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Die Verbindung der Enden zwei-und einmetallischer Seilleiter für elektrische Starkstromanlagen erfolgte bisher in der Weise, dass
1. entweder reine Würgeverbindungen durch Verflechtung der einzelnen Drähte der Leiterseile mit darübergelegten Drahtbandagen oder metallischen Hülsen, oder
2. Klemmverbindungen verschiedener Konstruktionen zur Anwendung kamen.
Während die erste Ausführungsart weder eine genügende Festigkeit besitzt, noch auch der speziell bei Aluminiumseilen zu stellenden Forderung nach einer ausreichenden Kontaktverbindung zwecks Verhinderung der Abschmelzung Genüge leistet, bedeuteten die Klemmverbindungen immerhin einen erheblichen Fortschritt.
Indessen zeigen auch diese Klemmverbindungen immer noch erhebliche Mängel insoferne, als ihre fabrikatorisch Herstellung als Massenartikel durch die Zahl der einzelnen Konstruktionsteile erschwert wird, ferner aber die Zusammensetzung am Orte des Bedarfs ein sehr gewandtes Personal erfordert und selbst dann noch viel Zeit in Anspruch nimmt.
Während bei den bekannten Klemmverbindungen die Klemmwirkung mit durch sogenannte Keilgesperre bewirkt wird, besteht das Wesen der Erfindung darin, dass zur Erzielung der Klemm-
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Aufnahme eines Doppelsystems von Innenhülsen d eine kegelförmige Innenbohrung. Dadurch, dass die Hülse d erstens zweiteilig, zweitens ihre Innenbohrung oben kegelig, unten zylindrisch ist, wird einmal die Montage erleichtert und weiterhin durch den Fortfall fernerer Klemmhülsen und Keilgesperren wesentlich an Material gespart.
Der Vorgang beim Spannen des zwei-und einmetallischen Seilleiters ist der, dass mit fortschreitender Erhöhung der Seilspannung infolge der Parallelität der Innenkegel von a, b mit den Aussenkegeln von d eine vollkommen gleichmässige, sich stets steigernde Klemmwirkung sowohl auf die Seele, als auch den Aussenmantel des zweimetallischen Leiters ausgeübt wird, wobei als weiterer Vorzug zu betrachten ist, dass mit Rücksicht auf die grössere Dehnbarkeit des äusseren Leiterseiles der Zug in der Hauptsache vom inneren Leiterseil aufgenommen wird. Gleichwohl bleibt die sicher wirkende Klemmung des Aluminiumseiles gewährleistet und damit auch der leitende Kontakt.
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The connection of the ends of two-metal and one-metal cable conductors for electrical high-voltage systems has so far been done in such a way that
1. either pure strangling connections by interweaving the individual wires of the conductor cables with wire bandages or metallic sleeves placed over them, or
2. Clamp connections of different constructions were used.
While the first embodiment does not have sufficient strength, nor does it meet the requirement, especially for aluminum ropes, for a sufficient contact connection to prevent melting, the clamp connections represent a considerable advance.
However, these clamp connections still show considerable deficiencies insofar as their manufacture as a mass-produced article is made difficult by the number of individual structural parts, but furthermore the assembly at the point of need requires very skilled personnel and even then takes a lot of time.
While in the known clamping connections the clamping effect is brought about by what is known as a wedge lock, the essence of the invention is that in order to achieve the clamping
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Receipt of a double system of inner sleeves d a conical inner bore. The fact that the sleeve d is firstly in two parts, secondly its inner bore is conical at the top and cylindrical at the bottom, makes assembly easier and also saves a considerable amount of material by eliminating further clamping sleeves and wedge locks.
The process of tensioning the two-metal and one-metal rope ladder is that with a progressive increase in rope tension due to the parallelism of the inner cones of a, b with the outer cones of d, a completely uniform, constantly increasing clamping effect on both the core and the outer jacket of the bimetallic conductor is exercised, with a further advantage that, in view of the greater extensibility of the outer conductor, the tension is mainly absorbed by the inner conductor. At the same time, the secure clamping of the aluminum cable is guaranteed, and with it the conductive contact.
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