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Ölreinigungs-Apparat.
Vorliegende Erfindung betrifft einen Apparat zur Reinigung von Tropföl, Ölresten und anderen Ölabfällen, sowie zur Abscheidung des m Abwässern aller Art enthaltenen Öles in gereinigtem Zustande.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine beispielsweise Ausführungsform eines solchen Apparates im Vertikalschnitt. Derselbe besteht aus den aufeinander gesetzten Kiär- cylindern 1, 2, 3 und dem Sammelbehälter 4 für das gereinigte Öl. Im obersten Klärcylinder 1 ist ein aushebbarer Einsatz 5 mit zwei Siebböden 6 und 7 angebracht ; der Klärcylinder selbst besitzt einen Siebboden 8. Es ist vorteilhaft, wenn diese Siebboden mit verschieden feiner Lochung, und zwar jeder untere mit feinerer als der obere, versehen sind.
Unterhalb des Siebbodens 8 bildet der Kiärcytinder- 1 einen Trichter. 9, welcher in
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Wasserkessel 11 des Klärcylinders 2 hineinragt, welch letzterer an seinem unteren Ende einen gleichen Trichter 9 mit Röhrchen 10 bildet, in welchem ein Sieb 23 angeordnet ist.
Vom Wasserkessel 11 reicht ein Kanal 12 bis in die Cylinderwand, wo derselbe ein mit einer Glasscheibe verschlossenes Beobachtungsfenster 13 bildet. Vom tiefsten Punkte des
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den Stand von Wasser und Öl im Kessel 11 jederzeit ersehen zu können, ist an der Aussenseite des Cylinders ein mit dem Kessel 11 in mehrfacher Verbindung stehendes hekanntes Standgias 15 angebracht, dessen unterste Verbindung zweckmässig durch das Rohr 14 gebildet wird, während die oberste am Rande des Kessels in denselben mündet.
Zum Einfüllen des Wassers in den Kessel 11 dient der aussen an der Cylinderwand angebrachte Trichter 16, dessen Röhre 17 in den Kessel 11 reicht. Der Klärcylinder @ 3 ist gleich dem klärcylinder 2 ausgeführt, nur bildet derselbe mit seinem unteren Ende, mit welchem er auf den Sammelbehälter 4 aufgesetzt ist, keinen Trichter 9, sondern ist oben und unten offen. Der Sammelbehälter- ist ein einfacher Cylinder, aus welchem das Ablassrohr 22 führt. Die einzelnen Cylinder sind mit Handhaben 18 versehen.
Um ein umständ- liches Einfüllen der Trübe von Hand aus und eine ständige Überwachung des Apparates. namentlich bei grösseren Anlagen zu vermeiden, ist es zweckmässig, in bekannter Weise eme selbsttätige Schwimmersteuerung 19 für das Absperrventil 20 des Zuflussrohres 21 der Trübe anzuordnen, mittelst weicher bei Erreichung eines bestimmten Standes des gereinigten Öles im Samnwlbehälter 4 das Zuleitungsrohr 21 vom Trübebehii1ter zum Apparat selbsttätig abgesperrt wird. In manchen Fällen, wie z.
B. bei besonders unreiner Trübe, können zweckmässig mehrere gleichgebaute Klärcylinder 2 eingeschaltet werden, um
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Bei Inbetriebsetzung des Apparates werden zuerst die Kessel 11 durch die Trichter'16 ungefähr bis zu 3/4 mit Wasser gefüllt und hierauf die Trübe auf das Sieb 6 eingegossen bezw. einlaufen gelassen.
Die Trübe nimmt nun den durch die Pfeile angedeuteten Weg,
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durch die Röhrchen 10 des ersten Tricliters. 9 am Klärcylinder 1 in feinen Strahlen in den ersten Wasserkessel 11 des Klärcylinders 2 ; das Öl in der Trübe steigt infolge seines geringen spezifischen Gewichtes durch Wasserfüllung an die Oberfläche des Kessels, wobei
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so rinnt es in den zweiten Trichter 9, passiert das Sieb 23 und derselbe Vorgang wiederholt sich, wenn mehrere Klärcylinder @ 2 eingeschaltet sind, bis das Öl in den Kessel 11 des Klärcylinders 3 gelangt, aus welchem @es nunmehr vollkommen gereinigt direkt in den Sammelbehälter 4 rinnt.
Ist das Wasser in den Kesseln 11 bereits zu stark verunreinigt. so wird durch die Rohre 14 abgelassen und frisches Wasser durch die Trichter 16 nachgefüllt.
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Oil cleaning apparatus.
The present invention relates to an apparatus for cleaning dripping oil, oil residues and other oil wastes, as well as for separating the oil contained in wastewater of all kinds in a cleaned state.
The drawing shows schematically an exemplary embodiment of such an apparatus in vertical section. It consists of the Kiär- cylinders 1, 2, 3 placed on top of one another and the collecting container 4 for the purified oil. In the uppermost clarifying cylinder 1, a removable insert 5 with two sieve trays 6 and 7 is attached; the clarifying cylinder itself has a sieve bottom 8. It is advantageous if these sieve bottoms are provided with differently fine perforations, each lower one with finer than the upper one.
Below the sieve bottom 8, the Kiärcytinder- 1 forms a funnel. 9, which in
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Kettle 11 of the clarifying cylinder 2 protrudes, which latter forms at its lower end a same funnel 9 with small tube 10, in which a sieve 23 is arranged.
From the kettle 11, a channel 12 extends into the cylinder wall, where it forms an observation window 13 closed with a glass pane. From the lowest point of the
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To be able to see the level of water and oil in the boiler 11 at any time, a standing glass 15 with multiple connections to the boiler 11 is attached to the outside of the cylinder of the boiler opens into the same.
The funnel 16 attached to the outside of the cylinder wall, the tube 17 of which extends into the boiler 11, is used to fill the water into the boiler 11. The clarifying cylinder @ 3 is designed in the same way as the clarifying cylinder 2, only it does not form a funnel 9 with its lower end, with which it is placed on the collecting container 4, but is open at the top and bottom. The collecting container is a simple cylinder from which the drain pipe 22 leads. The individual cylinders are provided with handles 18.
The cumbersome filling of the pulp by hand and constant monitoring of the apparatus. In the case of larger systems in particular, to avoid it, it is advisable to arrange an automatic float control 19 for the shut-off valve 20 of the inlet pipe 21 of the pulp in a known manner, with a softer medium when a certain level of the purified oil is reached in the collecting tank 4, the feed pipe 21 from the pulp container to the apparatus automatically is locked. In some cases, such as
B. with particularly impure pulp, several identical clarifying cylinders 2 can be switched on to
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When the apparatus is started up, the boiler 11 is first filled with water up to 3/4 through the funnel 16 and then the slurry is poured onto the sieve 6 or. let in.
The cloud now takes the path indicated by the arrows,
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through the tube 10 of the first tricliter. 9 on the clarifying cylinder 1 in fine jets into the first kettle 11 of the clarifying cylinder 2; the oil in the sludge rises to the surface of the boiler due to its low specific weight when filled with water, whereby
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so it runs into the second funnel 9, passes the sieve 23 and the same process is repeated when several clarifying cylinders @ 2 are switched on until the oil gets into the boiler 11 of the clarifying cylinder 3, from which @es now completely cleaned directly into the collecting container 4 runs.
If the water in the boiler 11 is already too contaminated. so is drained through the pipes 14 and fresh water is refilled through the funnel 16.