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Rotierende Siebtrommel.
Es sind in einem geschlossenen Trommelkasten rotierende Siebtrommel bekannt, bei denen eine Pulsation der Masse durch die Siebfläche dadurch erzielt wird, dass die Wände des Trommelkastens derart geformt sind, dass ihr radialer Abstand von der Siebfläche dem Umfange des Kastens entlang variiert.
Es hat sich gezeigt, dass es, um bei diesen Apparaten kräftige Pulsationen der Masse durch die Siebfläche zu erzielen, vorteilhaft ist, die Gegenwart einer Luftblase im Innern des Kastens bzw. der Trommel zu sichern. Dies wird nach vorliegender Erfindung ohne Verwendung von besonderen Konstruktionsteilen dadurch erreicht, dass die Einlass-oder Auslassöffnungen oder beide derart bemessen werden, dass ihr Durchlassquerschnitt von der einströmenden bzw. ausströmenden Masse nicht gänzlich ausgefüllt wird und das Innere des Apparates somit während des Betriebes immer durch die eine oder beide der genannten Öffnungen in Kommunikation mit der äusseren Luft bleibt, um die Gegenwart einer Luftblase im Innern des Apparates zu sichern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. 1 ist die rotierende Siebtrommel und 2 der Trommelkasten, 3 sind an der Siebtrommel befestigte Schienen od. dgl., die die Rotation der Masse unterstützen.
Die zu klassierende Masse wird dem Apparate durch die Öffnung 10 mittels Zufuhrrohr 21 zugeführt. Gröbere Bestandteile, die nicht die Siebfläche passieren, folgen dem Umfange des Kastens und werden durch die Öffnung 11 weggeleitet, während die gesiebte Masse durch den Auslassstutzen 12 am Siebtrommelende in die Vorkammer 13 strömt und von dort durch die Öffnung 14 abgeführt wird. Der Auslassstutzen 12 ist in 16 gegen die Endwand 17 des Trommelkastens abgedichtet. Wenn Luft durch die Einlassöffnung 10 in den Apparat hineingeleitet werden soll, wird das reichlich bemessene Zufuhrrohr 21 so angeschlossen, dass die einströmende Masse die Rohrmündung nicht völlig deckt ; hiebei muss das Niveau der Masse möglichst konstant gehalten werden.
Dies kann zweckmässig mittels einer Anordnung nach Fig. 1 geschehen, indem die Masse von der Zufuhrrinne 22 zuerst durch die regulierbare Öffnung 25 in die Vorkammer 24geleitet wird, an deren Seitenwand das Zufuhrrohr 21 in Niveauhöhe angeschlossen ist.
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Rotating screening drum.
There are known rotating sieve drums in a closed drum case, in which a pulsation of the mass through the sieve surface is achieved in that the walls of the drum case are shaped in such a way that their radial distance from the sieve surface varies along the circumference of the case.
It has been shown that in order to achieve strong pulsations of the mass through the sieve surface in these apparatuses, it is advantageous to ensure the presence of an air bubble inside the box or drum. According to the present invention, this is achieved without the use of special construction parts in that the inlet or outlet openings or both are dimensioned in such a way that their passage cross-section is not completely filled by the inflowing or outflowing mass and the interior of the apparatus is thus always through during operation the one or both of said openings remains in communication with the outside air to ensure the presence of an air bubble inside the apparatus.
An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 is the rotating sieve drum and 2 the drum case, 3 are rails or the like attached to the sieve drum, which support the rotation of the mass.
The mass to be classified is fed to the apparatus through the opening 10 by means of a feed pipe 21. Coarser components that do not pass the sieve surface follow the circumference of the box and are diverted through the opening 11, while the sieved mass flows through the outlet nozzle 12 at the end of the sieve drum into the antechamber 13 and is discharged from there through the opening 14. The outlet stub 12 is sealed in 16 against the end wall 17 of the drum case. If air is to be introduced into the apparatus through the inlet opening 10, the generously dimensioned supply pipe 21 is connected so that the inflowing mass does not completely cover the pipe mouth; The level of the mass must be kept as constant as possible.
This can expediently take place by means of an arrangement according to FIG. 1, in that the mass is first passed from the feed channel 22 through the adjustable opening 25 into the antechamber 24, on the side wall of which the feed pipe 21 is connected at level height.
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