AT10269U1 - Isolier- und sicherheitsglas - Google Patents

Description

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Der Gegenstand der Anmeldung bezieht sich auf Isolier- und Sicherheitsglas.

Die bekannten Isoliergläser bestehen gewöhnlich aus einigen Arten von Gläsern, z.B. Klar-, Ornament-, Sicherheits-, Metallisierungsglas usw., die gegenseitig verbunden sind. Die Verbindung von zwei Thermoscheiben wird z.B. entlang der Scheibenränder und zwar mittels Distanzrahmen durchgeführt, der mit den angeführten zwei Thermoscheiben den flachen Hohlraum abgrenzt, der mit Gas oder Luft ausgefüllt ist. Zwischen den Scheiben ist ferner der Hohlwellenleiter befestigt. Isoliergläser können auch im Holzrahmen befestigt sein, wobei die Einzelscheiben über einen Distanzrahmen (=Abstandhalter) verbunden sind. Es sind auch Dreifachscheiben bekannt, die aus drei Thermoscheiben bestehen, die gegenseitig verbunden sind. Die Wärmedurchlässigkeit beim Doppelscheibenglas ist minimal U = 1,1 W/m2, die Wärmedurchlässigkeit bei den Dreifachscheiben ist vom U = 0,8 W/m2 bis 1,1 W/m2. Die bekannten Sicherheitsgläser sind gewöhnlich durch die flächige Verbindung von zwei oder mehreren Klarglasscheiben mit einer oder mehreren Schichten einer Polyvinylbutyralfolie gebildet, die sich durch hohe Festigkeit, Adhäsion und Elastizität auszeichnet. Falls es zum Zerbrechen bei diesen Gläsern kommt, bleiben die Scherben auf der Folie haften, womit die Verletzungsgefahr von Personen vermindert oder ganz ausgeschlossen wird. Es sind auch die Sicherheitsgläser durch Wärmehärtung (Halbhärten) des Klarglases bekannt, was zur Erhöhung der Festigkeit gegen mechanische und thermische Beanspruchungen oder gegen Stösse führt. Es ist auch möglich, das Glas als Sandwich in die Thermoscheiben und in die PVB Zwischenschichten einzubauen. Diese zwei gemeinsam verbundenen Materialien können ein Klarglaserzeugnis schaffen, das praktisch undurchdringlich ist. Das Glas kann auch eine spezielle Struktur haben, damit es gegen Feuer und gegen Hitzestrahlung widersteht, die aus dem Feuer ausstrahlt. Die obenerwähnten Glasarten zeichnen sich gewöhnlich durch bestimmte Eigenschaften aus, z.B. durch thermische Eigenschaften, durch Eigenschaften gegen die Sonnenstrahlung durch Sicherheitseigenschaften usw., auch zum Nachteil der anderen Eigenschaften.

Das hier vorgeschlagene Isolier- und Sicherheitsglas beseitigt die obenerwähnten Nachteile der bestehenden Isolier- und Sicherheitsgläser von derjenigen Bauart, die wenigstens aus einer Thermoscheibe bestehen. Die Basis der technischen Lösung besteht darin, daß eine Tafel aus Polycarbonat und/oder eine Tafel aus Polymethacrylat mit der Thermoscheibe flächig oder überein Befestigungselement (=Abstandhalter) verbunden ist. Nach einer vorteilhaften Ausführung ist ein Luftspalt zwischen der Thermoscheibe und der Tafel aus Polycarbonat und/oder Polymethacrylat gebildet. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist noch-zusätzlich eine Sicherheitsfolie mit der Thermoscheibe und/oder mit der Tafel aus Polycarbonat oder der Tafel aus Polymethacrylat verbunden.

Der Vorteil der technischen Lösung ist die Erreichung der Wärmedurchlässigkeit beim Glas, das durch die Thermoscheibe und durch die Tafel aus Polycarbonat oder durch die Tafel aus Polymethacrylat im Umfang von max. U = 1,1 W/m2 gebildet ist. Beim Sicherheitsglas, das durch die zwei Thermoscheiben gebildet ist, zwischen denen die Tafel aus Polycarbonat und/oder die Tafel aus Polymethacrylat eingelegt ist, ist die Wärmedurchlässigkeit im Umfang von U = 0,5 bis 0,8 W/m2. Aber der Hauptvorteil ist, daß die Gläser schußfest sind und zwar gegen ein Projektil mit dem Kaliber von 9 mm und höher.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert:

Fig. 1 zeigt ein Sicherheitsglas, das durch eine Thermoscheibe gebildet ist, mit der eine Tafel aus Polycarbonat oder eine Tafel aus Polymethacrylat flächig verbunden ist.

Fig. 2 zeigt ein Isolierglas, das durch eine Thermoscheibe gebildet ist, mit der die Tafel aus Polycarbonat oder aus Polymethacrylat über ein Befestigungselement verbunden ist.

Fig. 3 zeigt ein Isolierglas dargestellt, das durch zwei Thermoscheiben gebildet ist, zwischen denen die Tafel aus Polycarbonat und/oder aus Polymethacrylat mittels des Befestigungsele-

Claims (4)

1. 3 AT 010 269 U1 mentes (=Abstandhalters) befestigt ist. Fig. 4 zeigt ein Sicherheitsglas das durch eine Thermoscheibe gebildet ist, mit der die Tafel aus Polycarbonat und/oder aus Polymethacrylat flächig verbunden ist, wobei die Sicherheitsfolie mit der Tafel aus Polycarbonat oder Polymethacrylat flächig verklebt ist. Fig. 5 zeigt ein Sicherheitsglas, das durch eine Thermoscheibe und eine Tafel aus Polycarbonat und/oder Polymethacrylat gebildet ist, zwischen denen eine Sicherheitsfolie flächig eingelegt und verklebt ist. Fig. 6 zeigt ein Isolierglas, das durch zwei Thermoscheiben gebildet ist, zwischen denen die Tafel aus Polycarbonat und/oder die Tafel aus Polymethacrylat mittels des Befestigungselementes befestigt ist, wobei die Sicherheitsfolie mit den Thermoscheiben innenseitig verklebt ist. Das Sicherheitsglas nach Fig. 1 ist durch die Thermoscheibe 1 gebildet, mit der eine Tafel aus Polycarbonat 3 oder Polymethacrylat 4 z.B. durch Ankleben flächig verbunden ist. Das Isolierglas nach Fig. 2 ist durch die Thermoscheibe 1 gebildet, die z.B. aus dem Verbundsicherheitsglas mit einer Metallisierungsschicht geschaffen ist, mit der die Tafel aus Polycarbonat 3 oder aus Polymethacrylat 4 über ein Befestigungselement 2, z.B. einen Aluminiumrahmen befestigt ist, wobei ein Luftspalt 5 zwischen der Thermoscheibe 1 und der Tafel aus Polycarbonat 3 oder vom Polymethacrylat 4 bleibt. Das Isolierglas nach Fig. 3 ist durch zwei Thermoscheiben 1 gebildet, die z.B. aus dem Verbundsicherheitsglas mit Metallisierungsschicht geschaffen sind, zwischen denen die Tafel aus Polycarbonat 3 und/oder die Tafel aus Polymethacrylat 4 über die Befestigungselemente 2 verbunden ist, wobei ein Luftspalt 5 zwischen der Thermoscheibe 1 und der Tafel aus Polycarbonat 3 oder der Tafel aus Polymethacrylat 4 verbleibt. Das Sicherheitsglas nach Fig. 4 ist durch die Thermoscheibe 1 gebildet, mit der die Tafel aus Polycarbonat 3 oder Polymethacrylat 4 flächig verbunden ist, wobei eine Sicherheitsfolie 6 mit der Tafel aus Polycarbonat 3 oder Polymethacrylat 4 flächig verklebt ist. Das Sicherheitsglas nach Fig. 5 ist durch die Thermoscheibe 1 und durch die Tafel aus Polycarbonat 3 oder Polymethacrylat 4 gebildet, zwischen denen eine Sicherheitsfolie 6 flächig eingelegt und mit den Tafeln verklebt ist. Das Isolierglas nach Fig. 6 ist durch zwei Thermoscheiben 1 gebildet, zwischen denen die Tafel aus Polycarbonat 3 oder die Tafel aus Polymethacrylat 4 über Befestigungselemente 2 befestigt ist, wobei die Abdichtungsfolie 6 mit den Thermoscheiben 1 flächig verklebt ist. Zwischen den Thermoscheiben 1 und der Tafel aus Polycarbonat 3 oder Polymethacrylat 4 ist jeweils der Luftspalt 5 gebildet. Obwohl einige Kombinationen der Anordnung der Thermoscheibe 1 mit den Tafeln aus Polycarbonat 3 oder mit den Tafeln vom Polymethacrylat 4 hier beschrieben wurden, wird es vorausgesetzt, dass es noch weitere Kombinationen geben kann. Ansprüche: 1. Isolier- und Sicherheitsglas, das wenigstens aus einer Thermoscheibe besteht, dadurch gekennzeichnet, daß eine Tafel aus Polycarbonat (3) und/oder eine Tafel aus Polymethacrylat (4) mit der Thermoscheibe (1) flächig und/oder über ein Befestigungselement {2) verbunden ist. 4 AT010 269 U1
2. 2. Isolier- und Sicherheitsglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Luftspalt (5) zwischen der Thermoscheibe (1) und der Tafel aus Polycarbonat (3) und/oder der Tafel aus Polymethacrylat (4) gebildet ist.
3. 3. Isolier- und Sicherheitsglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherheitsfolie (6) mit der Thermoscheibe (1) und/oder mit der Tafel aus Polycarbonat (3) flächig verbunden ist.
4. 4. Isolier- und Sicherheitsglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sicherheitsfolie (6) mit der Thermoscheibe (1) und/oder mit der Tafel aus Polymethacrylat (4) flächig verbunden ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen