KR20120025532A - 1회용 티백으로부터 음료를 제조하기 위한 주입 유닛 및 상기 유닛을 포함하는 기계 - Google Patents

Abstract

주입 유닛은 지지체(1)와, 1회용 티백(C)을 위한 적어도 하나의 시트(8)를 나타내고 지지체에 대해 슬라이딩하고 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍(7)과, 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재(23)를 조합하여 포함한다. 유닛은 상기 서랍의 이동을 제어하기 위한 레버(9)와, 레버와 서랍 사이 및 레버와 분배 부재 사이의 기계적 연결부를 추가로 포함한다. 정지 요소(29)가 분배 후에 주입 위치로 1회용 티백(C)을 잠근다. 서랍에 대해 진동하는 한 쌍의 아암(19)에 의해 부분적으로 경계 형성된 시트(8)는 바람직하게는 다양한 형상 또는 치수의 캡슐을 안착하기 위해 상호 교환 가능하다.

Description

1회용 티백으로부터 음료를 제조하기 위한 주입 유닛 및 상기 유닛을 포함하는 기계{INFUSION UNIT FOR MAKING BEVERAGES FROM SINGLE-SERVING SACHETS AND MACHINE COMPRISING SAID UNIT}

본 발명은 캡슐, 포드(pod) 또는 다른 사전 패키징된 1회용 티백(sachet)을 갖는 음료 제조용, 특히 -한정적인 것은 아니지만- 커피 제조용 주입 유닛의 향상에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이 유형의 유닛을 포함하는 특히 (한정적인 것은 아니지만) 커피와 같은 음료를 제조하기 위한 몇몇 기계에 관한 것이다.

커피, 차, 초콜렛 등과 같은 고온 음료를 제조하기 위해, 음료를 제조하기 위한 성분이 함유되어 있는 캡슐, 포드 또는 다른 1회용 티백을 이용하는 기계가 종종 이용된다. 커피계 음료가 제조되는 분쇄 커피 분말을 포함하는 1회용 캡슐을 이용하는 기계가 널리 보급되어 있다. 1회용 캡슐은 음료를 제조하기 위해 주입 유닛 내에서 기계 내로 삽입된다. 이 주입 유닛은 통상적으로 지지체 및 하나 또는 양면에서 1회용 캡슐을 관통하기 위한 부재, 뿐만 아니라 그 내부에 포함된 성분으로부터 음료를 제조하기 위해 캡슐을 교차하고 물질을 추출하는 압력 하의 고온수를 도입하기 위한 부재를 포함하고, 이는 또한 캡슐 자체 내에 포함된 성분을 용해하거나 희석한다. 몇몇 실시예에서, 1회용 티백은 포드의 형태로 제조되는데, 예를 들어 부직포 직물 시트로 이루어진 밸브로 구성되고, 여기서 커피 분말 또는 다른 식품 제품이 포함된다. 이 경우에, 압력 하의 물의 분배는 관통을 필요로 하지 않고 부직포를 통해 발생한다. 반대로, 포드를 통해 통과할 수 있도록 압력 하의 물을 공급하는 것이 가능한 구역이 포드 표면 주위에 형성된다.

WO 2006/016054호는 2개의 1회용 캡슐을 수용하기 위한 2개의 시트를 갖는 주입 유닛을 설명하고 있다. 이들 시트는 사용자가 캡슐을 각각의 시트 내에 삽입할 수 있게 하기 위한 추출 위치와 주입 유닛 내에 삽입된 위치를 취하는 서랍 내에 위치되고, 일단 이것이 도달되면 캡슐은 관통되고 압력 하의 고온수가 주입 유닛으로부터 출력의 원하는 음료를 얻기 위해 그를 통해 통과하게 한다.

1회용 캡슐이 삽입되어 있는 서랍을 포함하는 다른 주입 유닛이 US-A-6955116호 및 EP-A-1050258호에 설명되어 있다.

1회용 커피 티백을 안착시키는 슬라이딩 서랍을 나타내는 다른 주입 유닛이 WO-A-2006/126230호에 설명되어 있다.

EP-A-1208782호는 1회용 캡슐의 사용에 의해 커피를 제조하기 위한 기계를 설명하고 있다. 이 기계는 레버에 의해 제어된 수평 및 수직 시프트 이동을 구비하는 캡슐을 받치기 위한 트레이를 포함한다. 레버는 또한 캡슐 관통 유닛의 하강 이동 및 물 분배를 제어하여, 단일 레버에 의해 주입 챔버 내로 트레이에 의해 지지된 캡슐을 전달하고 관통 및 분배 유닛을 하강시킴으로써 주입 챔버를 폐쇄하는 것이 가능하다. 일단 유닛이 폐쇄되어 있으면, 압력 하의 물이 도입되고 이는 캡슐을 통해 통과하고 그 내부에 포함된 커피 분말로부터 맛을 추출한다. 일단 주입 사이클이 종료되면, 유닛은 주입 구역으로부터 비어있는 캡슐과 함께 트레이를 이동시키기 위해 제어 레벨의 역전 이동으로 개방되어 사용자가 트레이로부터 비어 있는 캡슐을 제거하고 선택적으로 이를 새로운 캡슐로 교체하고 주입 사이클을 재차 반복한다.

DE-U-20 2006 002 678호는 시트가 1회용 티백을 삽입하기 위해 제조되어 있는 슬라이딩 서랍을 갖는 주입 유닛을 설명한다. 서랍은 1회용 티백을 주입 챔버 내에 이동하기 위해 주입 유닛 내에 수동으로 압박된다. 레버는 음료 분배 사이클을 수행하기 위해 주입 챔버를 폐쇄한다.

US-A-3260190호는 1회용 캡슐을 갖는 커피를 제조하기 위한 기계를 설명하고, 여기서 캡슐은 서랍 내에 얻어진 시트 내부에 배치되고, 이는 이어서 기계의 공간 내에 삽입된다. 공간 내부에는, 관통을 발생하기 위해 서로에 대해 압박되고 이들 사이에 커피 캡슐을 조이는 관통 수단을 구비한 2개의 대향 플레이트가 제공되어 있다. 이후에, 물이 그 내부에 포함된 분말로부터 맛을 추출하기 위한 1회용 티백을 통해 진입된다.

다양한 성질의 캡슐, 포드 또는 다른 1회용 티백이 시장에서 입수 가능하다. 주입 유닛, 뿐만 아니라 캡슐, 포드 또는 1회용 티백을 통해 압력 하의 고온수의 통과 및 캡슐의 선택적인 관통을 수행하기 위해 그에 관련된 부재는 시장에서 다양한 유형의 캡슐 중 하나 또는 다른 하나를 사용하기 위해 성형된다. 몇몇 캡슐은 일체로 밀봉되고 물과 음료 추출물의 통과를 허용하기 위해 상부 및 저부의 모두에서 관통되어야 한다. 다른 캡슐은 압력 하의 고온수의 유입을 허용하기 위해 단지 상부에서만 관통되기 위해 형성되고, 반면에 저부에서 이들은 관통의 필요 없이 음료 통과를 허용하는 폐쇄 부재를 구비한다.

주입 유닛은 이들이 삽입되어야 하는 기계의 카테고리에 따라 더 높거나 낮은 자동화 레벨을 나타낸다. 예를 들어, 일단 조작자가 주입 유닛에 시작 명령을 제공하면 모든 동작을 자동으로 수행하는 주입 유닛이 존재한다. 이 경우에, 조작자에 의한 임의의 수동 개입 없이 단일 티백이 자동적으로 취출되어 주입 유닛 내로 삽입되고 선택적으로 음료를 제조하기 위해 관통되는 1회용 티백의 저장 장치가 제공될 수도 있다. 더욱 단순한 유닛들에서, 다른 한편으로, 모든 동작들이 수동으로 실행된다. 조작자는 주입 유닛을 개방하여, 수동으로 1회용 티백을 삽입하고, 주입 유닛을 폐쇄하며, 선택적으로 서랍을 가압하고, 그/그녀는 캡슐을 기계 안으로 배치하고 그후에 주입 사이클을 실행한다.

본 발명의 일 양태는 단지 일 면에서만 관통되는 것이 요구되는 1회용 캡슐 또는 압력 하의 물이 도입되는 밀봉된 구역을 형성하기 위해 포드 표면에 대해 가압되는 분배 부재를 접근함으로써 압력 하의 물이 공급되는 1회용 포드와 함께 특히 사용되는 주입 유닛에 관한 것이다. 다른 양태에 따르면, 본 발명은 1회용 티백을 삽입하는 다양한 동작을 수행하고, 압력 하의 물의 공급에 앞서 관통 또는 다른 동작 및 간단한 수동 작업에 의한 주입을 허용하는 수동 주입 유닛에 관한 것이다.

제 1 실시예에 따르면, 본 발명은 1회용 티백들로 음료를 제조하기 위한 주입 유닛을 제공하고, 이 주입 유닛은 지지체와, 1회용 티백을 위한 적어도 하나의 시트를 나타내고 상기 지지체에 대해 슬라이딩하고 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍과, 상기 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재를 조합하여 포함하고, 상기 서랍의 이동을 제어하기 위한 레버와, 상기 레버와 상기 서랍 사이 및 상기 레버와 상기 분배 부재 사이의 기계적 연결부가 제공되고, 레버 작동은 충전 위치로부터 주입 위치로의 서랍 이동 및 1회용 티백으로의 분배 부재의 접근을 발생시킨다. 더욱이, 주입 위치로 1회용 티백을 잠가 상기 서랍이 주입 위치로부터 충전 위치로 이동할 때 충전 위치를 향한 그 이동을 방지하기 위한 정지 요소가 제공되어 있다. 시트는 주입 위치로부터 충전 위치로 서랍 이동 중에 상기 시트로부터 비어 있는 1회용 티백의 제거를 허용하기 위해 상기 서랍에 대해 진동하는 한 쌍의 아암에 의해 부분적으로 경계 형성되고, 분배 부재는 1회용 티백의 상부 외부 에지에 대해 가압하기 위해 주입 위치에 있을 때 1회용 티백을 향해 이동 가능한 밀봉 부재에 관련된다.

다른 실시예에서, 본 발명은 1회용 티백들로 음료를 제조하기 위한 주입 유닛을 제공하고, 이 주입 유닛은 지지체와, 1회용 티백을 위한 적어도 하나의 시트를 나타내고 상기 지지체에 대해 슬라이딩하고 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍과, 상기 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재를 조합하여 포함하고, 상기 서랍의 이동을 제어하기 위한 레버와, 상기 레버와 상기 서랍 사이 및 상기 레버와 상기 분배 부재 사이의 기계적 연결부가 제공되고, 레버 작동은 충전 위치로부터 주입 위치로의 서랍의 이동 및 1회용 티백으로의 분배 부재의 접근을 발생시킨다. 더욱이, 주입 위치로 1회용 티백을 잠가 상기 서랍이 주입 위치로부터 충전 위치로 이동할 때 충전 위치를 향한 그 이동을 방지하기 위한 정지 요소가 제공되어 있다. 시트는 주입 위치로부터 충전 위치로 서랍 이동 중에 상기 시트로부터 비어 있는 1회용 티백의 제거를 허용하기 위해 상기 서랍에 대해 진동하는 한 쌍의 아암에 의해 부분적으로 경계 형성된다. 더욱이, 분배 부재는 1회용 티백의 전방면 및 그 위의 밀봉부로 조정하기 위해 주입 위치에 있을 때 압력 하의 물의 스러스트 하에서 1회용 티백을 향해 이동 가능한 밀봉 부재를 포함한다.

또 다른 실시예에 따르면, 본 발명은 1회용 티백들로 음료를 제조하기 위한 주입 유닛에 관한 것으로서, 이 주입 유닛은 지지체와, 1회용 티백을 위한 적어도 하나의 시트를 나타내고 상기 지지체에 대해 슬라이딩하고 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍과, 상기 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재를 조합하여 포함하고, 상기 서랍의 이동을 제어하기 위한 레버와, 상기 레버와 상기 서랍 사이 및 상기 레버와 상기 분배 부재 사이의 기계적 연결부를 포함하고, 레버 작동은 충전 위치로부터 주입 위치로의 서랍 이동 및 1회용 티백으로의 분배 부재의 접근을 발생시킨다. 더욱이, 주입 위치로 1회용 티백을 잠가 상기 서랍이 주입 위치로부터 충전 위치로 이동할 때 충전 위치를 향한 그 이동을 방지하기 위한 정지 요소가 제공되어 있다. 시트는 주입 위치로부터 충전 위치로 서랍 이동 중에 상기 시트로부터 비어 있는 1회용 티백의 제거를 허용하기 위해 상기 서랍에 대해 진동하는 한 쌍의 아암 및 상기 서랍에 대해 실질적으로 고정된 벽에 의해 경계 형성된다. 더욱이, 실질적으로 고정된 벽 및 진동 아암은 서랍에 제거 가능하게 부착된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 시트 구성에 따라 기계 작동을 수정하기 위해 예를 들어 기계, 전자 및/또는 유압 부재와 같은 기계 관리 부재 및 상기 시트와 상호 작용하기에 적합한 부재와 협동하는 1회용 티백용 상호 교환 가능 시트를 형성하는 서랍을 갖는 주입 유닛이 제공된다. 상호 작용 부재는 기계적일 수 있고, 예를 들어 상호 교환 가능 시트 상에 형성되고 기계의 제어 요소 상에 작용하는 캠 프로파일, 프로파일 또는 돌출부와 상호 작용한다. 상호 작용 부재가 예를 들어 마이크로스위치의 형태의 전자 기계 또는 전자 형태를 갖는 것이 또한 가능하다.

본 발명의 다른 유리한 특징 및 실시예가 첨부된 청구범위에 지시되어 있고 몇몇 예시적인 실시예로 이하에 설명될 것이다.

본 발명은 본 발명에 따른 주입 유닛의 비한정적인 실용적인 실시예를 도시하는 첨부 도면 및 이하의 설명에 의해 더 양호하게 이해될 수 있다.

도 1은 본 발명에 다른 유닛의 몇몇 구성 요소의 분해 사시도.
도 1a는 부분이 제거되어 있고 압력 하의 물의 분배 부재가 주입 유닛의 지지체로부터 분리되어 있는 유닛의 사시도.
도 1b는 1회용 티백을 위한 시트를 형성하는 구성 요소의 분해도.
도 2는 1회용 티백 시트가 서랍으로부터 제거되어 있는 본 발명에 따른 유닛의 축측 투영도.
도 3은 완전히 조립된 본 발명에 따른 유닛의 축측 투영도.
도 4는 조립되어 있지만 1회용 티백 시트를 갖지 않는 주입 유닛의 축측 투영도.
도 5는 도 4의 V-V를 따른 단면도.
도 6은 1회용 티백이 삽입되어 있고 서랍이 적소에 있는 유닛의 평면도.
도 7은 도 6의 VII-VII를 따른 단면도.
도 8은 도 7의 단면도와 유사하지만, 1회용 티백 서랍이 주입 위치에 있는 단면도.
도 9는 서랍이 충전 위치에 있지만 1회용 티백이 삽입되어 있지 않은 주입 유닛의 평면도.
도 10은 도 9의 X-X를 따른 단면도.
도 11 및 도 12는 변형된 실시예에서 본 발명에 따른 주입 유닛의 종단면도.
도 13은 본 발명의 유닛으로 수행될 수 있는 보조 기능의 개략도.
도 14는 주입 유닛을 구비하는 기계의 개략도.
도 15a 내지 도 15c는 주입 사이클의 상이한 단계에서 주입 유닛의 다른 실시예의 수직 평면에 따른 종단면도.

전체적으로 도면 부호 1로 지시되어 있는 주입 유닛은 가로대(crosspiece)(5B)에 의해 그리고 플레이트(5C)에 의해 서로 연결된 2개의 측면(5A)을 갖는 지지체(5)를 포함하고, 도 14에 도면 부호 2로 개략적으로 지시되어 있는 유형의 기계에 일체화될 수 있다. 기계 특징 및 구조는 다양한 유형을 가질 수 있고 본 명세서에 설명되어 있지 않을 수 있다. 유닛(1)은 예를 들어 그리드로 이루어지는 지지면(4) 위에 배열되고, 그 위에는 주입 유닛(1)에 의해 제조된 커피 또는 다른 음료가 수집되는 컵이 배치된다.

지지체(5)는 캡슐(C) 또는 다른 1회용 티백(도 6, 도 7, 도 9, 도 10)을 수용하기 위한 위치와 주입 위치(도 8) 사이에서 이동 가능한 서랍(7)을 위한 슬라이딩 가이드(5D)를 형성한다. 도면 부호 f7은 전술된 2개의 극단 위치 중 하나로부터 다른 하나로의 서랍의 이동 방향을 지시한다.

화살표 f7에 따른 서랍(7)의 이동은 레버(9)에 의해 제어되어 지지체(5)의 측면(5A) 및 서랍(7)으로 이하에 설명되는 바와 같이 제한된다.

몇몇 실시예에서, 레버(9)는 서랍(7)의 이동 방향(f7)에 대략 직교하여 연장하는 크로스 핀(11)을 갖는다. 핀(11)은 미러 슬롯(13)을 통해 통과하여 양 측면(5A)을 교차하여, 지지체(5)에 대한 레버(9)의 이동을 한정하는 것에 기여하는 제 1 캠 프로파일을 형성한다. 예를 들어 도 5의 단면도에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예에서 각각의 슬롯(13)에 의해 형성된 캠 프로파일은 핀(11)의 궤적의 최대 높이점을 형성하는 중간점(13B)과 제 1 저부 단부(13A) 사이로 연장하는 실질적으로 원주 원호로서 제 1 아치 형성부를 나타낸다. 점(13B)으로부터, 슬롯(13)에 의해 형성된 캠 프로파일이 구역 또는 점(13B)으로부터 단부(13C)로 연장하는 제 2 아치 형성부로 계속된다.

도 5, 도 7 및 도 10에서 볼 수 있는 바와 같이, 주입 유닛의 개방 위치에서, 핀(11)은 슬롯(13)에 의해 형성된 캠 프로파일의 개시 단부(13A)에 있고, 반면에 주입 위치(도 8)에서, 핀(11)은 대향 단부(13C)에 있다. 도 8에 도시된 중간 위치에서, 핀(11)은 서랍(7)이 주입 위치에 있지만 캡슐(C)은 아직 관통되어 있지 않은 위치에 실제로 대응하는 구역 또는 점(13B)에 있다.

지지체(5)에 대한 레버(9)의 이동은 슬롯(13)의 캠 프로파일에 의해 그리고 이러한 캠 프로파일 내의 핀(11)의 슬라이딩에 의해서 이외에, 또한 레버에 구속되고 핀(15) 및 서랍(7)의 이동 방향(f7)에 실질적으로 직교하여 가이드(17) 내에서 슬라이딩하도록 배열된(특히, 도 1 및 도 8 참조) 핀(11)에 실질적으로 평행한 제 2 크로스 핀(15)의 슬라이딩에 의해 규정된다. 따라서, 실제로, 레버(9)의 이동은 2개의 캠 프로파일, 즉 곡선형 패턴을 갖는 것[슬롯(13)에 의해 형성됨]과 가이드(17)에 의해 형성된 직선형 패턴을 갖는 다른 것에 의해 규정된다. 핀(11, 15)은 이들 2개의 캠 프로파일과 협동하는 필러(feeler)를 구성한다. 레버(9)는 도 6, 도 7, 도 9 및 도 10에 도시된 위치로부터 도 8에 도시된 위치로 이동되도록 조작자에 의해 작동된다. 상기 규정된 캠 프로파일은 이하에 설명되는 바와 같이, 한편으로는 서랍(7)의 슬라이딩을, 다른 한편으로는 캡슐(C)의 관통을 발생하기에 적합한 이동을 레버에 부여한다.

레버(9)는 각각의 핀(7X)이 서랍(7)에 일체인 슬롯(9B)이 결합되어 있는(특히, 도 2 및 도 3참조) 그 단부에 각각 제공된 아암 또는 측면 부속품(9A)을 나타낸다. 서랍은 레버(9)의 2개의 아암(9A)과 결합하기 위한 2개의 대향 핀(7X)을 나타낸다. 몇몇 실시예에서, 슬롯(9B)은 지지체(5)에 대한 레버(9)의 이동 중에 서랍(7)의 각각의 대응 핀(7X)과 각각의 아암(9A) 사이의 상대 이동을 허용하기 위한 변형된 L 형상을 나타낸다. 핀(7X)은 지지체(5)의 측면(5A) 내에 형성된 실질적으로 직선형의 각각의 슬롯(5X)을 통해 통과한다.

핀(7X) 외에, 서랍(7)이 다른 핀(7Y)을 각각의 측면에 구비하여, 또한 지지체(5)의 각각의 측면(5A)에 형성된 슬라이딩 슬롯(5X) 내에 결합한다.

이 방식으로, 서랍(7)은 슬롯(5X) 내에 결합하여 슬라이딩하는 2쌍의 핀(7X, 7Y)에 의해 방향(f7)에 따른 그 이동시에 안내된다.

서랍(7)은 캡슐(C) 또는 주입 유닛(1)과 함께 사용 가능한 다른 1회용 티백을 위한 시트에 일체화된다. 도시된 예에서, 시트는 전체적으로 도면 부호 8로 지시되어 있다(특히, 도 2 및 도 3 참조). 이는 캡슐(C)의 외측면의 형상에 일반적으로 대응하는 내부면을 나타낸다.

몇몇 실시예에서, 시트(8)는 절두 원추형 표면을 나타내는 서랍(7)에 일체인 부분(7C)으로 이루어진다. 서랍(7)에 일체인 부분(7C)은 사용자에 대면하는데, 즉 기계에 대해 전방으로 그리고 주입 위치를 향해 서랍 삽입 이동에 대해 후방으로 대면한다.

서랍(7)에 일체인 부분(7C)은 관절 연결 핀을 형성하는 나사(19A)에 의해 서랍(7)의 고정부(7C)에 힌지 연결된 2개의 진동 아암(19)과 함께 캡슐(C)의 시트를 경계 형성한다. 진동 아암(19)은 서랍(7)의 이동 방향(f7)에 따라 연장하는 수직 중심 라인 평면에 대해 실질적으로 대칭이고, 아암의 관절 연결 핀(19A)은 서랍(7)의 이동 방향(f7)에 실질적으로 수직이고 직교한다.

진동 아암(19)은 절두 원추형 패턴을 갖는 내부면을 각각 나타내어, 폐쇄 위치에서 이러한 표면이 부분(7C)의 내부면과 함께 캡슐(C) 또는 다른 1회용 티백에 상보적인 형상을 갖는 절두 원추형 시트(8)를 형성하게 한다.

진동 아암(19)은 예를 들어 부분(7C)과 함께, 1회용 캡슐(C)을 위한 실질적으로 절두 원추형 시트를 형성하기 위해 관절 연결 핀(19A) 둘레에 장착된 나선형 스프링(19M)(도 1b)과 같은 탄성 부재에 의해 폐쇄 위치에 유지된다. 도 6, 도 7, 도 9 및 도 10의 위치에서, 서랍은 요소(7C, 19, 19)에 의해 형성된 시트가 커피 또는 다른 음료를 제조하기 위해 그 내부에 새로운 캡슐(C)을 삽입할 수 있는 사용자에 액세스 가능한 이러한 위치에 있다.

도 2에서 특히 볼 수 있는 바와 같이, 서랍(7)에 일체인 부분(7C) 및 핀(19A)에서 부분(7C)에 힌지 연결된 아암(19)에 의해 형성된 시트(8)는 서랍(7)으로부터 제거 가능한 요소를 구성한다. 도 2, 도 4 및 도 5에서, 시트(8)는 서랍(7)으로부터 제거되고, 반면에 도 3, 도 6 내지 도 11에서, 시트(8)는 서랍(7)에 적합하게 고정된다. 몇몇 실시예에서, 서랍(7)으로의 시트(8)의 잠금은 나사(12)에 의해 얻어진다. 이 방식으로, 예를 들어 그 용이한 세척을 허용하기 위해 서랍(7)으로부터 시트(8)를 제거하는 것이 가능하다.

더욱이, 아암(19) 및 부분(7C)에 의해 형성된 시트(8)의 형상은 캡슐(C) 또는 다른 1회용 티백의 형상에 상호적이기 때문에, 시트(8)의 제거 가능성은 동일한 유닛(1)이 상이하게 성형된 캡슐의 사용에 적응할 수 있게 한다. 예를 들어 상이한 캡슐 또는 1회용 티백(C)에 대해 상이한 시트(8)가 끼워지거나 끼워질 수 있는 기계를 판매하는 것이 가능하다. 또는, 동일한 기계 디자인을 사용하고 시트(8)를 형성하는 구성 요소(19, 19, 7C)만을 교체하여 복수의 상이한 캡슐 중 하나 또는 다른 하나에 미리 적응된 기계를 제조하는 것이 가능하다. 이는 제조업자에 상당한 장점을 구성한다.

각각의 시트(8)가 기계의 제어 시스템과 상호 작용하기 위한 수단을 구비하여, 이하에 더 양호하게 예시되는 바와 같이 서랍(7)에 인가될 때마다 시트(8)의 유형에 다른 기계 거동의 수정을 허용하는 것이 또한 가능하다.

도시된 실시예에서, 주입 유닛(1)은 관통 부재로 이루어지거나 포함하는 압력 하의 물을 분배하기 위한 부재(23)를 나타낸다. 주입 유닛(23)은 레버(9)의 핀(15)에 구속되고, 따라서 2개의 슬롯(17)에 의해 형성된 가이드 내로 핀(15)의 슬라이딩에 의해 얻어진 이중 화살표(f23)에 따른 시프트 이동을 구비한다. 분배 부재(23)는 주입 단계 중에 서랍(7)을 잠그기 위한 핀(25)에 일체이다. 핀(25)은 도 1a에 특히 도시되어 있다. 분배 부재(23)가 주입 위치로 하향으로 이동할 때, 핀(25)은 서랍(7) 내에, 더 정확하게는 동일한 서랍의 제거 가능한 부분(7C) 내에 형성된 구멍(7D) 내로 관통된다. 핀(25)은 압력 하의 물로의 주입 단계 중에 팽창하는 캡슐(C)의 경향의 효과에 의해 그 위에 작용될 수 있는 스러스트에 대한 잠금 부재를 구성한다.

잠금 부재는 또한 아암(19)의 개구 내에서의 진동을 방지하기 위해 제공된다. 이들 잠금 부재는 핀(25)과 유사하고 인접한 아암(19)에 삽입되는 핀으로 구성된다. 도시된 실시예에서, 대조적으로, 진동 아암(19)의 잠금은 상부 부속품(19X)의 상호 작용에 의해 얻어지고, 각각의 아암(19)은 도 8에 특히 도시된 바와 같이 크로스 플레이트(5C)에 의해 형성된 접합부를 구비한다.

분배 부재(23)는 분배 부재(23)가 캡슐(C)에 대해 하강할 때 캡슐의 상부 부분을 관통하는 관통 부재(23P)를 구비한다. 도시된 예에서, 관통 부재(23P)는 관통 부재 자체를 통한 압력 하의 고온수의 분배를 허용하기 위해 투과성이다. 더욱이, 관통 부재의 다른 구성 및 실시예가 또한 가능하고, 이는 예를 들어 하나 이상의 물 입구 도관과 관련된 복수의 관통 팁을 나타낼 수 있다.

분배 부재(23)는 도 1에 특히 가시화되어 있는 밀봉 부재(30)에 관련되고, 여기서 이는 조립 전에 유닛(1)으로부터 별도로 도시되어 있다. 밀봉 부재(30)는 환형 본체(30A)와, 도면 부호 30B로 지시된 업턴된 U로서 성형된 2개의 아치형 부속품을 포함한다. 아치형 부속품은 2개의 슬롯(17) 둘레로 연장하여 그를 통한 핀(15)의 통과를 허용한다. 환형 본체(30A)는 밀봉 부재(30)의 실제 밀봉 요소를 형성한다. 상기 환형 본체(30A)는 주입 중에 캡슐(C)의 상부면에 대해 가압할 때까지 레버(9)에 의해 하향으로 이동된다. 도 8은 환형 본체(30A)가 캡슐(C)의 상부 에지 또는 플랜지에 대해 가압되는 위치인 밀봉 부재(30)의 최대 하강 위치를 도시한다.

이 밀봉 부재는 그 상부 에지 또는 플랜지를 따른 캡슐의 과도한 변형 또는 심지어 우발적인 개방을 방지하는 기능을 갖는다. 여기서, 실제로, 일반적으로 캡슐(C)의 측벽과 상부 부분 사이에 용접 라인이 존재한다. 용접 라인은 캡슐(C) 내로 도입되는 압력 하의 물의 스러스트 하에서 주입 중에 항복할 수 있는 취약점을 표현한다. 밀봉 부재(30)의 환형 본체(30A)는 측벽으로부터 상승하여 탈착하는 캡슐의 상부벽의 경향에 대항하여, 캡슐 완전성을 보존하고 용접 에지를 따른 물, 증기 또는 커피 누설을 방지한다. 밀봉 부재(30)의 환형 본체(30A) 상의 스러스트는 이어서 레버(9)의 핀(15)에 의해 압박되는 분배 부재(23)의 플랜지(23B)에 의해 인가된다.

전술된 주입 유닛의 작동은 이하와 같다.

먼저, 주입 유닛은 도 3의 위치에 있고, 1회용 캡슐(C)이 시트(8) 내에 삽입될 수 있다. 시트(8)가 얻어지는 서랍(7)의 부분은 비어 있는 시트(8) 내의 새로운 캡슐(C)의 삽입을 허용하기 위해 주입 유닛(1)이 적용되는 기계 시트 외부에 배열된다. 도 6 및 도 7은 캡슐(C)이 시트(8) 내에 삽입된 상태의 서랍(7)의 개방 위치를 도시한다.

도 3, 도 6 및 도 7의 완전 개방 위치에서, 레버(9)는 실질적으로 수직 위치에 있고, 슬롯(13)에 의해 형성된 캠 프로파일을 위한 필러를 형성하는 핀(11)은 슬롯(13)의 단부(13A)에서 낮은 위치에 있다. 분배 부재(23)는 그 관통 부재(23P)와 함께 상승된 위치에 있고, 이는 안내 슬롯(17) 내의 그 최대 상승 위치에 또한 있는 레버(9)에 구속된 핀(15)에 일체이다.

이하의 동작이 주입 사이클을 행하기 위해 수행되어야 한다.

- 존재하는 임의의 비어 있는 캡슐(C)을 주입 유닛 내로 배출,

- 구성 요소(7C, 19, 19)에 의해 형성된 시트(8) 내에 삽입된 새로운 캡슐을 주입 위치로 이동,

- 상부에서 캡슐을 관통하고 이어서 음료를 준비하기 위해 캡슐을 통해 압력 하의 고온수를 분배.

모든 이들 동작은 도 3, 도 6, 도 7의 위치로부터 도 8의 위치로 레버(9)의 간단한 이동에 의해 수행된다. 이 예에서, 이전의 사이클에 사용된 비어 있는 주입 캡슐은 주입 위치에 존재하지 않는다.

고정된 지지체 또는 구조체(5)에 대한 핀(11, 15)에 의해 표현된 제약에 의해, 레버(9)의 이동은 진동 이동이 아니라 복합 회전 시프트 이동이다. 이는 전술된 작동을 얻기 위해 요구되는 모든 이동을 수행하는 것을 허용한다.

레버(9)의 이동의 제 1 부분에서, 핀(11)은 슬롯(13)의 점(13A)과 점(13B) 사이의 원주 원호부를 따라 이동하고, 반면에 핀(15)은 실질적으로 정지 상태로 유지된다. 따라서, 이동의 이 제 1 부분은 핀(15)의 축 둘레의 회전 이동이고, 분배 부재(23)는 이동하지 않는다.

이 이동시에, 핀(7X)과 슬롯(9B) 사이의 결합에 의해, 레버(9)의 아암(9A)은 서랍(7)을 잡아당겨 충전 위치(도 3, 도 6, 도 7)로부터 분배 위치(도 8)로 이동을 수행하게 한다.

도달된 위치는 새로운 캡슐(C)이 삽입되어 있는, 부분(7C)에 의해 그리고 진동 아암(19)에 의해 형성된 시트(8)가 그 아래에서 분배 부재(23)와 축방향 정렬되도록 이루어진다. 분배 부재(23) 아래에서, 고정된 지지체(5)는 개구(5L)를 나타내고, 이를 통해 이 예시적인 실시예에서 그 형상에 대해 저부에서 관통될 필요가 없는 캡슐(C)로 제조된 음료가 나오게 된다.

도 3, 도 6, 도 7의 위치로부터 점(13B)에서 레버(9)의 핀(11)을 갖는 중간 위치(미도시)로의 서랍(7)의 시프트 이동 중에, 이전의 주입 사이클에서 사용된 주입 위치 내로의 임의의 비어 있는 캡슐(C)은 고정된 지지체(5)의 베이스에서 얻어진 제 2 개구(5M)에 도달할 때까지 서랍(7)의 이동을 따르기 위해 진동 아암(19)의 전방면에 의해 압박될 것이다. 이 방식으로, 비어 있는 캡슐(C)은 도시되지 않은 수집 용기 내로 주입 유닛(1) 아래로 낙하한다.

도 6 내지 도 10의 위치에서, 서랍은 진동 아암(19)의 상부 부속품(19X)이 플레이트(5C)에 대해 접하는 이러한 위치에 도달된다. 서랍(7)의 구멍(7D)은 분배 부재(23)에 일체인 핀(25)과 정렬된다.

그 최종 위치로의 레버의 추가의 하강은 도 8의 위치에 도달할 때까지 주입 유닛의 다양한 부재의 이동을 발생시킨다. 이 이동은 슬롯(13)에 의해 그리고 슬롯(17)에 의해 형성된 가이드에 의해 여전히 안내되고, 핀(11, 15)은 각각 슬라이드된다. 핀(15)은 실질적으로 수직 방향으로 하향 시프트 이동을 수행하고 분배 부재(23)를 그와 함께 잡아당긴다. 분배 부재는 이어서 도 8의 위치에 도달하는 캡슐(C)의 상부 폐쇄면을 통해 관통하고, 여기서 분배 부재(23)의 관통 부재(23P)는 캡슐과 유체 접속하여 물 공급 도관을 배치하기 위해 캡슐(C)의 상부면으로 교차된다. 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 분배 부재(23)는 또한 압력 하의 고온수를 공급하기 위한 도관(23A)을 나타내고, 이는 투과성 관통 부재(23P)를 통해 캡슐의 내부에 도달한다.

도 8의 위치로 레버(9)를 하강시키기 위한 이동은 또한 서랍(7)의 구멍(7D) 내로의 핀(25)의 관통 및 밀봉 부재(30)의 환형 본체(30A)의 하강 뿐만 아니라 캡슐(C)의 상부 플랜지에 대한 그 스러스트를 발생시킨다.

따라서, 서랍(7) 및 아암(19)은 주입 위치에 잠금되고 압력 하의 물이 캡슐 내에 진입될 수 있다. 주입 사이클은 예를 들어 도 8의 위치의 도달이 예를 들어 레버(9)의 아암(9A)에 의해 작동되기 위한 적합하게 위치된 마이크로스위치에 의해 검출된 후에 시작된다. 위치는 물 분배를 완료하고 캡슐(C)로부터 맛의 추출을 통해 음료를 제조할 때까지 유지된다. 음료는 저부의 관통을 필요로 하지 않기 위해 음료에 투과성인 필터링 벽을 구비한 유형일 수 있는 캡슐(C)의 저부로부터 나온다. 음료는 고정된 구조체의 벽(5N)의 구멍(5L)으로부터 나온다. 구멍(5L)은 분배 주둥이 또는 한 쌍의 평행한 분배 주둥이로 종료하는 도관을 안착시킬 수 있다.

주입의 종료시에, 레버(9)는 도 8의 위치로부터 도 3, 도 6, 도 7, 도 9, 도 10의 위치로 재차 상승된다. 이 이동시에, 서랍(7) 및 분배 부재(23)는 레버 이동을 따라 초기 위치로 복귀한다. 서랍(7)의 후퇴 이동은 서랍(7)의 핀(7X)과 아암(9A) 사이의 제약에 의해 얻어진다. 비어 있는 캡슐(C1)은 주입 위치에 보유되고, 이어서 예를 들어 도 1에 특히 도시된 바와 같이 적합하게 성형된 탄성 박판(29)을 포함하는 정지 요소를 제공함으로써 시트(7C, 19, 19)로부터 추출된다. 이 실시예에서, 탄성 박판(29)은 나사(32)에 의해 지지체(5)에 고정될 수 있는 단부(29C)에 부속품(29B)에 의해 연결된 교차부(29A)를 나타낸다. 박판(29)은 부속품(29B)의 굽힘 변형의 효과에 의해 교차부(29A)의 진동 이동을 허용하기에 충분히 강성 및 탄성인 금속 또는 플라스틱 재료로 제조될 수 있다.

바람직하게는, 부속품(29B)과 교차부(29A) 사이에서, 서랍(7)의 시트(8)에 대면하는 경사진 벽(29D)과 2개의 저부 돌출부를 형성하기 위한 박판이 성형된다. 서랍의 삽입 이동시에, 캡슐(C)의 상부 에지는 경사진 벽(29D)에 대해 압박되어 탄성 박판의 상향 굽힘을 발생시켜 캡슐(C)이 저부 돌출부를 넘어 진행하여 주입 위치에 배열될 수 있게 한다. 주입 위치로부터 충전 위치로의 서랍(7)의 반전 이동은 캡슐의 상부 플랜지 또는 에지가 탄성 박판(29)의 저부 돌출부의 실질적으로 수직벽(29E)에 대해 접하게 한다. 이는 캡슐이 서랍(7)을 따라 이동하는 것을 방지하고, 동일한 아암을 폐쇄 위치로 응력 인가하는 스프링(19M)에 의해 작용된 폐쇄력을 극복하는 핀(19A) 둘레에서 회전하는 진동 아암(19)의 개방을 발생시킨다. 이 방식으로, 서랍(7)은 충전 위치로 복귀되고, 반면에 캡슐은 주입 위치에 잔류하고 아암(19)은 이를 넘어 진행하여 이어서 일단 비어 있는 캡슐이 시트(8)로부터 완전히 제거되어 있으면 탄성력의 효과에 의해 폐쇄된다.

폐쇄 위치에서 진동 아암(19)의 탄성 스러스트 시스템의 대안으로서, 지지체(5)의 저부벽(5N) 상에서 얻어진 캠 시스템이 제공될 수 있다.

도 10은 서랍이 충전 위치에 있고(개방 서랍) 비어 있는 캡슐이 탄성 박판(29)에 의해 주입 위치에 보유되어 있는 주입 유닛(1)을 도시한다. 다음 주입 사이클에서, 서랍 내에 삽입되는 새로운 캡슐이 탄성 박판(29) 아래로 통과하여, 이를 상향으로 변형시키고 아암(19)은 주입 위치로부터 배출 개구(5M)로 비어 있는 캡슐을 압박 이격한다.

도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 주입 유닛의 변형 실시예를 도시한다. 동일한 도면 부호는 상기 실시예의 것들의 동일한 또는 동등한 부분을 지시한다. 변형예는 실질적으로 분배 부재(23)에 관련된다. 이 실시예에서, 분배 부재(23)는 챔버(61)를 포함하고, 여기서 밀봉 부재(63)는 밀봉 부재(63)의 캐비티 내에 형성된 내부 체적(67)과 연통하는 구멍(65)을 통해 슬라이딩 방식으로 안착된다. 체적(67)은 도관(69)의 출구와 연통하고, 이를 통해 분배 튜브(23A)로부터 오는 압력 하의 고온수가 분배된다. 고온수 분배가 없으면, 분배 부재(23)는, 밀봉 부재(63)가 챔버(61) 내로 후퇴되어 따라서 도 11에서 주입 위치에 있는 1회용 캡슐(C)의 전방면(S)에 대해 이격되어 있는 상태의 도 11에 도시된 위치를 취한다. 도 12에서, 유닛은 압력 하에 있고, 밀봉 부재(63)와 그 내부로 돌출하는 챔버(61)에 일체인 코어(64) 사이에 형성된 내부 체적(67)은 통로(65)를 통해 캡슐(C)의 상부벽 위에 도달하는 압력 하의 물로 충전된다. 이는 수압의 효과에 의해 개방될 수 있고, 또는 투수성일 수 있고, 예를 들어 그리드 및 페이퍼, 부직포 직물 또는 다른 것으로 제조된 폐쇄 요소로 제조될 수 있다. 다른 실시예에서, 밀봉 부재(63)는 밀봉 부재(63)의 저부면에 부착된 관통 부재(미도시)를 구비할 수 있다.

밀봉 부재(63)는 한편으로는 물의 측면 누설에 대한 밀봉 효과를, 다른 한편으로는 선택적으로 캡슐(C)의 플랜지 상에 스러스트 효과를 얻기 위해 캡슐(C)의 상부 플랜지에 대해 수압에 의해 압박되어, 따라서 도 1 내지 도 10을 참조하여 도시된 밀봉 부재(30)의 환형 본체(30A)로 얻어지는 것과 유사하게 동일한 플랜지의 우발적인 파괴를 방지한다.

따라서, 또한 도 11 및 도 12에 도시된 시스템에 의해, 동일한 캡슐의 상부벽과 측벽 사이의 용접부에서 캡슐의 상부면, 특히 그 플랜지의 과도한 변형에 대해 또는 우발적인 파괴에 대해 보호가 얻어진다. 동시에, 설명된 시스템은 밀봉 부재(63)의 적응성에 의해 심지어 상이한 형상 및/또는 치수를 갖는 캡슐을 조작하는 것을 허용한다.

전술된 바와 같이, 그 교체를 허용하기 위해 서랍의 부분(7C)에 의해 그리고 진동 아암(19)에 의해 형성된 시트(8)를 제조하여, 주입 유닛이 캡슐의 유형 및 따라서 사용된 시트(8)의 유형에 따라 기계 작동, 주입 파라미터 및 다른 것들에 영향을 미치기 위해 삽입되는 기계의 전기 및/또는 유압 관리 시스템과 상호 작용하여 이루어지는 주입 유닛에 추가의 기능을 할당하는 것이 가능하다.

이 기능이 얻어지는 방식은 도 13에 개략적으로 도시되어 있다. 여기서, 캡슐(C)의 시트(8)의 형상에 의해 서로 상이한 주입 유닛의 3개의 상이한 가능한 구성이 개략적으로 도시되어 있다. 시트(8)가 여기에 개략적으로 도시되어 있고, 도 13a, 도 13b, 도 13c에는, 특히 예를 들어 캡슐의 시트(8)와 상호 작용하는 커서 또는 다른 요소로 이루어질 수 있는 일반적인 기계 부재(71)와 동일한 시트가 상호 작용하는 구역에서, 어떠한 방식으로 동일한 시트가 가변 외부 형상을 가질 수 있는지가 도시되어 있다. 이들 기계적 요소(71)는 캡슐(C)의 시트(8)의 외부 형상에 따라 3개의 대안 방식으로 배열된다. 기계적 부재(71)는 도면 부호 73으로 개략적으로 지시되어 있는 기계의 전기 관리부 및 도면 부호 75로 개략적으로 지시되어 있는 기계의 유압 관리부와 연결된다. 기계적 부재(71)의 적합한 형상은 예를 들어 서랍(7) 상에 장착된 시트(8)에 따라 기계의 작동을 설정하기 위해 기계의 전기 관리부(73) 또는 유압 관리부(75)에 관한 스위치, 정류자, 밸브 또는 다른 요소 상에서 작용을 허용한다.

예를 들어, 이 방식으로 시트(8)의 유형을 갖는 에스프레소 커피용 캡슐 또는 상이한 형상의 따라서 상이한 시트(8)를 필요로 하는 롱 커피 또는 아메리칸 커피용 캡슐의 사용을 제안하는 것이 가능하다. 전술된 동작으로 시트(8)를 교체하여(기계 구성 및 조립 중에 또는 사용자에 의해), 사용된 캡슐 및 시트의 유형에 따라 기계의 작동을 자동으로 스위칭함으로써 기계의 전기 관리부(73) 및/또는 유압 관리부(75)와 상호 작용하는 것이 가능하다. 예를 들어, 사용된 캡슐의 유형에 따라 상이한 분배 압력을 설정하거나 또는 캡슐 유형에 따라 분배량 또는 분배 온도 또는 다수의 파라미터 변수의 세트를 설정함으로써 기계 관리 부재들에 영향을 미치는 것이 가능하다.

도 15a 내지 도 15c는 본 발명에 따른 주입 유닛의 변형 실시예를 주입 사이클의 3개의 단계로 도시한다. 동일한 도면 부호는 이전의 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명된 것들과 동일한 부분을 지시한다. 이전의 실시예와 비교하여 변형예는 특히 고온수 분배 부재(23)와 관련된다. 이 경우, 분배 부재(23)는 압력 하의 고온수를 공급하기 위해 도관(23A)을 통해 압력 하의 고온수를 수용한다. 도관(23A)은 챔버(101)와 유체 접속하고, 여기서 가동 요소가 배열되어 관통 팁(105A)이 끼워진 관통 플레이트(105)에 구속된 가요성 디스크 요소(103)로서 성형된다. 관통 플레이트(105)는 환형 밀봉부(107)에 일체화되고 관통 플레이트(105)의 저부면과 상부면을 접속을 설정하는 관통 구멍(105B)을 나타낸다.

가요성 디스크 요소(105)는 관통 팁 105⁰가 이루어져 있는 저부면에 대향하는 면에서, 구멍(105B)을 통해 연결 챔버(101) 내에 설정되어 있는 간극(111C)에 대한 폐쇄 위치에서 스프링(111B)에 의해 응력을 받은 게이트(111A)를 구비하는 밸브(111)를 갖는다.

도 15a 내지 도 15c의 실시예의 주입 유닛의 작동은 이하와 같다. 도 15a는 캡슐(C)이 분배 부재(23)에 그리고 그 아래에서 주입 위치 내로 삽입되어 있는 위치를 도시한다. 고온수를 챔버(101) 내로 공급하여, 가요성 디스크 요소(103)는 캡슐(C)의 플랜지에 대해 가압하기 위해 이동 밀봉부(107)를 하향으로 변형시킨다(도 15). 관통 플레이트(101)의 관통 팁(101A)이 상부에서 캡슐(C)을 폐쇄하는 박판 또는 필름 내로 관통하여 이를 절개하거나 관통한다. 스프링(111B)의 힘은 게이트(111A) 상에 작용하는 압력보다 여전히 크기 때문에 밸브(111)는 여전히 폐쇄되어 있다. 커피 기계 펌프의 공급의 효과에 의해 챔버(101) 내로의 고온수의 압력을 계속 증가시켜, 밸브(111)의 개방이 도 15c에 도시된 바와 같이 도달된다. 따라서, 압력 하의 고온수는 구멍(105B)을 통해 캡슐(C) 내로 유동하기 시작하여 캡슐 내에 포함된 제품으로부터 맛을 추출한다.

도 15a 내지 도 15c는 사이클 종료시의 압력을 릴리프하기 위한 도관(113)을 또한 도시한다.

도면은 단지 본 발명의 실용적인 배열을 경유하여 제공된 예를 도시하고, 이는 본 발명에 기초하는 개념의 범주로부터 벗어나지 않고 형태 및 배열에서 다양할 수 있다는 것이 이해된다.

예를 들어, 변형예에 따르면, 디바이스는 1회용 캡슐 대신에 1회용 포드를 안착하기 위해 제조될 수 있다. 이 경우에, 부재(23)는 투과형 팁을 갖는 관통 부재(23P)로 이루어지지 않고, 다른 유형인 경우에 분배 부재로 이루어진다. 몇몇 실시예에서, 부재(23)는 포드 표면에 대해 가압되는 밀봉 링에 의해 둘러싸인 압력 하의 물이 통과하는 필터를 갖고 포드에 대략 직교하는 방향으로 가동 요소로 이루어질 수 있다. 이 방식으로, 밀봉된 체적이 압력 하의 물의 공급 도관과 포드 사이에 제공되어, 도관으로부터 오는 물이 밀봉 링의 내부면에 대응하는 표면 상에서 필터에 의해 분배되고 포드 포위체를 형성하는 부직포 직물, 페이퍼 또는 다른 투과성 재료를 통해 이어서 그 내부에 포함된 커피 분말 또는 다른 식품 제품을 통해 통과되도록 강요되게 된다. 또한 이 경우에, 레버(9)의 간단한 작동에 의해, 상기 링크 장치는 포드와 유체 접속하여 분배 부재를 이동시키기 위한 포드로의 분배 부재의 접근을 포함하는 모든 이동을 수행하는 것을 허용한다.

첨부된 청구범위의 도면 부호의 가능한 존재는 상세한 설명 및 도면을 참조하여 그 독해를 용이하게 하기 위한 목적을 갖고, 결코 청구범위에 의해 표현된 보호의 분야를 한정하지 않는다.

1: 주입 유닛 2: 기계
4: 지지면 5: 지지체
7: 서랍 8: 시트
9: 레버 11: 핀
13: 슬롯 15: 핀
23: 분배 부재 25: 핀
30: 밀봉 부재 61: 챔버
63: 밀봉 부재 65: 구멍
71: 기계적 부재 73: 전기 관리부
75: 유압 관리부 101: 챔버
103: 디스크 요소 105: 관통 플레이트

Claims (29)

1회용 티백들(C)로 음료를 제조하기 위한 주입 유닛(1)으로서, 지지체(5)와, 1회용 티백(C)을 위한 적어도 하나의 시트(8)를 나타내고 상기 지지체에 대해 슬라이딩하고 상기 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍(7)과, 상기 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재(23)를 조합하여 포함하는 상기 주입 유닛(1)에 있어서,
- 상기 서랍(7)의 이동을 제어하기 위한 레버(9)와, 상기 레버와 상기 서랍 사이 및 상기 레버와 상기 분배 부재 사이의 기계적 연결부를 포함하고, 상기 레버(9)의 작동은 상기 충전 위치로부터 상기 주입 위치로의 상기 서랍(7)의 이동 및 상기 1회용 티백으로의 상기 분배 부재의 접근을 발생시키고,
- 상기 주입 위치로 상기 1회용 티백을 잠가 상기 서랍(7)이 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로 이동할 때 상기 충전 위치를 향한 그 이동을 방지하기 위한 정지 요소(29)가 제공되어 있고,
- 상기 시트(8)는 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로 서랍 이동 중에 상기 시트로부터 비어 있는 1회용 티백들의 제거를 허용하기 위해 상기 서랍(7)에 대해 진동하는 한 쌍의 아암들(19)에 의해 부분적으로 경계 형성되고,
- 상기 분배 부재(23)는 상기 1회용 티백의 상부 외부 에지에 대해 가압하기 위해 상기 주입 위치에 있을 때 상기 1회용 티백을 향해 이동 가능한 밀봉 부재(30A; 107)에 관련되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

1회용 티백들(C)로 음료를 제조하기 위한 주입 유닛(1)으로서, 지지체(5)와, 1회용 티백(C)을 위한 적어도 하나의 시트(8)를 나타내고 상기 지지체에 대해 슬라이딩하고 상기 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍(7)과, 상기 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재(23)를 조합하여 포함하는 주입 유닛(1)에 있어서,
- 상기 서랍(7)의 이동을 제어하기 위한 레버(9)와, 상기 레버와 상기 서랍 사이 및 상기 레버와 상기 분배 부재 사이의 기계적 연결부를 포함하고, 상기 레버의 작동은 상기 충전 위치로부터 상기 주입 위치로의 상기 서랍의 이동 및 상기 1회용 티백으로의 상기 분배 부재의 접근을 발생시키고,
- 상기 주입 위치로 상기 1회용 티백을 잠가 상기 서랍이 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로 이동할 때 상기 충전 위치를 향한 그 이동을 방지하기 위한 정지 요소(29)가 제공되어 있고,
- 상기 시트(8)는 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로 서랍 이동 중에 상기 시트로부터 비어 있는 1회용 티백들의 제거를 허용하기 위해 상기 서랍(7)에 대해 진동하는 한 쌍의 아암들(19)에 의해 부분적으로 경계 형성되고,
- 상기 분배 부재(23)는 상기 1회용 티백의 전방면 및 그 위의 밀봉부로 조정하기 위해 상기 주입 위치에 있을 때 압력 하의 물의 스러스트 하에서 상기 1회용 티백을 향해 이동 가능한 밀봉 부재(63; 107)를 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

1회용 티백들로 음료를 제조하기 위한 주입 유닛(1)으로서, 지지체(5)와, 1회용 티백(C)을 위한 적어도 하나의 시트(8)를 나타내고 상기 지지체에 대해 슬라이딩하고 상기 1회용 티백의 충전 위치와 주입 위치 사이에서 이동 가능한 서랍(7)과, 상기 1회용 티백에 압력 하의 물을 분배하기 위한 분배 부재(23)를 조합하여 포함하는 주입 유닛(1)에 있어서,
- 상기 서랍(7)의 이동을 제어하기 위한 레버(9)와, 상기 레버와 상기 서랍 사이 및 상기 레버와 상기 분배 부재 사이의 기계적 연결부를 포함하고, 상기 레버(9)의 작동은 상기 충전 위치로부터 상기 주입 위치로의 상기 서랍(7)의 이동 및 상기 1회용 티백으로의 상기 분배 부재의 접근을 발생시키고,
- 상기 주입 위치로 상기 1회용 티백을 잠가 상기 서랍(7)이 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로 이동할 때 상기 충전 위치를 향한 그 이동을 방지하기 위한 정지 요소(29)가 제공되어 있고,
- 상기 시트(8)는 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로 서랍 이동 중에 상기 시트로부터 비어 있는 1회용 티백들의 제거를 허용하기 위해 상기 서랍에 대해 진동하는 한 쌍의 아암들(19) 및 상기 서랍에 대해 실질적으로 고정된 벽(7C)에 의해 경계 형성되고,
- 상기 실질적으로 고정된 벽(7C) 및 상기 진동 아암들(19)은 상기 서랍(7)에 제거 가능하게 부착되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항에 있어서, 상기 시트(8)는 상기 진동 아암들(19)에 의해서 이외에, 상기 서랍(7)에 대해 실질적으로 고정된 벽(7C)에 의해 경계 형성되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 2 항, 제 3 항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정된 벽(7C) 및 상기 한 쌍의 진동 아암(19)은 상기 1회용 티백들(C)의 외측면의 형상에 대응하는 형상을 갖는 표면을 함께 형성하고, 상기 고정된 벽(7C)은 후방을 향하고, 상기 아암은 상기 충전 위치로부터 상기 주입 위치로의 서랍 이동에 대해 전방을 향하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 부재(23) 및 상기 서랍(7)의 이동은 서로 조화되어, 상기 1회용 티백이 상기 서랍(7)에 의해 상기 주입 위치로 이동되어 있을 때 상기 분배 부재가 상기 1회용 티백의 옆으로 이동하게 되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아암들(19)은 상기 서랍(7)의 이동에 실질적으로 직교하는 각각의 축 둘레에서 진동하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 진동 아암들(19)은 상기 서랍의 이동 방향에 대해 실질적으로 대칭인 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 폐쇄 위치를 향한 상기 진동 아암들(19)의 이동을 제어하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 9 항에 있어서, 상기 제어 수단 및 상기 진동 아암들(19)은 상기 주입 위치로부터 상기 충전 위치로의 서랍 이동 중에 주입 위치 내에 보유된 비어 있는 1회용 티백에 의해 개방 위치를 향해 압박되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정지 요소(29)는 상기 지지체(5)에 일체인 박판 요소를 포함하고, 상기 박판 요소는 주입 위치를 향한 1회용 티백의 통과를 허용하고 반대 방향으로의 1회용 티백의 통과는 방지하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 서랍(7) 이동을 위한 잠금부(25)를 포함하고, 상기 잠금부는 주입 중에 상기 서랍의 이동을 방지하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 12 항에 있어서, 상기 서랍 이동의 잠금부는 상기 레버(9)에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 13 항에 있어서, 상기 서랍 이동의 잠금부는 상기 분배 부재(23)에 일체인 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 진동 아암들(19)의 잠금 디바이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 15 항에 있어서, 상기 진동 아암들(19)의 잠금 디바이스는 상기 레버(9)에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 16 항에 있어서, 상기 진동 아암들의 잠금 디바이스는 상기 분배 부재(23)에 일체인 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 레버는 상기 지지체와 일체인 제 1 캠 프로파일(13)과 협동하는 제 1 필러(11)를 포함하고, 상기 캠 프로파일은,
- 상기 서랍의 충전 위치에 대응하는 제 1 캠 프로파일(13)의 제 1 단부(13A)와 상기 캠 프로파일의 중간점(13B) 사이로 연장하는 제 1 아치 형성부로서, 상기 서랍은 주입 위치에 있고 상기 분배 부재는 1회용 티백과 유체 접속하지 않고 있는 상기 제 1 아치 형성부,
- 상기 중간부(13B)와 상기 제 1 캠 프로파일(13)의 제 2 단부(13C) 사이로 연장하는 제 2 아치 형성부로서, 상기 제 2 단부는 상기 분배 부재가 상기 1회용 티백과 유체 접속하는 위치에 대응하는 상기 제 2 아치 형성부를 나타내는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 18 항에 있어서, 상기 제 1 필러는 제 1 크로스 핀(11)을 포함하고, 상기 제 1 캠 프로파일은 상기 지지체(5)의 2개의 대응 측면(5A) 내에 형성된 2개의 미러 채널들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 18 항 또는 제 19 항에 있어서, 상기 레버(19)는 상기 지지체(5)와 일체인 제 2 캠 프로파일(17)과 협동하는 제 2 필러(15)를 포함하고, 상기 제 2 캠 프로파일은 상기 서랍(7)의 이동 방향에 실질적으로 직교하고 상기 분배 부재(23)의 이동에 실질적으로 평행한 실질적으로 직선형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 20 항에 있어서, 상기 제 2 필러는 제 2 크로스 핀(15)을 포함하고, 상기 제 2 캠 프로파일은 상기 지지체의 2개의 대향 측면들 내에 형성된 2개의 실질적으로 미러 채널들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 21 항에 있어서, 상기 제 2 핀은 그 위에 상기 분배 부재가 장착되어 있는 슬라이드에 구속되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 22 항에 있어서, 상기 슬라이드는 상기 지지체 내에 형성된 슬롯들 내로 슬라이딩 핀들에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 레버(9)는 상기 레버(9)와 상기 서랍(7) 사이의 기계적 연결을 위해 핀(7C)이 결합하는 성형된 슬롯(9B)을 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 부재(23)는 상기 1회용 티백들을 관통하기 위한 관통 부재(23P)를 포함하고, 상기 분배 부재의 접근 이동은 상기 관통 부재에 의한 상기 1회용 티백의 관통을 발생시키는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 1회용 티백을 위한 상기 시트와 그리고 상기 시트의 작동에 따라 기계 작동을 수정하기 위해 상기 기계 관리 부재들과 상호 작용하기에 적합한 부재들을 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배 부재(23)는 압력 하의 고온수를 공급하기 위해 도관(23A)과 연결하는 챔버(101)를 포함하고, 상기 챔버는 상기 챔버(101) 내의 압력 하의 물의 공급의 효과에 의해 상기 1회용 티백(C)에 대해 가압되는 가동 요소(23P; 63; 103)에 의해 부분적으로 경계 형성되고, 상기 가동 요소는 상기 1회용 티백(C)의 전방면(S)에 대해 밀봉 부재들(107)을 갖는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 27 항에 있어서, 상기 가동 요소(103)는 상기 압력이 상기 1회용 티백(C)의 전방면(S)과 상기 밀봉 부재들(107) 사이의 밀봉을 얻기 위해 충분한 값을 초과할 때 상기 챔버(101) 내로 수압에 의해 개방되는 밸브(111)를 갖는 것을 특징으로 하는 주입 유닛.

제 1 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 따른 주입 유닛을 포함하는 커피 기계.

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