WO2025211008A1 - 遠心ポンプ - Google Patents
遠心ポンプInfo
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- WO2025211008A1 WO2025211008A1 PCT/JP2025/003836 JP2025003836W WO2025211008A1 WO 2025211008 A1 WO2025211008 A1 WO 2025211008A1 JP 2025003836 W JP2025003836 W JP 2025003836W WO 2025211008 A1 WO2025211008 A1 WO 2025211008A1
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- inducer
- uneven surface
- pump
- flow
- cavitation
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
Definitions
- upstream side refers to the upstream side of the flow of the pumped liquid being pumped to this pump 1
- downstream side refers to the downstream side of the flow of the pumped liquid
- Motor 2 is driven at a predetermined drive voltage and drive frequency to rotate impeller 4 and inducer 6, which will be described later.
- Motor 2 is a well-known motor composed of a rotor (not shown) attached to rotating shaft 3, and a stator (not shown) that rotates the rotor.
- Motor 2 is connected to a power source (not shown) that operates motor 2.
- Motor 2 is connected to a control device (not shown) that controls the operation of motor 2.
- Motor 2 has rotating shaft 3 at its rotating axis.
- the impeller 4 is attached to the rotating shaft 3 and sucks in the pumped liquid.
- the impeller 4 discharges the sucked in pumped liquid.
- the impeller 4 pumps the pumped liquid in accordance with the rotation of the rotating shaft 3.
- the impeller 4 is attached to the axis of the rotating shaft 3.
- the inducer 6 may have any shape as long as it can generate a flow of the handled fluid when the rotating shaft 3 rotates.
- the number of blades 61 is not limited to four.
- the shape of the blades 61 is not limited to a generally fan shape.
- Figure 2 is a schematic partial cross-sectional view of the suction pipe 7 showing the inducer 6 and the uneven surface 8 of the suction pipe 7.
- Figure 1 will be referenced as appropriate in the following description.
- the "circumferential direction” refers to the direction along the circumference of the suction pipe 7
- the "radial direction” refers to the direction along the diameter (radius) of the suction pipe 7
- the "axial direction” refers to the axial direction (extension direction) of the suction pipe 7.
- the inner circumferential surface 71 has the same length in the axial direction of the suction pipe 7.
- the inner circumferential surface 71 has an upstream inner circumferential surface 72 located upstream in the flow direction from the inducer 6 arranged inside the suction pipe 7.
- the upstream inner circumferential surface 72 includes a placement region 73 of the inner circumferential surface 71 where the uneven surface 8 is arranged.
- the placement region 73 is the region where the uneven surface 8 is arranged.
- the upstream inner circumferential surface 72 has the axial length of the inner circumferential surface 71 located upstream of the inducer 6 in the flow direction.
- the uneven surface 8 is a region of the inner circumferential surface 71 where multiple recesses and/or multiple protrusions are arranged.
- the uneven surface 8 is positioned to disrupt the swirling flow of treated liquid in the suction pipe 7, which swirls along the inner circumferential surface 71 and flows toward the inducer 6 when the treated liquid is sucked into the impeller 4.
- the uneven surface 8 has multiple recesses.
- the uneven surface 8 is positioned on the upstream inner circumferential surface 72 of the inner circumferential surface 71, which is located upstream of the inducer 6 in the flow.
- the uneven surface 8 is positioned at the end 74 of the upstream inner circumferential surface 72 on the inducer 6 side.
- the uneven surface 8 is arranged in an annular shape in the circumferential direction of the inner circumferential surface 71 of the suction pipe 7.
- the uneven surface 8 is arranged in a cylindrical shape having a predetermined length from the end 74 toward the upstream side of the flow on the upstream inner circumferential surface 72.
- the cylindrically arranged region is the arrangement region 73. That is, the placement area 73 is located upstream in the flow direction from the end 74 of the inner circumferential surface 71 on the inducer 6 side.
- the "predetermined length” refers to the length (area) of the flow of treated liquid in the suction pipe 7 that causes a pressure drop, as described below, when the treated liquid is being sucked into the inducer 6.
- the predetermined length refers to the axial length (area) of the suction pipe 7 relative to the swirling flow that causes a pressure drop, among the swirling flow that swirls along the inner circumferential surface 71.
- the predetermined length is set as the axial length of the suction pipe 7 in the placement area 73.
- the recesses of the uneven surface 8 are hemispherical.
- the recesses are hemispherical with a diameter of 4 mm and a radius (depth) of 2 mm.
- the recesses are arranged in the arrangement area 73 of the upstream inner circumferential surface 72.
- the recesses protrude in the radial direction.
- the recesses are arranged in three rows in the axial direction and are arranged alternately in the axial direction.
- the axial length of the uneven surface 8 is 20 mm. In other words, the predetermined length is set to 20 mm.
- the uneven surface 8 is formed by molding.
- the discharge pipe 9 discharges the pumped liquid from the impeller 4.
- the discharge pipe 9 is horn-shaped and expands in diameter toward the downstream side (upper side) of the discharge pipe 9.
- the discharge pipe 9 is connected to the opening of the outlet 53 of the housing 5 and is disposed downstream in the flow of the pumped liquid.
- the discharge pipe 9 is connected to another pipe (flow path) downstream of the discharge pipe 9.
- the control device (not shown) controls the operation of the motor 2 to control the flow rate (discharge flow rate) of the pumped liquid being discharged from the pump 1.
- the control device includes a control unit, a memory unit, and a display unit.
- the control unit controls the operation of the pump 1.
- the control unit acquires flow rate information of the pump 1 and rotation information of the motor 2 as sensor information via a sensor (not shown).
- the flow rate information is information related to the flow rate of the handled liquid being discharged from the pump 1.
- the rotation information is information related to the rotation of the rotating shaft 3 of the motor 2.
- the control unit controls the operation of the motor 2 to obtain the flow rate of the pump 1 based on the sensor information.
- the control unit stores the measured sensor information and control information for controlling the rotation of the rotating shaft 3 of the motor 2 in the memory unit.
- the control unit transmits the sensor information and control information to the display unit.
- the control unit is connected to the memory unit and the display unit.
- the control unit is composed of processors such as a CPU (Central Processing Unit), MPU (Micro Processing Unit), and DSP (Digital Signal Processor), volatile memory such as RAM (Random Access Memory) that functions as the processor's working area, and non-volatile memory such as ROM (Read Only Memory) that stores various information such as that used to control data analysis processing.
- processors such as a CPU (Central Processing Unit), MPU (Micro Processing Unit), and DSP (Digital Signal Processor)
- volatile memory such as RAM (Random Access Memory) that functions as the processor's working area
- non-volatile memory such as ROM (Read Only Memory) that stores various information such as that used to control data analysis processing.
- the memory unit stores sensor information and control information.
- the memory unit is connected to the display unit.
- Examples of memory units include portable storage media such as HDDs (Hard Disk Drives), SSDs (Solid State Drives), and flash memory, as well as other non-transitory storage media, RAM, and other temporary storage media.
- FIG. 3 is a schematic diagram showing cavitation occurring near the blades 61 of the inducer 6 of the pump 1, as viewed from the upstream side of the flow.
- the figure shows a comparative example of a conventional centrifugal pump and an example of the pump 1, both of which have the same operating conditions.
- 4 is a schematic partial cross-sectional view of the suction pipe 7 showing the main flow of the pumped liquid generated by the rotation of the inducer 6 of the pump 1.
- arrows indicate the swirling flow that swirls within the suction pipe 7.
- 5 is a schematic diagram showing the pressure distribution and flow of the pumped liquid generated by the rotation of the inducer 6 provided in a conventional centrifugal pump.
- the pressure region is indicated by a dashed line
- the flow of the pumped liquid is indicated by arrows.
- Cavitation is a phenomenon in which bubbles are generated when the pressure of the pumped liquid drops below its saturated vapor pressure. Bubbles are generated when the pumped liquid changes from liquid to gas. Near the blades 61 of the inducer 6, the main flow and backflow interact with each other, causing a drop in the pressure of the pumped liquid. When the pressure of the pumped liquid drops, cavitation can occur near the blades 61 of the inducer 6. Cavitation reduces the suction performance of the pump 1. Cavitation can cause vibration, noise, and fatigue failure of the inducer 6. Increased cavitation can cause cavitation surges. Cavitation surges are a phenomenon that causes pulsation in the pump 1 when cavitation disappears (changes from gas to liquid).
- This pump 1 has an uneven surface 8 in an arrangement area 73 on the upstream inner circumferential surface 72 of the suction pipe 7, which is located upstream of the inducer 6 in the flow direction.
- the uneven surface 8 has a predetermined axial length.
- the main flow of the pumped liquid generated by the rotation of the inducer 6 flows along the axial direction of the suction pipe 7 as the pumped liquid swirls.
- This swirling flow of the pumped liquid is called a swirling flow.
- Part of the swirling flow flows toward the inducer 6 while swirling along the inner circumferential surface 71. In other words, part of the main flow flows onto the uneven surface 8.
- the main flow that flows onto the uneven surface 8 forms a vortex following the shape of the uneven surface 8.
- the axial length indicates the axial length of the uneven surface 8.
- the axial length is the axial length of the placement area 73 of the suction pipe 7.
- the axial length is set to 20 mm for 1x and 40 mm for 2x.
- the diameter of the inducer 6 of the pump 1 is 125.3 mm.
- the inner diameter (diameter) of the suction pipe 7 in which the inducer 6 is disposed is 127 mm.
- the handled liquid flowing through the suction pipe 7 is water.
- the temperature of the water is set to 25°C.
- the density of water is 997 kg/ m3 .
- the dynamic viscosity coefficient of water is 0.0008899 kg/(m s).
- the rotation speed of the inducer 6 is set to 3000 rpm.
- the inlet condition is static pressure, and the outlet condition is set as mass flow rate.
- Figure 9 is a schematic diagram of cavitation occurring near the blades 61 of the inducer 6 for each of the modified examples shown in Figure 7, viewed from the upstream side of the flow.
- the figure shows the state in which cavitation occurs near the blades 61 of the inducer 6, viewed from the upstream side of the flow.
- the figure shows the difference in the amount of cavitation (plan view) between the comparative example and the case with and without the uneven surface 8.
- the figure shows that, compared to the comparative example, the modified examples (No. 1 to No. 12) are able to reduce the amount of cavitation that occurs near the blades 61 of the inducer 6.
- the figure also shows that the effect of each of the modified examples (No. 1 to No. 12) of the uneven surface 8 on reducing cavitation is roughly the same.
- the modified examples (No. 1 to No. 5) can reduce the volume of cavitation that occurs near the blades 61 of the inducer 6.
- the modified examples (No. 1 to No. 3) can reduce the volume of cavitation more than the modified examples (No. 4, No. 5).
- the uneven surface 8 with a smaller diameter can reduce the occurrence of cavitation more than the uneven surface 8 with a larger diameter.
- the modified examples (No. 1 to No. 3) can efficiently reduce the occurrence of cavitation.
- Modified examples are able to reduce the volume of cavitation that occurs near the blades 61 of the inducer 6 compared to the comparative example (Base).
- Modified example (No. 6) is able to reduce the volume of cavitation compared to modified example (No. 7).
- the concave portions of the uneven surface 8 are able to reduce the occurrence of cavitation compared to the convex portions of the uneven surface 8.
- the modified examples are able to reduce the volume of cavitation that occurs near the blades 61 of the inducer 6. There is no significant difference in the volume of cavitation between modified example (No. 10), modified example (No. 11), and modified example (No. 12). In other words, the difference in the volume of cavitation due to the pattern shape of the uneven surface 8 is slight.
- the modified examples can reduce the volume of cavitation generated near the blades 61 of the inducer 6 compared to the comparative example.
- Figure 10 shows that the amount of cavitation generated near the blades 61 of the inducer 6 can be reduced.
- Fig. 11 is a line graph showing the head capacity of the pump 1 for each of the modified examples shown in Fig. 7.
- the figure shows the line graph for modified examples (No. 1 to No. 5) among the modified examples (No. 1 to No. 12).
- Fig. 12 is a line graph showing the head capacity of the pump 1 for each of the modified examples shown in Fig. 7.
- the same figure shows the line graph for modified examples (No. 6 to No. 9) among the modified examples (No. 1 to No. 12).
- Fig. 13 is a line graph showing the head capacity of the pump 1 for each of the modified examples shown in Fig. 7.
- the same figure shows the line graph for modified examples (No. 10 to No. 12) out of the modified examples (No. 1 to No. 12).
- 11 to 13 the horizontal axis indicates the inlet pressure (MPa) of the pumped liquid in the suction pipe 7, and the vertical axis indicates the head capacity (m) of the pump 1.
- the modified examples are able to suppress a decrease in the head capacity of the pump 1 in all pressure ranges compared to the comparative example.
- Figures 11 to 13 show that the head capacity of the pump 1 for each of the modified examples (No. 1 to No. 12) of the uneven surface 8 is approximately the same.
- Fig. 14 is a graph showing the rate of decrease in the head capacity of the pump 1 for each of the modified examples shown in Fig. 7.
- the graph shows the modified examples (No. 1 to No. 12).
- the horizontal axis shows each example, and the vertical axis shows the percentage (%) of reduction in the head capacity of the pump 1.
- the inlet pressure in the figure is -0.07 MPa.
- the modified examples (No. 1 to No. 5) reduce the rate of decrease in the head capacity of the pump 1.
- the difference in head capacity between the modified examples (No. 1 to No. 5) of the uneven surface 8 is small.
- the modified examples (No. 6 to No. 9) reduce the rate of decrease in the head capacity of the pump 1.
- the difference in head capacity between the modified examples (No. 6 to No. 9) of the uneven surface 8 is small.
- the modified examples reduce the rate of decrease in the head capacity of the pump 1 compared to the comparative example (Base).
- the difference in head capacity between the modified examples (No. 10 to No. 12) of the uneven surface 8 is slight.
- the modified examples reduce the rate of decrease in the head capacity of the pump 1 compared to the comparative example.
- the figure shows that the head capacity of the pump 1 for each of the modified examples (No. 1 to No. 12) of the uneven surface 8 is approximately the same.
- the pump 1 includes a rotating shaft 3, an impeller 4 attached to the rotating shaft 3 to suck in pumped fluid, an inducer 6 located upstream of the impeller 4 in the flow of pumped fluid, and a suction pipe 7 that houses the inducer 6 and introduces pumped fluid into the impeller 4 and the inducer 6.
- the suction pipe 7 includes a cylindrical inner circumferential surface 71.
- the inner circumferential surface 71 includes at least one uneven surface 8 having a plurality of recesses and/or a plurality of protrusions.
- the uneven surface 8 is located on an upstream inner circumferential surface 72 of the inner circumferential surface 71, which is located upstream of the inducer 6 in the flow.
- the uneven surface 8 is disposed on the end 74 of the upstream inner circumferential surface 72 on the inducer 6 side.
- the pump 1 can reduce the backflow area BA where backflow occurs.
- the pump 1 can reduce cavitation that occurs near the blades 61.
- the uneven surface 8 is positioned to disrupt the swirling flow of the pumped liquid in the suction pipe 7 that swirls along the inner circumferential surface 71 and flows toward the inducer 6 when the pumped liquid is being sucked into the impeller 4.
- the vortex generated by the uneven surface 8 disrupts part of the main flow, reducing the flow velocity of the main flow.
- this pump 1 can reduce cavitation that occurs near the blades 61.
- Second embodiment Configuration of the Pump (2) Another embodiment of the pump 1A (hereinafter referred to as the "second embodiment") will be described below, focusing on differences from the first embodiment described above.
- the same components as those in the first embodiment and components having common functions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment.
- Figures 1 to 6 reference will be made to Figures 1 to 6 as appropriate.
- the basic operating environment of this pump 1A is the same as the basic operating environment of this pump 1 in the first embodiment.
- Modifications reduce the rate of decrease in the head capacity of the present pump 1A compared to the comparative example (Base).
- the difference in head capacity between modifications is small.
- Modification (No. 18) reduces the rate of decrease in the head capacity of the present pump 1A compared to the other modifications. In other words, modification (No. 18) particularly suppresses the decrease in head capacity.
- the third embodiment differs from the previously described embodiments in the shape of the uneven surface 8. That is, the third embodiment differs from the first embodiment in that it has a spiral groove formed in a spiral shape in the arrangement area 73 in the circumferential direction of the inner circumferential surface 71.
- the spiral direction of the spiral groove is opposite to the swirling direction of the swirling flow of the handled liquid inside the suction pipe 7, which flows toward the inducer 6 while swirling along the inner circumferential surface 71. Therefore, the spiral groove is positioned so that the direction of the mainstream swirling flow intersects with the spiral direction of the spiral groove.
- Pump 1B has spiral grooves that are oriented in the opposite direction to the swirling direction of the mainstream swirling flow. As a result, pump 1B is prone to generating vortex flows. In other words, spiral grooves are prone to generating turbulent flows. When turbulent flows occur, part of the mainstream flow is disturbed, and the flow velocity of the mainstream decreases. As a result, the drop in pressure near the blades 61 of inducer 6 is suppressed. In other words, the spiral grooves in pump 1B suppress the drop in pressure of the pumped liquid, thereby suppressing the occurrence of cavitation.
- FIG. 22 is a list of patterns of the uneven surface 8.
- the list shows the pattern arrangement, pattern shape, diameter (groove width), depth, surface unevenness, and axial length of each of the two types of patterns of the uneven surface 8.
- FIG. 23 is a schematic diagram showing the shape of each pattern arrangement of the uneven surface 8 shown in FIG.
- the two types of uneven surfaces 8 shown in Figure 22 are compared with a comparative example (Base).
- the two types of uneven surfaces 8 are identified by the numbers No. 21 and No. 22, respectively.
- the uneven surface 8 of the third embodiment corresponds to No. 21.
- the main features of the uneven surface 8 in each of the modified examples are Spiral R and Spiral L.
- the pattern shape of each type (Type R, Type L) is a spiral groove.
- the diameter of the pattern shape is 1 mm.
- the depth of the pattern shape is 0.5 mm.
- the uneven surface 8 of the pattern shape is concave.
- the axial length of the placement area 73 provided on the uneven surface 8 is 20 mm (1x).
- the basic operating environment of this pump 1B is the same as the basic operating environment of this pump 1 in the first embodiment.
- Figure 24 is a schematic diagram of cavitation occurring near the blades 61 of the inducer 6 for each of the modified examples (No. 21 and No. 22) shown in Figure 22, viewed from the upstream side of the flow.
- the figure shows the state of cavitation occurring near the blades 61 of the inducer 6, viewed from the upstream side of the flow.
- the figure shows the difference in the amount of cavitation (plan view) between the comparative example and the presence or absence of the uneven surface 8.
- the comparative example shown in the same figure shows the state of cavitation near the inducer blades of a conventional pump.
- the modified examples in the same figure (No. 21, No. 22) each show the state of cavitation near the inducer blades 61 when operated under the same operating conditions as the conventional pump.
- the inlet pressure in the same figure is -0.07 MPa.
- the figure shows that, compared to the comparative example, the modified examples (No. 21, No. 22) are able to reduce the amount of cavitation that occurs near the blades 61 of the inducer 6.
- the figure also shows that the effect of each of the modified examples (No. 21, No. 22) of the uneven surface 8 on reducing cavitation is roughly the same.
- Fig. 25 is a graph showing the volume of cavitation for each of the modified examples shown in Fig. 22. This figure shows the graph for modified examples (No. 21 and No. 22). In the figure, the horizontal axis shows each example, and the vertical axis shows the volume (cm 3 ) of generated cavitation. The inlet pressure in the figure is ⁇ 0.07 MPa.
- the modified examples are able to reduce the volume of cavitation that occurs near the blades 61 of the inducer 6. There is no significant difference in the volume of cavitation between modified example (No. 21) and modified example (No. 22). In other words, the difference in the volume of cavitation due to the pattern arrangement of the uneven surface 8 is slight.
- the modified examples can reduce the volume of cavitation generated near the blades 61 of the inducer 6 compared to the comparative example.
- the figure shows that the amount of cavitation generated near the blades 61 of the inducer 6 can be reduced.
- the figure also shows that the effect of reducing cavitation by each of the modified examples (No. 21, No. 22) of the uneven surface 8 is approximately the same.
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
遠心ポンプが備えるインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションが低減される。 本発明に係る遠心ポンプ(1)は、回転軸(3)と、回転軸に取り付けられて、取扱液を吸い込むインペラ(4)と、インペラよりも取扱液の流れの上流側に配置されるインデューサ(6)と、インデューサが収容されて、インデューサとインペラとに取扱液を導入する吸込管(7)と、を有してなる。吸込管は、円筒状の内周面(71)、を備える。内周面は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有する少なくとも1つの凹凸面(8)、を備える。凹凸面は、内周面のうち、インデューサよりも流れの上流側に位置する上流側内周面(72)に配置される。
Description
本発明は、遠心ポンプに関する。
遠心ポンプは、取扱液を吸い込むインペラと、インペラよりも取扱液の流れの上流側に配置されているインデューサと、を備える。インデューサは、インペラが高速で回転するとき、インペラを流れる取扱液に発生するキャビテーションを低減する役割を担う。インデューサは、インペラの上流側の取扱液を与圧して、遠心ポンプの吸い込み性能を向上させる(例えば、特許文献1参照)。
インデューサは、インペラの回転数や吐出量(流量)などに応じた吸込管の径に合わせて、最適な形状に設計されている。吸込管内を流れる取扱液の流速は、インデューサの回転により、取扱液が旋回しながら速められる。同取扱液の流速はインデューサの翼付近でさらに速められて、取扱液の圧力が低下する。ここで、吸込管内で高速回転するインデューサの端部の上流側付近では、取扱液の逆流が発生している。逆流は、吸込管内を流れる取扱液の主流に対して、反対方向への流れである。インデューサの翼の近傍では、主流と逆流とが互いに作用して、取扱液の圧力の低下が引き起されている。取扱液の圧力が低下すると、インデューサの翼の近傍には、キャビテーションが発生し得る。キャビテーションは、遠心ポンプの吸い込み性能を低下させる。キャビテーションは、振動、騒音、および、インデューサの疲労破壊の原因となる。
本発明は、遠心ポンプが備えるインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減することを目的とする。
本発明の一実施形態における遠心ポンプは、回転軸と、前記回転軸に取り付けられて、取扱液を吸い込むインペラと、前記インペラよりも前記取扱液の流れの上流側に配置されているインデューサと、前記インデューサが収容されて、前記インデューサと前記インペラとに前記取扱液を導入する吸込管と、を有してなり、前記吸込管は、円筒状の内周面、を備えて、前記内周面は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有する少なくとも1つの凹凸面、を備えて、前記凹凸面は、前記内周面のうち、前記インデューサよりも前記流れの上流側に位置する上流側内周面に配置されている。
本発明によれば、遠心ポンプが備えるインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションが低減される。
本発明に係る遠心ポンプの実施の形態が、以下に説明される。以下の説明において、各図面は、適宜参照される。各図において、同一の部材および要素については同一の符号が付されて、重複する説明は省略される。また、各要素の寸法比率は、説明の便宜上、誇張されている場合が有り、各図面に図示されている比率に限定されない。
●第1実施形態●
●遠心ポンプ(1)の構成
本発明に係る遠心ポンプの構成が、以下に説明される。
●遠心ポンプ(1)の構成
本発明に係る遠心ポンプの構成が、以下に説明される。
図1は、本発明に係る遠心ポンプの実施の形態を示す同遠心ポンプの模式断面図である。
本発明に係る遠心ポンプ(以下「本ポンプ」という。)は、取り扱われる液(以下「取扱液」という。)を送液する。本ポンプ1は、モータ2、回転軸3、インペラ4、筐体5、インデューサ6、吸込管7、凹凸面8、吐出管9、および制御装置(不図示)を有してなる。
以下の説明において、「上流側」は本ポンプ1に送液されている取扱液の流れにおける上流側であり、「下流側」は取扱液の流れにおける下流側である。
モータ2は、所定の駆動電圧・駆動周波数で駆動し、後述されるインペラ4とインデューサ6とを回転させる。モータ2は、回転軸3に取り付けられるロータ(不図示)、および、ロータを回転させるステータ(不図示)から構成されている公知のモータである。モータ2は、モータ2を動作させる動力電源(不図示)に接続されている。モータ2は、モータ2の動作を制御する制御装置(不図示)に接続されている。モータ2は、回転する軸心に回転軸3を備える。
回転軸3は、モータ2により回転して、回転動力を後述されるインペラ4とインデューサ6とに伝達する。回転軸3は、インペラ4とインデューサ6とを軸方向に配置している。回転軸3の形状は、円柱状である。回転軸3の上流側端部は、後述される吸込管7に突出している。
インペラ4は、回転軸3に取り付けられて、取扱液を吸い込む。インペラ4は、吸い込まれた取扱液を吐出する。インペラ4は、回転軸3の回転に応じて、取扱液を送液する。インペラ4は、回転軸3の軸上に取り付けられている。
筐体5は、モータ2と、回転軸3と、インペラ4と、を収容する。筐体5は、ポンプ室51を区画して、ポンプ室51にインペラ4を収容する。筐体5は、取扱液を吸い込む入口52と、取扱液を吐出する出口53と、を備える。すなわち、筐体5は、インペラ4が回転して流れる取扱液の流れの上流側の入口52と、流れの下流側の出口53と、を備える。入口52は、回転軸3の軸心方向であって、モータ2の反対側に配置されている。入口52は、回転軸3と同軸となるように配置されている。回転軸3の上流側端部は、筐体5の入口52から突出している。筐体5は、後述される吸込管7と吐出管9とを接続する。吸込管7は、入口52の開口部で筐体5と接続されている。吐出管9は、出口53の開口部で筐体5と接続されている。
インデューサ6は、インペラ4よりも取扱液の流れの上流側に配置されている。インデューサ6は、回転軸3に取り付けられて、取扱液を吸い込む。インデューサ6は、吸い込まれた取扱液をインペラ4側に送液する。インデューサ6は、インペラ4の上流側の取扱液を与圧して、本ポンプ1の吸い込み性能を向上させる。インデューサ6は、筐体5の入口52から突出する回転軸3の上流側端部に取り付けられる。インデューサ6は、吸込管7の内部に配置されている。インデューサ6は、回転軸3の径方向に突出した翼61(図2参照)を備える。
翼61は、回転軸3の回転により、取扱液の流れを生む。翼61の数は、4枚である。翼61の形状は、略扇状である(図3を参照)。
なお、本発明において、インデューサ6の形状は、回転軸3の回転により取扱液の流れを生じさせることができれば、どのような形状でもよい。翼61の数は、4枚に限られない。翼61の形状は、略扇状に限られない。
吸込管7は、インデューサ6を収容して、インデューサ6とインペラ4とに取扱液を導入する。吸込管7は、円筒状である。吸込管7は、筐体5の入口52の開口部に接続されて、本ポンプ1における取扱液の流れの上流側に配置されている。吸込管7は、吸込管7の上流側で別の配管(流路)に接続されている。吸込管7は、内周面71を備える。
図2は、インデューサ6と吸込管7の凹凸面8とを示す吸込管7の模式部分断面図である。以下の説明において、図1は、適宜参照される。
以下の説明において、「周方向」は吸込管7の円周に沿う方向であり、「径方向」は吸込管7の直径(半径)に沿う方向であり、「軸方向」は吸込管7の軸心方向(延伸方向)である。
内周面71は、吸込管7の軸方向の長さを有する。内周面71は、吸込管7の内部に配置されたインデューサ6よりも流れの上流側に位置する上流側内周面72を備える。
上流側内周面72は、内周面71のうち、凹凸面8が配置されている配置領域73を含む。配置領域73は、凹凸面8が配置されている領域である。上流側内周面72は、インデューサ6よりも流れの上流側に位置する内周面71の軸方向の長さを有する。
凹凸面8は、内周面71のうち、複数の凹部、および/または、複数の凸部が配置されている領域である。凹凸面8は、取扱液がインペラ4に吸い込まれているとき、吸込管7内における取扱液の流れのうち、内周面71に沿って旋回しながらインデューサ6に向けて流れる旋回流を乱す位置に配置される。本実施の形態の凹凸面8では、複数の凹部が配置されている。凹凸面8は、内周面71のうち、インデューサ6よりも流れの上流側に位置する上流側内周面72に配置されている。凹凸面8は、上流側内周面72のうち、インデューサ6側の端部74に配置されている。凹凸面8は、吸込管7の内周面71の周方向において、円環状に配置されている。換言すれば、凹凸面8は、上流側内周面72のうち、端部74から流れの上流側に向けて所定の長さを有する円筒状に配置されている。円筒状に配置されている領域は、配置領域73である。すなわち、配置領域73は、内周面71におけるインデューサ6側の端部74から流れの上流側に位置する。
「所定の長さ」は、取扱液がインデューサ6に吸い込まれているとき、吸込管7内における取扱液の流れのうち、後述される圧力の低下を引き起こす流れの長さ(領域)をいう。換言すれば、所定の長さは、内周面71に沿って旋回する旋回流の流れのうち、圧力の低下を引き起こす旋回流に対する吸込管7の軸方向の長さ(領域)をいう。すなわち、所定の長さは、配置領域73における吸込管7の軸方向の長さとして設定されている。
本実施の形態における凹凸面8の凹部は、半球形状である。凹部は、直径4mm、半径2mm(深さ)の半球形である。凹部は、上流側内周面72の配置領域73に配置されている。凹部は、径方向に突出している。凹部は、軸方向に3列に並ぶと共に、軸方向に交互に配置されている。凹凸面8の軸方向の長さは、20mmである。すなわち、所定の長さは、20mmに設定されている。凹凸面8は、型成形により成形されている。
図1に戻る。
吐出管9は、インペラ4からの取扱液を吐出する。吐出管9は、吐出管9の下流側(上側)に向けて拡径するホーン状である。吐出管9は、筐体5の出口53の開口部に接続されて、取扱液の流れの下流側に配置されている。吐出管9は、吐出管9の下流側で別の配管(流路)に接続されている。
吐出管9は、インペラ4からの取扱液を吐出する。吐出管9は、吐出管9の下流側(上側)に向けて拡径するホーン状である。吐出管9は、筐体5の出口53の開口部に接続されて、取扱液の流れの下流側に配置されている。吐出管9は、吐出管9の下流側で別の配管(流路)に接続されている。
制御装置(不図示)は、モータ2の動作を制御して、本ポンプ1から吐出されている取扱液の流量(吐出流量)を制御する。制御装置は、制御部と、記憶部と、表示部と、を備える。
制御部は、本ポンプ1の動作を制御する。制御部は、本ポンプ1の流量情報と、モータ2の回転情報とを、センサ(不図示)を介してセンサ情報として取得する。流量情報は、本ポンプ1から吐出されている取扱液の流量に関する情報である。回転情報は、モータ2における回転軸3の回転に関する情報である。制御部は、センサ情報に基づいて、本ポンプ1の流量を得るためにモータ2の動作を制御する。制御部は、測定されたセンサ情報と、モータ2における回転軸3の回転を制御する制御情報と、を記憶部に記憶する。制御部は、センサ情報と、制御情報と、を表示部に送信する。制御部は、記憶部と表示部とに接続されている。
制御部は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、MPU(Micro Processing Unit)、DSP(Digital Signal Processor)などのプロセッサと、プロセッサの作業領域として機能するRAM(Random Access Memory)などの揮発性メモリと、データ解析処理の制御などの各種情報を記憶するROM(Read Only Memory)などの不揮発性メモリと、により構成されている。
記憶部は、センサ情報と制御情報と、を記憶する。記憶部は、表示部に接続されている。記憶部は、例えば、HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)、フラッシュメモリなどの可搬記憶媒体その他の非一時的な記録媒体と、RAM、その他の一時的な記録媒体と、などである。
表示部は、センサ情報と制御情報とを表示する。表示部は、タッチパネルである。本ポンプ1の使用者は、表示部に表示されている操作画面を操作して、本ポンプ1の動作を操作する。
●キャビテーションの説明
次に、本ポンプ1が備えるインデューサ6の翼61の近傍で発生するキャビテーションについては、以下に説明される。
次に、本ポンプ1が備えるインデューサ6の翼61の近傍で発生するキャビテーションについては、以下に説明される。
図3は、本ポンプ1が備えるインデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションを流れの上流側から見た模式図である。同図は、同一動作条件を備えた、従来の遠心ポンプの比較例と、本ポンプ1の実施例と、を示す。
図4は、本ポンプ1が備えるインデューサ6の回転により発生する取扱液の主流の流れを示す吸込管7の模式部分断面図である。同図は、吸込管7内を旋回して流れる旋回流を、矢印で示す。
図5は、従来の遠心ポンプが備えるインデューサ6の回転により発生する取扱液の圧力分布と流れとを示す模式図である。同図は、圧力領域を一点鎖線で示し、取扱液の流れを矢印で示す。
図4は、本ポンプ1が備えるインデューサ6の回転により発生する取扱液の主流の流れを示す吸込管7の模式部分断面図である。同図は、吸込管7内を旋回して流れる旋回流を、矢印で示す。
図5は、従来の遠心ポンプが備えるインデューサ6の回転により発生する取扱液の圧力分布と流れとを示す模式図である。同図は、圧力領域を一点鎖線で示し、取扱液の流れを矢印で示す。
キャビテーションは、取扱液の圧力が飽和蒸気圧以下になることで気泡が発生する現象である。気泡は、取扱液が液相から気相に変わったものである。インデューサ6の翼61の近傍では、主流と逆流とが互いに作用して、取扱液の圧力の低下が引き起されている。取扱液の圧力が低下すると、インデューサ6の翼61の近傍には、キャビテーションが発生し得る。キャビテーションは、本ポンプ1の吸い込み性能を低下させる。キャビテーションは、振動、騒音、および、インデューサ6の疲労破壊の原因となる。キャビテーションの増加は、キャビテーションサージの原因になり得る。キャビテーションサージは、キャビテーションが消滅する(気相から液相に変わる)際に、本ポンプ1に脈動を生じさせる現象である。
「近傍」は、インデューサ6の翼61における上流側の表面と、翼61の表面の周囲の領域と、である。換言すれば、翼61の近傍は、キャビテーションが発生し得るインデューサ6の翼61の周囲の領域である。
「主流」は、吸込管7内を流れる取扱液の主な流れである。主流は、インペラ4とインデューサ6との回転により発生する。主流は、インペラ4とインデューサ6との回転により、取扱液が旋回すると共に、吸込管7の軸方向に沿って流れる取扱液の流れである。
「逆流」は、吸込管7内を流れる取扱液の主流の方向と、反対方向への流れである。逆流は、主に、インデューサ6よりも上流側であって、内周面71に沿って発生する。すなわち、逆流は、上流側内周面72に沿って発生する。逆流は、インデューサ6の上流側と、インデューサ6の下流側と、の圧力差により、発生し得る。インデューサ6の回転により取扱液の流れが発生すると、インデューサ6の上流側の圧力は低くなり、インデューサ6の下流側の圧力は高くなる。このような圧力差により、逆流が発生する。逆流は、主に逆流領域BAで発生し得る。
逆流領域BAは、逆流が発生し得る、吸込管7内の主な領域である。
一般的に、インデューサ6は、吸込管7の径に合わせて、最適な形状に設計されている。インデューサ6における最適な形状は、インペラ4の回転数と、取扱液の吐出量(流量)と、などに応じて、設計されている。吸込管7内を流れる取扱液の流速は、インデューサ6の回転により、取扱液が旋回しながら速められる。同取扱液の流速はインデューサ6の翼61付近でさらに速められて、取扱液の圧力が低下する。ここで、回転するインデューサ6側の端部74付近では、逆流が発生している。キャビテーションは、主流と逆流とが互いに作用して、取扱液の圧力の低下が引き起こされることにより、発生し得る。キャビテーションは、設定された回転数や吐出量以外の条件で本ポンプ1が運転されるとき、特に発生し得る。
図3は、同一動作条件の下で、流れの上流側から見た、インデューサ6の翼61の近傍にキャビテーションが発生した様子を示す。同図は、凹凸面8の有無による、キャビテーションの量の比較をした図である。
同図の比較例は、従来の遠心ポンプが備えるインデューサの翼の様子を示す。同図の比較例は、インデューサの翼の近傍に大量のキャビテーションが発生した様子を示す。同図の比較例は、インデューサの翼の面に対して、3分の2程度を覆うキャビテーションが発生した様子を示す。
一方、図3の実施例は、吸込管7の上流側内周面72に凹凸面8が配置された、インデューサ6の翼61の様子を示す。同図の実施例は、インデューサ6の翼61近傍に少量のキャビテーションが発生した様子を示す。同図の実施例は、インデューサ6の翼61の面に対して、6分の1程度を覆うキャビテーションが発生した様子を示す。
●凹凸面8とキャビテーションとの関係
次に、本ポンプ1が備える凹凸面8とキャビテーションとの関係が、説明される。
次に、本ポンプ1が備える凹凸面8とキャビテーションとの関係が、説明される。
図6は、本ポンプ1が備えるインデューサ6の回転により発生する取扱液の圧力分布と流れとを示す模式図である。同図は、圧力領域を一点鎖線で示し、取扱液の流れを矢印で示す。
本ポンプ1は、インデューサ6よりも流れの上流側に位置する吸込管7の上流側内周面72の配置領域73に、凹凸面8を備える。凹凸面8の軸方向の長さは、所定の長さである。インデューサ6の回転によって発生する取扱液の主流は、取扱液が旋回すると共に、吸込管7の軸方向に沿って流れる。取扱液が旋回する流れは、旋回流と呼ばれる。旋回流の一部は内周面71に沿って旋回しながらインデューサ6に向けて流れる。すなわち、主流の一部は、凹凸面8に流れる。凹凸面8に流れた主流は、凹凸面8の形状に沿って、渦流を形成する。
渦流は、凹凸面8の形状に沿って流れる取扱液の流れである。渦流は、多方向への流れを含む。渦流は、逆流と衝突することにより、逆流の流れ(成長)を阻害する。すなわち、渦流は、逆流が発生している領域(逆流領域BA)の上流側への増大を抑制できる。
渦流は、主流と干渉して、主流の一部の流れを乱す。すなわち、渦流は、主流の一部に乱流を発生させる。渦流により主流の一部の流れが乱れると、主流の流速は、低下する。その結果、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、凹凸面8は、取扱液の圧力の低下を抑制することで、キャビテーションの発生を抑制する。
本ポンプ1は、凹凸面8が配置されることにより、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減する。本ポンプ1は、キャビテーションの発生が低減されることにより、本ポンプ1の吸い込み性能の低下を抑制できる。すなわち、本ポンプ1は、本来備わっている本ポンプ1の性能のうち、揚程の低下の割合を抑制できる。本ポンプ1は、キャビテーションが原因となる振動、騒音、および、インデューサ6の疲労破壊を低減できる。
●変形例(1)
次に、本ポンプ1が備える凹凸面8の変形例が、説明される。変形例は、凹凸面8の形状が、先に説明された実施の形態(第1実施形態)と異なる。以下の変形例において、図1~図6は、適宜参照される。
次に、本ポンプ1が備える凹凸面8の変形例が、説明される。変形例は、凹凸面8の形状が、先に説明された実施の形態(第1実施形態)と異なる。以下の変形例において、図1~図6は、適宜参照される。
図7は、凹凸面8のパターンの一覧表である。同一覧表は、12種類の凹凸面8のパターンそれぞれの、パタ-ン形状、直径、深さ、面の凹凸、パターン配列、軸方向の長さ、を示す。
図8は、図7に示された凹凸面8のパターン形状を示す模式図である。
図8は、図7に示された凹凸面8のパターン形状を示す模式図である。
図7に示された12種類の凹凸面8は、比較例(Base)と比較される。12種類の凹凸面8は、それぞれNo.1~No.12までの番号で識別される。第1実地形態の凹凸面8は、No.4に該当する。
変形例(No.1~No.5)それぞれの凹凸面8の主な特徴は、0.5mm,1mm,2mm,4mm,8mm(ぞれぞれ直径を示す)である。変形例(No.6~No.9)それぞれの凹凸面8の主な特徴は、4mmDeep,4mmPrоtrusiоn,4mmRow,4mmWideである。変形例(No.10~No.12)それぞれの凹凸面8の主な特徴は、Triangle,Square,SquareBである。Baseは、比較例である。
パターン形状は、凹凸面8が備える凹部または凸部の形状である。図8で示されるように、Aは半球形状を示し、Bは三角柱形状を示し、Cはひし形状を示し、Dは四角柱形状を示す。
直径は、凹凸面8が備える凹部または凸部の大きさを、示している。直径は、mm単位で示される。直径は、縦の長さと横の長さを備える正方形の大きさを基準にしている。すなわち、直径は、半球形状(A)は円形、三角柱形状(B)は正三角形、ひし形状(C)はひし形、四角柱形状(D)は四角形、それぞれの縦と横の大きさである。例えば、円形状の直径4mmは、パターンが直径4mmの円に丁度収まることを、示す。正三角形4mmとひし形4mmとは、パターンが縦横各4mmの正方形に丁度収まることを、示す。四角形4mmは、パターンが縦横各4mmの正方形であることを、示す。
深さは、凹凸面8が備える、凹部の深さ、および/または、凸部の高さである。すなわち、深さは、吸込管7の内周面71の表面から凹部の底部または凸部の頂部までの長さ、を示している。凹部の深さ、および/または、凸部の高さは、mm単位で示される。
面の凹凸は、凹凸面8が備える、凹部または凸部のどちらかを示す。すなわち、面の凹凸は、吸込管7の内周面71の表面から径方向側に突出する凹部を形成しているか、または、吸込管7の内周面71の表面から径方向の反対側に突出する凸部を形成しているか、を示している。
なお、本発明において、面の凹凸は、凹部または凸部のみに限られない。すなわち、たとえば、面の凹凸は、凹部と凸部とが混在して構成されてもよい。
パターン配列は、吸込管7の軸方向に対して、複数の凹部または複数の凸部が、交互に配置されているか、あるいは、並んで配置されているか、を示している。交互は、複数の凹部または複数の凸部が、吸込管7の軸方向に交互にずれて配置されていることを示す。列は、複数の凹部または複数の凸部が、吸込管7の軸方向に列(直列)になって配置されていることを示す。
軸方向の長さは、凹凸面8の軸方向の長さを示している。すなわち、軸方向の長さは、吸込管7の配置領域73の軸方向の長さである。軸方向の長さは、1倍を20mm、2倍を40mmに設定されている。
●本ポンプ1の基本動作環境
次に、本ポンプ1の基本動作環境が、説明される。本実施の形態において、本ポンプ1のインデューサ6の直径は、125.3mmである。このインデューサ6が配置される吸込管7の内径(直径)は、127mmである。吸込管7内を流れる取扱液は、水である。水の温度は、25℃に設定されている。水の密度は、997kg/m3である。水の動粘性係数は、0.0008899kg/(m・s)である。インデューサ6の回転数は、3000rpmに設定されている。入口条件は静圧であり、出口条件は質量流量として、設定されている。
次に、本ポンプ1の基本動作環境が、説明される。本実施の形態において、本ポンプ1のインデューサ6の直径は、125.3mmである。このインデューサ6が配置される吸込管7の内径(直径)は、127mmである。吸込管7内を流れる取扱液は、水である。水の温度は、25℃に設定されている。水の密度は、997kg/m3である。水の動粘性係数は、0.0008899kg/(m・s)である。インデューサ6の回転数は、3000rpmに設定されている。入口条件は静圧であり、出口条件は質量流量として、設定されている。
●変形例とキャビテーションとの関係(1)
次に、本ポンプ1が備える凹凸面8の変形例とキャビテーションとの関係が、説明される。
次に、本ポンプ1が備える凹凸面8の変形例とキャビテーションとの関係が、説明される。
図9は、図7に示された変形例ごとのインデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションを流れの上流側から見た模式図である。同図は、流れの上流側から見た、インデューサ6の翼61の近傍にキャビテーションが発生した様子を示す。同図は、凹凸面8の有無による、キャビテーションの量(平面視)の比較例との相違を示す。
同図に示された比較例は、従来のポンプが備えるインデューサの翼の近傍のキャビテーションの様子を示す。同図の変形例(No.1~No.12)は、従来のポンプと同一動作条件の下で動作させたときの、それぞれインデューサ6の翼61の近傍のキャビテーションの様子を示す。同図の入口圧力(Inlet Pressure)は、-0.07MPaである。
同図は、比較例と比較して、変形例(No.1~No.12)が、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの量を低減できることを、示している。同図は、凹凸面8の変形例(No.1~No.12)それぞれによる同低減の効果は、ほぼ同じであることを、示している。
次に、変形例(No.1~No.12)ごとのキャビテーションの体積が、説明される。
図10は、図7に示された変形例ごとのキャビテーションの体積を示したグラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)の同グラフを示す。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に発生したキャビテーションの体積(cm3)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に発生したキャビテーションの体積(cm3)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
変形例(No.1~No.5)は、比較例(Base)と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。変形例(No.1~No.3)は、変形例(No.4,No.5)よりも、キャビテーションの体積を小さくできる。すなわち、変形例(No.1~No.5)において、直径が小さい凹凸面8の方が、直径の大きい凹凸面8よりも、キャビテーションの発生を低減できる。変形例(No.1~No.5)のうち、変形例(No.1~No.3)は、効率よくキャビテーションの発生を低減できる。
変形例(No.6~No.9)は、比較例(Base)と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。変形例(No.6)は、変形例(No.7)と比較して、キャビテーションの体積を小さくできる。すなわち、凹凸面8の凹部は、凹凸面8の凸部と比較して、キャビテーションの発生を低減できる。変形例(No.8)と、変形例(No.9)とにおいて、キャビテーションの体積における大きな差は、生じていない。すなわち、凹凸面8が備える配置領域73の配置の違いによるキャビテーションの体積の差は、小さい。
変形例(No.10~No.12)は、比較例(Base)と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。変形例(No.10)と、変形例(No.11)と、変形例(No.12)とにおいて、キャビテーションの体積における大きな差は、生じていない。すなわち、凹凸面8のパターン形状よるキャビテーションの体積の差は、微差である。
前述のように、変形例(No.1~No.12)は、比較例と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。すなわち、図10は、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの量を低減できることを、示している。
次に、変形例(No.1~No.12)ごとの本ポンプ1の揚程の能力が、説明される。
図11は、図7に示された変形例ごとの本ポンプ1の揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)のうち、変形例(No.1~No.5)の同折線グラフを示す。
図12は、図7に示された変形例ごとの本ポンプ1の揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)のうち、変形例(No.6~No.9)の同折線グラフを示す。
図13は、図7に示された変形例ごとの本ポンプ1の揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)のうち、変形例(No.10~No.12)の同折線グラフを示す。
図11~図13は、横軸に吸込管7内の取扱液の入口圧力(MPa)を示して、縦軸に本ポンプ1の揚程の能力(m)を示す。
図12は、図7に示された変形例ごとの本ポンプ1の揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)のうち、変形例(No.6~No.9)の同折線グラフを示す。
図13は、図7に示された変形例ごとの本ポンプ1の揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)のうち、変形例(No.10~No.12)の同折線グラフを示す。
図11~図13は、横軸に吸込管7内の取扱液の入口圧力(MPa)を示して、縦軸に本ポンプ1の揚程の能力(m)を示す。
図11において、変形例(No.1~No.5)は、比較例(Base)と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1の揚程の能力の大きな低下を生じさせない。
図12において、変形例(No.6~No.9)は、比較例(Base)と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1の揚程の能力の大きな低下を生じさせない。
図13において、変形例(No.10~No.12)は、比較例(Base)と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1の揚程の能力の大きな低下を生じさせない。
前述のように、変形例(No.1~No.12)は、比較例と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1の揚程の能力の低下を抑制できる。すなわち、図11~図13は、凹凸面8の変形例(No.1~No.12)それぞれの本ポンプ1の揚程の能力が、ほぼ同じであることを、示している。
次に、変形例(No.1~No.12)ごとの本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合が、説明される。
図14は、図7に示された変形例ごとの本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合を示したグラフである。同図は、変形例(No.1~No.12)の同グラフを示す。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合(%)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合(%)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
変形例(No.1~No.5)は、比較例(Base)と比較して、本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合を小さくできる。凹凸面8の変形例(No.1~No.5)それぞれの揚程の能力の差は、小さい。
変形例(No.6~No.9)は、比較例(Base)と比較して、本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合を小さくできる。凹凸面8の変形例(No.6~No.9)それぞれの揚程の能力の差は、小さい。
変形例(No.10~No.12)は、比較例(Base)と比較して、本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合を小さくできる。凹凸面8の変形例(No.10~No.12)それぞれの揚程の能力の差は、微差である。
前述のように、変形例(No.1~No.12)は、比較例と比較して、本ポンプ1の揚程の能力における低下の割合を小さくできる。同図は、凹凸面8の変形例(No.1~No.12)それぞれの本ポンプ1の揚程の能力が、ほぼ同じであることを、示している。
●まとめ(1)
以上説明された実施の形態によれば、本ポンプ1は、回転軸3と、回転軸3に取り付けられて取扱液を吸い込むインペラ4と、インペラ4よりも取扱液の流れの上流側に配置されるインデューサ6と、インデューサ6が収容されてインペラ4とインデューサ6とに取扱液を導入する吸込管7と、を備える。吸込管7は、円筒状の内周面71を備える。内周面71は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有する少なくとも1つの凹凸面8を備える。凹凸面8は、内周面71のうち、インデューサ6よりも流れの上流側に位置する上流側内周面72に配置される。この構成によれば、主流の一部は、凹凸面8に流れる。凹凸面8に流れた主流は、凹凸面8の形状に沿って、渦流を形成する。渦流は、逆流と衝突することにより、逆流の流れ(成長)を阻害する。渦流は、主流と干渉して、主流の一部の流れを乱す。渦流により主流の一部の流れが乱れると、主流の流速は、低下する。その結果、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1は、翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
以上説明された実施の形態によれば、本ポンプ1は、回転軸3と、回転軸3に取り付けられて取扱液を吸い込むインペラ4と、インペラ4よりも取扱液の流れの上流側に配置されるインデューサ6と、インデューサ6が収容されてインペラ4とインデューサ6とに取扱液を導入する吸込管7と、を備える。吸込管7は、円筒状の内周面71を備える。内周面71は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有する少なくとも1つの凹凸面8を備える。凹凸面8は、内周面71のうち、インデューサ6よりも流れの上流側に位置する上流側内周面72に配置される。この構成によれば、主流の一部は、凹凸面8に流れる。凹凸面8に流れた主流は、凹凸面8の形状に沿って、渦流を形成する。渦流は、逆流と衝突することにより、逆流の流れ(成長)を阻害する。渦流は、主流と干渉して、主流の一部の流れを乱す。渦流により主流の一部の流れが乱れると、主流の流速は、低下する。その結果、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1は、翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
また、以上説明された実施の形態において、凹凸面8は、内周面71の周方向において、円環状に配置される。この構成によれば、内周面71の周方向において、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1は、翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
さらに、以上説明された実施の形態によれば、凹凸面8は、上流側内周面72のうち、インデューサ6側の端部74に配置される。この構成によれば、本ポンプ1は、逆流が発生する逆流領域BAを小さくできる。その結果、本ポンプ1は、翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
さらにまた、以上説明された実施の形態によれば、凹凸面8は、上流側内周面72のうち、端部74から流れの上流側に向けて所定の長さを有する円筒状に配置される。この構成によれば、本ポンプ1の凹凸面8は、主流の一部の流れを乱して主流の流速を低下させる。その結果、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1は、翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
さらにまた、以上説明された実施の形態によれば、凹凸面8は、取扱液がインペラ4に吸い込まれているとき、吸込管7内における取扱液の流れのうち、内周面71に沿って旋回しながらインデューサ6に向けて流れる旋回流を乱す位置に配置される。この構成によれば、凹凸面8により発生する渦流により主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。その結果、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1は、翼61の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
●第2実施形態●
●本ポンプ(2)の構成
以下に説明される本ポンプ1Aの別の実施の形態(以下「第2実施形態」という。)は、先に説明された第1実施形態と異なる点を中心に説明される。以下の第2実施形態の説明において、説明の便宜上、第1実施形態と同じ部材、および、共通している機能を有する部材には、第1実施形態と同じ符号が付されている。以下の第2実施形態において、図1~図6は、適宜参照される。
●本ポンプ(2)の構成
以下に説明される本ポンプ1Aの別の実施の形態(以下「第2実施形態」という。)は、先に説明された第1実施形態と異なる点を中心に説明される。以下の第2実施形態の説明において、説明の便宜上、第1実施形態と同じ部材、および、共通している機能を有する部材には、第1実施形態と同じ符号が付されている。以下の第2実施形態において、図1~図6は、適宜参照される。
第2実施形態は、内周面71の周方向において、配置領域73に非凹凸面Nを備えている点が、第1実施形態と異なる。非凹凸面Nは、凹部、および/または、凸部を有しない面である。換言すれば、非凹凸面Nは、配置領域73において凹凸がない面である。
本ポンプ1Aは、配置領域73に、凹凸面8と非凹凸面Nとを配置している。配置領域73は、内周面71の周方向において、複数の凹凸面8を配置している。配置領域73は、内周面71の周方向において、隣り合う凹凸面8と凹凸面8との間に、非凹凸面Nを配置している。すなわち、配置領域73は、内周面71の周方向において、凹凸面8と非凹凸面Nとを交互に配置している。換言すれば、複数の凹凸面8は、内周面71の周方向において、断続的に配置されている。第2実施形態において、凹凸面8と非凹凸面Nとは、配置領域73の周方向において、1/8単位で交互に配置されている。
本ポンプ1Aは、凹凸面8が円環状に配置されている本ポンプ1よりも、本ポンプ1Aの揚程の低下の割合を抑制できる。すなわち、本ポンプ1Aは、吸い込み性能の低下を抑制する。あわせて、本ポンプ1Aは、本ポンプ1Aのインデューサ6の翼61近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
●変形例(2)
次に、本ポンプ1Aが備える凹凸面8の変形例が、説明される。変形例は、凹凸面8の形状が、第2実施形態と異なる。以下の変形例において、図8は、適宜参照される。
次に、本ポンプ1Aが備える凹凸面8の変形例が、説明される。変形例は、凹凸面8の形状が、第2実施形態と異なる。以下の変形例において、図8は、適宜参照される。
図15は、凹凸面8のパターンの一覧表である。同一覧表は、8種類の凹凸面8のパターンそれぞれの、パターン配列、パタ-ン形状、直径、深さ、面の凹凸、軸方向の長さ、を示す。
図16は、図15に示された凹凸面8のパターン配列ごとの形状を示す模式図である。
図16は、図15に示された凹凸面8のパターン配列ごとの形状を示す模式図である。
図15に示された8種類の凹凸面8は、比較例(Base)と比較される。8種類の凹凸面8は、それぞれNo.13~No.20までの番号で識別される。第2実施形態の凹凸面8は、No.18に該当する。
変形例(No.13~No.18)それぞれの凹凸面8の主な特徴は、1mmDense,1mmRandam,1mmAxial,1mmVertical,1mmHalf,1mm1/8である。変形例(No.19,No.20)それぞれの凹凸面8の主な特徴は、1mm1Line,1mmGap10mmである。
パターン配列は、凹凸面8における凹部の配列が異なる。パターン配列は、8つのタイプの配列を含む。タイプは、1mmDense(タイプA),1mmRandam(タイプB),1mmAxial(タイプC),1mmVertical(タイプD),1mmHalf(タイプE),1mm1/8(タイプF)、1mm1Line(タイプG),1mmGap10mm(タイプH)である。
それぞれのタイプ(タイプA~タイプH)のパターン形状は、半球形状(A)である(図8を参照)。同パターン形状の直径は、1mmである。同パターン形状の深さは、0.5mmである。同パターン形状の凹凸面8は、凹である。凹凸面8が備える配置領域73の軸方向の長さは、20mm(1倍)である。
本ポンプ1Aの基本動作環境は、第1実施形態の本ポンプ1の基本動作環境と同じである。
●変形例とキャビテーションとの関係(2)
次に、本発明に係る本ポンプ1Aが備える凹凸面8の変形例とキャビテーションとの関係が、説明される。
次に、本発明に係る本ポンプ1Aが備える凹凸面8の変形例とキャビテーションとの関係が、説明される。
図17は、図15に示された変形例(No.13~No.20)ごとのインデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションを流れの上流側から見た模式図である。同図は、流れの上流側から見た、インデューサ6の翼61の近傍にキャビテーションが発生した様子を示す。同図は、凹凸面8の有無による、キャビテーションの量(平面視)の比較例との相違を示す。
同図に示された比較例は、従来のポンプが備えるインデューサの翼の近傍のキャビテーションの様子を示す。同図の変形例(No.13~No.20)は、従来のポンプと同一動作条件の下で動作させたときの、それぞれインデューサ6の翼61の近傍のキャビテーションの様子を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、比較例と比較して、変形例(No.13~No.20)が、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの量を低減できること、を示している。同図は、凹凸面8の変形例(No.13~No.20)それぞれによる同低減の効果は、ほぼ同じであること、を示している。
次に、変形例(No.13~No.20)ごとのキャビテーションの体積が、説明される。
図18は、図15に示された変形例ごとのキャビテーションの体積を示したグラフである。同図は、変形例(No.13~No.20)の同グラフを示す。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に発生したキャビテーションの体積(cm3)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に発生したキャビテーションの体積(cm3)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
変形例(No.13~No.18)は、比較例(Base)と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。変形例(No.13)と、他の変形例(No.14~No.18)と、において、キャビテーションの体積における大きな差は、生じていない。すなわち、凹凸面8のパターン配列よるキャビテーションの体積の差は、微差である。
変形例(No.19,No.20)は、比較例(Base)と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。変形例(No.19)と、変形例(No.20)と、において、キャビテーションの体積における大きな差は、生じていない。すなわち、凹凸面8のパターン配列よるキャビテーションの体積の差は、微差である。
前述のように、変形例(No.13~No.20)は、比較例と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。すなわち、同図は、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの量を低減できることを、示している。同図は、凹凸面8の変形例(No.13~No.20)それぞれによる同低減の効果は、ほぼ同じであることを、示している。
次に、変形例(No.13~No.20)ごとの本ポンプ1Aの揚程の能力(吸い込み性能)が、説明される。
図19は、図15に示された変形例の本ポンプ1Aの揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.13~No.20)のうち、変形例(No.13~No.18)の同折線グラフを示す。
図20は、図15に示された変形例ごとの本ポンプ1Aの揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.13~No.20)のうち、変形例(No.19,No.20)の同折線グラフを示す。
図19,図20は、横軸に吸込管7内の取扱液の入口圧力(MPa)を示して、縦軸に本ポンプ1Aの揚程の能力(m)を示す。
図20は、図15に示された変形例ごとの本ポンプ1Aの揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.13~No.20)のうち、変形例(No.19,No.20)の同折線グラフを示す。
図19,図20は、横軸に吸込管7内の取扱液の入口圧力(MPa)を示して、縦軸に本ポンプ1Aの揚程の能力(m)を示す。
図19において、変形例(No.13~No.18)は、比較例(Base)と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1Aの揚程の能力の大きな低下を生じさせない。
図20において、変形例(No.19,No.20)は、比較例(Base)と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1Aの揚程の能力の大きな低下を生じさせない。
前述のように、変形例(No.13~No.20)は、比較例と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1Aの揚程の能力の低下を抑制できる。すなわち、図19,図20は、凹凸面8の変形例(No.13~No.20)それぞれの本ポンプ1の揚程の能力が、ほぼ同じであることを、示している。
次に、変形例(No.13~No.20)ごとの本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合が、説明される。
図21は、図15に示された変形例ごとの本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合を示したグラフである。同図は、変形例(No.13~No.20)の同グラフを示す。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合(%)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合(%)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
変形例(No.13~No.18)は、比較例(Base)と比較して、本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合を小さくできる。変形例(No.13~No.18)において、揚程の能力の差は、小さい。変形例(No.18)は、他の変形例と比較して、本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合が小さい。すなわち、変形例(No.18)は、特に、揚程の能力の低下を抑制する。
変形例(No.19,No.20)は、比較例(Base)と比較して、本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合を小さくできる。変形例(No.20)は、変形例(No.19)と比較して、本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合が小さい。
前述のように、変形例(No.13~No.20)は、比較例と比較して、本ポンプ1Aの揚程の能力における低下の割合を小さくできる。同図は、凹凸面8の変形例(No.13~No.17)それぞれの本ポンプ1の揚程の能力が、ほぼ同じであることを、示している。同図は、凹凸面8の変形例(No.18)は、他の変形例(No.13~No.17)と比較すると、揚程の能力における低下の割合が小さいことを、示している。
●まとめ(2)
以上説明された実施の形態によれば、本ポンプ1Aは、内周面71の周方向において、内周面71に配置される複数の凹凸面8と、隣り合う凹凸面8と凹凸面8との間に配置される非凹凸面Nと、を備える。非凹凸面Nは、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有さない。この構成によれば、本ポンプ1Aの揚程の低下の割合は、凹凸面8が円環状に連続して配置される本ポンプ1の揚程の低下の割合よりも、抑制される。
以上説明された実施の形態によれば、本ポンプ1Aは、内周面71の周方向において、内周面71に配置される複数の凹凸面8と、隣り合う凹凸面8と凹凸面8との間に配置される非凹凸面Nと、を備える。非凹凸面Nは、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有さない。この構成によれば、本ポンプ1Aの揚程の低下の割合は、凹凸面8が円環状に連続して配置される本ポンプ1の揚程の低下の割合よりも、抑制される。
●第3実施形態●
●本ポンプ(3)の構成
以下に説明される本ポンプ1Bの別の実施の形態(以下「第3実施形態」という。)は、先に説明された実施形態と異なる点を中心に説明される。以下の第3実施形態の説明において、説明の便宜上、先に説明された実施形態と同じ部材、および、共通している機能を有する部材には、同じ符号が付されている。以下の第3実施形態において、図1~図6は、適宜参照される。
●本ポンプ(3)の構成
以下に説明される本ポンプ1Bの別の実施の形態(以下「第3実施形態」という。)は、先に説明された実施形態と異なる点を中心に説明される。以下の第3実施形態の説明において、説明の便宜上、先に説明された実施形態と同じ部材、および、共通している機能を有する部材には、同じ符号が付されている。以下の第3実施形態において、図1~図6は、適宜参照される。
第3実施形態は、凹凸面8の形状が、先に説明された実施形態と異なる。すなわち、第3実施形態は、内周面71の周方向において、配置領域73に螺旋状に形成された螺旋溝を備えている点が、第1実施形態と異なる。
螺旋溝は、インデューサ6側の端部74から流れの上流側に向けて螺旋状に形成された溝である。螺旋溝は、雌ネジ状の溝である。螺旋溝は、吸込管7の軸心方向に対して、斜めに配置されている。
螺旋溝の螺旋方向は、吸込管7内における取扱液の流れのうち、内周面71に沿って旋回しながらインデューサ6に向けて流れる旋回流の旋回方向と逆向きである。そのため、螺旋溝は、主流の旋回流の方向と、螺旋溝の螺旋方向と、が交差するように配置されている。
なお、螺旋溝の螺旋方向は、内周面に沿って旋回しながらインデューサ6に向けて流れる旋回流の旋回方向と同じでもよい。
本ポンプ1Bは、主流の旋回流の旋回方向に対して、逆向きに螺旋溝を備えている。そのため、本ポンプ1Bは、渦流を発生させやすい。すなわち、螺旋溝は、乱流を発生させやすい。乱流が発生すると主流の一部の流れが乱れて、主流の流速は、低下する。その結果、インデューサ6の翼61付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1Bにおける螺旋溝は、取扱液の圧力の低下を抑制することで、キャビテーションの発生を抑制する。
●変形例(3)
次に、本ポンプ1Bが備える凹凸面8の変形例が、説明される。変形例は、凹凸面8の形状が、第3実施形態と異なる。
次に、本ポンプ1Bが備える凹凸面8の変形例が、説明される。変形例は、凹凸面8の形状が、第3実施形態と異なる。
図22は、凹凸面8のパターンの一覧表である。同一覧表は、2種類の凹凸面8のパターンそれぞれの、パターン配列、パタ-ン形状、直径(溝の幅)、深さ、面の凹凸、軸方向の長さ、を示す。
図23は、図22に示された凹凸面8のパターン配列ごとの形状を示す模式図である。
図23は、図22に示された凹凸面8のパターン配列ごとの形状を示す模式図である。
図22に示された2種類の凹凸面8は、比較例(Base)と比較される。2種類の凹凸面8は、それぞれNo.21,No.22の番号で識別される。第3実施形態の凹凸面8は、No.21に該当する。
変形例(No.21,No.22)それぞれの凹凸面8の主な特徴は、SpiralR,SpiralLである。
パターン配列は、凹凸面8における凹部の配置が異なる。パターン配列は、2つのタイプのパターン形状を含む。パターン形状は、右巻き螺旋状のSpiralR(タイプR),左巻き螺旋状のSpiralL(タイプL)である。
それぞれのタイプ(タイプR,タイプL)のパターン形状は、螺旋状に形成された溝である。同パターン形状の直径は、1mmである。同パターン形状の深さは、0.5mmである。同パターン形状の凹凸面8は、凹である。凹凸面8が備える配置領域73の軸方向の長さは、20mm(1倍)である。
本ポンプ1Bの基本動作環境は、第1実施形態の本ポンプ1の基本動作環境と同じである。
●変形例とキャビテーションとの関係(3)
次に、本発明に係る本ポンプ1Bが備える凹凸面8の変形例とキャビテーションとの関係が、説明される。
次に、本発明に係る本ポンプ1Bが備える凹凸面8の変形例とキャビテーションとの関係が、説明される。
図24は、図22に示された変形例(No.21,No.22)ごとのインデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションを流れの上流側から見た模式図である。同図は、流れの上流側から見た、インデューサ6の翼61の近傍にキャビテーションが発生した様子を示す。同図は、凹凸面8の有無による、キャビテーションの量(平面視)の比較例との相違を示す。
同図に示された比較例は、従来のポンプが備えるインデューサの翼の近傍のキャビテーションの様子を示す。同図の変形例(No.21,No.22)は、従来のポンプと同一動作条件の下で動作させたときの、それぞれインデューサ6の翼61の近傍のキャビテーションの様子を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、比較例と比較して、変形例(No.21,No.22)が、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの量を低減できること、を示している。同図は、凹凸面8の変形例(No.21,No.22)それぞれによる同低減の効果は、ほぼ同じであること、を示している。
次に、変形例(No.21,No.22)ごとのキャビテーションの体積が、説明される。
図25は、図22に示された変形例ごとのキャビテーションの体積を示したグラフである。同図は、変形例(No.21,No.22)の同グラフを示す。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に発生したキャビテーションの体積(cm3)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に発生したキャビテーションの体積(cm3)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
変形例(No.21,No.22)は、比較例(Base)と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。変形例(No.21)と、変形例(No.22)とにおいて、キャビテーションの体積における大きな差は、生じていない。すなわち、凹凸面8のパターン配列よるキャビテーションの体積の差は、微差である。
前述のように、変形例(No.21,No.22)は、比較例と比較して、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの体積を小さくできる。すなわち、同図は、インデューサ6の翼61の近傍に発生するキャビテーションの量を低減できることを、示している。同図は、凹凸面8の変形例(No.21,No.22)それぞれによる同低減の効果は、ほぼ同じであることを、示している。
次に、変形例(No.21,No.22)ごとの本ポンプ1Bの揚程の能力が、説明される。
図26は、図22に示された変形例ごとの本ポンプ1Bの揚程の能力を示した折線グラフである。同図は、変形例(No.21,No.22)の同折線グラフを示す。
同図は、横軸に吸込管7内の取扱液の入口圧力(MPa)を示して、縦軸に本ポンプ1Bの揚程の能力(m)を示す。
同図は、横軸に吸込管7内の取扱液の入口圧力(MPa)を示して、縦軸に本ポンプ1Bの揚程の能力(m)を示す。
変形例(No.21,No.22)は、比較例(Base)と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1Bの揚程の能力の大きな低下を生じさせない。
前述のように、変形例(No.21,No.22)は、比較例と比較して、どの圧力帯域においても、本ポンプ1Bの揚程の能力の低下を抑制できる。すなわち、同図は、凹凸面8の変形例(No.21,No.22)それぞれの本ポンプ1Bの揚程の能力が、ほぼ同じであることを、示している。
次に、変形例(No.21,No.22)ごとの本ポンプ1Bの揚程の能力における低下の割合が、説明される。
図27は、図22に示された変形例ごとの本ポンプ1Bの揚程の能力における低下の割合を示したグラフである。同図は、変形例(No.21,No.22)の同グラフを示す。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に揚程の能力における低下の割合(%)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
同図は、横軸に各実施例を示して、縦軸に揚程の能力における低下の割合(%)を示す。同図の入口圧力は、-0.07MPaである。
変形例(No.21,No.22)は、比較例(Base)と比較して、本ポンプ1Bの揚程の能力における低下の割合を小さくできる。
前述のように、変形例(No.21,No.22)は、比較例と比較して、揚程の能力における低下の割合を小さくできる。同図は、凹凸面8の変形例(No.21,No.22)それぞれの本ポンプ1の揚程の能力が、ほぼ同じであることを、示している。
●まとめ(3)
以上説明された実施の形態によれば、本ポンプ1Bは、凹凸面8において、インデューサ6側の端部74から流れの上流側に向けて螺旋状に形成された螺旋溝により形成されている。この構成によれば、効率よく主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。その結果、インデューサ6の翼61の近傍の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1Bは、翼61の近傍に発生するキャビテーションの発生を抑制できる。
以上説明された実施の形態によれば、本ポンプ1Bは、凹凸面8において、インデューサ6側の端部74から流れの上流側に向けて螺旋状に形成された螺旋溝により形成されている。この構成によれば、効率よく主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。その結果、インデューサ6の翼61の近傍の圧力の低下が抑制される。すなわち、本ポンプ1Bは、翼61の近傍に発生するキャビテーションの発生を抑制できる。
●その他の実施形態●
なお、本発明において、吸込管7の凹凸面8の成形は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を形成できれば、型成形に限られない。すなわち、例えば、凹凸面8の成形は、プレス処理やショットピーニング処理をして成形されてもよい。このような処理の場合には、凹凸面8の深さ(高さ)は、0.25mm以上になるように成形される。
なお、本発明において、吸込管7の凹凸面8の成形は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を形成できれば、型成形に限られない。すなわち、例えば、凹凸面8の成形は、プレス処理やショットピーニング処理をして成形されてもよい。このような処理の場合には、凹凸面8の深さ(高さ)は、0.25mm以上になるように成形される。
また、本発明において、凹凸面8が備える、凹部、および/または、凸部の形状は、渦流を発生させられる形状であればよい。すなわち、例えば、凹部、および/または、凸部の形状は、多角形、不定形(ランダムな凹凸形状、大きさを変えた形状)などでもよい。
さらに、本発明において、凹凸面8が備える、凹部、および/または、凸部の大きさは、渦流を発生させられる大きさであればよい。好ましくは、例えば、回転軸3の軸方向と周方向とにおいて、凹部の大きさ、および/または、凸部の大きさの平均は、0.5mm以上8mm以下である。
さらにまた、本発明において、凹凸面8が備える、凹部の深さ、および/または、凸部の高さは、渦流を発生できる深さ、および/または、高さであればよい。好ましくは、例えば、凹部の深さ、および/または、凸部の高さの平均は、0.25mm以上4mm以下である。
●本発明の実施態様●
次に、以上説明された各実施形態から把握される本発明の実施態様について、各実施形態において記載された用語と符号とを援用しつつ、以下に記載する。
次に、以上説明された各実施形態から把握される本発明の実施態様について、各実施形態において記載された用語と符号とを援用しつつ、以下に記載する。
本発明の第1の実施態様は、回転軸(例えば、回転軸3)と、前記回転軸に取り付けられて、取扱液を吸い込むインペラ(例えば、インペラ4)と、前記インペラよりも前記取扱液の流れの上流側に配置されるインデューサ(例えば、インデューサ6)と、前記インデューサが収容されて、前記インデューサと前記インペラとに前記取扱液を導入する吸込管(例えば、吸込管7)と、を有してなり、前記吸込管は、円筒状の内周面(例えば、内周面71)、を備えて、前記内周面は、複数の凹部、および/または、複数の凸部を有する少なくとも1つの凹凸面(例えば、凹凸面8)、を備えて、前記凹凸面は、前記内周面のうち、前記インデューサよりも前記流れの上流側に位置する上流側内周面(例えば、上流側内周面72)に配置される、遠心ポンプ(例えば、本ポンプ1)である。
この構成によれば、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼(例えば、翼61)の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
この構成によれば、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼(例えば、翼61)の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
本発明の第2の実施態様は、第1の実施態様において、前記内周面の周方向において、前記凹凸面は、円環状に配置される、遠心ポンプである。
この構成によれば、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
この構成によれば、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
本発明の第3の実施態様は、第1の実施態様において、前記内周面は、前記内周面の周方向において、配置される複数の前記凹凸面と、前記周方向において、隣り合う前記凹凸面と前記凹凸面との間に配置される非凹凸面(例えば、非凹凸面N)と、を備えて、前記非凹凸面は、複数の前記凹部、および/または、複数の前記凸部を有さない、遠心ポンプである。
この構成によれば、遠心ポンプは、凹凸面が円環状に配置される遠心ポンプよりも、揚程の低下の割合を抑制できる。
この構成によれば、遠心ポンプは、凹凸面が円環状に配置される遠心ポンプよりも、揚程の低下の割合を抑制できる。
本発明の第4の実施態様は、第1乃至第3のいずれか1の実施態様において、前記凹凸面は、前記上流側内周面のうち、前記インデューサ側の端部(例えば、端部74)に配置される、前記遠心ポンプである。
この構成によれば、遠心ポンプは、逆流領域(例えば、逆流領域BA)を小さくして、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
この構成によれば、遠心ポンプは、逆流領域(例えば、逆流領域BA)を小さくして、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
本発明の第5の実施態様は、第4の実施態様において、前記凹凸面は、前記上流側内周面のうち、前記端部から前記流れの上流側に向けて所定の長さを有する円筒状に配置される、遠心ポンプである。
この構成によれば、遠心ポンプの凹凸面は、主流の一部の流れを乱して主流の流速を低下させる。そのため、インデューサの翼付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
この構成によれば、遠心ポンプの凹凸面は、主流の一部の流れを乱して主流の流速を低下させる。そのため、インデューサの翼付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
本発明の第6の実施態様は、第1の実施態様において、前記回転軸の軸方向と周方向とにおいて、前記凹部の大きさ、および/または、前記凸部の大きさの平均は、0.5mm以上8mm以下である、遠心ポンプである。
この構成によれば、凹凸面の形状に沿って、渦流が形成される。
この構成によれば、凹凸面の形状に沿って、渦流が形成される。
本発明の第7の実施態様は、第1の実施態様において、前記凹部の深さ、および/または、前記凸部の高さの平均は、0.25mm以上4mm以下である、遠心ポンプである。
この構成によれば、凹凸面の形状に沿って、渦流が形成される。
この構成によれば、凹凸面の形状に沿って、渦流が形成される。
本発明の第8の実施態様は、第1の実施態様において、前記凹凸面は、前記取扱液が前記インペラに吸い込まれているとき、前記吸込管内における前記取扱液の流れのうち、前記内周面に沿って旋回しながら前記インデューサに向けて流れる旋回流を乱す位置に配置される、遠心ポンプである。
この構成によれば、凹凸面により発生する渦流により主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。そのため、インデューサの翼付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
この構成によれば、凹凸面により発生する渦流により主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。そのため、インデューサの翼付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
本発明の第9の実施態様は、第1の実施態様において、前記凹凸面は、前記インデューサ側の端部から前記流れの上流側に向けて螺旋状に形成された螺旋溝(例えば、螺旋溝)により形成される、遠心ポンプである。
この構成によれば、効率よく主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。そのため、インデューサの翼付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
この構成によれば、効率よく主流の一部の流れが乱れて、主流の流速が低下する。そのため、インデューサの翼付近の圧力の低下が抑制される。すなわち、遠心ポンプは、遠心ポンプのインデューサの翼の近傍に発生するキャビテーションを低減できる。
1 遠心ポンプ
2 モータ
3 回転軸
4 インペラ
5 筐体
51 ポンプ室
52 入口
53 出口
6 インデューサ
61 翼
7 吸込管
71 内周面
72 上流側内周面
73 配置領域
74 端部
8 凹凸面
9 吐出管
N 非凹凸面
BA 逆流領域
2 モータ
3 回転軸
4 インペラ
5 筐体
51 ポンプ室
52 入口
53 出口
6 インデューサ
61 翼
7 吸込管
71 内周面
72 上流側内周面
73 配置領域
74 端部
8 凹凸面
9 吐出管
N 非凹凸面
BA 逆流領域
Claims (9)
- 回転軸と、
前記回転軸に取り付けられて、取扱液を吸い込むインペラと、
前記インペラよりも前記取扱液の流れの上流側に配置されるインデューサと、
前記インデューサが収容されて、前記インデューサと前記インペラとに前記取扱液を導入する吸込管と、
を有してなり、
前記吸込管は、
円筒状の内周面、
を備えて、
前記内周面は、
複数の凹部、および/または、複数の凸部を有する少なくとも1つの凹凸面、
を備えて、
前記凹凸面は、前記内周面のうち、前記インデューサよりも前記流れの上流側に位置する上流側内周面に配置される、
遠心ポンプ。 - 前記内周面の周方向において、前記凹凸面は、円環状に配置される、
請求項1に記載の遠心ポンプ。 - 前記内周面は、
前記内周面の周方向において、配置される複数の前記凹凸面と、
前記周方向において、隣り合う前記凹凸面と前記凹凸面との間に配置される非凹凸面と、
を備えて、
前記非凹凸面は、複数の前記凹部、および/または、複数の前記凸部を有さない、
請求項1に記載の遠心ポンプ。 - 前記凹凸面は、前記上流側内周面のうち、前記インデューサ側の端部に配置される、
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の遠心ポンプ。 - 前記凹凸面は、前記上流側内周面のうち、前記端部から前記流れの上流側に向けて所定の長さを有する円筒状に配置される、
請求項4に記載の遠心ポンプ。 - 前記回転軸の軸方向と周方向とにおいて、前記凹部の大きさ、および/または、前記凸部の大きさの平均は、0.5mm以上8mm以下である、
請求項1に記載の遠心ポンプ。 - 前記凹部の深さ、および/または、前記凸部の高さの平均は、0.25mm以上4mm以下である、
請求項1に記載の遠心ポンプ。 - 前記凹凸面は、前記取扱液が前記インペラに吸い込まれているとき、前記吸込管内における前記取扱液の流れのうち、前記内周面に沿って旋回しながら前記インデューサに向けて流れる旋回流を乱す位置に配置される、
請求項1に記載の遠心ポンプ。 - 前記凹凸面は、前記インデューサ側の端部から前記流れの上流側に向けて螺旋状に形成された螺旋溝により形成される、
請求項1に記載の遠心ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2024060631A JP2025158259A (ja) | 2024-04-04 | 2024-04-04 | 遠心ポンプ |
| JP2024-060631 | 2024-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2025211008A1 true WO2025211008A1 (ja) | 2025-10-09 |
Family
ID=97266641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2025/003836 Pending WO2025211008A1 (ja) | 2024-04-04 | 2025-02-06 | 遠心ポンプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2025158259A (ja) |
| TW (1) | TW202540554A (ja) |
| WO (1) | WO2025211008A1 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1134427A1 (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-19 | Hitachi, Ltd. | Turbo machines |
| JP2006258040A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高速ポンプのインデューサ装置 |
-
2024
- 2024-04-04 JP JP2024060631A patent/JP2025158259A/ja active Pending
-
2025
- 2025-02-06 WO PCT/JP2025/003836 patent/WO2025211008A1/ja active Pending
- 2025-02-13 TW TW114105400A patent/TW202540554A/zh unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1134427A1 (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-19 | Hitachi, Ltd. | Turbo machines |
| JP2006258040A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高速ポンプのインデューサ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202540554A (zh) | 2025-10-16 |
| JP2025158259A (ja) | 2025-10-17 |
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