WO2025239078A1 - 消音器付き送風機 - Google Patents

Abstract

送風機の吸気量を確保しつつ、送風機が発する音を適切に消音することが可能な消音器付き送風機を提供する。　消音器付き送風機は、ケーシング内にファンが配置された送風機と、送風機が発する音を消音する共鳴型の消音器と、を備える消音器付き送風機であって、ケーシングは、送風機の送風方向において互いに異なる位置に配置された吸気口及び排気口と、ファンを囲む側壁と、側壁に形成された側方吸気口と、を備え、消音器が、送風方向においてファンよりも吸気口に近い位置に配置された第１開口、及び第１開口と連通する内部空間を有する第１筐体を備えた第１共鳴器と、送風方向においてファンよりも排気口に近い位置に配置された第２開口、及び第２開口と連通する内部空間を有する第２筐体を備えた第２共鳴器と、を含み、第２開口が、送風方向と交差する方向において、ケーシングの中央よりも側方吸気口側に配置されている。

Description

消音器付き送風機

　本発明は、消音器付き送風機に関する。

　ファンが配置された送風機が発する音を消音する技術は、既に開発されており、特許文献１に記載された技術がその一例として挙げられる。

　特許文献１に記載の電子機器は、機器内の発熱部を冷却する冷却ファンを備えた電子機器であって、冷却ファンにて機器外から吸い込まれた空気を発熱部に導く送風管路と、送風管路の壁面に形成された貫通孔と、貫通孔に連通された共鳴室と、を備えており、冷却ファンによる音の発生を防止することができる。

特開２００１－２２２０６５号公報

　ファンを備えた送風機として、例えば、空調用の室外機等が挙げられる。このような送風機では、送風機の送風方向において互いに異なる位置に吸気口及び排気口が設けられている。これにより、吸気口から導入した冷外気を、冷却コイルに供給し、冷却コイルでの熱交換によって昇温した排気を排気口から強制排出するように構成されている。
　このような送風機の設置方法として、吸気口を建物等の壁に隣接させる場合がある。しかしながら、このような設置方法では、吸気口と壁との間の隙間が狭く、吸気量が十分に確保できない場合がある。その対策として、壁に隣接する吸気口とは別に、送風機のケーシングの側壁に側方吸気口を備えた送風機がある。

　一方で、側方吸気口を備えた送風機では、側方吸気口を備えない送風機に比べて、ケーシング内に配置されたファンを動作（回転）させた際の騒音、例えば、狭帯域でのファンの回転音（ＮＺ音）等が大きくなる虞がある。なお、「ＮＺ音」のＮはファン回転数を意味し、Ｚは羽根の枚数を意味する。

　本発明の課題は、上記従来技術の問題点を解消し、送風機の吸気量を確保しつつ、送風機が発する音を適切に消音することが可能な消音器付き送風機を提供することである。

　この課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
　［１］　ケーシング内にファンが配置された送風機と、送風機が発する音を消音する共鳴型の消音器と、を備える消音器付き送風機であって、ケーシングは、送風機の送風方向において互いに異なる位置に配置された吸気口及び排気口と、ファンを囲む側壁と、側壁に形成された側方吸気口と、を備え、消音器が、送風方向においてファンよりも吸気口に近い位置に配置された第１開口、及び第１開口と連通する内部空間を有する第１筐体を備えた第１共鳴器と、送風方向においてファンよりも排気口に近い位置に配置された第２開口、及び第２開口と連通する内部空間を有する第２筐体を備えた第２共鳴器と、を含み、第２開口が、送風方向と交差する方向において、ケーシングの中央よりも側方吸気口側に配置されている、消音器付き送風機。
　［２］　吸気口が、送風方向におけるケーシングの一端部に設けられ、排気口が、送風方向におけるケーシングの他端部に設けられ、第１共鳴器が、一端部に取り付けられており、第２共鳴器が、他端部に取り付けられている、［１］に記載の消音器付き送風機。
　［３］　一端部には、吸気口からケーシングの外側に向かって突出した筒状の第１ホルダが設けられており、他端部には、排気口からケーシングの外側に向かって突出した筒状の第２ホルダが設けられており、第１共鳴器が、第１ホルダに取り付けられており、第２共鳴器が、第２ホルダに取り付けられている、［２］に記載の消音器付き送風機。
　［４］　第２開口に垂直な第１仮想軸は、側方吸気口に垂直な第２仮想軸と平行である、［１］～［３］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［５］　第１開口は、送風方向と交差する方向において、ケーシングの中央よりも側方吸気口側に配置されている、［１］～［４］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［６］　第１開口に垂直な第３仮想軸は、側方吸気口に垂直な第２仮想軸と平行である、［５］に記載の消音器付き送風機。
　［７］　ファンの回転によって生じる音のピーク周波数をＦとした場合に、第１共鳴器は、第１共鳴器の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されており、第２共鳴器は、第２共鳴器の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されている、［１］～［６］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［８］　ファンが、軸流ファンであり、送風方向が、軸流ファンの回転軸の軸方向に沿っている、［１］～［７］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［９］　送風機が、屋外空間に配置され、ケーシング内に熱交換器を備える室外機である、［１］～［８］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［１０］　第１筐体及び第２筐体の少なくとも一方が、曲がった管体によって構成されている、［１］～［９］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［１１］　第１共鳴器及び第２共鳴器の少なくとも一方の内部空間には、流れ抵抗部材が配置されている、［１］～［１０］のいずれかに記載の消音器付き送風機。
　［１２］　流れ抵抗部材は、第１開口及び第２開口の少なくとも一方の、少なくとも一部を塞いでいる、［１１］に記載の消音器付き送風機。

　本発明によれば、送風機の吸気量を確保しつつ、送風機が発する音を適切に消音することが可能な消音器付き送風機を提供することができる。

本発明の一つの実施形態に係る消音器付き送風機の斜視図である。 図１の切断線Ａ－Ａに沿った断面を示す断面図である。 本発明一つの実施形態に係る消音器付き送風機の正面図である。 音源の片側のみに共鳴器を配置したシミュレーションモデルを示す図である。 図４に示すシミュレーションモデルについて、音源と共鳴器との間の距離と、消音量との関係を示すグラフである。 図４に示すシミュレーションモデルについて、音の増加のメカニズムを説明するための図である。 音源の両側に共鳴器を配置したシミュレーションモデルを示す図である。 図７に示すシミュレーションモデルについて、音源と共鳴器との間の距離と、消音量との関係を示すグラフである。 図７に示すシミュレーションモデルについて、音の消音のメカニズムを説明するための図である。 本発明の第１変形例に係る消音器付き送風機の正面図である。 本発明の第２変形例に係る消音器付き送風機の正面図である。 送風機の音圧を測定する場合のマイクの配置位置を説明するための図である。 参考例、比較例１～３、及び実施例１～３のそれぞれについて、共鳴器の開口位置と消音量との関係を示すテーブルである。 参考例における送風機の正面図である。 比較例１における送風機の正面図である。 比較例２における送風機の正面図である。 比較例３における送風機の正面図である。

　本発明の消音器付き送風機について、添付の図面に示す好適な実施形態を参照しながら、以下に詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の理解を容易にするために挙げた一例にすぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明の構成は、その趣旨を逸脱しない限り、下記の実施形態から変更又は改良され得る。
　また、本発明を実施するために用いられる各部材の材質及び形状等は、特に断る場合を除き、本発明の用途及び本発明の実施時点での技術水準等に応じて任意に設定できる。また、本発明には、その等価物が含まれる。

　また、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
　また、本明細書において、「直交」、「垂直」、及び「平行」は、本発明が属する技術分野において許容される誤差の範囲を含むものとする。例えば、本明細書の「直交」、「垂直」、及び「平行」は、厳密な「直交」、「垂直」、及び「平行」に対して±１０°未満の範囲内であること等を意味する。なお、厳密な「直交」、「垂直」、及び「平行」からの誤差は、５°以下であることが好ましく、３°以下であることがより好ましい。
　また、本明細書において、「同じ」、「同一」、及び「同等」という意味には、本発明が属する技術分野で一般的に許容される誤差の範囲が含まれ得る。

　また、本発明での「消音」は、音を消音することであり、遮音及び吸音の両方の意味を含む概念である。遮音は、音を遮蔽すること、換言すれば、音を透過させないことを意味する。また、音の遮蔽には、音（音響）の反射、及び、音（音響）の打ち消し合いが含まれる。吸音は、音のエネルギーを熱エネルギーに変換すること、つまり音（音響）を吸収することを意味する。

　＜＜本実施形態に係る消音器付き送風機の構成について＞＞
　本発明の一つの実施形態（以下、本実施形態）に係る消音器付き送風機（以下、消音器付き送風機１０）について、図１～３を参照しながら説明する。
　消音器付き送風機１０は、図１に示すように、送風機１１と、送風機１１が発する音を消音する消音器１２と、を備えている。
　消音器付き送風機１０は、送風機を備える機器に適用可能であり、その用途は特に限定されない。例えば、消音器付き送風機１０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）及び複写機等の情報機器に備えられた送風機、並びに空調用の室外機（送風機）等について、その送風機が発する音を消音する場合に適用されてもよい。なお、以下の説明では、消音器付き送風機１０が、空調用の室外機に用いられるケースを前提に説明する。

　＜送風機＞
　送風機１１は、例えば、屋外空間に配置された室外機であり、より具体的には、送風機１１は、図１及び２に示すように、ファン２０と、ケーシング３０と、熱交換器４１と、機械室４２と、を有している。

　［ファン］
　ファン２０は、例えば軸流送風機であり、具体的には、軸流ファン（プロペラファン）等である。ファン２０は、ファン２０の回転軸Ｒの軸方向に風を流すものであり、回転軸Ｒの軸方向における一方側から取り込んだ気体を軸方向の他方側に向かって排出する。本実施形態では、送風機１１の送風方向は、軸流ファン（ファン２０）の回転軸の軸方向に沿っているものとする。なお、ファン２０は、軸流ファン等の軸流送風機に限定されず、例えば、斜流送風機（斜流ファン等）、及び横流送風機（ラインフローファン（登録商標）、及びクロスフローファン等）であってもよい。
　「風」とは、特に限定されず、例えば、人工的な空気及び気体の流れ（気流）を意味する。風を構成する空気又は気体の組成、及び、各成分の比率については、特に限定されないが、以下では、通常の空気を送風する場合を想定して説明することとする。

　以下の説明では、図１に示すように、ファン２０の回転軸Ｒの軸方向を「送風方向」及び「前後方向」ともいい、ファン２０から見て、風を取り込む側を「後側」又は「背面側」ともいい、ファン２０から見て、風を排出する側を「前側」又は「正面側」ともいう。
　また、以下の説明では、回転軸Ｒが水平となるように消音器付き送風機１０が配置された状態であることを前提に説明する。また、説明の便宜上、図１に示すように、互いに直交する３つの方向を、「前後方向」、「上下方向」、及び「左右方向（送風方向と交差する方向に相当）」とする。左右方向は、前側から見て規定されるものとし、以下の説明では、図２に示すように、後述する側方吸気口３５側を「左側」、後述する機械室４２側を「右側」とする。

　なお、ここでいう「前後方向」、「上下方向」、及び「左右方向」は、あくまで本実施形態における消音器付き送風機１０の配置形態に基づいて定義されたものであり、消音器付き送風機１０の配置形態に応じて定義は異なるものとする。

　ファン２０は、図２に示すように、モータ２１と、軸部２２と、複数の羽根２３とを含んでいる。
　モータ２１は、公知の電動モータであってもよく、軸部２２を回転させるものである。モータ２１は、例えば円柱状をなしており、ケーシング３０内に設けられた不図示の支持部材で支持されている。

　軸部２２は、例えば円柱状をなしており、モータ２１から見て前側に位置している。軸部２２は、例えば、モータ２１における軸部２２側に突出するシャフトに取り付けられており、そのシャフトとともに回転する。軸部２２の直径は、例えば、モータ２１と同程度か、あるいはモータ２１よりも大きい。なお、軸部２２の回転軸は、ファン２０の回転軸Ｒと同一直線上に位置している。

　複数の羽根２３は、軸部２２の周面に取り付けられており、その周面から半径方向の外側に向かってそれぞれ突出している。複数の羽根２３は、軸部２２の周方向に沿って間隔を空けて並べられている。なお、図３に示す例では、３つの羽根２３を有する構成としているが、これに限定されず、羽根２３は、使用条件に応じた数であってもよい。また、羽根２３の形状及び角度は、公知の軸流ファンで用いられる形状及び角度であればよい。羽根２３の角度とは、回転軸Ｒに対する羽根２３（の表面）の傾斜角度を意味する。
　羽根２３は、軸部２２とともに回転し、前側に進行する風（気流）を発生させる。

　［ケーシング］
　ケーシング３０は、図１に示すように、送風機１１の外縁を規定しており、その内部にはファン２０が配置されている。ケーシング３０の形状については、特に限定されないが、本実施形態では、例えば、左右方向に長い直方体形状とする。
　具体的には、ケーシング３０は、図１に示すように、複数（６つ）の壁３１ａ～３１ｂ，３２ａ～３２ｄと、吸気口３３と、排気口３４と、側方吸気口３５と、第１ホルダ３６と、第２ホルダ３７と、を有している。

　（複数の壁）
　複数（６つ）の壁３１ａ～３１ｂ，３２ａ～３２ｄは、図１に示すように、２つの主面壁３１ａ，３１ｂと、４つの側壁３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄと、で構成されている。
　２つの主面壁３１ａ，３１ｂは、ファン２０を挟んで前後方向に離れて並べられており、ファン２０から見て前側（正面側）に主面壁３１ａが位置し、ファン２０から見て後側（背面側）に主面壁３１ｂが位置している。
　４つの側壁３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄは、主面壁３１ａの４辺から突出しており、ファン２０を囲む筒状（角筒状）をなしている。４つの側壁３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのうちの２つの側壁３２ａ，３２ｂは、ファン２０を挟んで左右方向に離れて並べられており、前側から見た場合に、ファン２０から見て左側（機械室４２と反対側）に側壁３２ａが位置し、前側から見た場合に、ファン２０から見て右側（機械室４２側）に側壁３２ｂが位置している。４つの側壁３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのうちの残りの２つの側壁３２ｃ，３２ｄは、ファン２０を挟んで上下方向に離れて並べられており、ファン２０から見て上側に側壁３２ｃが位置し、ファン２０から見て下側に側壁３２ｄが位置している。

　ケーシング３０は、６つの壁３１ａ～３１ｂ，３２ａ～３２ｄのうち、互いに隣接する壁同士を溶接、接着、又はネジ等を用いた締結等により接合することで構成されてもよいし、６つの壁３１ａ～３１ｂ，３２ａ～３２ｄを一体的（シームレス）に形成することで構成されてもよい。
　ケーシング３０の材質については、特に限定されず、金属材料、樹脂材料、強化プラスチック材料、及びカーボンファイバ等が利用可能である。

　なお、本実施形態では、ファン２０は、図２に示すように、前側から見た場合に、左右方向において、ケーシング３０の中央よりも左側（後述する側方吸気口３５側）に配置されている。
　「ケーシング３０の中央」とは、前後方向から見た場合の、左右方向におけるケーシング３０の両端（より具体的には、左右方向に離れて配置された側壁３２ａ，３２ｂの外表面）から同じ距離に位置する中心線Ｃ（図２参照）を意味する。本実施形態では、ファン２０の回転軸Ｒは、図２に示すように、左右方向において、前側から見た場合に、ケーシング３０の中心線Ｃよりも左側（側方吸気口３５側）に位置している。

　また、図１に示す例では、ケーシング３０を構成する側壁は、４つの側壁３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄにより角筒状をなしているとしたが、これに限定されず、例えば、１つの側壁により円筒状をなしてもよいし、上記４つの側壁とは異なる数の複数の側壁により角筒状をなしてもよい。このような場合においても、「ケーシング３０の中央」とは、前後方向から見た場合の、左右方向におけるケーシング３０の両端から同じ距離に位置する中心線Ｃを意味する。

　（吸気口及び排気口）
　吸気口３３及び排気口３４は、前後方向（送風方向）において互いに異なる位置に配置されている。具体的には、吸気口３３は、図２に示すように、前後方向におけるケーシング３０の一端部３８（後端部）に設けられており、より詳しくは、後側の主面壁３１ｂに形成されており、前後方向に主面壁３１ｂを貫通する開口をなしている。一方で、排気口３４は、前後方向におけるケーシング３０の他端部３９（前端部）に設けられており、より詳しくは、前側の主面壁３１ａに形成されており、前後方向に主面壁３１ａを貫通する開口をなしている。

　吸気口３３及び排気口３４の形状（縁形状）は、特に限定されず、例えば、円形、矩形（方形）、矩形以外の四角形、四角形以外の多角形、あるいは不定形でもよい。なお、本実施形態では、吸気口３３及び排気口３４の形状及びサイズ（開口面積）は互いに異なっているものとする。

　具体的に説明すると、吸気口３３の形状は、図１に示すように、例えば矩形をなしており、吸気口３３の中心は、例えばファン２０の回転軸Ｒと同一直線上に位置している。吸気口３３の上下方向の長さ及び左右方向の幅の各々は、例えば、ファン２０の直径以上となっている。なお、「ファン２０の直径」とは、ファン２０が回転した場合において、羽根２３の最先端部分の軌跡により描かれる仮想的な円の直径を意味するものとする。

　排気口３４の形状は、図１に示すように、例えば円形をなしており排気口３４の中心は、例えばファン２０の回転軸Ｒと同一直線上に位置している。排気口３４の直径は、例えば、ファン２０の直径以上となっている。排気口３４には、例えば、不図示の格子状のグリルが取り付けられている。

　（側方吸気口）
　側方吸気口３５は、図１に示すように、左右方向におけるケーシング３０の一端部（左端部）に設けられており、より詳しくは、ケーシング３０における左側の側壁３２ａに形成されており、左右方向に側壁３２ａを貫通する開口をなしている。
　側方吸気口３５の形状（縁形状）は、特に限定されず、例えば、円形、矩形（方形）、矩形以外の四角形、四角形以外の多角形、あるいは不定形でもよい。
　本実施形態では、側方吸気口３５の形状は、図１に示すように、例えば上下方向に長い矩形をなしている。側方吸気口３５の上下方向における中心は、例えばファン２０の回転軸Ｒと同じ高さに位置している。側方吸気口３５の前後方向における長さは、例えば、ファン２０の前後方向における長さよりも長く、図２に示す例では、軸部２２の前側における端からモータ２１の後側における端までの距離よりも長い。

　また、側方吸気口３５の少なくとも一部は、図２に示すように、左右方向から見た場合にファン２０と重複している。図２に示す例では、側方吸気口３５は、左右方向から見た場合に、ファン２０の羽根２３の一部、具体的には、羽根２３の前後方向における後側の部分と重複している。つまり、ファン２０の回転時において、羽根２３の一部（後側の部分）は、左右方向から見た場合に側方吸気口３５の縁で囲まれた領域内を通過することとなる。

　（第１ホルダ）
　第１ホルダ３６は、図１に示すように、前後方向におけるケーシング３０の一端部３８（後端部）に設けられており、吸気口３３の縁からケーシング３０の外側（前後方向における後側）に向かって突出している。第１ホルダ３６は、筒状をなしており、本実施形態では、吸気口３３の矩形の縁に対応して角筒状（断面矩形の筒状）をなしている。第１ホルダ３６の材質については、特に限定されず、金属材料、樹脂材料、強化プラスチック材料、及びカーボンファイバ等が利用可能である。

　第１ホルダ３６は、図３に示すように、後述する第１共鳴器５０の第１開口５１と対向する位置に第１穴部３６ａを有している。第１穴部３６ａは、図３に示すように、角筒状の第１ホルダ３６のうちの上端部（上辺部分）に形成された上下方向に第１ホルダ３６を貫通する穴である。第１穴部３６ａは、図２に示すように、左右方向において、前側から見た場合に、ケーシング３０の中心線Ｃ（ケーシング３０の中央）から見て右側（側方吸気口３５とは反対側）に位置している。第１穴部３６ａは、例えば第１開口５１の形状と対応する形状（例えば円形）をなしており、そのサイズ（開口面積）は、例えば第１開口５１と同等以上となっている。第１穴部３６ａ及び第１開口５１を通じて、後述する第１共鳴器５０の第１筐体５２で囲まれた内部空間Ｓ１と、第１ホルダ３６で囲まれた空間とが連通している。

　（第２ホルダ）
　第２ホルダ３７は、図１に示すように、前後方向におけるケーシング３０の他端部３９（前端部）に設けられており、排気口３４の縁からケーシング３０の外側（前後方向における前側）に向かって突出している。第２ホルダ３７は、筒状をなしており、本実施形態では、排気口３４の円形の縁に応じて円筒状をなしている。第２ホルダ３７の材質については、特に限定されず、金属材料、樹脂材料、強化プラスチック材料、及びカーボンファイバ等が利用可能である。

　第２ホルダ３７は、図３に示すように、後述する第２共鳴器６０の第２開口６１と対向する位置に第２穴部３７ａを有している。第２穴部３７ａは、図３に示すように、円筒状の第２ホルダ３７のうちの左端部に形成された左右方向に第２ホルダ３７を貫通する穴である。第２穴部３７ａは、図２に示すように、前側から見た場合に、左右方向において、ケーシング３０の中心線Ｃ（ケーシング３０の中央）から見て左側（側方吸気口３５側）に位置している。第２穴部３７ａは、例えば第２筐体６２の形状と対応する形状（例えば円形）をなしており、そのサイズ（開口面積）は、例えば第２開口６１と同等以上となっている。第２穴部３７ａ及び第２開口６１を通じて、後述する第２共鳴器６０の第２筐体６２で囲まれた内部空間Ｓ２と、円筒状の第２ホルダ３７で囲まれた空間とが連通している。

　［熱交換器及び機械室］
　ケーシング３０内には、ファン２０の他に、熱交換器４１及び機械室４２が配置されている。換言すると、送風機１１は、ケーシング３０内に熱交換器４１及び機械室４２を備える室外機である。
　熱交換器４１は、図２に示すように、ケーシング３０の内側から吸気口３３及び側方吸気口３５のそれぞれと隣接しており、吸気口３３から側方吸気口３５まで延出している。熱交換器４１としては、特に限定されず、公知の熱交換器が用いられてもよく、例えば、フィンアンドチューブ型の熱交換器及びパラレルフロー型の熱交換器等であってもよい。
　機械室４２は、図２に示すように、前側から見た場合に、左右方向において、ファン２０から見て右側に配置されており、より詳しくは、ケーシング３０の中心線Ｃよりも右側に位置している。機械室４２には、不図示の圧縮機等が配置されている。

　上記のように構成された送風機１１では、ファン２０が回転すると、ケーシング３０外の空気が、吸気口３３及び側方吸気口３５を通じてケーシング３０内に入り、熱交換器４１（より詳しくは、熱交換器４１内の冷媒）との間で熱交換を行う。熱交換器４１により熱交換が行われた後の空気は、ファン２０に取り込まれ、排気口３４を通じてケーシング３０の外側に排出される。

　＜消音器＞
　消音器１２は、送風機１１が発する音を消音する消音器であり、具体的には、第１共鳴器５０と、第２共鳴器６０と、を有している。第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０は、図２に示すように、送風方向（前後方向）において、ファン２０を挟んで離れて配置されている。
　第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０は、送風機１１が発する音と共鳴する共鳴器であり、より詳しくは、ケーシング３０から放出される音の周波数と同じ共鳴周波数を有している。第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０は、例えば、気柱共鳴型の共鳴器である。
　本実施形態では、ファン２０の回転によって生じる音のピーク周波数をＦ（例えば５０Ｈｚ）とした場合に、第１共鳴器５０は、例えば、第１共鳴器５０の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されている。また、第２共鳴器６０は、例えば、第２共鳴器６０の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されている。

　［第１共鳴器］
　第１共鳴器５０は、図１に示すように、ケーシング３０の外側に位置しており、前後方向におけるケーシング３０の一端部３８に取り付けられている。より詳しくは、第１共鳴器５０は、一端部３８に設けられた第１ホルダ３６に取り付けられている。
　第１共鳴器５０は、図１に示すように、第１開口５１と、第１筐体５２と、流れ抵抗部材５３と、を有している。

　（第１開口）
　第１開口５１は、第１筐体５２の後述する内部空間Ｓ１と、第１筐体５２の外側空間とを連通させる開口であり、図２に示すように、前後方向においてファン２０よりも吸気口３３に近い位置、つまり、ファン２０よりも後側の位置に配置されている。
　第１開口５１は、前後方向から見た場合に、図３に示すように、吸気口３３の周囲に配置されている。本実施形態では、第１開口５１は、前後方向から見た場合に、吸気口３３よりも上側に配置されており、より詳しくは、第１ホルダ３６の上端部の外表面において、第１ホルダ３６に形成された第１穴部３６ａと対応する位置に配置されている。第１開口５１は、前側から見た場合に、第１ホルダ３６の上端部における右側に位置している。
　また、第１開口５１は、図２に示すように、前側から見た場合に、左右方向において、ケーシング３０の中心線Ｃ（ケーシング３０の中央）よりも右側（側方吸気口３５とは反対側）に位置している。

　第１開口５１の向きは、図３に示すように、前後方向から見た場合に、吸気口３３の縁で囲まれた領域に向けられており、本実施形態では、上下方向の下側に向けられている。より詳しくは、図３に示すように、第１開口５１に垂直な仮想軸を仮想軸Ｊ（第３仮想軸に相当）とし、側方吸気口３５に垂直な仮想軸を仮想軸Ｋ（第２仮想軸に相当）とした場合に、第１開口５１の仮想軸Ｊは、側方吸気口３５の仮想軸Ｋに対して垂直となっている。なお、仮想軸Ｊは、上下方向に平行な軸であり、仮想軸Ｋは、左右方向に平行な軸である。

　第１開口５１の形状及びサイズ（第１開口５１の縁で囲まれた面積）は、送風機１１が発する音を消音するように適宜設定されている。すなわち、第１開口５１の形状及びサイズを調整することで、第１筐体５２内の共鳴周波数を設定することができる。第１開口５１の形状は、特に限定されず、例えば、円形、矩形（方形）、矩形以外の四角形、四角形以外の多角形、あるいは不定形でもよい。

　本実施形態において、送風機１１が発する音（特に、ファン２０の回転音）の音源は、羽根２３の最先端部分（最先端のエッジ部分）である。なお、前後方向におけるファン２０の回転音の音源と、第１共鳴器５０との距離Ｄ１は、図２に示すように、羽根２３の最先端部分の前後方向における中心位置と、第１開口５１の前後方向における中心位置（仮想軸Ｊの位置）との距離に相当する。

　（第１筐体）
　第１筐体５２は、第１共鳴器５０の共鳴管に相当し、図３に示すように、管体をなしており、第１筐体５２の延出方向の一端に第１開口５１が位置している。第１筐体５２の延出方向における他端は閉じており、換言すると、第１筐体５２は、一端が開いており（開管しており）、他端が閉じている（閉管している）気柱共鳴型の共鳴管である。
　第１筐体５２は、図３に示すように、吸気口３３の外側に向かって、上下方向の上側に延出している。第１筐体５２は、直線状に延出する管体であってもよいし、曲がった管体（例えば、湾曲又は屈曲した管体等）であってもよい。
　第１筐体５２は、第１開口５１と連通する内部空間Ｓ１を有しており、第１筐体５２の延出方向の長さ、断面形状、及び断面サイズ（断面積）等は、送風機１１が発する音を消音するように適宜設定されている。すなわち、第１筐体５２の延出方向の長さ、断面形状、及び断面サイズ等を調整することで、第１筐体５２の共鳴周波数を設定することができる。なお、「断面形状」及び「断面サイズ」における「断面」とは、第１筐体５２の延出方向と垂直な断面を意味する。

　第１筐体５２の断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、矩形（方形）、矩形以外の四角形、四角形以外の多角形、あるいは不定形でもよいが、本実施形態では、円形であることを前提に説明する。
　第１筐体５２は、例えば、不図示の固定具によって、第１ホルダ３６、及びケーシング３０の一端部３８（主面壁３１ｂ）等に固定されている。

　第１筐体５２の材料としては、金属材料、樹脂材料、強化プラスチック材料、及びカーボンファイバ等が挙げられる。
　金属材料としては、例えば、アルミニウム、チタン、マグネシウム、タングステン、鉄、スチール、クロム、クロムモリブデン、ニクロムモリブデン、銅、ステンレス、及びこれらの合金等の金属材料が挙げられる。

　樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリアミドイド、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリアセタール、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルフォン、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリイミド、ＡＢＳ樹脂(アクリロニトリル（Acrylonitrile）、ブタジエン（Butadiene）、スチレン（Styrene）共重合合成樹脂、ポリプロピレン、及び、トリアセチルセルロース等の樹脂材料が挙げられる。強化プラスチック材料としては、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ：Carbon FiberReinforced Plastics）、及び、ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ：Glass Fiber Reinforced Plastics）が挙げられる。天然ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）、及び、シリコーンゴム等、並びにこれらの架橋構造体を含むゴム類を第１筐体５２として利用してもよい。

　また、ハニカムコア材料を第１筐体５２として用いることもできる。ハニカムコア材料は、軽量で高剛性材料として用いられているため、既製品の入手が容易である。具体的には、アルミハニカムコア、ＦＲＰハニカムコア、ペーパーハニカムコア（新日本フエザーコア株式会社製、昭和飛行機工業株式会社製など）、及び、熱可塑性樹脂のハニカムコア（岐阜プラスチック工業株式会社製ＴＥＣＣＥＬＬなど）をはじめ、様々な素材からなるハニカムコア材料を第１筐体５２として利用することが可能である。

　また、空気を含む構造体、具体的には発泡材料、中空材料又は多孔質材料等を第１筐体５２として用いてもよい。また、第１筐体５２として、例えば独立気泡の発泡材料等を用いてもよい。具体的には、独立気泡ポリウレタン、独立気泡ポリスチレン、独立気泡ポリプロピレン、独立気泡ポリエチレン、及び、独立気泡ゴムスポンジなど様々な素材を選ぶことができる。独立気泡体を用いることで、連続気泡体と比較すると音、水及び気体等を通さず、構造強度を大きくすることができる。なお、多孔質吸音体が十分な支持性を有する場合は、第１筐体５２として多孔質吸音体のみを用いてもよい。以上のように、内部に空気を含む構造体を第１筐体５２として用いることで、第１共鳴器５０がより軽量化されるとともに、第１共鳴器５０に断熱性を付与することができる。

　（第１共鳴器の流れ抵抗部材）
　第１共鳴器５０の流れ抵抗部材５３は、風の流れに抵抗する部材であり、例えば、多孔質材料を含む吸音材等である。流れ抵抗部材５３は、図３に示すように、第１共鳴器５０の内部空間Ｓ１の少なくとも第１開口５１側に配置されており、第１開口５１の少なくとも一部を塞いでいる。本実施形態では、流れ抵抗部材５３は、第１開口５１の全てを塞いでいるが、これに限定されず、第１開口５１の一部のみを塞いでもよい。また、流れ抵抗部材５３は、内部空間Ｓ１の全てに配置されてもよいし（内部空間Ｓ１に充填されてもよいし）、内部空間Ｓ１の第１開口５１側のみに配置されてもよい。
　流れ抵抗部材５３は、内部空間Ｓ１への風の進入を軽減するとともに、内部空間Ｓ１に進入した音を摩擦により熱に変換して吸音する。内部空間Ｓ１に進入する風は、ファン２０の回転により吸気口３３に向かって流れる風の一部である。

　内部空間Ｓ１に進入する風の風速が一定値以上の大きさであった場合、第１共鳴器５０にて風切り音が発生し、第１共鳴器５０の共鳴特性により風切り音が増幅する場合がある。これに対して、本実施形態では、第１共鳴器５０の内部空間Ｓ１に流れ抵抗部材５３が配置されているので、内部空間Ｓ１に進入する風を軽減する（風の風速を減速する）ことができ、その結果、第１共鳴器５０における風切り音の発生を抑制することができる。
　特に、本実施形態では、流れ抵抗部材５３が第１開口５１の少なくとも一部を塞いでいるので、内部空間Ｓ１に進入する風をより適切に軽減することができ、風切り音の発生をより適切に抑制することができる。

　流れ抵抗部材５３は、音エネルギーを熱エネルギーに変換して吸音するものが利用可能であり、流れ抵抗部材５３を構成する材料の一例としては、例えば、発泡体、発泡材料、及び不織布系吸音材等のような多孔質材料が挙げられる。
　発泡体及び発泡材料の具体例としては、イノアック社のカームフレックスＦ及び光社製のウレタンフォーム等のような発泡ウレタンフォーム、軟質ウレタンフォーム、セラミックス粒子焼結材、フェノールフォーム、メラミンフォーム、インシュレーションボード、並びに、ポリアミド製フォーム等が挙げられる。
　不織布系吸音材の具体例としては、３Ｍ社のシンサレート等のようなマイクロファイバー不織布、東京防音社のホワイトキューオン及びブリジストンケービージー社のＱｏｎＰＥＴ等のようなポリエステル製不織布(密度の大きな薄い表面側の不織布と、密度の小さい裏面側の不織布とを有する二層構成のものを含む)及びアクリル繊維不織布等のプラスチック製不織布、ウール及びフェルト等の天然繊維不織布、メルトブローン不織布、金属製不織布、ガラス製不織布、フロアマット、並びに絨毯等が挙げられる。
　上記以外にも、微小な空気を含む材料からなる吸音材、例えば、グラスウール、ロックウール、石膏ボード、木毛セメント板、及びナノファイバー系繊維からなる吸音材等のような種々の吸音材が利用可能である。ナノファイバー系繊維としては、例えば、シリカナノファイバー、及び、三菱ケミカル社製ＸＡＩのようなアクリルナノファイバー等が挙げられる。

　［第２共鳴器］
　第２共鳴器６０は、図１に示すように、ケーシング３０の外側に位置しており、前後方向におけるケーシング３０の他端部３９に取り付けられている。より詳しくは、第２共鳴器６０は、他端部３９に設けられた第２ホルダ３７に取り付けられている。
　第２共鳴器６０は、図１に示すように、第２開口６１と、第２筐体６２と、流れ抵抗部材６３と、を有している。

　（第２開口）
　第２開口６１は、第２筐体６２の後述する内部空間Ｓ２と、第２筐体６２の外側空間とを連通させる開口であり、図２に示すように、前後方向においてファン２０よりも排気口３４に近い位置、つまり、ファン２０よりも前側の位置に配置されている。
　第２開口６１は、前後方向から見た場合に、図３に示すように、排気口３４の周囲に配置されている。本実施形態では、第２開口６１は、前側から見た場合に、排気口３４よりも左側に配置されており、より詳しくは、第２ホルダ３７の左端部の外表面において、第２ホルダ３７に形成された第２穴部３７ａと対応する位置に配置されている。
　また、第２開口６１は、図２に示すように、前側から見た場合に、左右方向において、ケーシング３０の中心線Ｃ（ケーシング３０の中央）よりも左側（側方吸気口３５側）に配置されている。

　第２開口６１の向きは、図３に示すように、前後方向から見た場合に、排気口３４の縁で囲まれた領域に向けられており、本実施形態では、前側から見た場合に、左右方向の右側に向けられている。
　具体的には、第２開口６１は、図３に示すように、前後方向から見た場合に、ファン２０の中心に向けられている。より詳しくは、第２開口６１に垂直な仮想軸を仮想軸Ｌ（第１仮想軸に相当）として、仮想軸Ｌは、図３に示すように、前後方向から見た場合に、ファン２０の中心に向かって左右方向と平行に延びている。換言すると、第２開口６１の中心（仮想軸Ｌ）は、図３に示すように、上下方向において、ファン２０の中心（排気口３４の中心）と同じ高さに位置している。なお、「ファン２０の中心」は、図３に示すように、前後方向から見た場合に、ファン２０の回転軸Ｒと一致する位置である。
　また、第２開口６１の仮想軸Ｌは、側方吸気口３５に垂直な仮想軸を仮想軸Ｋとした場合に、側方吸気口３５の仮想軸Ｋと平行となっている。本実施形態では、第２開口６１の仮想軸Ｌと、側方吸気口３５の仮想軸Ｋとは、前後方向から見た場合に、互いに重なっている。

　第２開口６１の形状及びサイズ（第２開口６１の縁で囲まれた面積）は、送風機１１が発する音を消音するように適宜設定されている。すなわち、第２開口６１の形状及びサイズを調整することで、第２筐体６２内の共鳴周波数を設定することができる。第２開口６１の形状は、特に限定されず、例えば、円形、矩形（方形）、矩形以外の四角形、四角形以外の多角形、あるいは不定形でもよい。

　なお、本実施形態において、送風機１１が発する音（特に、ファン２０の回転音）の音源は、前述の通り、羽根２３の最先端部分（最先端のエッジ）である。そして、前後方向において、ファン２０の回転音の音源と、第２共鳴器６０との距離Ｄ２は、図２に示すように、羽根２３の最先端部分の前後方向における中心と、第２開口６１の前後方向における中心（仮想軸Ｌの位置）との距離に相当する。本実施形態では、ファン２０の回転音の音源と第２共鳴器６０との距離Ｄ２は、図２に示すように、ファン２０の回転音の音源と第１共鳴器５０との距離Ｄ１よりも短くなっている。

　（第２筐体）
　第２筐体６２は、第２共鳴器６０の共鳴管に相当し、図３に示すように、管体をなしており、第２筐体６２が延出する方向の一端に第２開口６１が位置している。換言すると、第２筐体６２は、一端が開いており（開管しており）、他端が閉じている（閉管している）気柱共鳴型の共鳴管である。
　第２筐体６２は、前側から見た場合に、排気口３４の外側に向かって、左右方向の左側に延出している。第２筐体６２は、直線状に延出する管体であってもよいし、曲がった管体（例えば、湾曲又は屈曲した管体等）であってもよい。
　第２筐体６２は、第２開口６１と連通する内部空間Ｓ２を有しており、第２筐体６２の延出方向の長さ、断面形状、及び断面サイズ（断面積）等は、送風機１１が発する音を消音するように適宜設定されている。すなわち、第２筐体６２の延出方向の長さ、断面形状、及び断面サイズ等を調整することで、第２筐体６２の共鳴周波数を設定することができる。なお、「断面形状」及び「断面サイズ」における「断面」とは、第２筐体６２の延出方向と垂直な断面を意味する。

　第２筐体６２の断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、矩形（方形）、矩形以外の四角形、四角形以外の多角形、あるいは不定形でもよいが、本実施形態では、円形であることを前提に説明する。
　第２筐体６２は、例えば、不図示の固定具によって、第２ホルダ３７、及びケーシング３０の他端部３９（主面壁３１ａ）等に固定されている。
　第２筐体６２の材料としては、金属材料、樹脂材料、強化プラスチック材料、及びカーボンファイバ等が挙げられる。なお、各材料の詳細については、第１筐体５２と同じであるため、説明を省略する。

　（第２共鳴器の流れ抵抗部材）
　第２共鳴器６０の流れ抵抗部材６３は、風の流れに抵抗する部材であり、例えば、多孔質材料を含む吸音材である。流れ抵抗部材６３は、図３に示すように、第２共鳴器６０の内部空間Ｓ２の少なくとも第２開口６１側に配置されており、第２開口６１の少なくとも一部を塞いでいる。本実施形態では、流れ抵抗部材６３は、第２開口６１の全てを塞いでいるが、これに限定されず、第２開口６１の一部のみを塞いでもよい。また、流れ抵抗部材６３は、内部空間Ｓ２の全てに配置されてもよいし（内部空間Ｓ２に充填されてもよいし）、内部空間Ｓ２の第２筐体６２側のみに配置されてもよい。
　流れ抵抗部材６３は、内部空間Ｓ２への風の進入を軽減するとともに、内部空間Ｓ２に進入した音を摩擦により熱に変換して吸音する。内部空間Ｓ２に進入する風は、ファン２０の回転により排気口３４から排出される風の一部である。

　内部空間Ｓ２に進入する風の風速が一定値以上の大きさであった場合、第２共鳴器６０にて風切り音が発生し、第２共鳴器６０の共鳴特性により風切り音が増幅する場合がある。これに対して、本実施形態では、第２共鳴器６０の内部空間Ｓ２に流れ抵抗部材６３が配置されているので、内部空間Ｓ２に進入する風を軽減する（風の風速を減速する）ことができ、その結果、第２共鳴器６０における風切り音の発生を抑制することができる。特に、本実施形態では、流れ抵抗部材６３が第２開口６１の少なくとも一部を塞いているので、内部空間Ｓ２に進入する風をより適切に軽減することができ、風切り音の発生をより適切に抑制することができる。

　流れ抵抗部材６３は、音エネルギーを熱エネルギーに変換して吸音するものが利用可能であり、流れ抵抗部材６３を構成する材料の一例としては、例えば、発泡体、発泡材料、及び不織布系吸音材等のような多孔質材料が挙げられる。なお、各材料の詳細については、流れ抵抗部材５３と同じであるため、説明を省略する。

　＜＜本実施形態に係る消音器付き送風機の作用及び効果について＞＞
　一般的な室外機における主な騒音は、ファンを動作させた際の狭帯域での回転音（ＮＺ音）、つまり、羽根の枚数とファンの回転周波数とに基づいて算出されるピーク音（１次ピーク音）である。このような室外機では、送風する風の風量を大きくするために大型のファン（例えば、ファン２０の直径４０ｃｍ～５０ｃｍ程度）を採用する場合が多い。その場合におけるファンの回転数は小さく、これにより、ファンの回転音は、可聴域ではあるものの、５０Ｈｚ程度（波長６ｍ以上）の低周波の音となる。このような低周波のファンの回転音は、高周波の音に比べて、吸音材を用いた一般的な消音方法による効果が薄く、消音対策が容易ではない。

　これについて、本発明者らは、ファンの回転音の音源は、音響学における双極子音源であることに着目した。「双極子音源」は、互いに反対方向に音を放射するものであり、反対方向に放射される音同士の位相が互いに反転している、という特徴を有する。室外機においては、ファンの回転音が互いに反対方向に放射されるため、その放射される音同士を干渉させることで、互いの音が打ち消され、消音効果を発揮すると推測した。
　この推測に基づき、本発明者らは、音源の両側に共鳴器を配置する構成を着想した。その構成の消音効果について、室外機に相当する音響管のシミュレーションモデルを用いて評価した。その評価結果を、以下に示す。

　先ず、図４～６を参照しながら、本発明に対応するシミュレーションモデルとの比較用のシミュレーションモデルについて説明する。
　比較用のシミュレーションモデルは、音源から互いに反対方向に放射される音のうちの片側の音と対応する位置に共鳴器を配置したモデル（以下、「片側配置モデル」ともいう）である。
　片側配置モデルでは、図４に示すように、音響管Ａｃの内部に双極子音源となる５０Ｈｚの音源Ｇを設定し、音響管Ａｃの外周面に沿って管体をなす共鳴器Ｒｅを湾曲させて配置した。共鳴器Ｒｅの一端には開口が配置されており、その開口は、共鳴器Ｒｅの内部空間と連通している。音源Ｇと共鳴器Ｒｅとは、音響管Ａｃの延出方向において、互いに異なる位置に配置されており、より詳しくは、距離Ｄ３の分、離れて配置されている。なお、距離Ｄ３は、図６に示すように、音響管Ａｃの延出方向において、音源Ｇの中心と、共鳴器Ｒｅの一端に位置する開口の中心とを結んだ長さに相当する。
　共鳴器Ｒｅの共鳴周波数については、音源Ｇと同じ５０Ｈｚに設定し、共鳴器Ｒｅの長さについては、１４９．７ｃｍに設定した。

　図５は、音源Ｇと共鳴器Ｒｅとの距離Ｄ３と、音響管Ａｃが発する音の消音量との関係を示すグラフである。横軸が距離Ｄ３を示し、縦軸が消音量を示している。なお、距離Ｄ３については、第１共鳴器Ｒｅ１をコンパクトに設置することを想定し、０．３ｍ以内を評価対象とした。
　片側配置モデルの評価結果としては、図５に示すように、消音効果が得られず、むしろ、共鳴器Ｒｅが配置されていない場合よりも音響管Ａｃが発する音が大きくなった。

　このような片側配置モデルにおける音の増加のメカニズムについて、図６を参照しながら、より詳しく説明する。片側配置モデルでは、音響管Ａｃの延出方向において、互いに位相が反転している音が音源Ｇから互いに反対方向に放射される。そして、音響管Ａｃの延出方向における共鳴器Ｒｅ側に進行する音は、共鳴器Ｒｅの位置に達すると、共鳴器Ｒｅにて反射し、音響管Ａｃの延出方向における共鳴器Ｒｅとは反対側に進行する。このとき、共鳴器Ｒｅにて反射した音は位相が反転するため、音響管Ａｃの延出方向における共鳴器Ｒｅとは反対側に向かって音源Ｇから放射された音と同位相となる。その結果、２つの音が互いに干渉して増幅する。このため、音響管Ａｃの延出方向における共鳴器Ｒｅ側に進行する音は減少するものの、音響管Ａｃの延出方向における共鳴器Ｒｅとは反対側に進行する音は増加するので、結果的に、音響管Ａｃが発する音が増加することとなる。

　次に、図７～９を参照しながら、本発明に対応するシミュレーションモデルについて説明する。本発明に対応するシミュレーションモデルは、音源から互いに反対方向に放射される音のうちの両側の音と対応する位置に共鳴器をそれぞれ配置したモデル（以下、「両側配置モデル」ともいう）となっている。
　両側配置モデルでは、図７に示すように、音響管Ａｃの内部に双極子音源となる５０Ｈｚの音源Ｇを設定し、音響管Ａｃの外周面に沿って管体をなす第１共鳴器Ｒｅ１及び第２共鳴器Ｒｅ２をそれぞれ湾曲させて配置した。各共鳴器Ｒｅ１，Ｒｅ２の一端には開口が配置されており、その開口は、各共鳴器Ｒｅ１，Ｒｅ２の内部空間と連通している。第１共鳴器Ｒｅ１及び第２共鳴器Ｒｅ２は、音響管Ａｃの延出方向において、音源Ｇの両側に配置されており、より詳しくは、音響管Ａｃの延出方向において、音源Ｇから距離Ｄ４の分、互いに反対方向に離れてそれぞれ配置されている。なお、距離Ｄ４は、図９に示すように、音響管Ａｃの延出方向において、音源Ｇの中心と、各共鳴器Ｒｅ１，Ｒｅ２の一端に位置する開口の中心とを結んだ長さに相当する。
　各共鳴器Ｒｅ１，Ｒｅ２の共鳴周波数については、音源Ｇと同じ５０Ｈｚにそれぞれ設定し、各共鳴器Ｒｅ１，Ｒｅ２をなす管体の長さについては、１４９．７ｃｍにそれぞれ設定した。

　図８は、音源Ｇと各共鳴器Ｒｅ１，Ｒｅ２との距離Ｄ４と、音響管Ａｃが発する音の消音量との関係を示すグラフである。横軸が距離Ｄ４を示し、縦軸が消音量を示している。なお、距離Ｄ４については、第１共鳴器Ｒｅ１をコンパクトに設置することを想定し、０．３ｍ以内を評価対象とした。
　両側配置モデルの評価結果としては、図８に示すように、距離Ｄ４が０．１ｍの場合において約３ｄＢの消音量が得られ、０．３ｍの場合において約７ｄＢの消音量が得られ、十分な消音効果を発揮することができた。

　このような両側配置モデルにおける消音のメカニズムについて、図９を参照しながら、より詳しく説明する。
　両側配置モデルでは、先ず、音響管Ａｃの延出方向において、互いに位相が反転している音が音源Ｇから互いに反対方向に放射される。音源Ｇから第１共鳴器Ｒｅ１側に放射された音は、第１共鳴器Ｒｅ１の位置に達すると、第１共鳴器Ｒｅ１にて反射し、音響管Ａｃの延出方向における第２共鳴器Ｒｅ２側に進行する。このとき、第１共鳴器Ｒｅ１にて反射した音は位相が反転する。一方で、音源Ｇから第２共鳴器Ｒｅ２側に放射された音は、第２共鳴器Ｒｅ２の位置に達すると、第２共鳴器Ｒｅ２にて反射し、音響管Ａｃの延出方向における第１共鳴器Ｒｅ１側に進行する。このとき、第２共鳴器Ｒｅ２にて反射した音は位相が反転する。そして、位相が反転した反射音同士が、音源Ｇの近傍で干渉し、互いの音が打ち消される。なお、打ち消されなかった音は、第１共鳴器Ｒｅ１及び第２共鳴器Ｒｅ２にて再反射し、再反射した音同士が打ち消し合うこととなる。

　このように、両側配置モデルでは、音源Ｇから放射された音を、音響管Ａｃの延出方向における第１共鳴器Ｒｅ１及び第２共鳴器Ｒｅ２で挟まれた区間で反射を繰り返させて打ち消すことができる。この結果、音響管Ａｃが発する音を消音することができる。さらに、両側配置モデルでは、音源Ｇにおける音圧が小さくなるので、音の放射率が小さくなり、その結果、音響管Ａｃが発する音をより適切に消音することができる。

　このような両側配置モデルにおける消音のメカニズムが、本実施形態に係る消音器付き送風機１０においても適用される。
　具体的に説明すると、消音器付き送風機１０では、先ず、互いに位相が反転している音がファン２０の音源、すなわち、羽根２３の最先端部分から、前後方向における互いに反対方向に放射される。ファン２０の音源から第１共鳴器５０側に放射された音は、図２に示すように、ファン２０の音源から距離Ｄ１の位置に配置された第１共鳴器５０にて反射し、前後方向における第２共鳴器６０側に向かって進行する。このとき、第１共鳴器５０にて反射した音は位相が反転する。
　一方で、ファン２０の音源から第２共鳴器６０側に放射された音は、ファン２０の音源から距離Ｄ２の位置に配置された第２共鳴器６０にて反射し、前後方向における第１共鳴器５０に向かって進行する。このとき、第２共鳴器６０にて反射した音は位相が反転する。そして、位相が反転した反射音同士が、ファン２０近傍で干渉し、互いの音が打ち消される。

　このように、消音器付き送風機１０では、ファン２０の音源から放射された音を反射させて打ち消すことで、送風機１１が発する音を適切に消音することができる。さらに、ファン２０の音源における音圧が小さくなるので、音の放射率が小さくなり、その結果、送風機１１が発する音をより適切な消音することができる。

　もっとも、本実施形態の送風機１１では、吸気量を確保するために、吸気口３３とは別に側方吸気口３５を備えている。このため、送風機１１内の風の流れが複雑になっており、それに伴って音の分布も複雑になっている。このような側方吸気口３５を備えた送風機１１では、吸気口３３を備えない送風機に比べて、送風機１１が発する音が大きくなる場合がある。

　より詳しく説明すると、送風機１１では、ケーシング３０内を通る風の経路としては、図２に示すように、吸気口３３から排気口３４に向かって前後方向に直線状に延びる第１経路と、前側から見た場合に側方吸気口３５から左右方向の右側に延び、第１経路との合流地点に至った後に前側に進路を変える第２経路とがある。側方吸気口３５から入ってくる風は、前側から見た場合に側方吸気口３５から右側に向かって進行した後、羽根２３の後側の部分及びその部分よりもさらに後側にて、吸気口３３から入ってくる風と合流することとなる。吸気口３３からの風と、側方吸気口３５からの風とが合流することで、風に乱れが生じ、乱れた風が回転するファン２０（羽根２３）に衝突することで渦が発生する。そして、その渦が消滅することで騒音が発生し、その結果、送風機１１が発する音が大きくなる虞がある。

　これについて、本実施形態では、第２開口６１が、左右方向において、ケーシング３０の中央よりも側方吸気口３５側に配置されている。これにより、第２開口６１は、図３に示すように、前後方向から見た場合に、排気口３４の縁に沿った排気口３４の周方向の各地点の中で、風の乱れに起因する騒音の発生地点により近い地点に配置されることとなる。このため、風の乱れに起因する騒音を第２筐体６２の内部空間Ｓ２に適切に進入させることができ、その結果、風の乱れに起因する騒音を第２共鳴器６０にて適切に消音することができる。

　以上までに説明したように、本実施形態では、消音器１２が、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０を有し、且つ、第２開口６１が、左右方向において、ケーシング３０の中央よりも側方吸気口３５側に配置されているので、送風機１１の吸気量を確保しつつ、送風機１１が発する音を適切に消音することができる。

　また、本実施形態では、図１に示すように、第１共鳴器５０が、前後方向におけるケーシング３０の一端部３８に取り付けられており、第２共鳴器６０が、前後方向におけるケーシング３０の他端部３９に取り付けられている。これにより、前後方向に向かって送風機１１が発する音を、適切に消音することができる。
　特に、本実施形態では、図１に示すように、第１共鳴器５０が、第１ホルダ３６に取り付けられており、第２共鳴器６０が、第２ホルダ３７に取り付けられている。これにより、吸気口３３のより近くに第１共鳴器５０の第１開口５１を配置し易くなり、排気口３４のより近くに第２共鳴器６０の第２開口６１を配置し易くなる。その結果、前後方向に向かって送風機１１が発する音を、より適切に消音することができる。

　また、吸気口３３からの風と側方吸気口３５からの風とが合流する地点（風の乱れに起因する騒音の発生地点）は、側方吸気口３５の仮想軸Ｋの延長線上に位置する。本実施形態では、第２開口６１に垂直な仮想軸Ｌは、側方吸気口３５に垂直な仮想軸Ｋと平行であるので、第２開口６１の向きを、風の乱れに起因する騒音の発生地点の近傍に向けることができる。これにより、送風機１１が発する音を適切に消音することができる。

　また、本実施形態では、ファン２０の回転によって生じる音のピーク周波数をＦとした場合に、第１共鳴器５０は、第１共鳴器５０の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されており、第２共鳴器６０は、第２共鳴器６０の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されている。これにより、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０は、ファン２０の回転によって生じる音を適切に反射することができ、また、内部空間Ｓ１及び内部空間Ｓ２に進入したファンの回転によって生じる音を適切に消音することができる。その結果、送風機１１が発する音を適切に消音することができる。

　また、本実施形態では、ファン２０が、軸流ファンであり、送風方向が、軸流ファンの回転軸Ｒの軸方向に沿っている。このため、回転軸Ｒの軸方向（前後方向）に向かって送風機１１が発する音を、適切に消音することができる。
　また、本実施形態では、送風機１１が、屋外空間に配置され、ケーシング３０内に熱交換器４１を備える室外機である。このため、消音器付き送風機１０では、熱交換器４１を備える室外機が発する音を適切に消音することができる。

　＜＜その他の実施形態＞＞
　＜第１変形例＞
　上記の実施形態では、第１開口５１の仮想軸Ｊは、図３に示すように、側方吸気口３５の仮想軸Ｋと垂直であるとした。但し、これに限定されず、例えば、第１開口５１の仮想軸Ｊは、側方吸気口３５の仮想軸Ｋに対して傾斜してもよいし、以下で説明する図１０に示す例のように平行であってもよい。すなわち、第１開口５１が、前後方向から見た場合に、吸気口３３の周囲にいずれかの地点に配置されており、且つ、第１開口５１の向きが、前後方向から見た場合に、吸気口３３で囲まれた領域に向けられていればよい。

　例えば、図１０に示す消音器付き送風機１０Ａでは、第１開口５１は、前側から見た場合に、吸気口３３から見て左側（側方吸気口３５側）に配置されている。また、第１開口５１は、前側から見た場合に、左右方向において、ケーシング３０の中心線Ｃ（ケーシング３０の中央）よりも左側（側方吸気口３５側）に配置されている。

　第１開口５１の向きは、図１０に示すように、前後方向から見た場合に、吸気口３３で囲まれた領域に向けられており、本変形例では、前側から見た場合に、左右方向の右側に向けられている。第１開口５１の仮想軸Ｊは、側方吸気口３５の仮想軸Ｋと平行となっている。また、第１共鳴器５０は、前後方向から見た場合に、上下方向において第２共鳴器６０と異なる位置に配置されており、具体的には、第２共鳴器６０の下側に位置している。換言すると、第１開口５１の仮想軸Ｊが、上下方向において、第２開口６１の仮想軸Ｌよりも下側に位置している。但し、これに限定されず、例えば、第１共鳴器５０は、上下方向において第２共鳴器６０と同じ高さに配置されてもよく、換言すると、第１開口５１の仮想軸Ｊと、第２開口６１の仮想軸Ｌとは、前後方向から見た場合に、互いに重なっていてもよい。

　以上までに説明したように、本変形例では、第１開口５１は、左右方向において、ケーシング３０の中央よりも側方吸気口３５側に配置されている。これにより、第１開口５１は、前後方向から見た場合に、吸気口３３の縁に沿った吸気口３３の周方向の各地点の中で、風の乱れに起因する騒音の発生地点により近い地点に配置されることとなる。このため、風の乱れに起因する騒音を第１筐体５２の内部空間Ｓ１に適切に進入させることができ、その結果、風の乱れに起因する騒音を第１共鳴器５０にて適切に消音することができる。
　また、吸気口３３からの風と側方吸気口３５からの風とが合流する地点（風の乱れに起因する騒音の発生地点）は、側方吸気口３５の仮想軸Ｋの延長線上に位置する。本変形例では、第１開口５１に垂直な仮想軸Ｊは、側方吸気口３５に垂直な仮想軸Ｋと平行であるので、第１開口５１の向きを、風の乱れに起因する騒音の発生地点の近傍に向けることができる。これにより、送風機１１が発する音を適切に消音することができる。

　＜第２変形例＞
　また、上記の実施形態では、第１共鳴器５０の第１筐体５２は、図３に示すように、吸気口３３の外側に向かって、上下方向の上側に延出しているとした。但し、これに限定されず、例えば、図１１に示す消音器付き送風機１０Ｂのように、第１筐体５２は、吸気口３３の周囲に沿ってＬ字状に曲がった管体によって構成されてもよい。図１１に示す例では、第１筐体５２は、第１ホルダ３６の上端部及び左端部に沿って直線状に延出しており、第１ホルダ３６の上端部と左端部とが接続する角部に沿って曲げられている。
　このように、第１筐体５２が曲がった管体によって構成されることで、図１１に示すように、第１筐体５２を、前後方向から見た場合に、ケーシング３０の外縁で囲まれた領域内にコンパクトに収めることができる。

　また、上記の実施形態では、第１共鳴器５０の第１開口５１は、図３に示すように、第１筐体５２の延出方向における一端に位置していた。ただし、これに限定されず、第１開口５１は、図１１に示す消音器付き送風機１０Ｂのように、例えば、第１筐体５２の延出方向に沿って第１筐体５２の一端部から他端部まで延びているスリット状の開口であってもよい。すなわち、第１開口５１は、前後方向から見た場合に、吸気口３３の周囲に沿って延びており、吸気口３３で囲まれた領域に向けられてもよい。

　また、上記の実施形態では、第２共鳴器６０の第２筐体６２は、図３に示すように、排気口３４の外側に向かって、前側から見た場合に、左右方向の左側に延出していた。但し、これに限定されず、例えば、図１１に示す消音器付き送風機１０Ｂのように、第２筐体６２は、排気口３４の周囲に沿って円弧状に曲がった管体によって構成されてもよい。

　図１１に示す例では、前側から見た場合に、第２筐体６２の延出方向における一端部は排気口３４から見て左側に位置し、第２筐体６２の延出方向における他端部は排気口３４から見て下側に位置している。第２筐体６２は、第２筐体６２の一端部から、排気口３４の上側を経由して第２筐体６２の他端部まで至っている。第２共鳴器６０の第２開口６１は、図１１に示すように、第２筐体６２の延出方向における一端部に位置している。
　このように、第２筐体６２が曲がった管体によって構成されることで、図１１に示すように、第２筐体６２を、前後方向から見た場合に、ケーシング３０の外縁で囲まれた領域内にコンパクトに収めることができる。

　なお、図１１に示す例では、第２共鳴器６０の第２開口６１は、第２筐体６２の延出方向における一端部に位置するとした。但し、これに限定されず、図１１には図示していないが、例えば、第２開口６１は、第２筐体６２の延出方向に沿って延びているスリット状の開口であってもよい。

　＜その他の変形例＞
　また、上記の実施形態では、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の双方が、ケーシング３０の外側に位置するとした。但し、これに限定されず、例えば、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の少なくとも一方が、ケーシング３０の外側に位置してもよい。換言すると、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の少なくとも一方が、例えばケーシング３０の内側に位置してもよい。

　また、上記の実施形態では、第２開口６１の仮想軸Ｌは、側方吸気口３５の仮想軸Ｋと平行であるとした。但し、これに限定されず、例えば、第２開口６１の仮想軸Ｌは、側方吸気口３５の仮想軸Ｋに対して傾斜してもよいし、垂直であってもよい。すなわち、第２開口６１が左右方向において、ケーシング３０の中央よりも側方吸気口３５側に配置されており、且つ、排気口３４の周囲のいずれかの地点に配置されており、且つ、第２開口６１の向きが、前後方向から見た場合に、排気口３４で囲まれた領域に向けられていればよい。

　また、上記の実施形態では、消音器付き送風機１０は、１つの第１共鳴器５０を有していたが、これに限定されず、２つ以上の第１共鳴器５０を有してもよい。また、上記の実施形態では、消音器付き送風機１０は、１つの第２共鳴器６０を有していたが、これに限定されず、２つ以上の第２共鳴器６０を有してもよい。この場合、２つ以上の第１共鳴器５０について、共鳴周波数が互いに同じ共鳴器であってもよいし、共鳴周波数が互いに異なる共鳴器であってもよい。同様に、２つ以上の第２共鳴器６０についても、共鳴周波数が互いに同じ共鳴器であってもよいし、共鳴周波数が互いに異なる共鳴器であってもよい。

　また、上記の実施形態では、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０は、一端が開管し、他端が閉管している気柱共鳴型の共鳴器とした。この場合、共鳴器の長さは、λ／４＋λ/２×ｎ(ｎは０以上の整数)程度とすることが望ましい。
　但し、これに限定されず、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の少なくとも一方は、例えば、ヘルムホルツ共鳴型の共鳴器であってもよい。具体的には、ヘルムホルツ共鳴型の共鳴器では、第１開口５１及び第２開口６１のサイズ（開口面積）は、各開口５１，６１に垂直な方向から見た場合における背面空間（内部空間Ｓ１，Ｓ２に相当）のサイズ（面積）に比べて十分に小さくなっている。換言すると、第１開口５１及び第２開口６１は、ヘルムホルツ共鳴型の共鳴器におけるボトルネック部に相当し、一般的には、気柱共鳴型の共鳴器における第１開口５１及び第２開口６１に比べて小さくなっている。このように構成されたヘルムホルツ共鳴型の共鳴器は、第１開口５１及び第２開口６１と連通する背面空間を有するマスばね型の共鳴器を構成している。

　また、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の少なくとも一方は、箱型共鳴器であってもよい。箱型共鳴器は、開口５１，６１を有し、共鳴周波数の音の波長λに対して、第１筐体５２及び第２筐体６２の延出方向（開口５１，６１に垂直な方向に相当）に直交する方向における長さを、λ／２+λ／２×ｐ(ｐは０以上の整数)程度とし、その直交する方向の両端で音を反射させて共鳴する。
　また、第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の少なくとも一方は、開口５１，６１を有し、音の進行方向（開口５１，６１に垂直な方向に相当）にλ／４以上の長さを有する反射型の拡張型共鳴器であってもよい。

　また、上記の実施形態では、内部空間Ｓ１に流れ抵抗部材５３が配置され、内部空間Ｓ２に流れ抵抗部材６３が配置されていた。但し、これに限定されず、流れ抵抗部材５３及び流れ抵抗部材６３の少なくとも一方のみが配置されてもよいし、双方とも配置されなくてもよい。

　以下、本発明を実施例により、さらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。

　＜送風機＞
　図１に示す送風機１１を用意した。
　送風機１１としては、ダイキン社製ルームエアコン室外機(Ｒ２２ＺＥＳ)を使用した。ファン２０は、３枚羽で直径が４０ｃｍの軸流ファンを使用した。送風機１１のケーシング３０は、直方体形状の金属製の箱体であり、外形寸法２８５ｍｍ（前後方向）×６７５ｍｍ（左右方向）×５３０ｍｍ（上下方向）、板厚０．５ｍｍとした。吸気口３３は、矩形状をなしており、外形寸法４４５ｍｍ（左右方向）×４９０ｍｍ（上下方向）とした。側方吸気口３５は、矩形状をなしており、外形寸法１８０ｍｍ（前後方向）×４６５ｍｍ（上下方向）とした。排気口３４は、円形状をなしており、外径４４５ｍｍとした。ファン２０の回転数は１０００ｒｐｍに設定した。この場合に発生するファン２０の回転音（ＮＺ音）の周波数は、５０Ｈｚ（３枚羽×１０００ｒｐｍ÷６０「分」）となる。

　＜音圧の測定＞
　送風機１１のファン２０における１次のピーク周波数を５０Ｈｚとして、参考例、比較例１～３、及び実施例１～３の各々の音圧の測定を行った。参考例、参考例、比較例１～３、及び実施例１～３の構成については後述する。

　音圧の測定では、図１２に示すように、壁及び天井が吸音材で覆われた防音室（半無響室又は無響室でもよい）の中央に送風機１１を配置し、送風機１１の周囲にマイクＭを配置した。マイクＭは、送風機の周囲に沿って等間隔（４５°毎）に８箇所配置した。マイクＭは、ファン２０の中心から１ｍ以上離し、且つ防音室の床から高さ方向に１ｍ以上離して配置した。また、８つのマイクＭにて測定した音圧について、８つのマイクＭの音圧をそれぞれ二乗し、二乗した音圧を全て加算して合計し、その合計値をマイクＭの本数（ここでは８本）で割ることで、平均値Ｑを求めた。そして、この平均値Ｑを１０×ｌоｇ_１０（Ｑ）の式に代入することで算出された値を音圧レベルとした。

　図１３は、参考例、比較例１～３、及び実施例１～３のそれぞれについて、共鳴器の開口位置と消音量との関係を示すテーブルである。「消音量」は、参考例の音圧レベルとの差分に相当し、参考例の消音量を０ｄＢとした。以下、参考例、比較例１～３、及び実施例１～３のそれぞれの消音量について、具体的に説明する。

　（参考例）
　参考例では、図１４に示すように、共鳴器が設けられていない送風機１１を用いた。
　参考例は、前述の通り、音圧レベルの基準であるため、消音量は０ｄＢとなっている。

　（比較例１）
　比較例１では、図１５に示すように、送風機１１の吸気口３３側のみに第１共鳴器５０を配置した。第１共鳴器５０の第１開口５１を、図３に示す第１共鳴器５０と同様、前側から見た場合の、吸気口の上端における右側に配置した。
　比較例１に示す第１共鳴器５０の構成について、より詳しく説明すると、第１共鳴器５０は、気柱共鳴型の共鳴器とした。第１共鳴器５０の共鳴周波数は、ファンのピーク周波数と一致するように５０Ｈｚに調整した。共鳴器の筐体は、共鳴管であり、直線状に延びている。共鳴器の筐体は、延出方向の長さ１．７ｍ、内径８０ｍｍ、厚さ（肉厚）３ｍｍであり、その形成材料をポリプロピレン樹脂とした。
　比較例１における消音量は、－１ｄＢであった。第１共鳴器５０を配置した吸気口３３側の音圧は減少したが、第１共鳴器５０により音が反射することで、吸気口３３とは反対側の排気口３４側での音圧が増幅したため、全体としての音圧レベルが上がり、その結果、消音量はマイナスの値となった。

　（比較例２）
　比較例２では、図１６に示すように、送風機１１の排気口３４側のみに第２共鳴器６０を配置した。第２共鳴器６０の第２開口６１を、前側から見た場合の排気口３４の右端における上下方向の中央に配置した。
　比較例２に示す第２共鳴器６０の構成については、比較例１に示す第１共鳴器５０と同じ構成であるため説明を省略する。
　比較例２における消音量は、－２ｄＢであった。第２共鳴器６０を配置した排気口３４側の音圧を含め、送風機１１の周囲の全域において音圧が上がったため、全体としての音圧レベルが上がり、その結果、消音量はマイナスの値となった。

　（比較例３）
　比較例３では、図１７に示すように、送風機１１の吸気口３３側に第１共鳴器５０を配置し、送風機１１の排気口３４側に第２共鳴器６０を配置した。第１共鳴器５０の第１開口５１を、比較例１と同様、前側から見た場合の吸気口３３の上端における右側に配置した。また、第２共鳴器６０の第２開口６１を、比較例２と同様、前側から見た場合の、排気口３４の右端における上下方向の中央に配置した。
　比較例３に示す第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の構成については、比較例１に示す第１共鳴器５０、比較例２に示す第２共鳴器６０と同じ構成であるため、説明を省略する。
　比較例３における消音量は、－１ｄＢであった。第１共鳴器５０を配置した吸気口３３側の音圧は減少したが、第１共鳴器５０により音が反射することで、吸気口３３とは反対側の排気口３４側での音圧が増幅したため、全体としての音圧レベルが上がり、その結果、消音量はマイナスの値となった。

　（実施例１）
　実施例１では、図３に示すように、送風機１１の吸気口３３側に第１共鳴器５０を配置し、排気口３４側に第２共鳴器６０を配置した。吸気口３３側における第１共鳴器５０の第１開口５１を、前側から見た場合の吸気口３３の上端における右側に配置した。また、排気口３４側における第２共鳴器６０の第２開口６１を、排気口３４の左端における上下方向の中央に配置した。
　実施例１に示す第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の構成については、比較例１～３に示す第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０と同じであるため、説明を省略する。
　実施例１における消音量は、５ｄＢであった。第１共鳴器５０を配置した吸気口３３側の音圧が減少し、且つ、第２共鳴器６０を配置した排気口３４側の音圧が減少したため、全体としての音圧レベルが下がり、その結果、消音量はプラスの値となった。

　（実施例２）
　実施例２では、図１０に示すように、送風機１１の吸気口３３側に第１共鳴器５０を配置し、排気口３４側に第２共鳴器６０を配置した。吸気口３３側における第１共鳴器５０の第１開口５１を、吸気口３３の左端における上下方向の中央付近に配置した。また、排気口３４側における第２共鳴器６０の第２開口６１を、排気口３４の左端における上下方向の中央に配置した。
　実施例１に示す第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０の構成については、実施例１に示す第１共鳴器５０及び第２共鳴器６０と同じ構成であるため、説明を省略する。
　実施例２における消音量は、６ｄＢであった。第１共鳴器５０を配置した吸気口３３側の音圧が実施例１よりもさらに減少し、且つ、第２共鳴器６０を配置した排気口３４側の音圧が減少したため、全体としての音圧レベルが下がり、その結果、消音量が、実施例１に比べて大きくなった。

　（実施例３）
　実施例３では、図１１に示すように、送風機１１の吸気口３３側に第１共鳴器５０を配置し、排気口３４側に第２共鳴器６０を配置した。
　第１共鳴器５０は、その第１筐体５２を吸気口３３に沿ってＬ字状に屈曲させ、吸気口３３の延出方向に沿って吸気口３３の上端から左端まで延びているスリット状の第１開口５１を形成した。第１共鳴器５０の共鳴周波数は、広帯域の音を消音するためにファン２０のピーク周波数とは異なる周波数になるように調整した。また、広帯域の音を消音するために、第１筐体５２の内面において、第１筐体５２の背面（第１共鳴器５０の第１開口５１と対向する面）以外の面に、流れ抵抗部材５３に相当する吸音材（例えば、太平フェルト工業株式会社製のフェルト系吸音材『ミクロマット』）を配置した。また、第１筐体５２の内部空間Ｓ１の厚み（第１開口５１と背面との距離）を１００ｍｍとした。

　第２共鳴器６０は、ファン２０のピーク周波数と一致するように共鳴周波数を５０Ｈｚに調整した。第２共鳴器６０の第２筐体６２は、延出方向の長さ１．７ｍ、内径８０ｍｍ、厚さ（肉厚）３ｍｍであり、その形成材料をポリプロピレン樹脂とし、排気口３４に沿って円弧状に湾曲させた。第２共鳴器６０の第２開口６１は、矩形状をなしており、外形寸法７０ｍｍ×１００ｍｍとした。第２開口６１は、排気口３４の左端における上下方向の中央に位置している。
　実施例３における消音量は、５ｄＢであった。第１共鳴器５０を配置した吸気口３３側の音圧が減少し、且つ、第２共鳴器６０を配置した排気口３４側の音圧が減少したため、全体としての音圧レベルが下がり、その結果、消音量はプラスの値となった。

　以上までに説明してきた評価の結果から、本発明の効果は明らかである。

　１０，１０Ａ，１０Ｂ　消音器付き送風機
　１１　送風機
　１２　消音器
　２０　ファン
　２１　モータ
　２２　軸部
　２３　羽根
　３０　ケーシング
　３１ａ，３１ｂ　主面壁
　３２ａ～３２ｄ　側壁
　３３　吸気口
　３４　排気口
　３５　側方吸気口
　３６　第１ホルダ
　３６ａ　第１穴部
　３７　第２ホルダ
　３７ａ　第２穴部
　３８　一端部
　３９　他端部
　４１　熱交換器
　４２　機械室
　５０，Ｒｅ１　第１共鳴器
　５１　第１開口
　５２　第１筐体
　５３　流れ抵抗部材
　６０，Ｒｅ２　第２共鳴器
　６１　第２開口
　６２　第２筐体
　６３　流れ抵抗部材
　Ａｃ　音響管
　Ｃ　中心線
　Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３　距離
　Ｆ　ピーク周波数
　Ｇ　音源
　Ｊ　仮想軸（第３仮想軸に相当）
　Ｋ　仮想軸（第２仮想軸に相当）
　Ｌ　仮想軸（第１仮想軸に相当）
　Ｍ　マイク
　Ｒ　回転軸
　Ｒｅ　共鳴器
　Ｓ１，Ｓ２　内部空間

Claims (12)

1. 　ケーシング内にファンが配置された送風機と、前記送風機が発する音を消音する共鳴型の消音器と、を備える消音器付き送風機であって、
   　前記ケーシングは、前記送風機の送風方向において互いに異なる位置に配置された吸気口及び排気口と、前記ファンを囲む側壁と、前記側壁に形成された側方吸気口と、を備え、
   　前記消音器が、
   　前記送風方向において前記ファンよりも前記吸気口に近い位置に配置された第１開口、及び前記第１開口と連通する内部空間を有する第１筐体を備えた第１共鳴器と、
   　前記送風方向において前記ファンよりも前記排気口に近い位置に配置された第２開口、及び前記第２開口と連通する内部空間を有する第２筐体を備えた第２共鳴器と、を含み、
   　前記第２開口が、前記送風方向と交差する方向において、前記ケーシングの中央よりも前記側方吸気口側に配置されている、消音器付き送風機。
2. 　前記吸気口が、前記送風方向における前記ケーシングの一端部に設けられ、
   　前記排気口が、前記送風方向における前記ケーシングの他端部に設けられ、
   　前記第１共鳴器が、前記一端部に取り付けられており、
   　前記第２共鳴器が、前記他端部に取り付けられている、請求項１に記載の消音器付き送風機。
3. 　前記一端部には、前記吸気口から前記ケーシングの外側に向かって突出した筒状の第１ホルダが設けられており、
   　前記他端部には、前記排気口から前記ケーシングの外側に向かって突出した筒状の第２ホルダが設けられており、
   　前記第１共鳴器が、前記第１ホルダに取り付けられており、
   　前記第２共鳴器が、前記第２ホルダに取り付けられている、請求項２に記載の消音器付き送風機。
4. 　前記第２開口に垂直な第１仮想軸は、前記側方吸気口に垂直な第２仮想軸と平行である、請求項１に記載の消音器付き送風機。
5. 　前記第１開口は、前記送風方向と交差する方向において、前記ケーシングの中央よりも前記側方吸気口側に配置されている、請求項１に記載の消音器付き送風機。
6. 　前記第１開口に垂直な第３仮想軸は、前記側方吸気口に垂直な第２仮想軸と平行である、請求項５に記載の消音器付き送風機。
7. 　前記ファンの回転によって生じる音のピーク周波数をＦとした場合に、
   　前記第１共鳴器は、前記第１共鳴器の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されており、
   　前記第２共鳴器は、前記第２共鳴器の共鳴周波数が０．９Ｆ以上、且つ１．１Ｆ以下となるように構成されている、請求項１に記載の消音器付き送風機。
8. 　前記ファンが、軸流ファンであり、
   　前記送風方向が、前記軸流ファンの回転軸の軸方向に沿っている、請求項１に記載の消音器付き送風機。
9. 　前記送風機が、屋外空間に配置され、前記ケーシング内に熱交換器を備える室外機である、請求項１に記載の消音器付き送風機。
10. 　前記第１筐体及び前記第２筐体の少なくとも一方が、曲がった管体によって構成されている、請求項１に記載の消音器付き送風機。
11. 　前記第１共鳴器及び前記第２共鳴器の少なくとも一方の内部空間には、流れ抵抗部材が配置されている、請求項１に記載の消音器付き送風機。
12. 　前記流れ抵抗部材は、前記第１開口及び前記第２開口の少なくとも一方の、少なくとも一部を塞いでいる、請求項１１に記載の消音器付き送風機。