WO2025197151A1 - 排水回収装置 - Google Patents

排水回収装置

Info

Publication number
WO2025197151A1
WO2025197151A1 PCT/JP2024/033270 JP2024033270W WO2025197151A1 WO 2025197151 A1 WO2025197151 A1 WO 2025197151A1 JP 2024033270 W JP2024033270 W JP 2024033270W WO 2025197151 A1 WO2025197151 A1 WO 2025197151A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
tank
water
wastewater recovery
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2024/033270
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕志 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Publication of WO2025197151A1 publication Critical patent/WO2025197151A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/04—Feed pretreatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C02F9/20—Portable or detachable small-scale multistage treatment devices, e.g. point of use or laboratory water purification systems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Definitions

  • the present invention relates to a wastewater recovery system, and in particular to a wastewater recovery system equipped with a coagulation section, a turbidity removal membrane section, a reverse osmosis membrane treatment section, a chemical supply section, etc.
  • Patent Document 1 describes a wastewater recovery system equipped with a coagulation section, a turbidity removal membrane section, a reverse osmosis membrane treatment section, a chemical solution supply section, etc.
  • the water to be treated is subjected to coagulation treatment in a coagulation tank by adding inorganic and organic coagulants.
  • the coagulated liquid is subjected to turbidity removal treatment in a UF membrane device, and then undergoes reverse osmosis treatment in a reverse osmosis membrane device (hereinafter sometimes referred to as an RO device) to produce treated water.
  • an RO device reverse osmosis membrane device
  • wastewater reclamation systems are designed for each site according to the characteristics and volume of the water to be treated.
  • Each piece of equipment that makes up the wastewater reclamation system is brought to the site separately and connected by piping. This means that building the system on site is time-consuming, construction takes a long time, and costs tend to be high.
  • the objective of the present invention is to provide a wastewater recovery device that is easy to transport to and from the construction site and to install on-site.
  • the wastewater recovery device of the present invention is as follows:
  • a flocculation unit including a flocculation tank into which water to be treated is introduced; a water treatment system including a clarification treatment unit that filters the treated water treated in the flocculation unit, and a reverse osmosis membrane treatment unit that desalinates the treated water treated in the clarification treatment unit;
  • a wastewater recovery apparatus comprising a chemical supply unit having two or more chemical tanks for supplying chemicals to the water treatment system, The water treatment system is housed in one or more containers (A, B), and the chemical solution supply unit is housed in another container (C), The chemical solution is supplied from the chemical solution supply unit to the water treatment system through a pipe in the wastewater recovery device.
  • An opening for inserting a pipe is provided in each of a side surface of the container (C) and a side surface of the container (B) facing the side surface of the container (C),
  • a wastewater recovery device in which a pump for sending liquid to the turbidity removal membrane treatment section and a pump for sending liquid to the reverse osmosis membrane treatment section are installed within the container (B).
  • a wastewater recovery device in which a backwash water tank for storing backwash water to be supplied to the turbidity removal membrane treatment unit is installed within the container (A).
  • a wastewater recovery device in which a backwash pump is installed within the container (B) for sending the backwash water in the backwash water tank to the turbidity removal membrane treatment unit.
  • a first coagulation tank for coagulating raw water is installed outside the container (B) and adjacent to the container (B), The wastewater recovery device according to [3], wherein a pipe for introducing the chemical solution from the chemical solution tank in the container (C) to the coagulation tank is arranged passing through the container (B).
  • each of the containers (A, B, C) is a rectangular box that is long in one direction and is arranged in parallel with its longitudinal direction parallel.
  • each piece of equipment is housed in a container, so the wastewater recovery system can be constructed by simply transporting the container equipped with the equipment to the site and connecting the required pieces of equipment to each other via pipes. This simplifies the work of transporting the equipment and constructing the wastewater recovery system on site, shortening the construction period and reducing various costs.
  • the piping can be disconnected and the entire container can be easily removed and transported from the site.
  • the removed container can also be transported to another site and reused.
  • FIG. 2 is a perspective view of the wastewater recovery device according to the embodiment immediately after being delivered to the site.
  • 1 is a plan view of a wastewater recovery device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a left side view of container A.
  • FIG. 2 is a right side view of container A.
  • FIG. 2 is a flow diagram of the wastewater recovery device.
  • FIG. FIG. FIG. 10 is a structural diagram of the side walls of containers B and C.
  • FIG. 10 is a perspective view of a wastewater recovery device according to another embodiment immediately after being delivered to a site.
  • this wastewater recovery system 1 has three containers A, B, and C and a first coagulation tank 1.
  • Containers A, B, and C are rectangular boxes (cuboid-shaped boxes) that are long in one direction and are installed with their longitudinal directions parallel to one another.
  • container B is placed between containers A and C.
  • Containers A, B, and C each have a pair of longitudinal side walls, a top surface, a bottom surface, and a pair of end surfaces. One or both end surfaces are provided with an openable and closable door.
  • a number of chemical tanks 2 for storing chemical liquids are arranged within the container C.
  • Each chemical tank 2 is detachably attached to the container C with bolts or the like, making it possible to change the number of tanks.
  • the chemical tanks 2 include a tank for NaClO, a tank for H2SO4 , a tank for a slime control agent (slurcon agent), a tank for NaOH, a tank for FeCl3 as an inorganic flocculant, a tank for NaHSO3 as a reducing agent, a tank for a flocculation aid, a tank for an organic coagulant (polymer flocculant), a tank for a scale dispersant, a tank for a membrane cleaning agent, etc. Chemical tanks other than these may also be installed.
  • each tank 2 is equipped with a chemical injection pump 5, and the chemical liquid discharged from the pump 5 can be supplied to each device via piping (in this embodiment, PFA tubes 3).
  • three openings 6, 7 for inserting tubes 3 are provided facing each other on the side wall of container C facing container B and the side wall of container B facing container C.
  • the tube 3 leading to the first coagulation tank 1 is inserted through the leftmost openings 6, 7 in Figure 7, and the tube 3 extending to container A is inserted through the rightmost openings 6, 7 in Figure 7.
  • the tube 3 connected to the second coagulation tank 12 and third tank 13 in container B is inserted through the central openings 6, 7.
  • the first coagulation tank 1 receives raw water from a raw water pipe 1a, to which NaClO (bactericide), coagulation aid, NaOH, H2SO4 , and FeCl3 (coagulants) can be added via tubes 3.
  • the raw water pipe 1a is provided with measuring means for measuring the flow rate, conductivity, and turbidity of the raw water. When the conductivity and turbidity of the raw water are below the set values, the raw water is transferred to a drainage pipe 41 via a bypass line 1b.
  • the tube 3 for supplying chemicals to the first coagulation tank 1 is pulled into container B through openings 6 and 7, and is pulled out of container B through opening 10 ( Figure 1) on one end face of container B, where it is connected to the first coagulation tank 1.
  • an inorganic coagulant is injected to form coagulated flocs through a charge neutralization reaction of the SS in the raw water and an adsorption reaction (coprecipitation reaction) onto the surface of iron hydroxide.
  • NaClO sodium hypochlorite
  • a second coagulation tank 12 and a third tank 13 are connected to container B.
  • the coagulation liquid from the first coagulation tank 1 flows into the second coagulation tank 12 via advection piping 11, and the coagulation liquid in the second coagulation tank 12 flows into the third tank 13 via advection piping 14.
  • the second coagulation tank 12 is equipped with a pH meter, and coagulation aid, organic coagulant, and NaOH for pH adjustment can be added via each tube 3.
  • the third tank 13 is a relay tank that sends the coagulated water to the UF. Raw water is accepted or stopped depending on the water level in this third tank 13.
  • the third tank 13 is also equipped with an ORP (oxidation-reduction potential meter), and the injection of NaClO (sodium hypochlorite) is controlled in conjunction with the ORP value.
  • a pump 16 for sending the flocculated liquid in the third tank 13 to the UF device (ultrafiltration membrane device) 21 inside container A, a backwash pump 17 for backwashing the UF device 21, and a high-pressure pump 18 for pressurizing the RO feedwater.
  • RO device reverse osmosis membrane device
  • UF device 21 a UF device 21
  • backwash water tank 32 for storing backwash water for the UF device 21, a wastewater tank 40, etc.
  • the flocculated liquid from the third tank 13 is sent to the UF unit 21 via pump 16 and piping 20.
  • the permeated water that passes through the UF membrane is supplied to the RO unit 25 via piping 22, pump 18, and piping 23.
  • a portion of the UF permeated water can be introduced into the backwash water tank 32 via piping 26 branching off from piping 22 and an on-off valve 27.
  • UF devices UF membrane modules 21 are installed in parallel, and while some modules are performing membrane filtration of the flocculated liquid, other modules are backwashed and placed in a standby state.
  • the concentrated water from the UF device 21 flows into the wastewater tank 40 through pipe 39 and is discharged through pipe 41.
  • the permeated water from the RO device 26 is extracted as treated water through pipe 28.
  • a portion of this RO permeated water can be introduced into the backwash water tank 32 via pipe 29 branching off from pipe 28 and an on-off valve 30.
  • the concentrated water from the RO device 25 is discharged through pipes 42 and 41.
  • RO devices RO membrane modules 25 are installed in parallel, and while membrane separation processing is being performed in some modules, the other modules are being cleaned or replaced.
  • each tube 3 connected to a tank 2 for these chemical solutions in container C is drawn from container C through openings 6 and 7 into container B, and further passed through container B and drawn into container A, with each end connected to a pipe 22.
  • the membrane cleaning agent liquid in the membrane cleaning agent tank in container C is added to piping 34 via tube 3.
  • This membrane cleaning agent tube 3 is also drawn from container C through openings 6 and 7 into container B, and then passes through container B and into container A, with its end connected to piping 34.
  • openings similar to openings 6 and 7 are also provided on the opposing sides of containers A and B, and pipes 20, 22, 23, 34, and 35 are routed between containers A and B through these openings.
  • each piece of equipment is installed inside the boxes that make up containers A, B, and C.
  • container A the UF unit 21, RO unit 25, backwash water tank 32, and wastewater tank 40 are installed, and these are connected to each other with piping.
  • the second coagulation tank 12 In container B, the second coagulation tank 12, third tank 13, and pumps 16-18 are installed, and tanks 12 and 13 are connected by piping 14.
  • the second coagulation tank 12 is equipped with instrumentation such as an agitator and pH meter.
  • the third tank 13 is also equipped with an ORP meter and other instruments.
  • each tank 2 and each pump 5 is installed, and one end of each tube 3 of the required length is connected to the discharge side of each pump 5. The other end of each tube 3 is positioned so that it faces the opening 6.
  • the first coagulation tank 1 is also constructed. Instrumentation such as an agitator and pH meter is installed in the first coagulation tank 1.
  • each of the pipes 20, 22, 23, 34, and 35 is connected to the device, pump, or tank to which they are connected, and the pipes are placed inside container A or B.
  • the other end of the pipes is positioned so that it faces the opening on the side of container A or B.
  • a control panel is installed in one of the containers, for example container B, and one end of the harnesses for the controlled equipment or instrumentation equipment is connected to the control panel.
  • the other ends of the harnesses for pumps 16-18 and instrumentation equipment in container B are connected to these.
  • the other ends of the other harnesses are placed near the openings on the side (or end) of the container.
  • Containers A to C and the first coagulation tank 1 are transported to the site by truck or other means and set up in the arrangement shown in Figure 1.
  • the first coagulation tank 1 and the second coagulation tank 12 are then connected by piping 11, and the other ends of the corresponding chemical injection tubes 3 are connected to each tank 1, 12, 13 and piping 22, 34.
  • the other ends of piping 20, 22, 23, 34, 35 are then connected to the appropriate pumps or tanks.
  • the other ends of each harness are then connected to the equipment to be controlled or instrumentation.
  • This wastewater recovery system is easy to transport to the site and assemble on-site. Furthermore, when the wastewater recovery system is no longer needed, removal is also easy; simply disconnect the piping and harnesses between the containers and remove containers A to C and the first coagulation tank 1.
  • the present invention may be embodied in other forms.
  • other treated water tanks and water treatment equipment may be used.
  • other chemical solutions may be used.
  • multiple series of containers A, B, and C they may be provided in parallel in units of A, B, and C, or the containers may be stacked vertically in two or more layers as shown in Figure 8.
  • the upper first coagulation tank 1 is installed on a stand.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

被処理水が導入される凝集槽を備える凝集部、前記凝集部で処理した処理水をろ過する除濁処理部、及び前記除濁処理部で処理した処理水を脱塩処理する逆浸透膜処理部を有する水処理システムと、前記水処理システムに対して薬液を供給するための２以上の薬液タンクを有する薬液供給部と、を備える排水回収装置であって、前記水処理システムがコンテナＡ，Ｂに収容されており、該薬液供給部がコンテナＣに収納されており、該薬液供給部から薬液が配管によって該水処理システムに供給される排水回収装置。

Description

排水回収装置
　本発明は、排水回収装置に係り、特に凝集部、除濁膜部、逆浸透膜処理部、薬液供給部等を備えた排水回収装置に関する。
　凝集部、除濁膜部、逆浸透膜処理部、薬液供給部等を備えた排水回収装置として特許文献１に記載のものがある。特許文献１では、被処理水が凝集槽にて無機凝集剤及び有機凝集剤の添加を受けて凝集処理される。凝集処理液は、ＵＦ膜装置で除濁処理され、次いで逆浸透膜装置（以下、ＲＯ装置ということがある。）で逆浸透処理されて処理水となる。
特開２０２１－１８６７６０号公報
　従来、排水回収装置は、現場毎に、被処理水の性状及び水量等に応じて設計が行われる。排水回収装置を構成する各機器は個別に現場に搬入され、配管で接続される。そのため、現場での装置構築に手間がかかり、施工期間が長くなり、コストが高くなりかちであった。
　本発明は、施工現場への搬出入及び現場での構築作業が容易な排水回収装置を提供することを課題とする。
　本発明の排水回収装置は、次の通りである。
［１］　被処理水が導入される凝集槽を備える凝集部、
　前記凝集部で処理した処理水をろ過する除濁処理部、及び
　前記除濁処理部で処理した処理水を脱塩処理する逆浸透膜処理部
を有する水処理システムと、
　前記水処理システムに対して薬液を供給するための２以上の薬液タンクを有する薬液供給部と
を備える排水回収装置であって、
　前記水処理システムが１又は２以上のコンテナ（Ａ，Ｂ）に収容されており、該薬液供給部が別のコンテナ（Ｃ）に収納されており、
　該薬液供給部から薬液が配管によって該水処理システムに供給される排水回収装置。
［２］　前記コンテナ（Ｃ）の側面と、該コンテナ（Ｃ）の該側面と対面するコンテナ（Ｂ）の側面とにそれぞれ配管挿通用の開口が設けられており、
　該開口に前記配管が挿通されている［１］の排水回収装置。
［３］　前記水処理システムが、前記凝集部を収容したコンテナ（Ｂ）と、前記除濁膜処理部及び逆浸透膜処理部を収容したコンテナ（Ａ）とを有する［１］の排水回収装置。
［４］　前記コンテナ（Ｂ）内に、前記除濁膜処理部への送液用のポンプ及び前記逆浸透膜処理部への送液用のポンプが設置されている［３］の排水回収装置。
［５］　前記薬液タンクが前記コンテナ（Ｃ）に着脱可能に設けられている［１］の排水回収装置。
［６］　前記コンテナ（Ａ）内に、前記除濁膜処理部に供給される逆洗水を貯える逆洗水タンクが設置されている［４］の排水回収装置。
［７］　前記コンテナ（Ｂ）内に、前記逆洗水タンク内の逆洗水を前記除濁膜処理部に送水するための逆洗ポンプが設置されている［６］の排水回収装置。
［８］　前記コンテナ（Ｂ）外に、コンテナ（Ｂ）に近接して、原水を凝集処理するための第１凝集槽が設置されており、
　前記コンテナ（Ｃ）内の薬液タンクから該凝集槽に薬液を導くための配管が前記コンテナ（Ｂ）内を通って配置されている［３］の排水回収装置。
［９］　前記各コンテナ（Ａ，Ｂ，Ｃ）は一方向に長い矩形箱形であり、各々の長手方向を平行にして並列に配置されている［１］～［８］のいずれかの排水回収装置。
　本発明によると、各機器がコンテナ内に収容されているので、機器を備えたコンテナを現場に搬入し、所定の各機器同士を配管接続することにより、排水回収装置が構築される。そのため、搬入作業及び現場での排水回収装置の構築作業が容易であり、施工期間が短縮され、各種コストが低減される。
　本発明の排水回収装置は、不要になったときには、配管を外し、現場からコンテナごと容易に撤去・搬出することができる。また、撤去したコンテナを別の現場に搬入して再利用することなども可能である。
実施の形態に係る排水回収装置の現場搬入直後の斜視図である。 実施の形態に係る排水回収装置の平面図である。 コンテナＡの左側面図である。 コンテナＡの右側面図である。 排水回収装置のフロー構成図である。 配管の配置説明図である。 配管の配置説明図である。 コンテナＢ，Ｃの側壁の構成図である。 別の実施の形態に係る排水回収装置の現場搬入直後の斜視図である。
　以下、図１～８を参照して実施の形態に係る排水回収装置について説明する。
　図１の通り、この排水回収装置１は、３個のコンテナＡ，Ｂ，Ｃと、第１凝集槽１とを有する。
　コンテナＡ，Ｂ，Ｃは、一方向に長い矩形箱形（直方体形状のボックス）であり、各々の長手方向を平行にして設置されている。この実施の形態では、コンテナＡ，Ｃ間にコンテナＢが配置されている。
　コンテナＡ，Ｂ，Ｃは、１対の長手側壁と、天面と、底面と、１対の端面とを有している。一方又は双方の端面には、開閉可能な扉が設けられている。
　コンテナＣ内には、薬液を貯留するための複数の薬液タンク２が配置されている。各薬液タンク２は、コンテナＣに対しボルトなどにより着脱可能に取り付けられており、タンク個数の変更が可能となっている。
　この実施の形態では、薬液タンク２として、図５のように、ＮａＣｌＯ用タンク、Ｈ２ＳＯ４用タンク、スライムコントロール剤（スラコン剤）用タンク、ＮａＯＨ用タンク、無機凝集剤としてのＦｅＣｌ３用タンク、還元剤としてのＮａＨＳＯ３用タンク、凝集助剤用タンク、有機凝結剤（有高分子凝集剤）用タンク、スケール分散剤用タンク、膜洗浄剤用タンク等が設置されている。なお、これら以外の薬剤用タンクが設置されてもよい。
　図６Ａ，Ｂの通り、各タンク２には薬注用ポンプ５が付設されており、ポンプ５から吐出された薬液が配管（この実施の形態ではＰＦＡ製のチューブ３）によって各機器に供給可能とされている。
　ポンプ５から吐出された薬液が１個の機器にのみ供給される場合には、ポンプ５の吐出口に１本のチューブ３の一端が接続され、該チューブ３の他端が薬注対象機器にまで延設される。薬液を２個以上の機器に供給する場合には、図６ＡのＮａＣｌＯ用タンク、ＮａＯＨ用タンク及びＨ２ＳＯ４用タンクのように、ポンプ吐出口側の配管を２以上のチューブ３に分岐させ、各チューブ３にバルブ４を設ける。
　図７の通り、コンテナＣのコンテナＢ側の側壁と、コンテナＢのコンテナＣ側の側壁には、それぞれ、チューブ３挿通用の３個の開口６，７が対面するように設けられている。
　図７における最も左側の開口６，７には、第１凝集槽１に向かうチューブ３が挿通され、図７における最も右側の開口６，７にはコンテナＡにまで延設されるチューブ３が挿通される。中央の開口６，７には、コンテナＢ内の第２凝集槽１２及び第３槽１３に接続されるチューブ３が挿通される。
　なお、開口６，７間に合成樹脂製のパイプ８が架設される。各チューブ３は該パイプ８内に挿通される。
　図５の通り、第１凝集槽１は、原水配管１ａから原水を受け入れ、ＮａＣｌＯ（殺菌剤）、凝集助剤、ＮａＯＨ、Ｈ２ＳＯ４、ＦｅＣｌ３（凝集剤）が各チューブ３を介して添加可能とされている。原水配管１ａには、原水の流量、導電率、濁度を計測する計測手段が設けられている。原水の導電率や濁度が設定値条件以下の時には、原水はバイパスライン１ｂを介して、排水用配管４１へ移送される。
　第１凝集槽１への薬注用のチューブ３は、開口６，７を通ってコンテナＢ内に引き込まれ、コンテナＢの一端面の開口１０（図１）を通ってコンテナＢ外に引き出され、第１凝集槽１に接続される。
　第１凝集槽１において、無機凝集剤を注入し、原水中のＳＳの帯電中和反応や、水酸化鉄表面への吸着反応（共沈反応）により凝集フロックを形成させる。また、ＮａＣｌＯ（次亜塩素酸ソーダ）を必要に応じ注入する。
　図２，５の通り、コンテナＢ内には、第２凝集槽１２及び第３槽１３が接続されている。前記第１凝集槽１からの凝集液が移流配管１１によって第２凝集槽１２に流入し、第２凝集槽１２内の凝集液が第３槽１３に移流配管１４を介して流入する。
　第２凝集槽１２には、ｐＨ計が設けられており、凝集助剤、有機凝結剤及びｐＨ調整用のＮａＯＨが各チューブ３を介して添加可能とされている。第３槽１３は、凝集水をＵＦへ送付する中継槽である。この第３槽１３の水位に応じて、原水の受入れ・停止を行う。また、第３槽１３にはＯＲＰ（酸化還元電位計）が設けられており、ＯＲＰ値と連動し、ＮａＣｌＯ（次亜塩素酸ソーダ）の注入制御が行われる。
　コンテナＢ内には、第３槽１３内の凝集液をコンテナＡ内のＵＦ装置（限外濾過膜装置）２１に送水するためのポンプ１６と、ＵＦ装置２１を逆洗するための逆洗ポンプ１７と、ＲＯ給水を昇圧させるための高圧ポンプ１８が設置されている。
　コンテナＡ内には、ＲＯ装置（逆浸透膜装置）２５、ＵＦ装置２１、ＵＦ装置２１の逆洗水を貯える逆洗水タンク３２、排水タンク４０等が設置されている。
　前記第３槽１３からの凝集液は、ポンプ１６、配管２０によってＵＦ装置２１に送水される。ＵＦ膜を透過した透過水は、配管２２、ポンプ１８、配管２３を通ってＲＯ装置２５に供給される。なお、ＵＦ透過水の一部は、配管２２から分岐した配管２６及び開閉バルブ２７を介して逆洗水タンク３２に導入可能とされている。
　図３の通り、複数のＵＦ装置（ＵＦ膜モジュール）２１が並列に設置されており、一部のモジュールで凝集液の膜濾過処理を行っている間に他のモジュールでは逆洗を行い、待機状態とするよう構成されている。
　ＵＦ装置２１の濃縮水は、配管３９を通って排水タンク４０に流入し、配管４１を通って排出される。
　ＲＯ装置２６の透過水は、配管２８を通って処理水として取り出される。なお、このＲＯ透過水の一部は、配管２８から分岐した配管２９及び開閉バルブ３０を介して逆洗水タンク３２に導入可能とされている。
　ＲＯ装置２５の濃縮水は、配管４２、４１を介して排出される。
　ＲＯ装置（ＲＯ膜モジュール）２５も、図２の通り、複数台が並列に設置されており、一部のモジュールで膜分離処理している間に、他のモジュールを洗浄するか、又は交換する。
　ＵＦ装置２１の逆洗時には、逆洗水タンク３２内の水が、配管３４、ポンプ１７、配管３５を通ってＵＦ装置２１の２次側（透過水室）に供給される。ＵＦ膜を１次側に透過した逆洗排水は、配管３９を介して排水タンク４０に排出される。また、１日に１回程度の頻度で薬品洗浄を行う。
　ＲＯ給水に対してスケール分散剤、スライムコントロール剤、ＮａＨＳＯ３（還元剤）、ｐＨ調整用Ｈ２ＳＯ４を添加するために、コンテナＣ内のこれらの薬液のタンク２に連なる各チューブ３がコンテナＣから開口６，７を通ってコンテナＢ内に引き込まれ、さらに、コンテナＢを通り抜けてコンテナＡ内に引き込まれ、各々の末端が配管２２に接続されている。
　ＵＦ装置２１の薬品洗浄時には、コンテナＣ内の膜洗浄剤タンク内の膜洗浄剤液がチューブ３を介して配管３４に添加される。この膜洗浄剤チューブ３も、コンテナＣから開口６，７を通ってコンテナＢ内に引き込まれ、さらに、コンテナＢを通り抜けてコンテナＡ内に引き込まれ、末端が配管３４に接続されている。
　なお、図示は省略するが、コンテナＡ，Ｂの対面する側面にも前記開口６，７と同様に開口が設けられており、配管２０、２２、２３、３４、３５はこれらの開口を通ってコンテナＡ，Ｂ間に配設される。
［排水回収装置の構築方法］
　次に、この排水回収装置の構築方法について説明する。
　排水回収装置の製作工場において、コンテナＡ，Ｂ，Ｃを構成する箱体内に各機器を組み込む。コンテナＡにあっては、ＵＦ装置２１、ＲＯ装置２５、逆洗水タンク３２、排水タンク４０を据え付け、これら同士を配管で接続する。
　コンテナＢにあっては、第２凝集槽１２、第３槽１３、ポンプ１６～１８を据え付け、槽１２，１３を配管１４で接続する。第２凝集槽１２には、撹拌機やｐＨ計等の計装機器を取り付けておく。第３槽１３にもＯＲＰ計等を取り付けておく。
　コンテナＣにあっては、各タンク２及び各ポンプ５を据え付け、各ポンプ５の吐出側に所要長さの各チューブ３の一端を接続する。各チューブ３の他端は開口６に臨むように配置される。
　また、第１凝集槽１を製作する。第１凝集槽１には、撹拌機やｐＨ計等の計装機器を取り付けておく。
　配管２０，２２，２３，３４，３５については、それらが連なる装置、ポンプ又は槽にそれらの一端を接続し、コンテナＡ又はＢ内に配備しておく。この際、配管の他端はコンテナＡ又はＢの側面の開口に臨むように配置する。
　なお、いずれかのコンテナ、例えばコンテナＢに制御盤を設置し、制御対象機器又は計装機器用のハーネスの一端を制御盤に接続しておく。ハーネスのうち、コンテナＢ内のポンプ１６～１８や計装機器用のものについては他端をそれらに接続しておく。それ以外のハーネスの他端については、コンテナ側面（又は端面）の開口近くに配置しておく。
　各コンテナＡ～Ｃ及び第１凝集槽１をトラック等によって現場に搬入し、図１の配列状態となるように設置する。そして、第１凝集槽１と第２凝集槽１２とを配管１１で接続し、各槽１，１２、１３、配管２２，３４に対し該当する薬注用チューブ３の他端を接続する。また、配管２０、２２，２３，３４，３５の他端を所定のポンプ又は槽に接続する。さらに各ハーネスの他端を制御対象機器や、計装機器に接続する。
　これにより、排水回収装置の設置が完了する。
　この排水回収装置は、現場への搬入及び現場での組み立て作業が容易である。また、排水回収装置が不要になったときには、コンテナ間の配管やハーネスを外し、コンテナＡ～Ｃ及び第１凝集槽１をそれぞれ搬出するので、撤去作業も容易である。
　上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記以外の形態とされてもよい。例えば、上記以外の処理水槽や水処理機器を用いてもよい。また、上記以外の薬液を用いてもよい。さらに、コンテナＡ，Ｂ，Ｃを複数系列設ける場合には、Ａ，Ｂ，Ｃの単位で並列に設けてもよいし、図８に示すように各コンテナを縦方向に２段以上積み重ねてもよい。なお、図８において、上段側の第１凝集槽１は架台上に設置されている。
　本発明を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本発明の意図と範囲を離れることなく様々な変更が可能であることは当業者に明らかである。
　本出願は、２０２４年３月２１日付で出願された日本特許出願特願２０２４－０４５１９８に基づいており、その全体が引用により援用される。
　Ａ，Ｂ，Ｃ　コンテナ
　１　第１凝集槽
　２　薬液タンク
　３　薬注用配管（チューブ）
　５，１６～１８　ポンプ
　１２　第２凝集槽
　１３　第３槽
　２１　ＵＦ装置
　２５　ＲＯ装置
　３２　逆洗水タンク
　４０　排水タンク

 

Claims (9)

  1. 　被処理水が導入される凝集槽を備える凝集部、
    　前記凝集部で処理した処理水をろ過する除濁処理部、及び
    　前記除濁処理部で処理した処理水を脱塩処理する逆浸透膜処理部
    を有する水処理システムと、
    　前記水処理システムに対して薬液を供給するための２以上の薬液タンクを有する薬液供給部と
    を備える排水回収装置であって、
    　前記水処理システムが１又は２以上のコンテナ（Ａ，Ｂ）に収容されており、該薬液供給部が別のコンテナ（Ｃ）に収納されており、
    　該薬液供給部から薬液が配管によって該水処理システムに供給される排水回収装置。
  2. 　前記コンテナ（Ｃ）の側面と、該コンテナ（Ｃ）の該側面と対面するコンテナ（Ｂ）の側面とにそれぞれ配管挿通用の開口が設けられており、
    　該開口に前記配管が挿通されている請求項１の排水回収装置。
  3. 　前記水処理システムが、前記凝集部を収容したコンテナ（Ｂ）と、前記除濁膜処理部及び逆浸透膜処理部を収容したコンテナ（Ａ）とを有する請求項１の排水回収装置。
  4. 　前記コンテナ（Ｂ）内に、前記除濁膜処理部への送液用のポンプ及び前記逆浸透膜処理部への送液用のポンプが設置されている請求項３の排水回収装置。
  5. 　前記薬液タンクが前記コンテナ（Ｃ）に着脱可能に設けられている請求項１の排水回収装置。
  6. 　前記コンテナ（Ａ）内に、前記除濁膜処理部に供給される逆洗水を貯える逆洗水タンクが設置されている請求項４の排水回収装置。
  7. 　前記コンテナ（Ｂ）内に、前記逆洗水タンク内の逆洗水を前記除濁膜処理部に送水するための逆洗ポンプが設置されている請求項６の排水回収装置。
  8. 　前記コンテナ（Ｂ）外に、コンテナ（Ｂ）に近接して、原水を凝集処理するための第１凝集槽が設置されており、
    　前記コンテナ（Ｃ）内の薬液タンクから該凝集槽に薬液を導くための配管が前記コンテナ（Ｂ）内を通って配置されている請求項３の排水回収装置。
  9. 　前記各コンテナ（Ａ，Ｂ，Ｃ）は一方向に長い矩形箱形であり、各々の長手方向を平行にして並列に配置されている請求項１～８のいずれかの排水回収装置。

     
PCT/JP2024/033270 2024-03-21 2024-09-18 排水回収装置 Pending WO2025197151A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2024-045198 2024-03-21
JP2024045198A JP7694751B1 (ja) 2024-03-21 2024-03-21 排水回収装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2025197151A1 true WO2025197151A1 (ja) 2025-09-25

Family

ID=96055067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2024/033270 Pending WO2025197151A1 (ja) 2024-03-21 2024-09-18 排水回収装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7694751B1 (ja)
TW (1) TW202537934A (ja)
WO (1) WO2025197151A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010046960A1 (ja) * 2008-10-20 2010-04-29 Ikuta Kazumasa コンテナ型浄水処理装置
WO2010084961A1 (ja) * 2009-01-23 2010-07-29 旭化成ケミカルズ株式会社 水処理装置
WO2012020459A1 (ja) * 2010-08-13 2012-02-16 Ikuta Kazumasa コンテナ型浄水処理装置
JP2013208535A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 輸送用コンテナを利用したバラスト水処理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010046960A1 (ja) * 2008-10-20 2010-04-29 Ikuta Kazumasa コンテナ型浄水処理装置
WO2010084961A1 (ja) * 2009-01-23 2010-07-29 旭化成ケミカルズ株式会社 水処理装置
WO2012020459A1 (ja) * 2010-08-13 2012-02-16 Ikuta Kazumasa コンテナ型浄水処理装置
JP2013208535A (ja) * 2012-03-30 2013-10-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 輸送用コンテナを利用したバラスト水処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2025145160A (ja) 2025-10-03
JP7694751B1 (ja) 2025-06-18
TW202537934A (zh) 2025-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6440310B1 (en) Method and apparatus for microfiltration
CN105152399B (zh) 一种反渗透集装箱式海水淡化装置及其产水工艺
US9725339B2 (en) Reverse osmosis treatment apparatus
CN103787552B (zh) 一种高cod工业废水零排放处理系统及方法
US20200277206A1 (en) Single-stage water treatment system
CN104418472A (zh) 含有机物污水的处理装置以及处理方法
CN205222857U (zh) 一种反渗透集装箱式海水淡化装置
ES2935276T3 (es) Sistema y procedimientos para la eliminación de incrustaciones
JP7034735B2 (ja) 樹脂成分を含む汚染水用のろ過処理装置並びにその運転方法
CN101186418A (zh) 造纸工业废水的回收利用方法
KR101791207B1 (ko) 워터블랜딩을 이용한 해수담수화 시스템
JP7694751B1 (ja) 排水回収装置
CN106007040B (zh) 重金属废水处理系统及方法
WO2018159561A1 (ja) 逆浸透処理装置及び逆浸透処理方法
RU2199377C1 (ru) Мембранная установка для разделения растворов
KR101610599B1 (ko) 고조류 및 고탁도 시에 적용하는 용존 공기 부상 장치와 침지형 분리막조를 이용한 고도 수처리 장치 및 고도 수처리 방법
KR20170075085A (ko) 막여과 정수 시스템 및 이를 이용한 망간 저감방법
KR101614077B1 (ko) 적층식 여과판을 이용한 여과 시스템
CN211898665U (zh) 一种医疗直饮水供水设备
KR20210055294A (ko) 마이크로버블을 이용한 멤브레인 세정장치 및 방법
CN223292410U (zh) 一种脱盐水精制装置
CN214990774U (zh) 一种火电厂锅炉用水预处理系统
RU2300413C2 (ru) Мембранная установка для разделения растворов
JP2011212542A (ja) 濾過処理手段の逆洗方法及び水処理装置
JPH0580585U (ja) 造水装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24930751

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1