Ebene bildet und die Endkante der umgestülpten Hypothenusenseite dieser Grundplatte über letztere nach der Seite der Befestigungsplatte soweit vorsteht, dass die erwähnte Endkante in den Bereich der Ebene zu liegen kommt, welche durch die auf der Seite der Befestigungsplatten gelegenen Breitseiten der Rähmchenschenkel gebildet wird.
Infolge der erwähnten Ausbildung der Grundplatte war man deshalb gezwungen, die Klemmhülse
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damit die Stoffebene der eingespannten Taschentuchecke parallel zu den Breitseiten der Rähmchen- schenkel zu liegen kam.
Diese bisherige Ausführung von Einspanneinrichtungen zum Einspannen von Taschentuchecken auf Stickrähmchen hatte aber den grossen Nachteil, dass bei Handstickmaschinen auf der Vorderseite der in die Maschine eingesetzten Stickrähmchen wegen der vorstehenden Klemmhülse statt wie sonst üblich kurze, nur lange Spitzklupper angeordnet, während bei Schiffehenstickmaschinen derartige Einspanneinrichtungen überhaupt nicht verwendet werden konnten, da bei diesen Maschinen nur solche Stickrähmchen zur Verwendung kommen können, bei denen nach der Sehiffehenseite der Maschine nichts über die Längsschienen der Stickrähmchentragrahmen vorsteht.
Durch vorliegenden Erfindungsgegenstand werden die erwähnten bisherigen Übelstände beseitigt, u. zw. dadurch, dass die Grundplatten der Einspanneinriehtung an der Hypothenusenseite soweit über die Stickrähmchenschenkel abgesetzt sind, dass die Endkante der umgestülpten Hypothenusenseite mit der Stoffebene einer eingespannten Taschentuchecke zusammenfällt, welche durch die Endkanten von zwei einander gegenüberliegenden Klemmhülse gebildet wird, die auf den Stickrähmchenschenkeln auf der Seite der Befestigungsplatten aufgesetzt sind.
Vor allem hat die neuartige Ausbildung der Einspanneinrichtung den grossen Vorteil, dass sie bei Schiffehenstiekmaschinen verwendet werden kann. Die Verwendungsmöglichkeit derartiger Einspanneinrichtungen auf diesen Maschinen hat aber ferner noch die günstige Folge, dass die sogenannten Stoffdrücker, welche sonst bei Schiffchenstickmaschinen notwendig sind, hier in Wegfall kommen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt ein Stiekrähmehen mit der Einspanneinrichtung von vorn gesehen, d. h. von derjenigen Seite, auf welcher die Befestigungsplatten auf ihren Grundplatten angeordnet sind. Fig. 2 zeigt die Ansicht der Fig. 1 von der Seite in der Richtung R gesehen.
1 ist ein rechteckiges Stickrähmchen, auf welches über zwei an der gleichen Langseite liegenden Ecken die Grundplatten 2 der Einspanneinrichtung aufgesteckt und mittels der umgestülpten Enden 3 auf den Stickrähmchenschenkeln festgehalten werden. Jede Grundplatte besitzt die Form eines rechtwinkligen gleichschenkligen Dreiecks mit abgeschnittenen Ecken, dessen Katheten mit den Rähmchen- schenkeln zusammenfallen und ist an ihrer Hypothenusenseite der Länge nach spitzwinklig abgebogen, wodurch die Rinne 5 entsteht.
Durch Einschieben der beiden federnden Befestigungsplatten 6 in die Rinne 5 (jeweils in der Richtung senkrecht zur Längsachse der Rinne) wird die zu bestickende Taschentuchecke 12 unter Einklemmung ihrer Kanten an zwei Seiten festgehalten, wobei der federnde Teil 11 der Befestigungsplatte am aufgebogenen Ausschnitt 7 der Grundplatte 2 seinen Gegenhalt findet. Durch
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Aufsetzen der Klemmhülse 8 und 9 auf die zugehörigen Rähmchenschenkel ist dann die betreffende Tasehentucheeke vollständig eingespannt.
An der Hypothenusenseite ist nun die Grundplatte derart abgesetzt, dass die Endkante, 1 in die
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die auf den Stickrähmchenschenkeln auf der gleichen Seite wie die Befestigungsplatte 6 angeordnet sind, so dass bei einer eingespannten Taschentruchecke weder Teile der Einspanneinriehtung noch der Klemm- hülsen auf der einen Seite des Stickrähmchens wesentlich über letzteres vorstehen.
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There are already handkerchiefs clamping devices on ladder crows for hand embroidery machines known, the base plate of which forms a plane and the end edge of the everted hypotenuse side of this base plate protrudes beyond the latter to the side of the fastening plate so far that the mentioned end edge comes to lie in the area of the plane, which through the the side of the fastening plates located broad sides of the frame legs is formed.
As a result of the aforementioned design of the base plate, one was therefore forced to use the clamping sleeve
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so that the fabric level of the clamped handkerchief corner came to lie parallel to the broad sides of the frame legs.
This previous design of clamping devices for clamping handkerchief corners on embroidery frames, however, had the major disadvantage that in hand embroidery machines on the front of the embroidery frames inserted in the machine instead of the usual short, only long pointed cleats, while on ship embroidery machines such clamping devices were arranged at all could not be used, since with these machines only those embroidery frames can be used in which nothing protrudes beyond the longitudinal rails of the embroidery frame support frame on the side of the machine.
By the present subject matter of the invention, the aforementioned disadvantages are eliminated, u. between the fact that the base plates of the Einspanneinriehtung on the hypotenuse are offset so far over the legs of the embroidery frame that the end edge of the everted hypotenuse side coincides with the plane of the fabric of a clamped handkerchief corner, which is formed by the end edges of two opposing clamping sleeves that are placed on the legs of the embroidery frame are placed on the side of the mounting plates.
Above all, the novel design of the clamping device has the great advantage that it can be used in ship's towing machines. The possibility of using such clamping devices on these machines also has the beneficial consequence that the so-called presser buttons, which are otherwise necessary in shuttle embroidery machines, are no longer required.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows a ladder mowing with the jig viewed from the front, i. H. from the side on which the mounting plates are arranged on their base plates. FIG. 2 shows the view of FIG. 1 seen from the side in the R direction.
1 is a rectangular embroidery frame onto which the base plates 2 of the clamping device are attached via two corners lying on the same long side and are held on the legs of the embroidery frame by means of the turned-over ends 3. Each base plate has the shape of a right-angled isosceles triangle with cut corners, the legs of which coincide with the frame legs and is bent at an acute angle along the length of its hypotenuse side, whereby the channel 5 is formed.
By pushing the two resilient fastening plates 6 into the channel 5 (in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the channel), the handkerchief corner 12 to be embroidered is held on two sides with its edges pinched, the resilient part 11 of the fastening plate on the bent cutout 7 of the base plate 2 finds its counterpart. By
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Placing the clamping sleeve 8 and 9 on the associated frame legs is then the relevant Tasehentucheeke fully clamped.
On the hypotenuse side, the base plate is now offset in such a way that the end edge, 1 into the
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which are arranged on the legs of the embroidery frame on the same side as the fastening plate 6, so that when the pocket corner is clamped, neither parts of the clamping device nor the clamping sleeves on one side of the embroidery frame protrude significantly above the latter.