WO2025220950A1 - 밀폐력이 향상된 에어타이트 내용물 용기 - Google Patents

밀폐력이 향상된 에어타이트 내용물 용기

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WO2025220950A1
WO2025220950A1 PCT/KR2025/004804 KR2025004804W WO2025220950A1 WO 2025220950 A1 WO2025220950 A1 WO 2025220950A1 KR 2025004804 W KR2025004804 W KR 2025004804W WO 2025220950 A1 WO2025220950 A1 WO 2025220950A1
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WO
WIPO (PCT)
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cap
container
contents
inner cap
outer cap
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/KR2025/004804
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English (en)
French (fr)
Inventor
최성웅
이강진
임성택
강현규
함기영
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yonwoo Co Ltd
Original Assignee
Yonwoo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yonwoo Co Ltd filed Critical Yonwoo Co Ltd
Publication of WO2025220950A1 publication Critical patent/WO2025220950A1/ko
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/06—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another

Definitions

  • the present invention relates to an airtight contents container with improved sealing power, and more particularly, to a contents container in which air located in an inner space of a contents container moves through a space provided in a cap so that the cap can be easily and strongly connected to the container.
  • Stick-type cosmetics are designed so that the contents are contained in a dish positioned inside the inner container, and the outer container rotates so that at least a portion of the dish moves, exposing the contents outside the opening of the inner container. Because these cosmetics are lifted and removed from the inner container, they are prone to exposure to air. Therefore, it is crucial to provide a sealed structure to prevent drying and deterioration of the contents during storage.
  • these stick-type cosmetics are equipped with a cap that covers the opening of the container to maintain airtightness.
  • a cap that covers the opening of the container to maintain airtightness.
  • conventional caps when the cap is attached to the container, the gap between the cap and the container allows air to pass through, which can reduce the airtightness of the container and cause oxidation of the contents.
  • some caps feature a silicone or rubber ring to enhance the sealing power, this can damage the ring over time, reducing the sealing power.
  • the sealing power of the cap is excessively high, internal pressure can be generated when the cap is attached to the container, potentially damaging the contents or preventing the cap from closing properly.
  • the present invention is intended to solve the above problems and aims to strengthen the airtightness of a contents container.
  • the present invention aims to provide a contents container in which the cap can be easily mounted when the cap is mounted on the container.
  • a contents container comprising:
  • An inner space having an opening for accommodating contents is formed, an inner cap having a communication hole communicating with the inner space and detachably coupled to the inner cap, and an outer cap coupled to the inner cap, wherein an intermediate space is formed between the inner cap and the outer cap, and when the inner cap is moved from a first position covering the opening of the inner cap to a second position located closer to the inner cap than the first position, air located in the inner space is configured to move to the outside of the outer cap through the intermediate space.
  • a space is formed between the outer cap and the inner cap of the contents container, and in the process of sealing the container with the cap, air moves to the outside through the space formed between the outer cap and the inner cap, thereby enhancing the airtightness of the container.
  • a contents container has the advantage of excellent sealing power due to the reinforced sealing structure between the inner cap and the contents container, the inner cap and the outer cap, and the contents container and the outer container.
  • the contents container according to the present invention has excellent airtightness and sealing power, and it is very easy to attach a cap to the container.
  • the interior can be prevented from being exposed through the flue hole. Accordingly, even if the container is made of a transparent material, a neat and luxurious appearance can be achieved.
  • Figure 1 is a perspective view of a contents container according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded view of a contents container according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exploded view of the contents container, the outer container, the sealing member, and the spiral according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is an enlarged cross-sectional view according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a usage state diagram according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a cross-sectional view according to another embodiment of the present invention.
  • a contents container comprising:
  • the container comprises an inner space having an opening for accommodating contents, an inner cap having a communication hole communicating with the inner space, and an outer cap coupled to the inner cap in a detachable manner, wherein an intermediate space is formed between the inner cap and the outer cap, and when the inner cap is moved from a first position covering the opening of the container to a second position located closer to the container than the first position, air located in the inner space is configured to move to the outside of the outer cap through the intermediate space.
  • the pressure in the inner space can correspond to the pressure outside the outer cap when the inner cap is in the second position.
  • the inner cap can form an air room communicating with the space between the inner cap and the outer cap and a communication hole.
  • the inner cap includes an outer cap mounting portion that protrudes toward the outer cap, and the outer cap includes an air room forming portion that is configured to seal the space between the outer cap mounting portion by coming into close contact with the outer cap mounting portion, so that when the inner cap is mounted on the inner device, external air can be prevented from moving toward the inner space through the space between.
  • the inner cap may be configured to contact the inner space while in the second position to prevent air in the inner space from passing between the inner cap and the inner container, and may include a container support portion protruding toward the inner container.
  • the contents container may further include an outer container that is rotatably coupled to the contents device and configured to move the contents by rotation.
  • Fig. 1 is a perspective view of a contents container (1) according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 1(a) is a perspective view illustrating a cap (CA) coupled to a container (CO).
  • Fig. 1(b) is a perspective view illustrating a cap (CA) separated from the container (CO).
  • the container (CO) may include an outer container (300) positioned on the outside; and an inner container (400) positioned on the inside of the outer container (300). A portion of the inner container (400) may be exposed by extending upward from the outer container (300).
  • the inner container (400) may be formed with an inner space (400S) having an opening to accommodate contents therein. The opening of the container (CO) mentioned above may be formed at an upper end of the inner space (400S).
  • the cap (CA) may be configured to be coupled with the inner container (400) or the outer container (300) to prevent the contents from being oxidized by air.
  • Fig. 2 is an exploded view of a contents container (1) according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 3 is an exploded view of an inner container (400), an outer container (300), a sealing member (500), and a spiral (700) according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 includes an enlarged view of an inner cap (200) as viewed from below, an enlarged view of an outer cap (100) as viewed from below, and an enlarged view of an inner container (400) as viewed from below.
  • Fig. 3 includes an enlarged view of a spiral (700) as viewed from below, and an enlarged view of an outer container (300) as viewed from below.
  • FIGS. 2 and 3 the configuration of a contents container (1) according to one embodiment of the present invention will be described in more detail.
  • the contents container (1) may include a cap (CA) including an inner cap (200) and an outer cap (100), a container (CO) including an inner container (400) and an outer container (300), a plate (600), a spiral (700), and/or a sealing member (500).
  • CA cap
  • CO container
  • a plate 600
  • a spiral 700
  • a sealing member 500
  • the inner cap (200) may be positioned on the inside of the outer cap (100).
  • the outer cap (100) may be formed larger than the inner cap (200) to accommodate the inner cap (200). Accordingly, the outer cap (100) may prevent the inner cap (200) from being damaged from the outside. Since the inner cap (200) is configured to directly face the contents, it may be necessary to prevent damage.
  • the outer cap (100) may be transparent or translucent. Accordingly, even if the outer cap (100) covers the inner cap (200), the inner cap (200) may be observed from the outside of the contents container (1). Accordingly, the aesthetic appeal of the cap (CA) may be improved.
  • the outer cap (100) and the inner cap (200) may be made of a plastic material and may be formed by injection molding.
  • the outer cap (100) and the inner cap (200) may be formed by double injection. Additionally, as described below, since the cap (CA) includes the outer cap (100) and the inner cap (200), a space through which air can move may be formed between the outer cap (100) and the inner cap (200). This will be described in detail later along with related explanations.
  • the outer cap (100) may include an outer cap upper portion (110) and an outer cap side portion (120) extending downward from the outer cap upper portion (110). More specifically, the outer cap upper portion (110) may be approximately circular, as described above, so that the exterior of the contents container (1) may have a cylindrical shape. The outer cap side portion (120) may extend downward from an end of the outer cap upper portion (110). Accordingly, the outer cap (100) may have a cylindrical shape with an opening formed at the lower portion.
  • the inner cap (200) may be formed to correspond to the shape of the outer cap (100). More specifically, the inner cap (200) may include an inner cap upper portion (210) facing the outer cap upper portion (110) and an inner cap side portion (220) extending downward from the inner cap upper portion (210) to face the outer cap side portion (120).
  • the inner cap upper portion (210) may be circular and smaller than the outer cap upper portion (110) to correspond to the outer cap upper portion (110).
  • the inner cap side portion (220) may be positioned inward relative to the outer cap side portion (120). The inner cap side portion (220) may extend less downward than the outer cap side portion (120) so as to be covered by the outer cap side portion (120).
  • the inner cap (200) may be coupled to the outer cap (100). More specifically, the inner cap (200) may include an outer cap mounting portion (221) that protrudes toward the outer cap (100) adjacent to the inner cap upper portion (210). The outer cap mounting portion (221) may extend along the circumferential direction of the inner cap upper portion (210). The outer cap (100) may include an inner cap mounting portion (122) that protrudes toward the inner cap (200) so as to be coupled with the inner cap (200). The inner cap mounting portion (122) may extend along the circumferential direction of the outer cap upper portion (110). The inner cap mounting portion (122) may be provided at a position corresponding to the outer cap mounting portion (221).
  • the outer cap mounting portion (221) can be supported by the inner cap mounting portion (122). More specifically, as illustrated in FIG. 4(b), the inner cap mounting portion (122) is positioned below the outer cap mounting portion (221), thereby preventing the inner cap (200) from being separated from the outer cap (100) through the lower opening of the outer cap (100). However, as described below, since air needs to move between the inner cap (200) and the outer cap (100), the inner cap mounting portion (122) and the outer cap mounting portion (221) can form a gap and come into contact with each other.
  • the inner cap (200) may include a container support portion (222) that protrudes toward the container (CO) to seal the container (CO). More specifically, as illustrated in FIG. 4(b), the inner cap (200) may include a container support portion (222) that is configured to contact the container (400) to prevent air in the inner space (400S) from passing between the inner cap (200) and the container (400).
  • the container support portion (222) may protrude toward the container (400).
  • the container support portion (222) may protrude inward from the inner cap side portion (220).
  • the container support portion (222) may extend along the circumference of the inner cap (200). Accordingly, the container support portion (222) may contact the entire outer circumference of the container (400). Since the container support (222) is in contact with the entire outer circumference, air can be prevented from passing between the inner cap (200) and the contents (400) and oxidizing the contents.
  • the inner cap side portion (220) located on the lower side of the container support portion (222) may be spaced apart from the inner container (400) by at least a portion to reduce friction with the inner container (400).
  • the outer cap (100) may include a container mounting rib (123) that protrudes toward the container (CO) so as to be mounted on the container (CO).
  • the container mounting rib (123) may extend along the circumferential direction of the outer cap (100). More specifically, as illustrated in FIG. 4(b), the container mounting rib (123) may contact the outer container (300).
  • the outer container (300) may include a cap mounting rib (320) that protrudes toward the cap (CA) so as to correspond to the container mounting rib (123).
  • the cap mounting rib (320) may support the container mounting rib (123) from the upper side thereof. Accordingly, the outer cap (100) may be prevented from being separated from the upper side of the outer container (300).
  • the container mounting rib (123) and the cap mounting rib (320) are joined by a forced fit, so that when a force exceeding a preset value is applied to separate the cap (CA) from the container (CO), the cap (CA) can be separated from the container (CO). The user can use the contents when the cap (CA) is separated from the container (CO).
  • a plate (600) may be provided to support the contents.
  • the plate (600) is accommodated inside the contents container (400) and can be raised or lowered to move the contents.
  • the plate (600) may be made of a plastic material and may be formed by injection molding.
  • the plate (600) may include a contents mounting portion (610) on which contents are mounted and a plate screw portion (620) extending from the contents mounting portion (610).
  • the contents mounting portion (610) may have a concave space formed to mount contents.
  • a rib extending vertically may be provided on the inside of the space of the contents mounting portion (610) to prevent separation of the contents.
  • the plate screw portion (620) may extend downward from the content mounting portion (610). Screw threads may be formed on the plate screw portion (620) to engage with the spiral screw threads (720) of the spiral (700) described later. Accordingly, when the spiral (700) rotates, the plate (600) may be raised or lowered so that the content moves according to the interaction between the spiral screw threads (720) and the screw threads of the plate screw portion (620).
  • the plate screw portion (620) may have a smaller cross-sectional area than the content mounting portion (610). Accordingly, the plate screw portion (620) may pass through the guide hole (400H) of the content holder (400) described later, but the content mounting portion (610) may be prevented from passing through, so that the radius of movement of the plate (600) may be limited. More specifically, the lower surface of the contents mounting portion (610) may be supported by a part of the contents holder (400) forming a guide hole (400H), so that the radius of movement of the plate (600) may be limited.
  • the spiral (700) may include a spiral engagement portion (710) that engages with the outer container (300) on the lower side.
  • the spiral engagement portion (710) may protrude toward the outer container (300) and extend in a circumferential direction.
  • the spiral engagement portion (710) may engage with a portion of the outer container (300) so that when the outer container (300) rotates, the spiral (700) rotates together.
  • a container (400) may be provided to accommodate contents.
  • the container (400) may extend in the vertical direction surrounding the contents mounting portion (610) to guide the movement of the contents mounting portion (610) of the plate (600).
  • the container (400) may have a cylindrical shape with an opening formed at the upper and/or lower sides.
  • the container (400) may be rotatable with respect to the spiral (700).
  • the container (400) may be made of a plastic material and may be formed by injection molding.
  • the content holder (400) may have a guide hole (400H) formed on the inside through which the plate screw portion (620) of the plate (600) passes.
  • the role of the guide hole (400H) may be as described above.
  • the content member (400) may include a sealing member fixing portion (410) in which a groove is formed so that a sealing member (500) described later is fixed.
  • An outer container (300) may be provided to cover at least a portion of the contents (400) from the outside.
  • the outer container (300) may accommodate the contents (400).
  • the outer container (300) may be rotatably coupled to the contents (400).
  • the outer container (300) may be configured to move contents accommodated in the contents (400) by rotation.
  • the outer container (300) may be made of a plastic material and may be formed by injection molding.
  • the outer container (300) may include an outer container engagement portion (310) that protrudes toward the spiral (700) so as to rotate together with the spiral (700). More specifically, the outer container engagement portion (310) may engage with the spiral engagement portion (710) of the spiral (700). The outer container engagement portion (310) may protrude toward the spiral engagement portion (710).
  • the outer container engagement portions (310) may be provided in multiple numbers and arranged in a circumferential direction. Accordingly, when the outer container engagement portion (310) rotates, it may come into contact with the spiral engagement portion (710), thereby causing the spiral (700) to rotate.
  • a sealing member (500) positioned between the outer container (300) and the inner container (400) may be provided to seal the space between the inner container (400) and the outer container (300).
  • the sealing member (500) may be, for example, an adhesive, or the like, but may be an O-ring in one embodiment of the present invention.
  • the sealing member (500) may be annular.
  • the sealing member (500) may be mounted to the inner container (400). More specifically, the sealing member (500) may be positioned at the sealing member fixing portion (410) of the inner container (400).
  • the sealing member (500) may seal the space between the inner container (400) and the outer container (300) to prevent air from entering between the inner container (400) and moving to the contents.
  • the sealing member (500) may have a rubber material.
  • Fig. 4 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 4(a) is a cross-sectional view when the inner cap (200) is in a first position covering the opening of the inner container (400).
  • Fig. 4(b) is a cross-sectional view when the inner cap (200) is in a second position, closer to the inner container (400) than the first position.
  • Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 5 is an enlarged cross-sectional view illustrating V of Fig. 4(b) in an enlarged manner.
  • FIGS. 4 and 5 the movement of air according to one embodiment of the present invention will be described.
  • a space may be formed between the outer cap (100) and the inner cap (200). More specifically, an air room (110S) may be formed between the upper portion of the outer cap (110) and the upper portion of the inner cap (210). While the cap (CA) is being coupled to the container (CO), the air located in the upper portion of the inner space (400S) may be compressed. As the pressure increases when the air is compressed, it may become difficult to couple the cap (CA) to the container (CO). To prevent this, the air located in the inner space (400S) may be moved to the air room (110S) while the cap (CA) is being coupled to the container (CO). At this time, a communication hole (210H) may be formed in the inner cap (200).
  • the communication hole (210H) may be formed in the upper portion (210) of the inner cap.
  • the communication hole (210H) is connected to the inner space (400S) and can be connected to the air room (110S). Air located in the inner space (400S) can move to the air room (110S) through the communication hole (210H) while the cap (CA) is connected to the container (CO), thereby preventing pressure from rising in the inner space (400S).
  • the inner cap (200) can be moved from a first position covering the opening of the inner container (400) to a second position that is closer to the inner container (400) than the first position.
  • the position of the inner cap (200) illustrated in FIG. 4(a) may be the first position
  • the position of the inner cap (200) illustrated in FIG. 4(b) may be the second position.
  • the container mounting rib (123) of the outer cap (100) mentioned above can be forcefully fitted with the cap mounting rib (320) of the outer container (300).
  • the container support (222) of the inner cap (200) and the outer surface of the inner container (400) are in contact to prevent air from penetrating between the inner cap (200) and the inner container (400), so that the air located in the inner space (400S) is prevented from moving between the inner cap (200) and the inner container (400), and thus a separate space for the air to move may be required to move the cap (CA).
  • the outer cap upper part (110) and the inner cap upper part (210) may be spaced apart so that an air room (110S) is formed.
  • the outer cap (100) may include an air room forming part (121) that extends from the outer cap upper part (110) and comes into contact with the inner cap upper part (210).
  • the air room forming part (121) may be positioned at a point where the outer cap upper part (110) and the outer cap side part (120) meet.
  • the inner cap upper part (210) may be supported by the air room forming part (121) and may be prevented from moving to come into contact with the outer cap upper part (110). More specifically, the outer cap mounting part (221) may be positioned on the edge of the inner cap upper part (210).
  • the air room forming part (121) may support the outer cap mounting part (221) on the upper side of the outer cap mounting part (221) of the inner cap (200). Accordingly, the outer cap mounting portion (221) of the inner cap (200) is positioned between the air room forming portion (121) and the inner cap mounting portion (122) to connect the inner cap (200) and the outer cap (100).
  • the air room forming part (121) may be configured to seal the interspace (220S) by coming into close contact with the outer cap mounting part (221) to prevent external air from moving toward the inner space (400S) through the interspace (220S) when the inner cap (200) is mounted on the inner container (400). Accordingly, when the inner cap (200) is mounted on the inner container (400), air may be prevented from coming into contact with the contents located in the inner space (400S), thereby helping to preserve the contents.
  • sealing the space between the inner cap (200) and the outer cap (100) is not limited to being achieved only by the air room forming part (121) and the outer cap mounting part (221), but may also be achieved by contact with the outer cap mounting part (221) and the inner cap mounting part (122), or by contact with other parts of the outer cap (100).
  • the contents container (1) can prevent oxidation of the contents by preventing the contents from coming into contact with air by the following three methods when the cap (CA) mentioned above is mounted on the container (CO).
  • the contents container (1) can achieve a three-point seal that prevents the contents from coming into contact with air.
  • the first may be the contact between the container support member (222) and the contents container (400).
  • the second may be the contact by the air room forming member (121) and the outer cap mounting member (221).
  • the third may be the contact between the sealing member (500) and the contents container (400).
  • the outer cap (100) may be coupled to the inner cap (200) so that an interspace (220S) is formed between the outer cap (100) and the inner cap (200). Since air is introduced into the air room (110S) by the air moved to the air room (110S), the pressure of the air room (110S) may also increase. The air located in the air room (110S) may move to the outside of the cap (CA) through the interspace (220S). More specifically, the interspace (220S) may be formed between the outer cap side portion (120) and the inner cap side portion (220). While the inner cap (200) is moved from the first position to the second position, the air located in the inner space (400S) may move to the outside of the outer cap (100) through the interspace (220S).
  • a portion of the outer cap mounting portion (221) may be spaced apart from the inner cap mounting portion (122) so that air can pass between the outer cap mounting portion (221) and the inner cap mounting portion (122) while the inner cap (200) moves from the first position to the second position.
  • the edge of the outer cap mounting portion (221) may form a polygon.
  • the pressure of the inner space (400S) may correspond to the pressure outside the outer cap (100) when the inner cap (200) is in the second position.
  • the meaning of the pressures corresponding may mean that the pressures are the same or similar. If the pressure of the inner space (400S) is lower than the pressure outside the cap (CA), it may be difficult to separate the cap (CA) from the container (CO).
  • the pressure of the inner space (400S) and the pressure outside the cap (CA) may correspond, so that the separation of the cap (CA) from the container (CO) may not be hindered.
  • the cap (CA) is combined to a degree that it is not accidentally separated from the container (CO), but even so, it may be preferable that the cap (CA) can be easily separated from the container (CO) when separating the cap (CA) from the container (CO) for use.
  • the inner cap (200) can form an air room (110S) that is connected to a communication hole (210H) and an interspace (220S) between the inner cap (200) and the outer cap (100).
  • air can move from the inner space (400S) through the communication hole (210H) and the air room (110S) to the interspace (220S), and can move from the interspace (220S) to the outside of the cap (CA).
  • the air moved while the inner cap (200) is moved can be entirely accommodated in the air room (110S). If the volume of the air room (110S) is smaller than the change in volume of the space (220S) between the inner cap (200) and the inner container (400), some of the air moving in the inner space (400S) may move to the outside of the cap (CA) through the air room (110S) and the space (220S).
  • the inner cap upper portion (210) may be formed so that a portion on the air room (110S) side is concave, and the outer cap upper portion (110) may be formed so that a portion on the air room (110S) side is concave. If the inner cap upper portion (210) and the outer cap upper portion (110) are spaced apart from each other greatly, the volume of the entire contents container (1) increases. Therefore, to prevent this, the outer cap upper portion (110) and the inner cap upper portion (210) are spaced apart from each other to a minimum, and the volume of the required air room (110S) may be formed in the same manner as mentioned above.
  • the inner cap (200) when the outer cap (100) is transparent or translucent, the inner cap (200) can be observed from the outside of the cap (CA). At this time, the inner space (400S) can be observed through the communication hole (210H) formed in the inner cap (200). Since the inner space (400S) may provide an unsightly appearance due to the contents scattering as they move, it may be necessary to prevent the inner space (400S) from being exposed through the communication hole (210H).
  • the inner cap (200) may include a communication hole cover portion (211) that covers the communication hole (210H). The communication hole cover portion (211) may extend from the upper portion (210) of the inner cap.
  • the communication hole cover portion (211) may extend from a portion adjacent to the communication hole (210H) of the upper portion (210) of the inner cap.
  • the flue hole cover part (211) may extend downward from the inner cap upper part (210) and then be bent to extend in a direction covering the flue hole (210H).
  • the flue hole cover part (211) may be extended too long, the air moving from the inner space (400S) toward the flue hole (210H) may be restricted from moving by the flue hole cover part (211). Therefore, it may be preferable for the flue hole cover part (211) to extend to correspond to the flue hole (210H).
  • Figure 6 is a usage state diagram according to an embodiment of the present invention.
  • the contents can be operated to use the contents in the contents container (1). More specifically, when the outer container (300) is rotated with respect to the contents container (400), the contents move toward the opening of the inner space (400S) and are exposed to the outside of the contents container (1) through the opening of the inner space (400S), so that the user can use the contents. More specifically, as described above, the outer container (300) can be engaged with the spiral (700) and rotated together. When the outer container (300) is rotated, the spiral (700) can be rotated.
  • the spiral (700) is engaged with the plate screw portion (620) of the plate (600), so that when the spiral (700) is rotated, the plate (600) can be raised and lowered.
  • the contents mounted on the plate (600) can be raised together and moved toward the opening of the inner space (400S).
  • Fig. 7 is a cross-sectional view according to another embodiment of the present invention.
  • Fig. 7(a) is a cross-sectional view when the inner cap (200) is in a first position covering the opening of the inner container (400).
  • Fig. 7(b) is a cross-sectional view when the inner cap (200) is in a second position, closer to the inner container (400) than the first position.
  • FIG. 7 a contents container (1) according to another embodiment of the present invention is described.
  • Another embodiment differs from the above-described embodiment in that there is no flue hole cover (211), the shapes of the inner cap mounting portion (122-1) and the outer cap mounting portion (221-1) and the container support portion (222-1) are different, and the shapes of the container mounting rib (123-1) and the cap mounting rib (320-1) are different.
  • the inner cap (200) may not include a flue hole cover (211).
  • the outer cap (100) may be opaque or the height of the air room (110S) may be set high to prevent the flue hole (210H) from being exposed to the outside.
  • the inner cap (200) may include an inner cap side portion (220) extending from the inner cap upper portion (210).
  • the inner cap (200) may include a container support portion (222-1) extending radially outward from the inner cap side portion (220).
  • the container support portion (222-1) may protrude radially outward from the inner cap side portion (220) to form a step.
  • the air room forming portion (121-1) can be in contact with the side surface of the inner cap side portion (220) and the upper surface of the container support portion (222-1). In other words, the air room forming portion (121-1) can be accommodated in the step formed by the container support portion (222-1).
  • the lower surface of the container support member (222-1) can be in contact with the upper surface of the inner container (400). Accordingly, the space between the inner cap (200) and the inner container (400) can be sealed.
  • the inner cap (200) may include an outer cap mounting portion (221-1) extending from a container support portion (222-1).
  • the outer cap (100) may include an inner cap mounting portion (122-1) protruding inwardly to support the outer cap mounting portion (221-1) from the lower side of the outer cap mounting portion (221-1). Accordingly, the outer cap mounting portion (221-1) may be supported from the upper side by the air room forming portion (121-1) and from the lower side by the inner cap mounting portion (122-1).
  • Container mounting rib 200 Inner cap
  • Flue hole cover 220 Inner cap side
  • Container support CO Container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

본 발명의 실시예에 따라 내용물 용기가 제공된다. 상기 내용물 용기는 내용물이 수용되도록 개구를 가지는 이너 공간이 형성되는 내용기; 이너 공간과 연통되는 연통 홀이 형성되고, 내용기에 분리 가능하게 결합되는 내캡; 및 내캡과 결합되는 외캡;을 포함하고, 내캡과 외캡 사이에 사이 공간이 형성되며, 내캡이 내용기의 개구를 커버하는 제 1 위치에서 제 1 위치보다 내용기와 가까이 위치되는 제 2 위치로 이동되는 경우, 이너 공간에 위치되는 공기가 사이 공간을 통하여 외캡 외측으로 이동 가능하도록 구성된다.

Description

밀폐력이 향상된 에어타이트 내용물 용기
본 발명은 밀폐력이 향상된 에어타이트 내용물 용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 캡에 구비된 사이 공간을 통하여 내용기의 이너 공간에 위치되는 공기가 이동되어 캡이 용기에 쉽고 강하게 결합될 수 있는 내용물 용기에 관한 것이다.
스틱형 화장품은 내용기의 내측에 위치되는 접시에 내용물이 수용되고, 외용기가 회전됨으로써 접시의 적어도 일부가 이동하며 내용기의 개구 외측으로 내용물이 노출되도록 구성된다. 이러한 형태의 화장품은 내용기의 내측에서 승강 작동되며 인출 또는 삽입되기 때문에, 공기와 접촉되기 쉬운 구조를 갖는다. 따라서, 보관 시에 내용물의 건조 및 변질을 방지할 수 있도록 밀폐 구조를 구비하는 것이 매우 중요하다.
일반적으로 이러한 스틱형 화장품은 기밀성을 유지하기 위해 내용기의 개구를 커버하는 캡이 마련된다. 그러나, 일반적인 방식의 캡은, 캡을 용기에 결합 시, 캡과 용기 사이에 형성되는 갭으로 공기가 통과하고, 이에 따라 내용물 용기의 기밀성이 떨어져 내용물의 산화 등을 유발하는 문제가 발생될 수 있다. 캡의 밀폐력을 높이기 위해 실리콘이나 고무 재질의 링을 구비하는 경우도 있으나, 오래 사용 시 링이 훼손되어 밀폐력이 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 캡의 밀폐력을 지나치게 높일 경우 캡을 용기에 결합 시, 내압이 발생하여 내용물이 훼손되거나 캡이 닫히지 않는 문제가 발생되기도 한다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 내용물 용기의 기밀성을 강화하는 것을 목적으로 한다.
나아가, 본 발명은 용기에 캡을 장착하는 경우, 캡의 장착이 용이한 내용물 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따라 내용물 용기가 제공된다. 상기 내용물 용기는,
내용물이 수용되도록 개구를 가지는 이너 공간이 형성되는 내용기, 이너 공간과 연통되는 연통 홀이 형성되고, 내용기에 분리 가능하게 결합되는 내캡 및 내캡과 결합되는 외캡을 포함하고, 내캡과 외캡 사이에 사이 공간이 형성되며, 내캡이 내용기의 개구를 커버하는 제 1 위치에서 제 1 위치보다 내용기와 가까이 위치되는 제 2 위치로 이동되는 경우, 이너 공간에 위치되는 공기가 사이 공간을 통하여 외캡 외측으로 이동되도록 구성된다.
본 발명에 따르면, 내용물 용기는 외캡과 내캡 사이에 공간이 형성되어, 캡으로 용기를 밀폐하는 과정에서, 공기가 외캡과 내캡 사이에 형성된 공간을 통하여 외부로 이동됨으로써 용기의 기밀성이 강화될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 내용물 용기는, 내캡과 내용기, 내캡과 외캡, 내용기와 외용기 간의 실링 구조가 강화되어, 밀폐력이 우수한 장점이 있다.
본 발명에 따른 내용물 용기는, 기밀성과 밀폐력이 우수함에도 용기에 대한 캡의 장착이 매우 용이하다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 연통 홀을 커버하는 연통 홀 커버부를 포함함으로써, 연통 홀을 통하여 내부가 노출되는 것이 방지될 수 있다. 이에 따라 용기를 투명한 재질로 구성하더라도 깔끔하고 고급스러운 외관을 형성할 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 분해도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 내용기, 외용기, 실링 부재 및 스파이럴의 분해도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 사용 상태도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단면도이다.
본 발명의 실시예에 따라 내용물 용기가 제공된다. 상기 내용물 용기는,
내용물이 수용되도록 개구를 가지는 이너 공간이 성되는 내용기, 이너 공간과 연통되는 연통 홀이 형성되고, 내용기에 분리 가능하게 결합되는 내캡 및 내캡과 결합되는 외캡을 포함하고, 내캡과 외캡 사이에 사이 공간이 형성되며, 내캡이 내용기의 개구를 커버하는 제 1 위치에서 제 1 위치보다 내용기와 가까이 위치되는 제 2 위치로 이동되는 경우, 이너 공간에 위치되는 공기가 사이 공간을 통하여 외캡 외측으로 이동되도록 구성된다.
이너 공간의 압력은 내캡이 제 2 위치에 있는 경우, 외캡 외측의 압력과 대응될 수 있다.
내캡은 외캡과의 사이에 연통 홀 및 사이 공간과 연통되는 에어 룸을 형성할 수 있다.
에어 룸의 부피는 내캡이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동되는 동안, 내캡과 내용기 사이의 공간의 변화되는 부피 이하일 수 있다.
외캡은 외캡 상부 및 외캡 상부에서 하측을 향하여 연장되는 외캡 사이드부를 포함하고, 내캡은 외캡 상부와 마주보는 내캡 상부 및 외캡 사이드부와 마주보도록 내캡 상부에서 하측을 향하여 연장되는 내캡 사이드부를 포함하고, 에어 룸은 내캡 상부와 외캡 상부의 사이에 위치될 수 있다.
연통 홀은 내캡 상부에 형성될 수 있다.
외캡은 내캡과 결합되도록 내캡을 향하여 돌출되는 내캡 장착부를 포함할 수 있다.
내캡은 내캡 장착부에 지지되도록 외캡을 향하여 돌출되는 외캡 장착부를 포함할 수 있다.
외캡 장착부는 내캡이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동되는 동안, 내캡 장착부와의 사이로 공기가 통과 가능하도록 일 부분이 내캡 장착부와 이격될 수 있다.
내캡은 외캡을 향하여 돌출되는 외캡 장착부를 포함하고, 외캡은 상기 외캡 장착부와 밀착되어 사이 공간을 밀폐하도록 구성되는 에어 룸 형성부를 포함하여, 내캡이 내용기에 장착된 경우, 외부 공기가 사이 공간을 통해 이너 공간을 향하여 이동되는 것을 방지할 수 있다.
내캡은 제 2 위치에 있는 동안, 이너 공간의 공기가 내캡과 내용기의 사이로 통과되는 것이 방지되도록 내용기와 접하도록 구성되고, 내용기를 향하여 돌출되는 용기 지지부를 포함할 수 있다.
내용물 용기는 내용기에 회전 가능하도록 결합되고, 회전에 의하여 내용물을 이동시키도록 구성되는 외용기를 더 포함할 수 있다.
내용물 용기는 외용기와 내용기의 사이를 실링하도록 외용기와 내용기의 사이에 위치되고, 내용기에 장착되는 실링 부재를 더 포함할 수 있다.
내캡은 연통 홀을 커버하는 연통 홀 커버부를 포함할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 예시적 실시예를 상세하게 설명한다. 또한, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 장치를 구성하고 사용하는 방법을 상세히 설명한다. 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 이하에서 기재되는 편의상 상하좌우의 방향은 도면을 기준으로 한 것이며, 해당 방향으로 본 발명의 권리범위가 반드시 한정되는 것은 아니다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 항목들 중의 어느 하나의 항목을 포함한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우 뿐만 아니라, 그 중간에 다른 구성을 사이에 두고 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기(1)의 사시도이다. 특히, 도 1에서, 도 1(a)는 캡(CA)이 용기(CO)와 결합된 것을 도시한 사시도이다. 도 1(b)는 캡(CA)이 용기(CO)에서 분리된 것을 도시한 사시도이다.
도 1을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 내용물 용기(1)를 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 내용물을 수용 및 사용하기 위하여 내용물 용기(1)가 마련될 수 있다. 여기서, 내용물은 화장품 일 수 있고, 일 예로 스틱형(봉상)의 화장품, 예를 들어, 선스틱, 파운데이션, 세럼, 립스틱, 립밤 등일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 용기(CO)에 수용될 수 있는 내용물이면 본 발명의 사상이 적용될 수 있다. 내용물 용기(1)는 내용물의 형상에 대응되도록 일 예로, 원기둥 형상을 가질 수 있다.
도 1(a) 내지 도 1(b)에 도시된 바와 같이, 내용물 용기(1)는 캡(CA) 및 용기(CO)를 포함할 수 있다. 용기(CO)는 내용물을 수용하도록 구성될 수 있다. 용기(CO)는 내용물이 출입할 수 있는 개구가 일 측에 형성될 수 있다. 용기(CO)의 개구를 통하여, 내용물은 공기와 접촉할 수 있고, 이에 따라, 내용물이 산화되어 목적하던 기능을 상실할 수 있다. 캡(CA)은 내용물이 공기와 접하는 것을 줄이거나 또는 방지하여 내용물의 보존성을 증가시킬 수 있다.
더욱 상세하게는, 용기(CO)는 외측에 위치되는 외용기(300); 및 외용기(300)의 내측에 위치되는 내용기(400);를 포함할 수 있다. 내용기(400)의 일 부분은 외용기(300)보다 상측으로 연장되어 노출될 수 있다. 내용기(400)는 내측에 내용물이 수용되도록 개구를 가지는 이너 공간(400S)이 형성될 수 있다. 앞서 언급한 용기(CO)의 개구는 이너 공간(400S)의 상측 단부에 형성될 수 있다. 캡(CA)은 내용기(400) 또는 외용기(300)와 결합되어, 내용물이 공기에 의하여 산화되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다.
이하에서 내용물 용기(1)의 구성에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기(1)의 분해도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 내용기(400), 외용기(300), 실링 부재(500) 및 스파이럴(700)의 분해도이다. 특히, 도 2는 내캡(200)을 하측에서 바라본 것을 확대한 도면, 외캡(100)을 하측에서 바라본 것을 확대한 도면 및 내용기(400)를 하측에서 바라본 것을 확대한 도면을 포함한다. 특히 도 3은 스파이럴(700)을 하측에서 바라본 것을 확대한 도면 및 외용기(300)를 하측에서 바라본 것을 확대한 도면을 포함한다.
도 2 내지 도 3을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 내용물 용기(1)의 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 내용물 용기(1)는 내캡(200) 및 외캡(100)을 포함하는 캡(CA), 내용기(400) 및 외용기(300)를 포함하는 용기(CO), 접시(600), 스파이럴(700) 및/또는 실링 부재(500)를 포함할 수 있다.
내캡(200)은 외캡(100)의 내측에 위치될 수 있다. 외캡(100)은 내캡(200)보다 크게 형성되어, 내캡(200)을 수용할 수 있다. 이에 따라, 외캡(100)은 내캡(200)이 외부로부터 손상되는 것을 방지할 수 있다. 내캡(200)은 직접적으로 내용물과 마주보는 구성이므로, 파손을 방지할 필요가 있을 수 있다. 나아가, 외캡(100)은 투명 또는 반투명 할 수 있다. 이에 따라, 외캡(100)이 내캡(200)을 커버하더라도, 내용물 용기(1)의 외측에서 내캡(200)을 관측할 수 있다. 이에 따라, 캡(CA)의 미감이 상승할 수 있다. 참고적으로, 외캡(100) 및 내캡(200)은 플라스틱 재질을 가질 수 있고, 사출에 의하여 형성될 수 있다. 일 예로 외캡(100) 및 내캡(200)은 이중 사출에 의하여 형성될 수 있다. 추가적으로, 후술하는 바와 같이, 캡(CA)이 외캡(100)과 내캡(200)을 포함함으로써, 외캡(100)과 내캡(200)의 사이에 공기가 이동할 수 있는 공간이 형성될 수 있다. 이에 관하여는 관련된 설명과 함께 자세히 후술한다.
외캡(100)은 외캡 상부(110) 및 외캡 상부(110)에서 하측을 향하여 연장되는 외캡 사이드부(120)를 포함할 수 있다. 더욱 상세하게는, 외캡 상부(110)는 상술한 바와 같이, 내용물 용기(1)의 외관이 원기둥 형상을 가질 수 있도록 대략 원형일 수 있다. 외캡 사이드부(120)는 외캡 상부(110)의 단부에서 하측을 향하여 연장될 수 있다. 이에 따라, 외캡(100)은 하측에 개구가 형성된 원기둥 형상을 가질 수 있다.
내캡(200)은 외캡(100)의 형상과 대응되도록 형성될 수 있다. 더욱 상세하게는, 내캡(200)은 외캡 상부(110)와 마주보는 내캡 상부(210) 및 외캡 사이드부(120)와 마주보도록 내캡 상부(210)에서 하측을 향하여 연장되는 내캡 사이드부(220)를 포함할 수 있다. 내캡 상부(210)는 외캡 상부(110)와 대응되도록 외캡 상부(110)보다 작게 마련되는 원형일 수 있다. 내캡 사이드부(220)는 외캡 사이드부(120)보다 내측에 위치될 수 있다. 내캡 사이드부(220)는 외캡 사이드부(120)에 의하여 커버되도록 외캡 사이드부(120)보다 하측으로 덜 연장될 수 있다.
내캡(200)은 외캡(100)에 결합될 수 있다. 더욱 상세하게는 내캡(200)은 내캡 상부(210)와 인접하게 외캡(100)을 향하여 돌출되는 외캡 장착부(221)를 포함할 수 있다. 외캡 장착부(221)는 내캡 상부(210)의 원주 방향을 따라 연장될 수 있다. 외캡(100)은 내캡(200)과 결합되도록 내캡(200)을 향하여 돌출되는 내캡 장착부(122)를 포함할 수 있다. 내캡 장착부(122)는 외캡 상부(110)의 원주 방향을 따라 연장될 수 있다. 내캡 장착부(122)는 외캡 장착부(221)와 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 따라서, 내캡(200)이 외캡(100)에 결합되는 경우, 외캡 장착부(221)는 내캡 장착부(122)에 의하여 지지될 수 있다. 더욱 상세하게는 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 내캡 장착부(122)는 외캡 장착부(221)의 하측에 위치되어, 내캡(200)이 외캡(100)의 하측 개구를 통하여 외캡(100)과 분리되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 후술하는 바와 같이, 내캡(200)과 외캡(100)의 사이로 공기가 이동될 필요가 있으므로, 내캡 장착부(122)와 외캡 장착부(221)는 갭을 형성하며 서로 접할 수 있다.
내캡(200)은 용기(CO)를 밀폐하도록 용기(CO)를 향하여 돌출되는 용기 지지부(222)를 포함할 수 있다. 더욱 상세하게는, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 내캡(200)은 이너 공간(400S)의 공기가 내캡(200)과 내용기(400)의 사이로 통과되는 것이 방지되도록 내용기(400)와 접하도록 구성되는 용기 지지부(222)를 포함할 수 있다. 용기 지지부(222)는 내용기(400)를 향하여 돌출될 수 있다. 용기 지지부(222)는 내캡 사이드부(220)에서 내측을 향하여 돌출될 수 있다. 용기 지지부(222)는 내캡(200)의 원주 방향을 따라 연장될 수 있다. 이에 따라, 용기 지지부(222)는 내용기(400)의 외둘레 모두에 접할 수 있다. 용기 지지부(222)가 외둘레 모두에 접함으로써, 공기가 내캡(200)과 내용기(400)의 사이를 통과하여, 내용물을 산화시키는 것이 방지될 수 있다.
참고적으로, 용기 지지부(222)의 하측에 위치되는 내캡 사이드부(220)는 내용기(400)와의 마찰을 줄이기 위하여 내용기(400)와 적어도 일부가 이격될 수 있다.
외캡(100)은 용기(CO)에 장착되도록 용기(CO)를 향하여 돌출되는 용기 장착 리브(123)를 포함할 수 있다. 용기 장착 리브(123)는 외캡(100)의 원주 방향을 따라 연장될 수 있다. 더욱 상세하게는, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 용기 장착 리브(123)는 외용기(300)에 접할 수 있다. 외용기(300)는 용기 장착 리브(123)에 대응되도록 캡(CA)을 향하여 돌출되는 캡 장착 리브(320)를 포함할 수 있다. 캡(CA)이 용기(CO)에 완전히 장착된 경우, 캡 장착 리브(320)는 용기 장착 리브(123)의 상측에서 용기 장착 리브(123)를 지지할 수 있다. 이에 따라, 외캡(100)이 외용기(300)의 상측으로 분리되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 용기 장착 리브(123)와 캡 장착 리브(320)는 억지 끼움으로 결합되어, 미리 설정한 값 이상의 힘을 가하여 캡(CA)을 용기(CO)에서 분리시키려는 경우, 캡(CA)이 용기(CO)에서 분리될 수 있다. 사용자는 캡(CA)이 용기(CO)에서 분리되면, 내용물을 사용할 수 있다.
내용물을 지지하도록 접시(600)가 마련될 수 있다. 접시(600)는 내용기(400)의 내측에 수용되어, 내용물을 이동시키도록 승강 또는 하강할 수 있다. 참고적으로, 접시(600)는 플라스틱 재질을 가지고, 사출에 의하여 형성될 수 있다.
접시(600)는 내용물이 장착되는 내용물 장착부(610) 및 내용물 장착부(610)에서 연장되는 접시 나사부(620)를 포함할 수 있다.
내용물 장착부(610)는 내용물을 장착하도록 오목한 공간이 형성될 수 있다. 내용물 장착부(610)의 공간 내측에 내용물의 분리를 방지하도록 상하 방향으로 연장되는 리브가 마련될 수 있다.
접시 나사부(620)는 내용물 장착부(610)에서 하측으로 연장될 수 있다. 접시 나사부(620)에는 나사산이 형성되어 후술하는 스파이럴(700)의 스파이럴 나사산(720)과 치합될 수 있다. 이에 따라, 스파이럴(700)이 회전되는 경우, 스파이럴 나사산(720)과 접시 나사부(620)의 나사산의 상호 작용에 따라, 내용물이 이동되도록 접시(600)가 승강 또는 하강될 수 있다. 접시 나사부(620)는 내용물 장착부(610)보다 단면적이 작을 수 있다. 이에 따라, 후술하는 내용기(400)의 가이드 홀(400H)을 접시 나사부(620)는 통과할 수 있지만, 내용물 장착부(610)는 통과하는 것이 방지되어, 접시(600)의 이동 반경이 제한될 수 있다. 더욱 상세하게는, 내용물 장착부(610)의 하면이 가이드 홀(400H)을 형성하는 내용기(400)의 일 부분에 의하여 지지되어 접시(600)의 이동 반경이 제한될 수 있다.
접시 나사부(620)는 원기둥의 형상을 길이 방향으로 연장되는 평면으로 자른 D컷이 형성될 수 있다. 이에 따라, 후술하는 가이드 홀(400H)의 형상도 D컷에 대응되는 형상이 되어, 내용기(400)의 회전에 따라 접시(600)가 회전되도록 접시 나사부(620)가 내용기(400)와 함께 회전되도록 구성될 수 있다.
접시(600)를 승강시키도록 스파이럴(700)이 마련될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 스파이럴(700)은 접시 나사부(620)를 수용할 수 있다. 스파이럴(700)은 적어도 일부가 내용기(400)에 수용될 수 있다. 스파이럴(700)은 가이드 홀(400H)을 형성하는 내용기(400)의 일 부분의 하측에 위치되어, 상측으로의 이동이 제한될 수 있다. 참고적으로, 스파이럴(700)은 플라스틱 재질을 가질 수 있고, 사출에 의하여 형성될 수 있다.
스파이럴(700)은 접시 나사부(620)의 나사산과 치합되는 스파이럴 나사산(720)을 포함할 수 있다. 스파이럴 나사산(720)은 접시 나사부(620)를 향하여 돌출될 수 있다. 스파이럴 나사산(720)은 스파이럴(700)의 원주 방향으로 연장될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 스파이럴(700)은 하측에 외용기(300)와 치합되는 스파이럴 치합부(710)를 포함할 수 있다. 스파이럴 치합부(710)는 외용기(300)를 향하여 돌출되고, 원주 방향으로 연장될 수 있다. 스파이럴 치합부(710)는 후술하는 바와 같이, 외용기(300)가 회전되는 경우, 스파이럴(700)이 함께 회전되도록 외용기(300)의 일 부분과 치합될 수 있다.
내용물을 수용하도록 내용기(400)가 마련될 수 있다. 내용기(400)는 접시(600)의 내용물 장착부(610)의 이동을 가이드하도록 내용물 장착부(610)를 둘러싸고 상하 방향으로 연장될 수 있다. 내용기(400)는 상측 및/또는 하측에 개구가 형성된 원기둥의 형상을 가질 수 있다. 내용기(400)는 스파이럴(700)에 대하여 회전 가능할 수 있다. 참고적으로, 내용기(400)는 플라스틱 재질을 가질 수 있고, 사출에 의하여 형성될 수 있다.
내용기(400)는 내측에 접시(600)의 접시 나사부(620)가 관통하는 가이드 홀(400H)이 형성될 수 있다. 가이드 홀(400H)의 역할은 상술한 바와 같을 수 있다.
내용기(400)는 후술하는 실링 부재(500)가 고정되도록 홈이 형성되는 실링 부재 고정부(410)를 포함할 수 있다.
내용기(400)의 적어도 일부를 외측에서 커버하도록 외용기(300)가 마련될 수 있다. 외용기(300)는 내용기(400)를 수용할 수 있다. 외용기(300)는 내용기(400)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 후술하는 바와 같이, 외용기(300)는 회전에 의하여 내용기(400) 내 수용되는 내용물을 이동시키도록 구성될 수 있다. 참고적으로, 외용기(300)는 플라스틱 재질을 가지고, 사출에 의하여 형성될 수 있다.
외용기(300)는 스파이럴(700)과 함께 회전되도록 스파이럴(700)을 향하여 돌출되는 외용기 치합부(310)를 포함할 수 있다. 더욱 상세하게는, 외용기 치합부(310)는 스파이럴(700)의 스파이럴 치합부(710)와 치합될 수 있다. 외용기 치합부(310)는 스파이럴 치합부(710)를 향하여 돌출될 수 있다. 외용기 치합부(310)는 복수로 마련되어, 원주 방향으로 배열될 수 있다. 이에 따라, 외용기 치합부(310)가 회전되는 경우, 스파이럴 치합부(710)와 접하여, 스파이럴(700)의 회전을 유발할 수 있다.
내용기(400)와 외용기(300)의 사이를 실링하도록 외용기(300)와 내용기(400)의 사이에 위치되는 실링 부재(500)가 마련될 수 있다. 실링 부재(500)는 예를 들어, 접착제 등이 될 수도 있지만, 본 발명의 일 실시예에서는 O링일 수 있다. 실링 부재(500)는 환형일 수 있다. 실링 부재(500)는 내용기(400)에 장착될 수 있다. 더욱 상세하게는, 실링 부재(500)는 내용기(400)의 실링 부재 고정부(410)에 위치될 수 있다. 실링 부재(500)는 내용기(400)와 외용기(300)의 사이로 공기가 유입되어 내용물로 이동되는 것을 방지하도록 내용기(400)와 외용기(300) 사이를 실링할 수 있다. 참고적으로, 실링 부재(500)는 고무 재질을 가질 수 있다.
이상에서 설명한 내용물 용기(1)의 구성의 작동은 도 6을 참고한 설명에서 더 자세히 후술한다.
이하에서는 캡(CA)이 용기(CO)에 결합되는 동안, 이너 공간(400S)에 위치되는 공기의 이동과 관련된 본 발명의 사상을 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 단면도이다. 특히, 도 4에서, 도 4(a)는 내캡(200)이 내용기(400)의 개구를 커버하는 제 1 위치일 때의 단면도이다. 도 4(b)는 내캡(200)이 제 1 위치보다 내용기(400)와 가까이 위치되는 제 2 위치일 때의 단면도이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 확대 단면도이다. 특히, 도 5는 도 4(b)의 Ⅴ를 확대하여 도시한 확대 단면도이다.
도 4 내지 도 5를 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기의 이동에 대하여 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 외캡(100)과 내캡(200)의 사이에 공간이 형성될 수 있다. 더욱 상세하게는, 외캡 상부(110)와 내캡 상부(210)의 사이에 에어 룸(110S)이 형성될 수 있다. 캡(CA)이 용기(CO)로 결합되는 동안, 이너 공간(400S)의 상측에 위치되는 공기는 압축될 수 있다. 공기가 압축되면 압력이 상승하므로, 캡(CA)을 용기(CO)에 결합시키는 것이 어려워질 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 이너 공간(400S)에 위치되는 공기는 캡(CA)을 용기(CO)에 결합시키는 동안, 에어 룸(110S)으로 이동될 수 있다. 이 때, 내캡(200)에는 연통 홀(210H)이 형성될 수 있다. 더욱 상세하게는 연통 홀(210H)은 내캡 상부(210)에 형성될 수 있다. 연통 홀(210H)은 이너 공간(400S)과 연통되고, 에어 룸(110S)과 연통될 수 있다. 이너 공간(400S)에 위치되는 공기는 캡(CA)이 용기(CO)에 결합되는 동안, 연통 홀(210H)을 통하여, 에어 룸(110S)으로 이동되어 이너 공간(400S)의 압력 상승을 방지할 수 있다.
이 때, 내캡(200)은 내용기(400)의 개구를 커버하는 제 1 위치에서 제 1 위치보다 내용기(400)와 가까이 위치되는 제 2 위치로 이동될 수 있다. 예를 들어, 도 4(a)에 도시된 내캡(200)의 위치는 제 1 위치일 수 있고, 도 4(b)에 도시된 내캡(200)의 위치는 제 2 위치일 수 있다. 예를 들어, 내캡(200)이 제 2 위치에 있는 경우, 앞서 언급한 외캡(100)의 용기 장착 리브(123)가 외용기(300)의 캡 장착 리브(320)와 억지 끼움 결합될 수 있다.
특히, 내캡(200)이 제 2 위치에 있는 경우, 앞서 언급한 바와 같이, 내캡(200)과 내용기(400)의 사이로 공기가 침투하는 것을 방지하기 위하여 내캡(200)의 용기 지지부(222)와 내용기(400)의 외면이 접하므로, 이너 공간(400S)에 위치되는 공기는 내캡(200)과 내용기(400)의 사이로 이동되는 것이 방지되어 캡(CA)을 이동시키기 위하여 공기가 이동될 별도의 공간이 필요할 수 있다.
이 때, 에어 룸(110S)이 형성되기 위하여 외캡 상부(110)와 내캡 상부(210)는 이격될 수 있다. 외캡(100)은 외캡 상부(110)에서 연장되어 내캡 상부(210)와 접하는 에어 룸 형성부(121)를 포함할 수 있다. 에어 룸 형성부(121)는 외캡 상부(110)와 외캡 사이드부(120)가 만나는 지점에 위치될 수 있다. 내캡 상부(210)는 에어 룸 형성부(121)에 의하여 지지되어 외캡 상부(110)와 접하도록 이동되는 것이 방지될 수 있다. 더욱 상세하게는, 내캡 상부(210)의 테두리에 외캡 장착부(221)가 위치될 수 있다. 에어 룸 형성부(121)는 내캡(200)의 외캡 장착부(221)의 상측에서 외캡 장착부(221)를 지지할 수 있다. 이에 따라, 내캡(200)의 외캡 장착부(221)는 에어 룸 형성부(121)와 내캡 장착부(122) 사이에 위치되어 내캡(200)과 외캡(100)을 결합시킬 수 있다.
에어 룸 형성부(121)는 내캡(200)이 내용기(400)에 장착된 경우, 외부 공기가 사이 공간(220S)을 통해 이너 공간(400S)을 향하여 이동되는 것을 방지하도록 외캡 장착부(221)와 밀착되어 사이 공간(220S)을 밀폐하도록 구성될 수 있다. 이에 의하여, 내캡(200)이 내용기(400)에 장착되는 경우, 공기가 이너 공간(400S)에 위치되는 내용물에 접하는 것을 방지하여, 내용물의 보존에 도움을 줄 수 있다. 다만, 내캡(200)과 외캡(100)의 사이를 밀폐하는 것은 에어 룸 형성부(121)와 외캡 장착부(221)에 의하여만 이루어지는 것에 제한되지 아니하고, 외캡 장착부(221)와 내캡 장착부(122)에 접함에 의하여 이루어지는 것 또는 외캡(100)의 다른 부분과의 접함으로도 달성할 수 있다.
추가적으로, 내용물 용기(1)는 앞서 언급한, 캡(CA)이 용기(CO)에 장착된 경우, 아래의 세 가지에 의하여, 내용물에 공기가 접하는 것을 방지하여, 내용물의 산화를 방지할 수 있다. 다시 말하면, 내용물 용기(1)는 내용물이 공기와 접하는 것을 방지하는 3점 밀폐를 달성할 수 있다. 첫째는 용기 지지부(222)와 내용기(400)의 접함일 수 있다. 둘째는 에어 룸 형성부(121)와 외캡 장착부(221)에 의한 접함일 수 있다. 셋째는 실링 부재(500)와 내용기(400)의 접함일 수 있다.
외캡(100)은 내캡(200)과의 사이에 사이 공간(220S)이 형성되도록 내캡(200)과 결합될 수 있다. 에어 룸(110S)으로 이동된 공기에 의하여 에어 룸(110S)에 공기가 유입되었으므로, 에어 룸(110S)도 압력이 상승될 수 있다. 에어 룸(110S)에 위치되는 공기는 사이 공간(220S)을 통하여, 캡(CA) 외측으로 이동될 수 있다. 더욱 상세하게는 외캡 사이드부(120)와 내캡 사이드부(220) 사이에 사이 공간(220S)이 형성될 수 있다. 내캡(200)이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동되는 동안, 이너 공간(400S)에 위치되는 공기가 사이 공간(220S)을 통하여 외캡(100) 외측으로 이동될 수 있다.
이 때, 외캡 장착부(221)는 내캡(200)이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동되는 동안, 내캡 장착부(122)와의 사이로 공기가 통과 가능하도록 일 부분이 내캡 장착부(122)와 이격될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 외캡 장착부(221)의 테두리는 다각형을 형성할 수 있다.
이 때, 이너 공간(400S)의 압력은 내캡(200)이 제 2 위치에 있는 경우, 외캡(100) 외측의 압력과 대응될 수 있다. 여기서 압력이 대응된다는 의미는 압력이 동일하거나 유사하다는 의미일 수 있다. 이너 공간(400S)의 압력이 캡(CA)의 외측 압력보다 낮은 경우, 캡(CA)을 용기(CO)에서 분리하기 어려울 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 내용물 용기(1)는 캡(CA)이 용기(CO)와 결합된 경우, 이너 공간(400S)의 압력과 캡(CA) 외측 압력이 대응될 수 있어, 캡(CA)의 용기(CO)에서의 분리가 방해되지 않을 수 있다. 캡(CA)은 용기(CO)에서 실수로 분리되지 않을 정도로 결합되는 것이 바람직하지만, 그렇다고 하더라도, 사용을 목적으로 캡(CA)을 용기(CO)에서 분리하는 경우에 캡(CA)을 용기(CO)에서 어렵지않게 분리할 수 있는 것이 바람직할 수 있다.
다시 말하면, 내캡(200)은 외캡(100)과의 사이에 연통 홀(210H) 및 사이 공간(220S)과 연통되는 에어 룸(110S)을 형성할 수 있다. 공기는, 도 5에 도시된 화살표와 같이, 내캡(200)이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동되는 동안, 이너 공간(400S)에서 연통 홀(210H), 에어 룸(110S)을 지나 사이 공간(220S)으로 이동되고, 사이 공간(220S)에서 캡(CA)의 외측으로 이동될 수 있다.
에어 룸(110S)의 부피는 내캡(200)이 제 1 위치에서 제 2 위치로 이동되는 동안, 내캡(200)과 내용기(400) 사이의 공간의 변화되는 부피 이하일 수 있다. 더욱 상세하게는, 에어 룸(110S)의 부피는 내캡(200)의 용기 지지부(222)가 내용기(400)와 처음 접하는 위치에서 외캡(100)의 용기 장착 리브(123)가 외용기(300)의 캡 장착 리브(320)와 억지 끼움되는 위치까지 내캡(200)이 이동되는 동안, 내캡(200)과 내용기(400) 사이의 공간이 변화되는 부피 이하 일 수 있다. 부피가 서로 같다면, 내캡(200)이 이동되는 동안 이동되는 공기가 에어 룸(110S)에 전부 수용될 수 있다. 에어 룸(110S)의 부피가 내캡(200)과 내용기(400) 사이 공간(220S)의 부피 변화보다 작다면, 이너 공간(400S)에서 이동되는 공기의 일부가 에어 룸(110S)과 사이 공간(220S)을 지나 캡(CA)의 외측으로 이동될 수 있다.
추가적으로, 에어 룸(110S)에 필요한 부피를 형성하기 위하여, 내캡 상부(210)는 에어 룸(110S) 측 일부가 오목하게 형성되고, 외캡 상부(110)는 에어 룸(110S) 측 일부가 오목하게 형성될 수 있다. 내캡 상부(210)와 외캡 상부(110)가 많이 이격되면, 내용물 용기(1) 전체의 부피가 증가하므로, 이를 방지하기 위하여 외캡 상부(110)와 내캡 상부(210)는 최소한으로 이격시키고, 필요한 에어 룸(110S)의 부피는 앞서 언급한 바와 같은 방법으로 형성할 수 있다.
앞서 언급한 바와 같이, 외캡(100)이 투명하거나 또는 반투명할 경우, 캡(CA)의 외부에서 내캡(200)을 관찰할 수 있다. 이 때, 내캡(200)에 형성된 연통 홀(210H)을 통하여, 이너 공간(400S)이 관찰될 수 있다. 이너 공간(400S)은 내용물이 이동되면서 비산되어 훌륭하지 못한 미감을 제공할 수 있으므로, 연통 홀(210H)을 통하여 이너 공간(400S)이 노출되는 것을 방지할 필요가 있을 수 있다. 이를 위하여, 내캡(200)은 연통 홀(210H)을 커버하는 연통 홀 커버부(211)를 포함할 수 있다. 연통 홀 커버부(211)는 내캡 상부(210)에서 연장될 수 있다. 더욱 상세하게는, 연통 홀 커버부(211)는 내캡 상부(210)의 연통 홀(210H)과 인접한 부분에서 연장될 수 있다. 연통 홀 커버부(211)는 내캡 상부(210)에서 하측으로 연장되다가 절곡되어 연통 홀(210H)을 커버하는 방향으로 연장될 수 있다. 다만, 연통 홀 커버부(211)가 너무 길게 연장되는 경우, 이너 공간(400S)에서 연통 홀(210H)을 향하여 이동되는 공기가 연통 홀 커버부(211)에 의하여 이동이 제한될 수 있으므로, 연통 홀 커버부(211)는 연통 홀(210H)에 대응되도록 연장되는 것이 바람직할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 사용 상태도이다.
도 6을 참고하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 내용물의 사용을 설명한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 캡(CA)을 용기(CO)에서 분리한 후 내용물 용기(1)에서 내용물을 사용할 수 있도록 동작시킬 수 있다. 더욱 상세하게는, 외용기(300)를 내용기(400)에 대하여 회전시키는 경우, 내용물이 이너 공간(400S)의 개구를 향하여 이동되고, 이너 공간(400S)의 개구를 통하여 내용물 용기(1)의 외측으로 노출되어 사용자가 내용물을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로는, 앞서 설명한 바와 같이, 외용기(300)는 스파이럴(700)과 치합되어 함께 회전될 수 있다. 외용기(300)가 회전되는 경우, 스파이럴(700)이 회전될 수 있다. 스파이럴(700)은 접시(600)의 접시 나사부(620)와 치합되어, 스파이럴(700)이 회전되는 경우, 접시(600)는 승강될 수 있다. 접시(600)가 승강되는 경우, 접시(600)에 장착된 내용물이 함께 승강되어 이너 공간(400S)의 개구를 향하여 이동될 수 있다.
내용물의 사용을 마친 후 내용물의 이동은 앞서의 설명과 반대의 동작을 수행하는 것으로 이해한다.
이하에서 이상의 실시예와 다른 실시예에 대하여 설명한다. 이상의 실시예와 공통된 내용은 가급적 생략하고 차이점 중심으로 다른 실시예에 대해서 설명하기로 한다. 즉, 다른 실시예에서 설명하지 않은 내용이 필요한 경우 이상의 실시예의 내용을 통해 보완될 수 있음은 자명하다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단면도이다. 특히, 도 7에서, 도 7(a)는 내캡(200)이 내용기(400)의 개구를 커버하는 제 1 위치일 때의 단면도이다. 도 7(b)는 내캡(200)이 제 1 위치보다 내용기(400)와 가까이 위치되는 제 2 위치일 때의 단면도이다.
도 7을 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 내용물 용기(1)를 설명한다.
다른 실시예는 연통 홀 커버부(211)가 없다는 점, 내캡 장착부(122-1) 및 외캡 장착부(221-1)와 용기 지지부(222-1)의 형상이 다르다는 점, 용기 장착 리브(123-1) 및 캡 장착 리브(320-1)의 형상이 다르다는 점에서 이상에서 설명한 실시예와 차이가 있다.
내캡(200)은 연통 홀 커버부(211)를 포함하지 않을 수 있다. 이 경우, 연통 홀(210H)이 외부로 노출되는 것을 방지하기 위하여 외캡(100)이 불투명하거나, 에어 룸(110S)의 높이를 높게 설정할 수 있다.
내캡(200)은 내캡 상부(210)에서 연장되는 내캡 사이드부(220)를 포함할 수 있다. 내캡(200)은 내캡 사이드부(220)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 용기 지지부(222-1)를 포함할 수 있다. 용기 지지부(222-1)는 내캡 사이드부(220)에서 반경 방향 외측으로 돌출되어 단차를 형성할 수 있다.
에어 룸 형성부(121-1)는 내캡 사이드부(220)의 측면과 용기 지지부(222-1)의 상면에 접할 수 있다. 다시 말하면, 에어 룸 형성부(121-1)는 용기 지지부(222-1)가 형성하는 단차에 수용될 수 있다.
용기 지지부(222-1)는 하면이 내용기(400)의 상면과 접할 수 있다. 이에 따라, 내캡(200)과 내용기(400)의 사이를 실링 할 수 있다.
내캡(200)은 용기 지지부(222-1)에서 연장되는 외캡 장착부(221-1)를 포함할 수 있다. 외캡(100)은 외캡 장착부(221-1)의 하측에서 외캡 장착부(221-1)를 지지하도록 내측으로 돌출되는 내캡 장착부(122-1)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 외캡 장착부(221-1)는 상측에서 에어 룸 형성부(121-1)에 의하여 지지되고, 하측에서 내캡 장착부(122-1)에 의하여 지지될 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
(부호의 설명)
1: 내용물 용기 CA: 캡
100: 외캡 110: 외캡 상부
110S: 에어 룸 120: 외캡 사이드부
121: 에어 룸 형성부 122, 122-1: 내캡 장착부
123: 용기 장착 리브 200: 내캡
210: 내캡 상부 210H: 연통 홀
211: 연통 홀 커버부 220: 내캡 사이드부
220S: 사이 공간 221, 221-1: 외캡 장착부
222, 222-1: 용기 지지부 CO: 용기
300: 외용기 310: 외용기 치합부
320: 캡 장착 리브 400: 내용기
400S: 이너 공간 400H: 가이드 홀
410: 실링 부재 고정부 500: 실링 부재
600: 접시 610: 내용물 장착부
620: 접시 나사부 700: 스파이럴
710: 스파이럴 치합부 720: 스파이럴 나사산

Claims (12)

  1. 내용물 용기로서,
    내용물이 수용되도록 개구를 가지는 이너 공간이 형성되는 내용기;
    상기 이너 공간과 연통되는 연통 홀이 형성되고, 상기 내용기에 분리 가능하게 결합되는 내캡; 및
    상기 내캡과 결합되는 외캡을 포함하고,
    상기 내캡과 상기 외캡의 사이에 사이 공간이 형성되며,
    상기 내캡이 상기 내용기의 개구를 커버하는 제 1 위치에서, 상기 제 1 위치보다 상기 내용기와 가까이 위치되는 제 2 위치로 이동되는 경우,
    상기 이너 공간에 위치되는 공기가 상기 사이 공간을 통하여 상기 외캡 외측으로 이동 가능한, 내용물 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이너 공간의 압력은 상기 내캡이 상기 제 2 위치에 있는 경우, 상기 외캡 외측의 압력과 대응되는, 내용물 용기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 내캡과 상기 외캡과의 사이에 에어 룸이 형성되며,
    상기 에어 룸은 상기 연통 홀 및 상기 사이 공간과 연통되는, 내용물 용기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 에어 룸의 부피는 상기 내캡이 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동되는 동안, 상기 내캡과 상기 내용기 사이의 공간의 변화되는 부피 이하인, 내용물 용기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 외캡은, 외캡 상부; 및 상기 외캡 상부에서 하측을 향하여 연장되는 외캡 사이드부;를 포함하고,
    상기 내캡은, 상기 외캡 상부와 마주보는 내캡 상부; 및 상기 외캡 사이드부와 마주보도록 상기 내캡 상부에서 하측을 향하여 연장되는 내캡 사이드부;를 포함하고,
    상기 에어 룸은 상기 내캡 상부와 상기 외캡 상부의 사이에 위치되는, 내용물 용기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 외캡은 상기 내캡과 결합되도록 상기 내캡을 향하여 돌출되는 내캡 장착부를 포함하고,
    상기 내캡은 상기 내캡 장착부에 지지되도록 상기 외캡을 향하여 돌출되는 외캡 장착부를 포함하는, 내용물 용기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 외캡 장착부는 일 부분이 상기 내캡 장착부와 이격되도록 형성되어,
    상기 내캡이 상기 제 1 위치에서 상기 제 2 위치로 이동되는 동안, 상기 내캡 장착부와의 사이로 공기가 통과 가능한, 내용물 용기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 내캡은 상기 외캡을 향하여 돌출되는 외캡 장착부를 포함하고,
    상기 외캡은 상기 외캡 장착부와 밀착되어 상기 사이 공간을 밀폐하도록 구성되는 에어 룸 형성부를 포함하여,
    상기 내캡이 상기 내용기에 장착된 경우, 외부 공기가 상기 사이 공간을 통해 상기 이너 공간을 향하여 이동되는 것을 방지하는, 내용물 용기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 내캡은 상기 내용기와 접하도록 구성되는 용기 지지부를 포함하여,
    상기 제 2 위치에 있는 동안 상기 이너 공간의 공기가 상기 내캡과 상기 내용기의 사이로 통과되는 것이 방지되는, 내용물 용기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 내용기에 회전 가능하도록 결합되고, 회전에 의하여 상기 내용물을 이동시키도록 구성되는 외용기를 더 포함하는, 내용물 용기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 외용기와 상기 내용기의 사이에 위치되고, 상기 내용기에 장착되는 실링 부재를 더 포함하는, 내용물 용기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 내캡은 상기 연통 홀을 커버하는 연통 홀 커버부를 포함하는, 내용물 용기.
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