AT100402B

AT100402B - Device for the mechanical application of wax on fabrics, paper, etc. Like., In particular for the production of batik patterns on paper wallpaper.

Info

Publication number: AT100402B
Authority: AT
Inventors: Johannes Dr Regen
Original assignee: Johannes Dr Regen
Priority date: 1924-02-26
Filing date: 1924-02-26
Publication date: 1925-07-10

Description

  

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  Einrichtung zum mechanischen Auftragen von Wachs auf Stoffe, Papier u.   dgl.,   ins- besondere zur   Herstellung von Batikmustern   auf Papiertapeten. 



   Beim bisher angewendeten Batikverfahren wird das Wachs mit der Hand auf Papier oder auf Stoff übertragen. 



   Es wurde zwar bereits ein Verfähren vorgeschlagen, Wachsreserven auf direktem Wege zu übertragen. Da jedoch ein Drucken mit geschmolzenem Wachs auf den mechanischen Druckmaschinen nicht ausführbar war, beschränkte sich dieses Verfahren auf den Handdruck. Dieser Nachteil wird durch die Verwendung der den Gegenstand der Erfindung bildenden besonderen Platten oder Walzen zum Auftragen des Wachses auf Stoff, Papier u. dgl. vermieden. 



   Die Übertragung kann auf folgende Art   geschehen : Im Gefäss A   wird das Wachs, bzw. eine Mischung von mehreren Wachsarten geschmolzen. Die Auftragwalze B nimmt die entsprechende Menge von Wachs entweder direkt oder mit Hilfe von Zwischenwalzen aus dem Behälter A und übergibt einen Teil davon der Formwalze   C,   auf der das abzudruckende Muster eingeschnitten, eingefräst, eingeätzt, eingebrannt oder eingegossen ist. Das Papier bzw. der Stoff D wird vermittels einer regulierbaren Druckwalze E an die Formwalze   C     angedrückt   und durch entsprechende Vorrichtungen weitergezogen. 



   Die Auftragwalze B kann jedoch die nötige Menge von Wachs auch mittels besonderer Einrichtungen, Röhren, Gebläse usw. erhalten. 



   Durch geeignete Vorrichtungen   wird'die'Abkühlung   des Wachses unter seinen Schmelzpunkt hintangehalten. 



   Die Formwalze, bzw. der Überzug derselben besteht aus einem porösen Körper, aus Fasern, Haaren oder Wolle hergestelltem Stoff, oder aus Holz, Gips, Bimsstein, Ton oder Meerschaum. 

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  Device for the mechanical application of wax on fabrics, paper, etc. Like., In particular for the production of batik patterns on paper wallpaper.



   In the previously used batik process, the wax is transferred by hand onto paper or fabric.



   A process has already been proposed to transfer wax reserves by direct means. However, since molten wax printing was not feasible on the mechanical printing machines, this method was limited to hand printing. This disadvantage is caused by the use of the special plates or rollers forming the subject of the invention for applying the wax to fabric, paper and the like. the like. avoided.



   The transfer can take place in the following way: The wax or a mixture of several types of wax is melted in vessel A. The application roller B takes the appropriate amount of wax either directly or with the aid of intermediate rollers from the container A and transfers part of it to the forming roller C, on which the pattern to be printed is cut, milled, etched, burned in or poured. The paper or the material D is pressed against the forming roller C by means of an adjustable pressure roller E and is pulled on by appropriate devices.



   The application roller B can, however, also receive the necessary amount of wax by means of special devices, tubes, blowers, etc.



   Suitable devices prevent the wax from cooling below its melting point.



   The forming roller, or the coating of the same, consists of a porous body, fabric made of fibers, hair or wool, or of wood, plaster of paris, pumice stone, clay or meerschaum.

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Claims

PATENT CLAIM: Device for the mechanical application of wax on fabrics, paper, etc. The like, in particular for the production of batik patterns on paper wallpaper, characterized in that the organ (forming roller, plate) applying the wax is coated with a porous material (for example made of fibers, hair, wool or wood, plaster, pumice, clay or meerschaum) is coated or consists of such. EMI1.1 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.