AT105074B

AT105074B - Process for the production of lead acetates.

Info

Publication number: AT105074B
Authority: AT
Inventors: Rudolf Plaueln
Original assignee: Rudolf Plaueln
Priority date: 1923-10-30
Filing date: 1924-05-15
Publication date: 1926-12-27

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung von Bleiazetaten. 
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 liegenden Verfahrens Verwendung findenden Apparatur. 



   In einem zylindrischen Gefäss a von 7 m Höhe und 2 m Durchmesser steht konzentrisch ein unten und oben offener, am besten nach oben verjüngt zulaufender Bleiaufnahmebehälter b aus Holz oder
Kupferblech in der Grösse von etwa 6   m   Höhe und 1 m Durchmesser. Im Innern dieses Bleibehälters befindet sich am Boden die Luftdüsenkonstruktion c in Form eines Dreifusses, welcher auf einem perforierten Rohrkranze verbindend aufmontiert ist. An diesem Bleibehälter ist unten jede zweite Bottich- daube um 5 cm verkürzt. Im oberen Teile seines Mantels befindet sich unmittelbar unter dem Flüssig- keitsspiegel ein etwa 10 cm breites Band von Durchbrechungen bzw.   Durchlässen   e. Der Bleibehälter wird ziemlich bis zum oberen Rande mit Bleifäden (10-12 t) und bis zum Band der Durchbrechungen bzw.

   Durchlässe e mit   Lösungsflüsgigkeit   (Essigsäure bzw. essigsaure Bleilösung) beschickt. Die Pressluft tritt durch den seitlichen Rohrstutzen   d   in den Düsenkegel e und durchströmt auf die Querschnitt-   Fläche   des Bleiaufnahmebehälters gleichmässig verteilt die in diesem befindliche Bleisäule in aufsteigender
Richtung. Die sich im Innern des Bleibehälters durch Aufnahme von Bleioxyd bildende gesättigte Blei- oxydlauge wird durch den Auftrieb der Luft zum Austritt durch die Manteldurchbrechungen e gezwungen, in die spezifisch leichtere, im Aussenbehälter befindliche Lauge einzutreten und so einen kontinuierlichen
Kreislauf in senkrechter Richtung zu beschreiben. 



    Hiedurch wird das jeweils verwendete Lösungsmittel stets bis zur völligen Sättigung mit Blei angereichert. Die je nach dem verwendeten Lösungsmittel (Essigsäure oder essigsaure Bleilösung) so   erhaltenen neutralen oder basischen Bleizuckerlösungen (Bleiazetate) können dann entweder auf kristallinischen Bleizucker oder auf Bleiweiss weiterverarbeitet werden.



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  Process for the production of lead acetates.
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 lying process using apparatus.



   In a cylindrical vessel a 7 m high and 2 m in diameter there is a concentric lead receptacle b made of wood or, which is open at the bottom and top and preferably tapering upwards
Copper sheet about 6 m high and 1 m in diameter. Inside this lead container, the air nozzle construction c is located on the floor in the form of a tripod, which is mounted on a perforated tubular wreath and connects. At the bottom of this lead container every second tub stave is shortened by 5 cm. In the upper part of its jacket there is an approximately 10 cm wide band of perforations or passages e, immediately below the liquid level. The lead container is filled with lead threads (10-12 t) up to the upper edge and up to the band of openings or holes.

   Passages e filled with liquid solution (acetic acid or acetic acid lead solution). The compressed air passes through the lateral pipe socket d into the nozzle cone e and flows through the cross-sectional area of the lead receptacle, evenly distributed in the lead column in this upwards
Direction. The saturated lead oxide liquor which forms inside the lead container through the absorption of lead oxide is forced by the buoyancy of the air to exit through the jacket openings e, to enter the lighter liquor in the outer container and thus a continuous one
Describe the cycle in a vertical direction.



    As a result, the solvent used is always enriched with lead until it is completely saturated. The neutral or basic lead sugar solutions (lead acetates) obtained in this way, depending on the solvent used (acetic acid or acetic acid lead solution), can then be processed either to crystalline lead sugar or to white lead.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of lead acetates from metallic lead with the aid of air in the presence of acetic acid or neutral acetic acid lead solution, characterized in that the dissolving liquid is continuously circulated through the lead vertically from bottom to top and through a space between the narrow, tower-like reaction vessel and the concentrically arranged lead container is guided downwards. EMI2.2