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Wasserringpumpe, insbesondere zur Entlüftung von Kreiselpumpen.
Die Entlüftungspumpen von Kreiselpumpen werden nach vollendetem Ansaugen der Kreiselpumpe vielfach abgestellt. Sind jedoch beim Arbeiten der Kreiselpumpe Luftschläge zu befürchten und soll ein betriebssicheres Arbeiten der Kreiselpumpe selbst unter schwierigen Verhältnissen in der Saugleitung sichergestellt werdne. so muss die Entlüftungspumpe ständig mit der Kreiselpumpe umlaufen. Die Entlüftungspumpe steht dann stets mit dem Saugraum der Kreiselpumpe in Verbindung und stösst die bei deren Arbeiten angesaugte Flüssigkeit aus.
Gemäss dem Stammpalente Nr. 106153 ist zwischen der als Entlüftungspumpe dienenden Wasserringpumpe und der Kreiselpumpe ein absperrbare Umlauf eingeschaltet, durch den das von der Wasserringpumpe aus der Kreiselpumpe entnommene Wasser wieder der Kreisel- pumpe zugeführt und mit deren Fürderwasser vermischt wird.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Verbesserung und weitere Ausgestaltung des zwischen Kreiselpumpe und Wasserringpumpe eingeschalteten Umlaufes, die in der Einschaltung eines Hilfskessels in diesen Umlauf besteht. um das von der Wasserringpumpe ausgestossene Wasser von seinem Wiedereintritt in die Kreiselpumpe zu entlüften. Der Hilfskessel enthält ein Schwimmerventil, das eine nach der Saugleitung der Kreiselpumpe führende Hilfsleitung nur bei einem bestimmten Flüssigkeitsstand im Behälter öffnet.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Eriindungsgegenstandes schematisch dargestellt.
Als Entlüftungspumpe f (ir die mit der Druckleitung. 3 versehene Kreiselpumpe 1 dient die Wasserringpumpe 2, deren Flügelrad auf derselben Welle sitzt wie das oder die Lauf.
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bestehenden Maschinenaggregat ist ein Behälter 1 () angeordnet, in den das Auspuffrohr a der Wasserringpurnpe 2 mündet. Vom Saugrohr der Kreiselpumpe 1 zweigt ein enges Rohr 7 ab, das ebenfalls in den Behälter 10 eintritt und unten durch ein Ventil 8 abschliessbar ist.
Dieses Ventil ist als Schwimmerventil ausgebildet, d. h. es steht durch einen zweiarmigen Hebel 12 und eine Zugstange 18 mit einem Schwimmer 11 in Verbindung. Der Saugraum der Wasserringpumpe steht durch ein Rohr 9 mit dem Innern des Behälters 10 in Verbindung. Der Behälter 10 ist durch einen. die Rohre 5. 7, 9 durchlassenden Deckel luftund wasserdicht abgeschlossen, steht jedoch durch ein in den Deckel mündendes Rohr ss mit der Aussenluft in Verbindung.
Die Arbeitsweise der geschilderten Einrichtung ist folgende :
Beim Entlüften des Saugrohres 4 der Kreiselpumpe 1 stösst die Wasserringpumpe 2 durch das Rohr 5 Luft in den Behälter 1 () innerhalb der in diesem befindlichen Flüssigkeit aus, während durch das Rohr 9 Flüssigkeit in die Wasserringpumpe gesaugt wird. um dieser während der Ansaugperiode etwas Kühlwasser zuzuführen und dadurch eine Erwärmung des Flüssigkeitsringes bei längerer Dauer der Ansaugperiode zu verhindern. Ist das Saugrohr 4 der Kreiselpumpe 1 entlüftet und die Kreiselpumpe 1 im Betrieh, so saugt die Wasserring-
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pumpe 2 Flüssigkeit anstatt Luft an und stösst die angesaugte Flüssigkeit durch das Rohr 5 in den Behälter 10.
Beim Steigen des Flüssigkeitsspiegels im Behälter 10 hebt sich der Schwimmer 11 und öffnet dadurch das Ventil 8, legt also die untere Mündung des Rohres 7 frei. Der in der Saugleitung 4 der Kreiselpumpe- herrschende Unterdruck zieht nunmehr durch das Rohr 7 Flüssigkeit aus dem Behälter 10 ab in die Kreiselpumpe 1, bis sich der Schwimmer 11 wieder soweit gesenkt hat, dass er durch das Ventil 8 die untere Mündung des Rohres 7 verschliesst. Dieses Spiel wiederholt sich ständig.
In den Behälter 10 wird auch die, gegebenenfalls durch'die Stopfbüchsen tretende Flüssigkeit abgeführt. Die Vorrichtung ist naturgemäss nicht nur bei der Förderung von Wasser. sondern auch von anderen Flüssigkeiten, insbesondere von leichten Flüssigkeiten, wie Benzin u. dgl. und von Flüssigkeiten mit schlechtem Geruch brauchbar. In letzterem Falle wird der Behälter 10 zweckmässigerweise vollkommen geschlossen und der Luftraum des Behälters 10 durch das Rohr 6 mit irgendeinem andern Raum, z. B. mit einem explosionssicheren Raum, in Verbindung gebracht. Insbesondere ist die geschilderte Vorrichtung zur Förderung von Benzin und ähnlichen Stoffen geeignet.
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Water ring pump, especially for venting centrifugal pumps.
The ventilation pumps of centrifugal pumps are often switched off after the centrifugal pump has finished priming. However, if there is a risk of air hammer when working with the centrifugal pump and reliable operation of the centrifugal pump should be ensured even under difficult conditions in the suction line. so the ventilation pump must constantly rotate with the centrifugal pump. The ventilation pump is then always connected to the suction chamber of the centrifugal pump and expels the liquid sucked in during its work.
According to the master catalog no. 106153, a lockable circuit is switched on between the water ring pump serving as a ventilation pump and the centrifugal pump, through which the water taken from the centrifugal pump by the water ring pump is fed back to the centrifugal pump and mixed with its conveying water.
The subject of the present invention is an improvement and a further embodiment of the circuit connected between the centrifugal pump and the water ring pump, which consists in the connection of an auxiliary boiler in this circuit. to vent the water expelled by the water ring pump from re-entering the centrifugal pump. The auxiliary boiler contains a float valve which opens an auxiliary line leading to the suction line of the centrifugal pump only when the liquid level in the container is certain.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing.
The water ring pump 2, the impeller of which sits on the same shaft as the barrel or barrel, serves as the venting pump for the centrifugal pump 1 provided with the pressure line 3.
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Existing machine unit is a container 1 (), into which the exhaust pipe a of the water ring pump 2 opens. A narrow pipe 7 branches off from the suction pipe of the centrifugal pump 1, which also enters the container 10 and can be closed at the bottom by a valve 8.
This valve is designed as a float valve, d. H. it is connected to a float 11 through a two-armed lever 12 and a pull rod 18. The suction chamber of the water ring pump is connected to the interior of the container 10 through a pipe 9. The container 10 is through a. the lid passing through the tubes 5, 7, 9 is sealed airtight and watertight, but is in communication with the outside air through a tube ss opening into the lid.
The operation of the described facility is as follows:
When the suction pipe 4 of the centrifugal pump 1 is vented, the water ring pump 2 expels air through the pipe 5 into the container 1 () within the liquid contained therein, while liquid is sucked through the pipe 9 into the water ring pump. in order to supply it with some cooling water during the suction period and thereby prevent the liquid ring from heating up if the suction period lasts longer. If the suction pipe 4 of the centrifugal pump 1 is vented and the centrifugal pump 1 is in operation, the water ring
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pump 2 liquid instead of air and push the sucked liquid through the pipe 5 into the container 10.
When the liquid level rises in the container 10, the float 11 rises and thereby opens the valve 8, thus exposing the lower mouth of the pipe 7. The negative pressure prevailing in the suction line 4 of the centrifugal pump now draws liquid from the container 10 through the pipe 7 into the centrifugal pump 1 until the float 11 has lowered again to such an extent that it closes the lower opening of the pipe 7 through the valve 8 . This game repeats itself over and over again.
The liquid which may have passed through the stuffing boxes is also discharged into the container 10. The device is of course not only used for pumping water. but also from other liquids, especially light liquids such as gasoline and the like. Like. And usable from liquids with a bad odor. In the latter case, the container 10 is expediently completely closed and the air space of the container 10 through the pipe 6 with any other space, e.g. B. associated with an explosion-proof room. In particular, the device described is suitable for conveying gasoline and similar substances.