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Vorrichtung zur Trennung Bussiger, organischer Gemische.
Die bekannten Vorrichtungen, wie sie z. B. zur Ausscheidung von Phenol-n aus Teerölen dienen, sind teils auf das ununterbrochene Arbeitsverfahren eingestellt, wie es in Grossbetrieben erforderlich ist, teils kommen Rührwerke dabei zur Anwendung, die bei der den Gegenstand der Erfindung bildenden, hauptsächlich für den Kleinbetrieb bestimmten Vorrichtung entbehrlich sind.
In der vorliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform dieser Vorrichtung beschrieben.
Auf den Boden des das ungereinigte Öl enthaltenden Eisenfasses As reicht ein Rohrstutzen, der im Ventil Vs leicht durch Schwingbolzen und Flügelmuttern ab-und angesetzt werden kann. Durch Öffnen des Ventils Vs und Anlassen der Pumpe P wird das gewünschte Quantum Teeröl über die Brause B nach dem oben offenen Phenolscheider S gepumpt. Wird dabei eine unter Benützung der Zentrifugalkraft arbeitende Streudüse als Brause benützt, so gerät d ? r Behälterinhalt in kreisende Bewegung, was die Durchmischung fördert. Das eing-füllte Quantum wird durch den Schwimmer F angezeigt. Alsdann wird Ventil V, wieder geschlossen und Ventil V4 geöffnet und aus A4 die für die Übertührung der vorhandenen Phenole in Phenolate benötigte Menge Natronlauge nach S gepumpt.
Hierauf wird Ventil V geschlossen und Ventil V6 geöffnet und der Inhalt von S etwa 1 Stunde im Kreislauf herumgepumpt.
Jetzt wird Ventil Va geschlossen und die Pumpe abgestellt und Ventil Vs geöffnet. Dadurch entleert sich die Pumpe und der Inhalt der Fumpendruokleitung nach Lg. Alsdann wird Ventil Vs wieder geschlossen. Nun lässt man den Scheider S in Ruhe einige Stunden stehen. Dadurch trennt sich das schwere Phenolnatrium und scheidet sich im Behälter S unten ab, während sich das gereinigte Öl in der darüber lagernden Flüssigkeitssäule befindet. Durch Öffnen von Ventil V2 fliesst die Phenolnatronlauge nach A2 ab. Am besten wird am Prüfhahn T ein Eimer aufgehängt und dauernd eine geringe Menge Phenolnatronlauge abgezogen. Sobald der Ölspiegel sich auf das Niveau T abgesenkt hat, erscheint hier Öl. Jetzt wird das Ventil V2 geschlossen und Ventil V, geöffnet, wodurch das gereinigte Öl nach Al abfliesst. Hierauf wird Ventil Vi wieder geschlossen.
Nun kann der Prozess wieder von vorne beginnen.
Das in Aa gesammelte, aus gereinigtem Öl und Phenolnatrium bestehende Rücklaufprodukt wird von Zeit zu Zeit am Ende einer Reinigung mittels der Pumpe P auf S wieder aufgegeben und mit dem übrigen absitzen gelassen.
In gleicher Weise, wie dies zur Ausscheidung von Phenolen aus Teerölen beschrieben wurde, kann die Vorrichtung auch für die Trennung anderer flüssiger organischer Gemische benützt werden, wenn durch die gegenseitige Einwirkung zweier oder mehr nicht mischbarer Flüssigkeiten ein oder mehrere im spezifischen Gewicht verschiedene, ebenfalls nicht mischbare, flüssige, abzutrennende Reaktionsprodukte entstehen, also z. B. zur Abscheidung von Stickstoffbasen aus organischen Lösungen mittels Schwefelsäure oder Salzsäure als Sulfate bzw. als Chloride.
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Device for the separation of sweet, organic mixtures.
The known devices such. B. serve for the excretion of phenol-n from tar oils, are partly set to the uninterrupted work process, as is required in large companies, partly agitators are used, which are unnecessary in the device forming the subject of the invention, mainly intended for small businesses are.
In the present drawing, an exemplary embodiment of this device is described.
A pipe socket extends to the bottom of the iron barrel As containing the unpurified oil and can easily be removed and attached in the valve Vs by means of swing bolts and wing nuts. By opening the valve Vs and starting the pump P, the desired quantity of tar oil is pumped through the shower B to the phenol separator S, which is open at the top. If a spray nozzle that works by using centrifugal force is used as a shower, then d? r container contents in circular motion, which promotes mixing. The filled quantity is indicated by the float F. Valve V, is then closed again and valve V4 is opened and the amount of sodium hydroxide solution required to convert the phenols present into phenolates is pumped to S from A4.
Valve V is then closed and valve V6 is opened and the contents of S are pumped around for about 1 hour.
Valve Va is now closed and the pump is switched off and valve Vs is opened. As a result, the pump and the contents of the Fumpendruokleitung emptied to line. Then valve Vs is closed again. Now leave the Scheider S to stand for a few hours. As a result, the heavy sodium phenol separates and is deposited at the bottom in the container S, while the purified oil is in the liquid column above. When valve V2 is opened, the phenol sodium hydroxide solution flows off to A2. It is best to hang a bucket on the test tap T and continuously draw off a small amount of sodium hydroxide solution. As soon as the oil level has dropped to level T, oil appears here. Now valve V2 is closed and valve V is opened, whereby the cleaned oil flows off to Al. Valve Vi is then closed again.
Now the process can start all over again.
The recycle product collected in Aa and consisting of purified oil and phenol sodium is given up again from time to time at the end of a purification by means of the pump P to S and allowed to settle with the rest.
In the same way as was described for the separation of phenols from tar oils, the device can also be used for the separation of other liquid organic mixtures, if the mutual action of two or more immiscible liquids results in one or more different in specific gravity, also not Mixable, liquid, reaction products to be separated arise, so z. B. for the separation of nitrogen bases from organic solutions using sulfuric acid or hydrochloric acid as sulfates or chlorides.
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