WO2026008402A1 - Eintreibgerät mit einem gasfedermechanismus - Google Patents

Eintreibgerät mit einem gasfedermechanismus

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WO2026008402A1
WO2026008402A1 PCT/EP2025/067815 EP2025067815W WO2026008402A1 WO 2026008402 A1 WO2026008402 A1 WO 2026008402A1 EP 2025067815 W EP2025067815 W EP 2025067815W WO 2026008402 A1 WO2026008402 A1 WO 2026008402A1
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WO
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driving
gas spring
driving device
shot
ready position
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/EP2025/067815
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English (en)
French (fr)
Inventor
Simon DORSCH
Juergen Wiker
Ruggero Indino
Joerg-Achim Schaefer
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
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Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
    • B25C1/041—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure with fixed main cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/06—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by electric power

Definitions

  • the present invention relates to a driving device, in particular a nail gun, with a housing in which a driving unit for driving, in particular shooting, driving means is arranged, wherein the driving unit has a gas spring mechanism with a gas spring that can be activated for driving, and wherein the gas spring is in a ready position before activation of the gas spring mechanism.
  • a driving device of this type designed as a nail gun, is known from the prior art.
  • the nail gun has a housing in which a driving unit for driving, in particular shooting, driving agents is arranged.
  • the driving unit has a gas spring mechanism with a gas spring that can be activated for driving. Before the gas spring mechanism is activated, the gas spring is always in a ready position. In the ready position, the gas spring is compressed.
  • the invention relates to a driving device, in particular a nail gun, with a housing in which a driving unit for driving, in particular shooting, driving agents is arranged, wherein the driving unit has a gas spring mechanism with a gas spring that can be activated for driving, and wherein the gas spring is in a ready position before activation of the gas spring mechanism.
  • the gas spring is decompressed in the ready position.
  • a main gas reservoir associated with the gas spring mechanism has its maximum filling volume and a cylinder venting chamber has its minimum filling volume.
  • a shot for driving in, in particular shooting in, a driving agent is taken from a shooting position in which the gas spring is compressed, wherein in the shooting position the filling volume of the main gas reservoir is minimal and the filling volume of the cylinder vent chamber is maximal.
  • a lifting mechanism is provided to transfer the gas spring from the ready position to the firing position.
  • a main switch and a workpiece contact element associated with the driving unit are provided for activating a shot for driving, in particular shooting, a driving agent, wherein the workpiece contact element can be pressed against a workpiece surface to activate the shot.
  • the driving unit is preferably operable in a sequential mode and a contact mode, in which pressing the workpiece contact element against a workpiece surface releases a shot for driving, in particular shooting, a driving agent.
  • the present invention relates to a driving device, in particular a nail gun, with a housing in which a driving unit for driving, in particular shooting, driving agents is arranged, wherein the driving unit has a gas spring mechanism with a gas spring that can be activated for driving.
  • the gas spring is arranged in a ready position at least during storage and/or transport of the driving device, wherein the gas spring is decompressed in the ready position.
  • the invention thus enables the provision of a driving device in which, by means of the gas spring being decompressed in the ready position during storage and/or transport, an unintentional firing of a shot can be reliably prevented, at least during storage and/or transport of the driving device. Furthermore, the decompressed gas spring can at least reduce pressure loss in the gas spring mechanism during storage and/or transport of the driving device.
  • the gas spring is arranged in the ready position at least until the first use of the driving device.
  • the present invention relates to a method for operating a driving device according to the invention comprising the following steps:
  • the invention thus enables the provision of a method for operating a driving device in which, by actuating the first and second operating elements, a safe and reliable transfer of the gas spring from the ready position to the firing position for triggering a shot can be made possible.
  • the first operating element is preferably the workpiece contact element, and the second operating element is the main switch.
  • the first control element is preferably the main switch, and the second control element is the workpiece contact element.
  • the main switch is only actuated during a first shot, and the actuated main switch is held in the actuated state for each subsequent shot, so that only the workpiece contact element is actuated during each subsequent shot.
  • This allows for the simple triggering of subsequent shots in the contact mode of the driving unit.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a nail gun designed as a driving device with a driving unit that has a gas spring mechanism with a gas spring,
  • Fig. 2 shows a sectional view through the driving device with the gas spring from Fig. 1 in a ready position
  • Fig. 3 shows a sectional view through the driving device with the gas spring from Fig. 1 and Fig. 2 in a firing position.
  • Fig. 1 shows an exemplary driving device 100 with a housing 102 in which a driving unit 112 for driving, in particular shooting, driving agents (399 in Fig. 3) is arranged.
  • the driving device 100 is designed as a nail gun.
  • the housing 102 features, for illustrative purposes, a handle 106, on which, by way of example, a main switch 108 is arranged.
  • a foot section 110 is arranged on a region of the handle 106 facing away from the driving unit 112.
  • a battery pack 190 can be arranged on the foot section 110, at least for the purpose of providing power to the driving unit 112 independently of the mains supply.
  • the driving device 100 can be powered via a mains-dependent power cable.
  • a workpiece contact element 114 is assigned to the driving unit 112.
  • a setting unit 130 is provided for setting a firing mode desired by a user of the firing device 100.
  • a choice can be made between a sequential mode, in which, after pressing the workpiece contact element 114 against an assigned workpiece surface, each shot is manually released by actuating the main switch 108, and a contact mode, in which, when the main switch 108 is actuated, the workpiece contact element 114 is pressed against an assigned workpiece surface to release each shot, without the need to actuate the main switch 108 again each time.
  • the driving device 100 has a driving agent magazine 104.
  • the driving agent magazine 104 is designed to hold a plurality of driving agents (399 in Fig. 3) and to provide them for the driving unit 112.
  • the driving unit 112 preferably has a gas spring mechanism 115 with a main gas reservoir 182.
  • Fig. 2 shows the driving device 100 with the driving unit 112 and the gas spring mechanism 115 from Fig. 1.
  • the gas spring mechanism 115 has a piston 280 with a piston rod 289, which is movable in a hollow cylinder 270, to form a gas spring 288.
  • a driving axis 201 is formed along a longitudinal extension of the hollow cylinder 270.
  • the main gas reservoir 182 is formed along the driving axis 201 between a flap valve 294 and the piston 280.
  • the workpiece contact element 114 has a drive channel 298 designed as an internal recess.
  • Drive elements (399 in Fig. 3) are driven or injected into a workpiece through the drive channel 298.
  • an end of the piston rod 289 facing away from the piston 280 acts upon a drive element (399 in Fig. 3) from the drive channel 298.
  • the drive unit 112 preferably comprises the gas spring mechanism 115 with the main gas reservoir 182 and a secondary gas reservoir 282.
  • the secondary gas reservoir 282 is preferably arranged in a cap 272.
  • the cap 272 is preferably arranged at an end of the gas spring mechanism 115 opposite the drive channel 298.
  • the secondary gas storage tank 282 is connected to the main gas storage tank 182 via the flap valve 294, which is opened by an actuating element 297, as shown in Fig. 2, when a driving agent (399 in Fig. 3) is injected.
  • the open flap valve 294 forms a fluid passage 252.
  • the actuating element 297 is preferably associated with a pressurizing element 296, which presses the actuating element 297 against the flap valve 294 to open it.
  • the pressurizing element 296 is preferably arranged on the outer circumference of the housing 102 and slidably mounted on the housing 102.
  • a spring element 295 is compressed by the pressurizing element 296.
  • a pressurizing element 281 is also associated with the housing 102. This element is designed to press the pressurizing element 296 against the spring force of the spring element 295 to open the flap valve 294 against the actuating element 297 when the drive channel 298 is pressed against a workpiece.
  • the gas spring 288 is arranged in a ready position 200 before the gas spring mechanism 115 is activated.
  • the gas spring 288 is decompressed in the ready position 200 shown in Fig. 2.
  • the main gas reservoir 182 associated with the gas spring mechanism 115 preferably has its maximum filling volume, and a cylinder venting chamber (394 in Fig. 3) has its minimum filling volume.
  • the piston 280 is arranged at an end of the hollow cylinder 270 facing the drive channel 298.
  • the piston 280 rests against a piston stop 284 in the ready position 200 shown.
  • the piston 280 can be arranged at a predetermined distance from the piston stop 284 in the ready position 200.
  • the gas spring 288 is completely decompressed in the ready position 200. It should be noted that an internal pressure above atmospheric pressure still exists in this position. According to another embodiment, the gas spring 288 is decompressed in the ready position 200 to such an extent that a stroke of up to 20%, preferably 10%, of the stroke length of the piston 280 in the direction of the drive channel 298 is still possible. Furthermore, a shot is fired from a firing position (300 in Fig. 3) to drive in, in particular to shoot in, a driving agent (399 in Fig. 3). In the firing position (300 in Fig. 3), the gas spring 288 is compressed. Preferably, the filling volume of the main gas reservoir 182 is minimal and the filling volume of the cylinder vent chamber (394 in Fig. 3) is maximal.
  • a lifting mechanism 240 is provided for transferring the gas spring 288 from the ready position 200 shown in Fig. 2 to the firing position (300 in Fig. 3). In this process, the lifting mechanism 240 moves the piston 280 along the drive axis 201.
  • the lifting mechanism 240 preferably has a driver 290 with a toothed section 292.
  • the toothed section 292 is preferably operatively connected to a gear 238 of the lifting mechanism 240.
  • the driver 290 is preferably connected to the piston rod 289.
  • a motor for driving the driver 290 is associated with the lifting mechanism 240.
  • a first and second operating element In a method for operating the driving device 100, a first and second operating element must be actuated sequentially to move the gas spring 288 from the ready position 200 to the firing position (300 in Fig. 3). This starts an operating cycle of the driving device 100.
  • the first operating element In the sequential mode of the driving unit 112, the first operating element is preferably the workpiece contact element 114 and the second operating element is the main switch 108 from Fig. 1.
  • the first operating element is preferably the main switch 108 from Fig. 1 and the second operating element is the workpiece contact element 114.
  • the first and second operating elements are actuated, and the gas spring 288 is moved from the ready position 200 to the firing position (300 in Fig. 3), whereby a firing action is immediately released without requiring further actuation of the first and/or second operating element.
  • the main switch 108 which was actuated for the first shot, is held in the actuated state for each subsequent shot, so that for each subsequent shot only the second operating element, i.e. the workpiece contact element 114, is actuated.
  • the driving device 100 is arranged in the ready position 200 at least during storage and/or transport. Furthermore, the driving device 100 is preferably arranged in the ready position 200 between each operating cycle.
  • the driving device 100, or the gas spring 288, is arranged in the ready position 200 at least until its first use.
  • the driving device 100 is in the ready position 200 until its first commissioning, for driving, in particular, driving in, driving elements.
  • the driving device 100, or the gas spring 288, can be in a ready position that corresponds to the ready position 200 or an alternative ready position.
  • the alternative ready position can be any position of the gas spring 288, i.e., a compressed, decompressed, or partially decompressed position.
  • Fig. 3 shows the driving device 100 from Fig. 1 and Fig. 2 in a firing position 300, from which a shot is fired to drive in, in particular to inject, a driving agent 399.
  • the driving agent 399 is still arranged in the driving channel 298 in Fig. 3.
  • the gas spring 288 is compressed.
  • the filling volume of the main gas reservoir 182 is minimal and the filling volume of a cylinder venting chamber 394 is maximal.
  • the cylinder venting chamber 394 is preferably formed along the drive axis 201 between the piston 280 and the piston stop 284.
  • the gas spring 288 is fully compressed in the firing position 300.
  • the gas spring 288 is compressed in the firing position 300 such that a stroke of a maximum of 20%, preferably 10% of a stroke length of the piston 280 in the direction of the flap valve 294 can still take place.
  • the actuating element 296 is preferably spaced apart from the actuating element 297, so that the flap valve 294 is closed.

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Abstract

Bei einem Eintreibgerät (100), insbesondere einer Nagelpistole, mit einem Gehäuse (102), in dem eine Eintreibeinheit (112) zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln angeordnet ist, wobei die Eintreibeinheit (112) einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus (115) mit einer Gasfeder (288) aufweist, und wobei die Gasfeder (288) vor einer Aktivierung des Gasfedermechanismus (115) jeweils in einer Bereitschaftsposition (200) ist, ist die Gasfeder (288) in der Bereitschaftsposition (200) dekomprimiert.

Description

Beschreibung
Titel
Eintreibgerät mit einem Gasfedermechanismus
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Eintreibgerät, insbesondere eine Nagelpistole, mit einem Gehäuse, in dem eine Eintreibeinheit zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln angeordnet ist, wobei die Eintreibeinheit einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus mit einer Gasfeder aufweist, und wobei die Gasfeder vor einer Aktivierung des Gasfedermechanismus jeweils in einer Bereitschaftsposition ist.
Aus dem Stand der Technik ist ein derartiges, als Nagelpistole ausgebildetes Eintreibgerät bekannt. Die Nagelpistole weist ein Gehäuse auf, in dem eine Eintreibeinheit zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln angeordnet ist. Des Weiteren weist die Eintreibeinheit einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus mit einer Gasfeder auf. Die Gasfeder ist vor einer Aktivierung des Gasfedermechanismus jeweils in einer Bereitschaftsposition. In der Bereitschaftsposition ist die Gasfeder komprimiert.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Eintreibgerät, insbesondere eine Nagelpistole, mit einem Gehäuse, in dem eine Eintreibeinheit zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln angeordnet ist, wobei die Eintreibeinheit einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus mit einer Gasfeder aufweist, und wobei die Gasfeder vor einer Aktivierung des Gasfedermechanismus jeweils in einer Bereitschaftsposition ist. Die Gasfeder ist in der Bereitschaftsposition dekomprimiert. Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Eintreibgeräts, bei dem durch die in der Bereitschaftsposition dekomprimierte Gasfeder sicher und zuverlässig ein ungewolltes Auslösen eines Schusses verhindert werden kann.
Vorzugsweise weist in der Bereitschaftsposition der Gasfeder ein dem Gasfedermechanismus zugeordneter Hauptgasspeicher sein maximales Füllvolumen auf und eine Zylinderentlüftungskammer weist ihr minimales Füllvolumen auf.
Somit kann auf einfache Art und Weise eine Druckbelastung eines zugeordneten Dichtungssystems des Eintreibgeräts zumindest verringert werden, sodass eine gegebenenfalls aufgrund der Druckbelastung über die Zeit entstehende Undichtigkeit der Eintreibeinheit zumindest weitgehend verhindert werden kann.
Bevorzugt erfolgt ein Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels aus einer Schussposition, in der die Gasfeder komprimiert ist, wobei in der Schussposition das Füllvolumen des Hauptgasspeichers minimal ist und das Füllvolumen der Zylinderentlüftungskammer maximal ist.
Somit kann leicht und unkompliziert ein Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels ermöglicht werden.
Vorzugsweise ist ein Hebemechanismus zur Überführung der Gasfeder von der Bereitschaftsposition in die Schussposition vorgesehen.
Somit kann die Gasfeder sicher und zuverlässig von der Bereitschaftsposition in die Schussposition überführt werden.
Bevorzugt sind ein Hauptschalter und ein der Eintreibeinheit zugeordnetes Werkstückkontaktelement zum Aktivieren eines Schusses zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels vorgesehen, wobei das Werkstückkontaktelement zum Aktivieren des Schusses gegen eine Werkstückoberfläche drückbar ist.
Somit kann auf einfache Art und Weise ein Schuss freigegeben werden. Die Eintreibeinheit ist vorzugsweise in einem sequentiellen Modus und einem Kontaktmodus, bei dem ein Drücken des Werkstückkontaktelements gegen eine Werkstückoberfläche einen Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels freigibt, betreibbar.
Somit kann leicht und unkompliziert ein geeigneter Modus für eine Anwendung ermöglicht werden.
Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Eintreibgerät, insbesondere eine Nagelpistole, mit einem Gehäuse, in dem eine Eintreibeinheit zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln angeordnet ist, wobei die Eintreibeinheit einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus mit einer Gasfeder aufweist. Die Gasfeder ist zumindest bei einer Lagerung und/oder einem Transport des Eintreibgeräts in einer Bereitschaftsposition angeordnet, wobei die Gasfeder in der Bereitschaftsposition dekomprimiert ist.
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Eintreibgeräts, bei dem durch die bei einer Lagerung und/oder einem Transport in der Bereitschaftsposition dekomprimierte Gasfeder sicher und zuverlässig ein ungewolltes Auslösen eines Schusses zumindest bei der Lagerung und/oder dem Transport des Eintreibgeräts verhindert werden kann. Darüber hinaus kann hierbei durch die dekomprimierte Gasfeder ein Druckverlust im Gasfedermechanismus bei der Lagerung und/oder dem Transport des Eintreibgeräts zumindest reduziert werden.
Vorzugsweise ist die Gasfeder zumindest bis zu einem ersten Arbeitseinsatz des Eintreibgeräts in der Bereitschaftsposition angeordnet.
Somit kann auf einfache Art und Weise eine sichere Lagerung und/oder ein sicherer Transport des Eintreibgeräts nach der Herstellung des Eintreibgeräts bis zum Zeitpunkt einer ersten Inbetriebnahme für einen Arbeitseinsatz zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln ermöglicht werden.
Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines erfindungsgemäßen Eintreibgeräts mit folgenden Schritten:
• Betätigen eines ersten Bedienelements des Eintreibgeräts; und • Betätigen eines zweiten Bedienelements des Eintreibgeräts zum Überführen der Gasfeder von einer Bereitschaftsposition in eine Schussposition und zum Auslösen eines Schusses zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels.
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Verfahrens zum Betreiben eines Eintreibgeräts, bei dem durch eine Betätigung des ersten und zweiten Bedienelements eine sichere und zuverlässige Überführung der Gasfeder von der Bereitschaftsposition in die Schussposition zum Auslösen eines Schusses ermöglicht werden kann.
In einem sequentiellen Modus der Eintreibeinheit ist das erste Bedienelement vorzugsweise das Werkstückkontaktelement, und das zweite Bedienelement ist der Hauptschalter.
Somit kann auf einfache Art und Weise ein sicherer Betrieb des Eintreibgeräts im sequentiellen Modus ermöglicht werden, wobei ein ungewolltes Auslösen der Eintreibeinheit durch die Betätigungsreihenfolge der zwei Bedienelemente verhindert werden kann.
In einem Kontaktmodus der Eintreibeinheit ist das erste Bedienelement bevorzugt der Hauptschalter, und das zweite Bedienelement ist das Werkstückkontaktelement.
Somit kann leicht und unkompliziert ein sicherer Betrieb des Eintreibgeräts im Kontaktmodus ermöglicht werden, wobei ein ungewolltes Auslösen des Eintreibeinheit durch eine alternative Betätigungsreihenfolge der zwei Bedienelemente verhindert werden kann.
Vorzugsweise erfolgt im Kontaktmodus der Eintreibeinheit ein Betätigen des Hauptschalters nur bei einem ersten Schuss und der betätigte Hauptschalter wird für jeden nachfolgenden Schuss im betätigten Zustand gehalten, sodass bei jedem nachfolgenden Schuss nur ein Betätigen des Werkstückkontaktelements erfolgt. Somit kann auf einfache Art und Weise ein Auslösen von nachfolgenden Schüssen im Kontaktmodus der Eintreibeinheit ermöglicht werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines als Nagelpistole ausgebildeten Eintreibgeräts mit einer Eintreibeinheit, die einen Gasfedermechanismus mit einer Gasfeder aufweist,
Fig. 2 eine Schnittansicht durch das Eintreibgerät mit der Gasfeder von Fig. 1 in einer Bereitschaftsposition, und
Fig. 3 eine Schnittansicht durch das Eintreibgerät mit der Gasfeder von Fig. 1 und Fig. 2 in einer Schussposition.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In den Figuren werden Elemente mit gleicher oder vergleichbarer Funktion mit identischen Bezugszeichen versehen und nur einmal genauer beschrieben.
Fig. 1 zeigt ein beispielhaftes Eintreibgerät 100 mit einem Gehäuse 102, in dem eine Eintreibeinheit 112 zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln (399 in Fig. 3) angeordnet ist. Gemäß einer Ausführungsform ist das Eintreibgerät 100 als Nagelpistole ausgebildet.
Das Gehäuse 102 weist illustrativ einen Handgriff 106 auf, an dem beispielhaft ein Hauptschalter 108 angeordnet ist. Bevorzugt ist an einem von der Eintreibeinheit 112 abgewandten Bereich des Handgriffs 106 ein Fußbereich 110 angeordnet. An dem Fußbereich 110 ist ein Akkupack 190 zumindest zur netzunabhängigen Stromversorgung der Eintreibeinheit 112 anordenbar.
Alternativ kann das Eintreibgerät 100 über ein Stromkabel netzabhängig mit Strom versorgt werden. Der Eintreibeinheit 112 ist illustrativ ein Werkstückkontaktelement 114 zugeordnet. Bevorzugt ist zum Einstellen eines von einem Benutzer des Eintreibgeräts 100 gewünschten Einschießmodus eine Einstelleinheit 130 vorgesehen. Hierbei kann zwischen einem sequentiellen Modus, bei dem nach Andrücken des Werkstückkontaktelements 114 gegen eine zugeordnete Werkstückoberfläche jeder Schuss jeweils manuell durch Betätigen des Hauptschalters 108 freigegeben wird, und einem Kontaktmodus, bei dem bei betätigtem Hauptschalter 108 das Werkstückkontaktelement 114 jeweils zum Freigeben jedes Schusses gegen eine zugeordnete Werkstückoberfläche angedrückt wird, ohne dass jedes Mal der Hauptschalter 108 erneut betätigt werden muss, ausgewählt werden.
Vorzugsweise weist das Eintreibgerät 100 ein Eintreibmittel-Magazin 104 auf. Das Eintreibmittel-Magazin 104 ist dazu ausgebildet, eine Vielzahl von Eintreibmitteln (399 in Fig. 3) aufzunehmen und für die Eintreibeinheit 112 vorzuhalten. Die Eintreibeinheit 112 weist vorzugsweise einen Gasfedermechanismus 115 mit einem Hauptgasspeicher 182 auf.
Fig. 2 zeigt das Eintreibgerät 100 mit der Eintreibeinheit 112 und dem Gasfedermechanismus 115 von Fig. 1. Der Gasfedermechanismus 115 weist zur Ausbildung einer Gasfeder 288 einen in einem Hohlzylinder 270 verfahrbaren Kolben 280 mit einer Kolbenstange 289 auf. Entlang einer Längserstreckung des Hohlzylinders 270 ist eine Eintreibachse 201 ausgebildet. Entlang der Eintreibachse 201 ist zwischen einem Klappenventil 294 und dem Kolben 280 der Hauptgasspeicher 182 ausgebildet.
Das Werkstückkontaktelement 114 weist einen als Innenaufnahme ausgebildeten Eintreibkanal 298 auf. Durch den Eintreibkanal 298 werden Eintreibmittel (399 in Fig. 3) in ein Werkstück eingetrieben bzw. eingeschossen. Dabei beaufschlagt vorzugsweise ein von dem Kolben 280 abgewandtes Ende der Kolbenstange 289 ein Eintreibmittel (399 in Fig. 3) aus dem Eintreibkanal 298 heraus.
Die Eintreibeinheit 112 weist vorzugsweise den Gasfedermechanismus 115 mit dem Hauptgasspeicher 182 und einem Nebengasspeicher 282 auf. Der Nebengasspeicher 282 ist dabei vorzugsweise in einer Kappe 272 angeordnet. Die Kappe 272 ist bevorzugt an einem dem Eintreibkanal 298 gegenüberliegenden Ende des Gasfedermechanismus 115 angeordnet. Der Nebengasspeicher 282 ist beim Einschießen eines Eintreibmittels (399 in Fig. 3) über das von einem Betätigungselement 297 geöffnete Klappenventil 294 mit dem Hauptgasspeicher 182 verbunden, wie in Fig. 2 gezeigt. Das geöffnete Klappenventil 294 bildet dabei einen Fluiddurchgang 252 aus.
Dem Betätigungselement 297 ist bevorzugt ein Beaufschlagungselement 296 zugeordnet, dass das Betätigungselement 297 zum Öffnen des Klappenventils 294 gegen das Klappenventil 294 beaufschlagt. Das Beaufschlagungselement 296 ist vorzugsweise am Außenumfang des Gehäuses 102 angeordnet und am Gehäuse 102 verschiebbar gelagert. In Fig. 2 ist ein Federelement 295 durch das Beaufschlagungselement 296 komprimiert. Des Weiteren ist dem Gehäuse 102 illustrativ ein Beaufschlagungselement 281 zugeordnet, das dazu ausgebildet ist, bei einer Beaufschlagung des Eintreibkanals 298 gegen ein Werkstück das Beaufschlagungselement 296 gegen die Federkraft des Federelements 295 zum Öffnen des Klappenventils 294 gegen das Betätigungselement 297 zu beaufschlagen.
Die Gasfeder 288 ist vor einer Aktivierung des Gasfedermechanismus 115 jeweils in einer Bereitschaftsposition 200 angeordnet. Erfindungsgemäß ist die Gasfeder 288 in der in Fig. 2 gezeigten Bereitschaftsposition 200 dekomprimiert. In der Bereitschaftsposition 200 der Gasfeder 288 weist der dem Gasfedermechanismus 115 zugeordnete Hauptgasspeicher 182 vorzugsweise sein maximales Füllvolumen auf und eine Zylinderentlüftungskammer (394 in Fig. 3) weist ihr minimales Füllvolumen auf. Illustrativ ist der Kolben 280 dabei an einem dem Eintreibkanal 298 zugewandten Ende des Hohlzylinders 270 angeordnet. Bevorzugt liegt der Kolben 280 in der gezeigten Bereitschaftsposition 200 an einem Kolbenanschlag 284 an. Alternativ kann der Kolben 280 in der Bereitschaftsposition 200 um einen vorgegebenen Abstand von dem Kolbenanschlag 284 beabstandet angeordnet sein.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Gasfeder 288 in der Bereitschaftsposition 200 vollständig dekomprimiert. Es wird darauf hingewiesen, dass hierbei weiterhin ein Innendruck über den Atmosphärendruck besteht. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Gasfeder 288 in der Bereitschaftsposition 200 derart dekomprimiert, dass ein Hub mit maximal 20%, bevorzugt 10% einer Hublänge des Kolbens 280 in Richtung des Eintreibkanals 298 noch erfolgen kann. Des Weiteren erfolgt ein Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels (399 in Fig. 3) aus einer Schussposition (300 in Fig. 3). In der Schussposition (300 in Fig. 3) ist die Gasfeder 288 komprimiert. Hierbei ist bevorzugt das Füllvolumen des Hauptgasspeichers 182 minimal und das Füllvolumen der Zylinderentlüftungskammer (394 in Fig. 3) ist maximal.
Vorzugsweise ist ein Hebemechanismus 240 zur Überführung der Gasfeder 288 von der in Fig. 2 gezeigten Bereitschaftsposition 200 in die Schussposition (300 in Fig. 3) vorgesehen. Hierbei verschiebt der Hebemechanismus 240 den Kolben 280 entlang der Eintreibachse 201.
Der Hebemechanismus 240 weist vorzugsweise einen Treiber 290 mit einer Verzahnung 292 auf. Die Verzahnung 292 ist bevorzugt mit einem Zahnrad 238 des Hebemechanismus 240 wirkverbunden. Der Treiber 290 ist bevorzugt mit der Kolbenstange 289 verbunden. Vorzugsweise ist dem Hebemechanismus 240 ein Motor zum Antrieb des Treibers 290 zugeordnet.
Bei einem Verfahren zum Betreiben des Eintreibgeräts 100 muss eine Betätigung eines ersten und zweiten Bedienelements nacheinander zum Überführen der Gasfeder 288 von der Bereitschaftsposition 200 in die Schussposition (300 in Fig. 3) erfolgen. Hierdurch wird ein Betriebszyklus des Eintreibgeräts 100 gestartet. Hierbei ist im sequentiellen Modus der Eintreibeinheit 112 vorzugsweise das erste Bedienelement das Werkstückkontaktelement 114 und das zweite Bedienelement ist der Hauptschalter 108 von Fig. 1. Im Kontaktmodus der Eintreibeinheit 112 ist bevorzugt das erste Bedienelement der Hauptschalter 108 von Fig. 1 und das zweite Bedienelement ist das Werkstückkontaktelement 114. Vorzugsweise werden das erste und zweite Bedienelement betätigt und es erfolgt ein Überführen der Gasfeder 288 von der Bereitschaftsposition 200 in die Schussposition (300 in Fig. 3), wobei unmittelbar ein Schuss freigegeben wird, ohne dass ein weiteres Betätigen des ersten und/oder zweiten Bedienelements erfolgen muss.
Ist der Betriebszyklus des Eintreibgeräts 100 mit einem ersten Schuss gestartet, dann ist im Kontaktmodus der Eintreibeinheit ein erneutes Betätigen des ersten Bedienelements, d.h. des Hauptschalters 108, nicht mehr erforderlich. Vielmehr wird der für den ersten Schuss betätigte Hauptschalter 108 für jeden nachfolgenden Schuss im betätigten Zustand gehalten, sodass bei jedem nachfolgenden Schuss nur ein Betätigen des zweiten Bedienelements, d.h. des Werkstückkontaktelements 114, erfolgt.
Bevorzugt ist das Eintreibgerät 100, bzw. die Gasfeder 288, zumindest bei einer Lagerung und/oder einem Transport in der Bereitschaftsposition 200 angeordnet. Darüber hinaus ist das Eintreibgerät 100 bevorzugt jeweils zwischen zwei Betriebszyklen in der Bereitschaftsposition 200 angeordnet.
Vorzugsweise ist das Eintreibgerät 100, bzw. die Gasfeder 288, zumindest bis zu einem ersten Arbeitseinsatz des Eintreibgeräts 100 in der Bereitschaftsposition 200 angeordnet, d.h. das Eintreibgerät 100 ist nach seiner Herstellung bis zum Zeitpunkt einer ersten Inbetriebnahme für einen ersten Arbeitseinsatz zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln in der Bereitschaftsposition 200 angeordnet. Nach dem ersten Arbeitseinsatz kann das Eintreibgerät 100, bzw. die Gasfeder 288, in einer Bereitschaftsposition angeordnet sein, die der Bereitschaftsposition 200 oder einer alternativen Bereitschaftsposition entspricht. Die alternative Bereitschaftsposition kann eine beliebige Position der Gasfeder 288 sein, d.h. eine komprimierte, dekomprimierte oder teilweise dekomprimierte Position.
Fig. 3 zeigt das Eintreibgerät 100 von Fig. 1 und Fig. 2 in einer Schussposition 300, aus der ein Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels 399 erfolgt. Das Eintreibmittel 399 ist in Fig. 3 noch im Eintreibkanal 298 angeordnet.
In der Schussposition 300 ist die Gasfeder 288 komprimiert. Bevorzugt ist dabei das Füllvolumen des Hauptgasspeichers 182 minimal und das Füllvolumen einer Zylinderentlüftungskammer 394 ist maximal. Die Zylinderentlüftungskammer 394 ist vorzugsweise entlang der Eintreibachse 201 zwischen dem Kolben 280 und dem Kolbenanschlag 284 ausgebildet.
Bevorzugt ist die Gasfeder 288 in der Schussposition 300 vollständig komprimiert. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Gasfeder 288 in der Schussposition 300 derart komprimiert, dass ein Hub mit maximal 20%, bevorzugt 10% einer Hublänge des Kolbens 280 in Richtung des Klappenventils 294 noch erfolgen kann.
Des Weiteren ist in der Schussposition 300 vorzugsweise das Beaufschlagungselement 296 von dem Betätigungselement 297 beabstandet, sodass das Klappenventil 294 geschlossen ist.

Claims

Ansprüche
1. Eintreibgerät (100), insbesondere Nagelpistole, mit einem Gehäuse (102), in dem eine Eintreibeinheit (112) zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln (399) angeordnet ist, wobei die Eintreibeinheit (112) einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus (115) mit einer Gasfeder (288) aufweist, und wobei die Gasfeder (288) vor einer Aktivierung des Gasfedermechanismus (115) jeweils in einer Bereitschaftsposition (200) ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasfeder (288) in der Bereitschaftsposition (200) dekomprimiert ist.
2. Eintreibgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Bereitschaftsposition (200) der Gasfeder (288) ein dem Gasfedermechanismus (115) zugeordneter Hauptgasspeicher (182) sein maximales Füllvolumen aufweist und eine Zylinderentlüftungskammer (394) ihr minimales Füllvolumen aufweist.
3. Eintreibgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels (399) aus einer Schussposition (300) erfolgt, in der die Gasfeder (288) komprimiert ist, wobei in der Schussposition (300) das Füllvolumen des Hauptgasspeichers (182) minimal ist und das Füllvolumen der Zylinderentlüftungskammer (394) maximal ist.
4. Eintreibgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hebemechanismus (240) zur Überführung der Gasfeder (288) von der Bereitschaftsposition (200) in die Schussposition (300) vorgesehen ist.
5. Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hauptschalter (108) und ein der Eintreibeinheit (112) zugeordnetes Werkstückkontaktelement (114) zum Aktivieren eines Schusses zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels (399) vorgesehen sind, wobei das Werkstückkontaktelement (114) zum Aktivieren des Schusses gegen eine Werkstückoberfläche drückbar ist.
6. Eintreibgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintreibeinheit (112) in einem sequentiellen Modus und einem Kontaktmodus, bei dem ein Drücken des Werkstückkontaktelements (114) gegen eine Werkstückoberfläche einen Schuss zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels (399) freigibt, betreibbar ist.
7. Eintreibgerät (100), insbesondere Nagelpistole, mit einem Gehäuse (102), in dem eine Eintreibeinheit (112) zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, von Eintreibmitteln (399) angeordnet ist, wobei die Eintreibeinheit (112) einen zum Eintreiben aktivierbaren Gasfedermechanismus (115) mit einer Gasfeder (288) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasfeder (288) zumindest bei einer Lagerung und/oder einem Transport des Eintreibgeräts (100) in einer Bereitschaftsposition (200) angeordnet ist, wobei die Gasfeder (288) in der Bereitschaftsposition (200) dekomprimiert ist.
8. Eintreibgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasfeder (288) zumindest bis zu einem ersten Arbeitseinsatz des Eintreibgeräts (100) in der Bereitschaftsposition (200) angeordnet ist.
9. Verfahren zum Betreiben eines Eintreibgeräts (100) gemäß Anspruch 5, mit folgenden Schritten:
• Betätigen eines ersten Bedienelements (114, 108) des Eintreibgeräts (100); und
• Betätigen eines zweiten Bedienelements (108, 114) des Eintreibgeräts (100) zum Überführen der Gasfeder (288) von einer Bereitschaftsposition (200) in eine Schussposition (300) und zum Auslösen eines Schusses zum Eintreiben, insbesondere Einschießen, eines Eintreibmittels (399).
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem sequentiellen Modus der Eintreibeinheit (112) das erste Bedienelement das Werkstückkontaktelement (114) ist und das zweite Bedienelement der Hauptschalter (108) ist.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Kontaktmodus der Eintreibeinheit (112) das erste Bedienelement der Haupt- Schalter (108) ist und das zweite Bedienelement das Werkstückkontaktelement (114) ist.
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass im Kontaktmodus der Eintreibeinheit (112) ein Betätigen des Hauptschalters (108) nur bei einem ersten Schuss erfolgt und der betätigte Hauptschalter (108) für jeden nachfolgenden Schuss im betätigten Zustand gehalten wird, sodass bei jedem nachfolgenden Schuss nur ein Betätigen des Werkstückkontaktelements (114) erfolgt.
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