WO2025158809A1 - 電気式脱イオン水製造装置及びその運転方法 - Google Patents
電気式脱イオン水製造装置及びその運転方法Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/46—Apparatus therefor
- B01D61/48—Apparatus therefor having one or more compartments filled with ion-exchange material, e.g. electrodeionisation
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
Definitions
- the present invention relates to an electrodeionization (EDI) water production system and its operating method.
- EDI electrodeionization
- An EDI device is one type of device that demineralizes feed water (also referred to as water to be treated) to produce deionized water as treated water.
- An EDI device operates by combining electrophoresis and electrodialysis, and has at least a desalination compartment separated by a diaphragm such as an ion exchange membrane between an anode and a cathode.
- the desalination compartment is filled with an ion exchanger such as ion exchange resin.
- the anode and cathode are typically located in the anode chamber and cathode chamber, respectively.
- Concentration compartments may be located between the anode chamber and the desalination compartment, and between the desalination compartment and the cathode chamber.
- the concentration compartment and the desalination compartment are separated by a diaphragm such as an ion exchange membrane, and the anode chamber and the concentration compartment, and the concentration compartment and the cathode chamber are also separated by diaphragms such as ion exchange membranes.
- EDI systems water must be supplied to the anode chamber, cathode chamber, and concentration chamber, and wastewater from the anode chamber, cathode chamber, and concentration chamber is often directly discharged to the outside.
- EDI systems have the advantage of not requiring the interruption of deionized water production and the regeneration process of regenerating the ion exchange resin with chemicals, allowing for continuous desalination over long periods of time.
- Patent Document 1 discloses a method for removing dissolved oxygen from feed water in an EDI system by incorporating a catalyst capable of decomposing oxidants, such as a palladium (Pd) catalyst, into the desalination chamber and adding hydrogen to the feed water.
- a catalyst capable of decomposing oxidants such as a palladium (Pd) catalyst
- Patent Document 1 Because hydrogen is generated by an electrode reaction in the cathode chamber of an EDI system, Patent Document 1 also discloses using the cathode chamber as a hydrogen source and adding outlet water from the cathode chamber to the feed water. Conventionally, outlet water from the cathode chamber has often been discarded as wastewater. Therefore, adding outlet water from the cathode chamber to the feed water improves the water recovery rate in the EDI system and reduces the amount of discarded water.
- the water discharged from the EDI unit is divided into effectively used water, which is either used in an external device as deionized water or supplied to a device installed upstream of the EDI unit, and water that is to be discarded as wastewater.
- the water recovery rate in an EDI unit refers to the ratio of the amount of effectively used water to the total amount of water supplied from outside the EDI unit to the deionization compartment, anode compartment, cathode compartment, and concentration compartment.
- the pressure at the inlet of the deionization compartment is generally higher than the pressure at the outlet of the cathode compartment. Therefore, when adding outlet water from the cathode compartment to feed water supplied to the deionization compartment, it is necessary to use a pump to pressurize the outlet water from the cathode compartment and add the pressurized outlet water to the feed water. Therefore, the EDI device shown in Patent Document 1 requires a pump to pressurize the outlet water from the cathode compartment in addition to the pump used to supply feed water to the deionization compartment, which results in increased costs.
- Patent Document 2 discloses a water treatment device that has a similar structure to an EDI device and is configured to remove dissolved oxygen from feed water.
- the section equivalent to the deionization chamber in an EDI device is called the dissolved oxygen removal chamber, and the dissolved oxygen removal chamber is filled with ion exchange resin carrying a catalyst with oxidant-decomposing properties.
- Feed water is first supplied to the cathode chamber, and the outlet water from the cathode chamber is supplied directly to the dissolved oxygen removal chamber.
- feed water is not supplied directly to the dissolved oxygen removal chamber, but is instead supplied to the dissolved oxygen removal chamber via the cathode chamber. Therefore, if a pump for supplying feed water is located on the inlet side of the cathode chamber, there is no need to provide a separate pump for pressurizing the outlet water from the cathode chamber.
- the EDI device described in Patent Document 1 can simultaneously desalinate feed water and remove dissolved oxygen, while improving water recovery rates, but requires a pump to pressurize the cathode water outlet in addition to the pump used to supply feed water to the desalination chamber.
- the water treatment device described in Patent Document 2 has the same structure as an EDI device and is therefore equipped with desalination functions, but its primary focus is on removing dissolved oxygen, and there is room for improvement in order to increase desalination capacity and treat large volumes of feed water with a high water recovery rate.
- the object of the present invention is to provide an electrodeionized water production system (EDI system) and an operating method thereof that can reduce the number of pumps required while increasing the water recovery rate and desalination processing of large amounts of supplied water.
- EDI system electrodeionized water production system
- One embodiment of the electrodeionized water production apparatus (EDI apparatus) of the present invention comprises an anode chamber in which an anode is disposed and which is separated by a first diaphragm, a cathode chamber in which a cathode is disposed and which is separated by a second diaphragm, a deionization chamber disposed between the anode chamber and the cathode chamber and filled with an ion exchanger, a first pipe connected to the inlet of the deionization chamber and which supplies pressurized feed water to the deionization chamber, a first adjustment valve provided in the first pipe, and a valve located in the first pipe between the first adjustment valve and the inlet of the deionization chamber.
- a junction section provided in the chamber; a second pipe branching from the first pipe at a position upstream of the first adjustment valve and through which the feed water flows; and a third pipe connecting the outlet of the target electrode chamber to the junction section, with at least one of the anode chamber and cathode chamber serving as the target electrode chamber.
- Feed water is supplied to the anode chamber and cathode chamber via the second pipe, and outlet water from the target electrode chamber is mixed with the feed water at the junction section and supplied to the deionization chamber, and a direct current is applied between the anode and cathode.
- One embodiment of the present invention is a method for operating an EDI device, which is an electrodeionization water production device having an anode chamber separated by a first diaphragm and containing an anode, a cathode chamber separated by a second diaphragm and containing a cathode, and a deionization chamber filled with an ion exchanger and placed between the anode and cathode chambers.
- At least one of the anode and cathode chambers is used as the target electrode chamber, and while a direct current is applied between the anode and cathode, feed water pressurized by a pump is supplied to the deionization chamber via an adjustment valve, and feed water branched off upstream of the adjustment valve is passed through the anode and cathode chambers.
- the outlet water from the target electrode chamber is mixed with the feed water downstream of the adjustment valve without being pressurized, and is then supplied to the deionization chamber.
- ion exchange membranes are preferably used for the first and second diaphragms. Furthermore, the desalting compartments are divided by a diaphragm located closer to the anode and a diaphragm located closer to the cathode, and ion exchange membranes are also preferably used for the diaphragms used to divide the desalting compartments.
- an EDI device can be used to reduce the number of pumps required while enabling desalination of large amounts of supplied water with a high water recovery rate.
- FIG. 1 illustrates an example of a configuration of an EDI device according to a first embodiment.
- FIG. 2 is a diagram illustrating another example of the configuration of the EDI device according to the first embodiment.
- FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an EDI system.
- FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an EDI system.
- FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an EDI system.
- FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an EDI system.
- FIG. 10 illustrates an example of a configuration of an EDI device according to a second embodiment.
- FIG. 10 is a diagram illustrating another example of the configuration of the EDI device according to the third embodiment.
- FIG. 10 illustrates an example of a configuration of an EDI device according to a third embodiment.
- FIG. 10 is a diagram illustrating another example of the configuration of the EDI device according to the third embodiment.
- FIG. 1 shows the configuration of an EDI apparatus (electrodeionized water production apparatus) according to a first embodiment of the present invention.
- the EDI apparatus shown in FIG. 1 includes a main body 10 consisting of an anode chamber (E+) 21, concentration chambers (C) 22 and 24, a deionization chamber (D) 23, and a cathode chamber (E-) 25, a group of pipes connecting each chamber of the main body 10, i.e., the anode chamber 21, the concentration chambers 22 and 24, the deionization chamber 23, and the cathode chamber 25, and adjustment valves 51 to 56 provided on the pipes.
- E+ anode chamber
- C concentration chambers
- D deionization chamber
- E- cathode chamber
- An anode 11 is provided in the anode chamber 21, and a cathode 12 is provided in the cathode chamber 25.
- a concentration chamber 22, a deionization chamber 23, and a concentration chamber 24 are arranged between the anode chamber 21 and the cathode chamber 25, in this order from the anode chamber 21 side.
- the anode chamber 21 and the concentration chamber 22 are adjacent to each other and separated by a cation exchange membrane 31, the concentration chamber 22 and the deionization chamber 23 are adjacent to each other and separated by an anion exchange membrane 32, the deionization chamber 23 and the concentration chamber 24 are adjacent to each other and separated by a cation exchange membrane 33, and the concentration chamber 24 and the cathode chamber 25 are adjacent to each other and separated by an anion exchange membrane 34.
- the cation exchange membranes 31, 33 and the anion exchange membranes 32, 34 all function as diaphragms for separating the chambers that make up the main body 10.
- the anode chamber 21 and the cathode chamber 25 may be referred to as “electrode chambers" when there is no need to distinguish between them or when referring to both together.
- electrode chambers in order to improve the water recovery rate of the EDI device, at least one of the outlet water from the anode chamber 21 and the outlet water from the cathode chamber 25 is combined with the feed water to be supplied to the deionization chamber 23.
- the electrode chamber whose outlet water is combined with the feed water is defined as the "target electrode chamber.”
- the outlet water from the anode chamber 21 and the outlet water from the cathode chamber 25 may be referred to as anode water and cathode water, respectively.
- the EDI device shown in Figure 1 performs desalination and dissolved oxygen removal on feed water supplied to the desalination chamber 23, producing and discharging treated water.
- the desalination chamber 23 is filled with ion exchange resin as an ion exchanger.
- anion exchange resin and cation exchange resin are filled in the desalination chamber 23 in a double-bed or mixed-bed configuration.
- at least a portion of the ion exchange resin filled in the desalination chamber 23 is supported with a catalyst capable of decomposing oxidants, in order to remove dissolved oxygen from the feed water by reacting the dissolved oxygen with hydrogen in the presence of a catalyst to produce water.
- the reaction that produces water from dissolved oxygen and hydrogen in the presence of a catalyst is expressed by the following equation (1):
- a catalyst with oxidant-decomposing properties is a catalyst that promotes the reaction shown in formula (1).
- Examples include metal oxide catalysts such as manganese dioxide, cobalt oxide, titanium oxide, and zinc oxide, as well as various metal catalysts.
- enzymes capable of decomposing oxidants such as dissolved oxygen and hydrogen peroxide can also be used as catalysts with oxidant-decomposing properties. Examples of such enzymes include catalase and peroxidase.
- chromium, gold, silver, copper, platinum, palladium, iridium, ruthenium, and rhodium are preferred.
- platinum group metal catalyst such as platinum or palladium as a catalyst with oxidant-decomposing properties.
- the platinum group metal catalyst referred to here refers to a catalyst made of one metal selected from ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, and platinum, or a catalyst made of an alloy containing two or more of these metals.
- each electrode chamber and concentration chambers 22 and 24 it is preferable to fill each electrode chamber and concentration chambers 22 and 24 with ion exchange material.
- the anode chamber 21 is filled with a cation exchange resin
- the cathode chamber 25 is filled with an anion exchange resin
- the concentration chambers 22 and 24 are also filled with anion exchange resin.
- a pump 15 is provided to pressurize the feed water supplied from outside the EDI device, and a feed water pipe 61 connects the secondary side, i.e., outlet, of the pump 15 to the inlet of the deionization chamber 23.
- a treated water pipe 63 is connected to the outlet of the deionization chamber 23, and the outlet water of the deionization chamber 23, i.e., treated water, is discharged from the deionization chamber 23 via the treated water pipe 63.
- Adjustment valves 51 and 55 are provided on the feed water pipe 61 and the treated water pipe 63, respectively, to maintain the pressure in the deionization chamber 23 at a predetermined value and to maintain the water flow rate of the deionization chamber at a predetermined value.
- a junction 81 is also provided on the feed water pipe 61 between the adjustment valve 51 and the inlet of the deionization chamber 23 for mixing cathode water with the feed water, as described below.
- the junction 81 is configured, for example, by a three-way fitting.
- a branch pipe 62 is provided, branching off from the supply water pipe 61 at a position upstream of the adjustment valve 51.
- a concentrated water pipe 64 is also provided for discharging the outlet water (i.e., concentrated water) from the concentration chambers 22, 24 to the outside as wastewater. While the concentrated water discharged through the concentrated water pipe 64 is often discarded as is, it may be used separately or circulated upstream of the EDI device.
- the concentrated water discharged from the EDI device may be combined with the raw water supplied to the RO membrane device.
- RO reverse osmosis
- a pipe 66 is provided connecting the inlet of the anode chamber 21 to the branch pipe 62. Feed water is supplied to the anode chamber 21 via the pipe 66, and the outlet water of the anode chamber 21, i.e., anode water, flows directly into the concentrated water pipe 64 and is discharged outside the EDI device.
- a control valve 52 is provided on the pipe 66 to maintain a constant amount of water flowing through the anode chamber 21.
- a pipe 67 is provided, one end of which connects to the branch pipe 62, to supply feed water to the concentration chambers 22 and 24, and a control valve 53 is provided on the pipe 67.
- the pipe 67 Downstream of the control valve 53, i.e., at the other end of the pipe 67, the pipe 67 branches into two, and these branches are connected to the inlets of the concentration chambers 22 and 24, respectively.
- the outlet water from the concentration chambers 22 and 24 join together and then flow into the concentrated water pipe 64 via the control valve 56, before being discharged outside the EDI device.
- Adjustment valves 53 and 56 are provided to maintain the pressure and water flow rate in the concentration chambers 22 and 24 at predetermined values.
- a pipe 68 is provided connecting the inlet of the cathode chamber 25 to the branch pipe 62, and feed water is supplied to the cathode chamber 25 via the pipe 68.
- a pipe 69 is provided connecting the outlet of the cathode chamber 25 to the junction 81.
- the outlet water of the cathode chamber 25, i.e., cathode water, is sent to the junction 81 via the pipe 69, where it is mixed with feed water supplied from outside the EDI device, and then supplied to the deionization chamber 23.
- the cathode chamber 25 is the electrode chamber to be used.
- a branch pipe 62 branches off from the feed water pipe 61 at a position upstream of the adjustment valve 51, and feed water is supplied from the branch pipe 62 to the cathode chamber 25 via the pipe 68. Therefore, by appropriately setting the adjustment valves 51, 54, and 55, the pressure at the outlet of the cathode chamber 25 can be made higher than the pressure at the inlet of the deionization chamber 23, making it possible to combine the cathode water with the feed water and supply it to the deionization chamber 23. In other words, the cathode water can be mixed with the feed water supplied to the deionization chamber 23 without providing a pump to pressurize the cathode water.
- the hydroxide ions generated are contained in the cathode water discharged from the cathode chamber 25 and are transported to the concentration chamber 24 via the anion exchange membrane 34 due to the electric field between the anode 11 and cathode 12.
- the hydrogen generated is contained in the cathode water and discharged from the cathode chamber 25, passes through piping 69, and is mixed with the feed water together with the cathode water at the junction 81.
- the feed water supplied to the EDI device from outside contains almost no hydrogen, although it may contain dissolved oxygen. However, by mixing with the cathode water, hydrogen is added and the water is supplied to the desalination chamber 23.
- the electric field between the anode 11 and cathode 12 causes a desalination process similar to that of a typical EDI device, and ionic components are removed from the feed water.
- anionic components migrate to the concentration chamber 22 via the anion exchange membrane 32
- cation components migrate to the concentration chamber 24 via the cation exchange membrane 33.
- Both ionic components are discharged outside the EDI device as concentrated water.
- the reaction shown in equation (1) above proceeds, and the dissolved oxygen in the supply water reacts with the hydrogen and is removed.
- treated water is discharged from the desalination chamber 23, from which both ionic components and dissolved oxygen have been removed by the desalination process.
- cathode water contains hydrogen and hydroxide ions and can be used as alkaline functional water with reducing properties. Adding cathode water can shift the pH of the water to which it has been added toward the alkaline side. Adding cathode water to feed water not only allows the feed water to contain hydrogen, but also neutralizes, to some extent, oxidizing agents such as chlorine that flow into the EDI device if they are present in the feed water.
- the EDI device shown in Figure 1 can efficiently remove dissolved oxygen from the feed water even when the flow rate of the feed water supplied from the outside to the desalination chamber 23 via the adjustment valve 51 is, for example, 11 times or more the flow rate of the cathode water.
- the entire amount of cathode water generated in the cathode chamber 25 is supplied to the desalination chamber 23.
- a branch pipe may be provided from the pipe 69 to supply a portion of the cathode water to the outside of the EDI device.
- the oxidation reaction shown in formula (3) i.e., the anode reaction, proceeds, generating oxygen ( O2 ) and hydrogen ions (H + ) as electrolysis products.
- oxygen O2
- hydrogen ions H +
- oxidizing substances such as chlorine ( Cl2 ), ozone ( O3 ), hydrogen peroxide ( H2O2 ), and hypochlorous acid (HClO) may be generated in addition to oxygen.
- the hydrogen ions generated in the anode chamber 21 are contained in the anode water discharged from the anode chamber 21 and are transported to the concentration chamber 22 via the cation exchange membrane 31 due to the electric field between the anode 11 and cathode 12. Because the anode water also contains oxygen and other oxidizing substances, it can also be used as acidic functional water with oxidizing power. By adding anode water, the pH of the water to which the anode water has been added can be shifted to the acidic side, which can, for example, suppress the formation of scale due to hardness components contained in the supply water. Oxidizing gases such as oxygen, chlorine, and ozone generated in the anode chamber 21 can also be introduced into the deionization chamber 23 to sterilize microorganisms in the supply water.
- the deionization compartment itself is divided into two small deionization compartments by an intermediate ion exchange membrane, which is a diaphragm, and these two small deionization compartments can be connected in series to allow water to pass through.
- each small deionization compartment is also divided by a pair of ion exchange membranes.
- the deionization compartment can also be divided into two small deionization compartments by an intermediate ion exchange membrane, and feed water can be supplied to one small deionization compartment, and outlet water from one small deionization compartment can be supplied to the other small deionization compartment.
- Treated water which is deionized water
- the small deionization compartment to which feed water is first supplied will be referred to as the first small deionization compartment
- the small deionization compartment to which treated water is discharged will be referred to as the second small deionization compartment.
- the EDI device shown in Figure 2 is the same as the EDI device shown in Figure 1, except that the deionization compartment 23 is divided into two small deionization compartments 26 and 27 by an intermediate ion exchange membrane 35.
- An anion exchange membrane for example, is used as the intermediate ion exchange membrane 35, but a cation exchange membrane or bipolar membrane can also be used.
- the small deionization compartment located closer to the anode 11 across the intermediate ion exchange membrane 35 is the first small deionization compartment (D1) 26, and the small deionization compartment located closer to the cathode 12 is the second small deionization compartment (D2) 27.
- the second small deionization compartment 27 may be located closer to the anode 11 across the intermediate ion exchange membrane 35, and the first small deionization compartment may be located closer to the cathode 12.
- Both the first small desalination chamber 26 and the second small desalination chamber 27 are filled with ion exchange material. At least a portion of the ion exchange resin filled in the first small desalination chamber 26 is supported with a catalyst capable of decomposing oxidants.
- Supply water pressurized by the pump 15 is supplied from the supply water piping 61 to the first small desalination chamber 26 via the adjustment valve 51 and the junction 81, and the outlet water from the first small desalination chamber 26 is supplied to the second small desalination chamber 27.
- the outlet water from the second small desalination chamber 27 is treated water that has undergone desalination and dissolved oxygen removal processes, and is discharged outside the EDI device via the adjustment valve 55 and the treated water piping 63.
- FIG. 1 and 2 one pump 15 is provided for each EDI device to supply feed water to the EDI device, but if a large-capacity pump 15 is used, it is possible to supply feed water to multiple EDI devices using one pump.
- a system having multiple EDI devices is referred to as an EDI system.
- Figure 3 shows an EDI system in which two EDI devices, like the one shown in Figure 1, are provided and feed water can be supplied to these two EDI devices using one pump 15.
- the feed water pipe 61 connected to the secondary side of the pump 15 branches into two at its end, with an adjustment valve 51 and a junction 81 provided at each branch. Feed water is supplied to the desalination chamber 23 of each EDI device via the adjustment valve 51 and junction 81 provided for that EDI device.
- the outlet water of the desalination chamber 23 of each EDI device i.e., treated water, passes through the adjustment valve 55 provided for each EDI device and is discharged outside the EDI device via the treated
- the branch pipe 62, treated water pipe 63, and concentrated water pipe 64 are common to the two EDI units.
- Each EDI unit is connected to the branch pipe 62 via its own pipes 66-68, and receives feed water for its electrode chambers and concentration chambers 22, 24, similar to the EDI unit shown in Figure 1.
- the concentrated water discharged from the concentration chambers 22, 24 of each EDI unit is combined for each EDI unit and then passed through the control valve 56 and discharged to the outside as wastewater via the concentrated water pipe 64.
- the anode water discharged from the anode chamber 21 of each EDI unit flows directly into the concentrated water pipe 64, and the cathode water discharged from the cathode chamber 25 of each EDI unit is sent via pipe 69 to the confluence 81 located on the inlet side of the desalination chamber 23 of that EDI unit.
- the EDI system shown in Figure 3 is configured by arranging two EDI systems as shown in Figure 1 in parallel, with the supply water piping 61, branch piping 62, treated water piping 63, and concentrated water piping 64 shared between the two EDI systems. Therefore, the number of regulating valves 51-56 is twice that of the EDI system shown in Figure 1.
- the number of EDI systems connected in parallel in an EDI system is not limited to two; it can be increased as far as the capacity of the pump 15 allows, up to three or more systems. As the number of EDI systems connected in parallel increases, the number of regulating valves also increases. To limit the increase in the number of regulating valves, regulating valves can be shared by multiple EDI systems connected in parallel.
- the EDI system shown in Figure 4 is configured by providing regulating valves 51-56 in the EDI system shown in Figure 3 in a way that they are shared between the two EDI systems.
- a regulating valve 51 is provided on the supply water pipe 61 connected to the secondary side of the pump 15. Downstream of the regulating valve 51, the supply water pipe 61 branches into two, with a junction 81 provided for each branch, and the supply water flowing out of the junction 81 is supplied to the desalination chambers 23 of each EDI device.
- the outlet water, i.e., treated water, from the desalination chambers 23 of both EDI devices joins and, after joining, passes through the regulating valve 55 and is discharged outside the EDI device via the treated water pipe 63.
- a pipe 66 is connected to the branch pipe 62, and a regulating valve 52 is provided on the pipe 66.
- the pipe 66 branches into two, and the two branches are connected to the inlets of the anode chambers 21 of the two EDI devices, respectively, to supply supply water to these anode chambers 21.
- the outlet of each anode chamber 21 is connected to the concentrated water pipe 64.
- a pipe 67 is connected to the branch pipe 62, and the pipe 67 is provided with an adjustment valve 53. Downstream of the adjustment valve 53, the pipe 67 branches into four, and the four branches are connected to the inlets of the concentration chambers 22 and 24 of one EDI device and the other EDI device, respectively, to supply feed water to these concentration chambers 22 and 24.
- the concentrated water from the outlets of the concentration chambers 22 and 24 of both EDI devices joins together and is then discharged to the outside via a concentrated water pipe 64 via an adjustment valve 56.
- a pipe 68 is connected to the branch pipe 62, and the pipe 68 is provided with an adjustment valve 54. Downstream of the adjustment valve 54, the pipe 68 branches into two, and the two branches are connected to the inlets of the cathode chambers 25 of the two EDI devices, respectively, to supply feed water to these cathode chambers 25.
- the outlet water from the cathode chamber 25, i.e., cathode water is sent via piping 69 to the confluence 81 of that EDI device.
- the EDI system shown in Figure 4 is configured so that the regulating valves 51-56 are shared by two EDI devices, but it is also possible to configure an EDI system consisting of three or more EDI devices using one set of regulating valves 51-56.
- FIG. 2 shows the deionization compartment is divided into a first small deionization compartment 26 and a second small deionization compartment 27 by an intermediate ion exchange membrane 35, and supply water to these multiple EDI devices using a single pump 15.
- Figure 5 shows the EDI system shown in Figure 3, in which the EDI device shown in Figure 2 is used as the EDI device instead of the EDI device shown in Figure 1.
- Figure 6 shows the EDI system shown in Figure 4, in which the EDI device shown in Figure 2 is used as the EDI device instead of the EDI device shown in Figure 1.
- cathode water which contains hydrogen and has previously been discarded outside the EDI device, is reused within the EDI device, thereby improving the water recovery rate in the EDI device without the need for a separate pump. Furthermore, if the concentrated water is also supplied to the inlet of a reverse osmosis membrane device installed upstream of the EDI device, the concentrated water can also be used effectively, further improving the water recovery rate in the EDI device.
- the configuration shown in the first embodiment in which cathode water is merged with the feed water to be supplied to the deionization compartment, is also useful for improving water recovery rate in EDI devices that do not have a catalyst with oxidant-decomposing properties installed in the deionization compartment, i.e., EDI devices that do not have the function of removing dissolved oxygen. Therefore, the category of EDI devices based on this invention also includes EDI devices that do not have the function of removing dissolved oxygen.
- outlet water from the anode chamber 21, i.e., anode water, is discharged as wastewater to the outside of the EDI device via a concentrated water pipe 64.
- anode water is discharged as wastewater to the outside of the EDI device via a concentrated water pipe 64.
- the amount of water passing through the anode chamber 21 is, for example, 5 to 10% of the amount of water passing through the deionization chamber 23, and the flow rate of the anode water is, for example, 5 to 10% of the flow rate of the treated water.
- the EDI device of the second embodiment shown in FIG. 7 is similar to the EDI device shown in FIG. 1 , but differs from the EDI device shown in FIG. 1 in that cathode water from the cathode chamber 25 is supplied to the anode chamber 21 via a pipe 70, and anode water from the anode chamber 21 is supplied to a junction 81.
- the EDI device shown in Figure 7 does not have a pipe 66 connected to a branch pipe 62 to supply feed water to the anode chamber 21, nor does it have an adjustment valve 52 attached to the pipe 66, and the outlet of the anode chamber 21 is not connected to a concentrated water pipe 64.
- the anode chamber 21 is the electrode chamber to be used.
- cathode water containing hydrogen and hydroxide ions is discharged from the cathode chamber 25 and passed directly through the anode chamber 21.
- An oxidation reaction in the anode chamber 21 generates oxidizing substances such as oxygen and hydrogen ions, but because the anode chamber 21 does not contain a catalyst capable of decomposing oxidants, the hydrogen contained in the water flowing into the anode chamber 21 does not react, and hydrogen remains in the anode water from the anode chamber 21.
- the ion exchange resin in the desalination chamber 23 may be decomposed and deteriorated.
- the EDI device of this embodiment may be an EDI device in which a catalyst capable of decomposing oxidants is not present in the desalting compartment 23, but is preferably an EDI device in which a catalyst capable of decomposing oxidants is present in the desalting compartment 23.
- the EDI device shown in Figure 8 is similar to the EDI device shown in Figure 2, but differs from the EDI device shown in Figure 2 in that cathode water from the cathode compartment 25 is supplied to the anode compartment 21 via piping 70, and anode water from the anode compartment 21 is supplied to the confluence 81.
- cathode water is supplied to the anode chamber and the outlet water of the anode chamber is circulated to the deionization chamber, thereby further improving the water recovery rate of the EDI device compared to the EDI device of the first embodiment.
- the concentrated water is also supplied to the inlet of a reverse osmosis membrane device located upstream of the EDI device, the only water discharged from the EDI device will be treated water (deionized water), which is the outlet water of the deionization chamber, and the water recovery rate of the EDI device can be made 100%.
- the configuration for preventing the anode water from being discharged to the outside as wastewater in the EDI device is not limited to that shown in the second embodiment.
- the EDI device of a third embodiment of the present invention shown in FIG. 9 is similar to the EDI device shown in FIG. 1 , but differs from the EDI device shown in FIG. 1 in that a junction 82 is further provided between the control valve 51 and the junction 81 in the piping supplying the feed water to the deionization chamber 23, and the anode water from the anode chamber 21 flows to the junction 82 via the piping 71 and is added to the feed water at the junction 82.
- the outlet of the anode chamber 21 is not connected to the concentrated water piping 64.
- both the anode chamber 21 and the cathode chamber 25 are target electrode chambers.
- anode water and cathode water circulate within the EDI device, thereby improving the water recovery rate of the EDI device.
- cathode water containing hydrogen is added at the confluence 81, so that dissolved oxygen can be removed in the deionization compartment 23.
- the EDI device shown in Figure 10 is similar to the EDI device shown in Figure 2, but differs from the one shown in Figure 2 in that a junction 82 is further provided between the adjustment valve 51 and the junction 81 in the piping supplying the feed water to the deionization compartment 23, and anode water from the anode compartment 21 flows to the junction 82 via the piping 71 and is added to the feed water at the junction 82.
- Example 1 The EDI device shown in Figure 2 was assembled.
- the first and second small deionization compartments 26 and 27 were filled with ion exchange resins.
- the first small deionization compartment 26 was filled with ion exchange resin supporting palladium, a catalyst with oxidant decomposition ability.
- Pump 15 was then driven to supply feed water with a dissolved oxygen concentration of 2200 ⁇ g/L to the electrode compartments, concentration compartments 22 and 24, and first small deionization compartment 26. Since the first small deionization compartment 26 and the second small deionization compartment 27 are connected in series to form the deionization compartment 23, the flow rate in the first small deionization compartment 26 and the flow rate in the second small deionization compartment 27 are equal.
- this flow rate will be referred to as the flow rate in the deionization compartment 23.
- the DC current applied between the anode 11 and the cathode 12 was set to 4.0 A.
- the flow rate at the inlet of the first small deionization chamber 26 was constant at 300 L/h, the flow rate at the inlet of the anode chamber 21 was constant at 5 L/h, and the total flow rate at the inlets of the concentrating chambers 22 and 24 was always constant at 30 L/h.
- the flow rate a of the feed water supplied from the feed water pipe 61 to the deionization chambers 23 (small deionization chambers 26 and 27) via the regulating valve 51 and the flow rate b of the cathode water discharged from the cathode chamber 25 and added to the feed water at the junction 81 were varied to produce Examples 1-1 to 1-4.
- the dissolved oxygen removal rate is a value indicating the amount of dissolved oxygen removed from the feed water supplied to the deionization chamber 23 via the regulating valve 51. The results are shown in Table 1.
- the flow rate ratio a:b indicates the ratio between the flow rate a of feed water supplied to deionization chamber 23 (small deionization chambers 26, 27) via adjustment valve 51 and the flow rate b of cathode water added to the feed water at junction 81. If the concentrated water is circulated to the upstream side of the EDI device and only the anode water is discharged to the outside of the EDI device, the water recovery rate of the EDI device at this time was 98.5% in all of Examples 1-1 to 1-4.
- Table 1 demonstrate that the EDI device shown in Figure 2 can be operated stably with a high water recovery rate of 98.5%. Furthermore, even when the dissolved oxygen concentration in the feed water was relatively high at 2,200 ⁇ g/L, a dissolved oxygen removal rate of 90% or more was achieved, even when the flow rate ratio a:b was approximately 11:1 or greater, and the proportion of cathode water was higher.
- Example 1 demonstrates that dissolved oxygen in the feed water can be removed with high efficiency and high water recovery without the need for a separate pump to pressurize the cathode water.
- dissolved oxygen in the feed water can be removed with high efficiency by setting the flow rate of the cathode water so that hydrogen equivalent to the amount of dissolved oxygen contained in the feed water is supplied to the deionization chamber 23, particularly the first small deionization chamber 26 filled with palladium-loaded ion exchange resin.
- Example 2 An EDI system as shown in Figure 5 was assembled, with two EDI devices as shown in Figure 2 arranged in parallel.
- the first and second small deionization compartments 26 and 27 of each EDI device were filled with ion exchange resin.
- the first small deionization compartment 26 was filled with ion exchange resin supporting palladium, a catalyst with oxidant decomposition ability.
- Pump 15 was then driven to supply feed water with a dissolved oxygen concentration of 160 ⁇ g/L to the electrode compartments, concentration compartments 22 and 24, and first small deionization compartment 26 in the same manner as in Example 1.
- the DC current applied between anode 11 and cathode 12 was set to 4.0 A.
- the dissolved oxygen removal rate of the treated water was determined in the same manner as in Example 1, assuming that the flow rate a of the feed water supplied from the feed water pipe 61 to the deionization chamber 23 (small deionization chambers 26, 27) via the adjustment valve 51 was 2600 L/h, the flow rate b of the cathode water discharged from the cathode chamber 25 and added to the feed water at the junction 81 was 20 L/h, the flow rate at the inlet of the anode chamber 21 was 19 L/h, and the total flow rate at the inlets of the concentration chambers 22, 24 was 300 L/h. The results are shown in Table 1.
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Abstract
電気式脱イオン水製造装置(EDI装置)は、脱塩室23の入口に対して接続して昇圧された供給水を脱塩室23に供給する供給水配管61と、供給水配管61に設けられた調整弁51と、調整弁51よりも上流の位置で供給水配管61から分岐する分岐配管62と、を備え、分岐配管62から陽極室21及び陰極室25に対して供給水が通水される。陽極室21及び陰極室25の少なくとも一方を利用対象電極室として、利用対象電極室の出口に接続する配管69が設けられ、利用対象電極室の出口水が調整弁51の下流側で供給水に混合されて脱塩室23に供給される。
Description
本発明は、電気式脱イオン水製造装置(EDI(Electrodeionization)装置)とその運転方法とに関する。
供給水(被処理水ともいう)に対して脱塩処理を行って処理水として脱イオン水を生成する装置の1つとしてEDI装置がある。EDI装置は、電気泳動と電気透析とを組み合わせて動作する装置であって、陽極と陰極との間に、イオン交換膜などの隔膜によって区画された脱塩室を少なくとも備えている。脱塩室にはイオン交換樹脂などのイオン交換体が充填されている。陽極と陰極との間に直流電流を印加した状態で脱塩室に供給水を供給することによって、脱塩室内で脱塩処理が進行し、脱塩室から処理水として脱イオン水が流出する。EDI装置では、陽極及び陰極はそれぞれ陽極室及び陰極室内に配置されるのが一般的である。陽極室と脱塩室との間、及び脱塩室と陰極室との間にはそれぞれ濃縮室が配置されてもよく、その場合、濃縮室と脱塩室との間はイオン交換膜などの隔膜で区画されるとともに、陽極室と濃縮室の間、及び、濃縮室と陰極室の間もイオン交換膜などの隔膜によって区画される。EDI装置では、陽極室や陰極室、濃縮室に対しても水を供給する必要があり、陽極室や陰極室、濃縮室からの排水はそのまま外部に排出されることが多い。EDI装置は、脱イオン水を生成を中断して薬剤によってイオン交換樹脂の再生を行う再生処理を実行する必要がない、という利点を有し、長時間にわたって連続的に脱塩処理を実行することができる。
純水や超純水の製造にEDI装置を用いる場合、供給水中の溶存酸素も除去したい場合がある。溶存酸素自体はイオン性物質ではないので脱塩室での脱塩処理では除去できない。特許文献1は、EDI装置において、パラジウム(Pd)触媒などの酸化剤分解能を有する触媒を脱塩室内に混在させるとともに供給水に水素を添加することにより、供給水中の溶存酸素を除去することを開示している。特許文献1に開示された技術では、触媒の存在下で溶存酸素と水素とから水を生成する反応を進行させ、供給水中の溶存酸素濃度を低下させる。EDI装置の陰極室では電極反応により水素が生じるから、特許文献1は、陰極室を水素源として使用して陰極室の出口水を供給水に添加することも開示している。従来、陰極室の出口水は排水として廃棄されることが多かったので、陰極室の出口水を供給水に添加することは、EDI装置における水回収率を向上させ、廃棄される水量を減少させるという効果をもたらす。EDI装置から排出される水は、脱イオン水などとして外部の装置で利用されるかあるいはEDI装置の前段に設けられた装置に供給されるかなどして有効に利用される水である有効利用水と、排水として廃棄されるべき水とに分けられる。EDI装置における水回収率とは、脱塩室、陽極室、陰極室及び濃縮室に対してEDI装置の外部から供給される水の総量に対する有効利用水の量の比率のことを意味する。
EDI装置では、一般に、脱塩室の入口での圧力の方が陰極室の出口における圧力よりも高い。そのため脱塩室に供給される供給水に対して陰極室の出口水を添加する場合には、ポンプを使用して陰極水の出口水を加圧し、加圧された出口水を供給水に添加する必要がある。したがって特許文献1に示されるEDI装置では、供給水を脱塩室に供給するために用いられるポンプの他に陰極室の出口水を加圧するポンプが必要となり、その分、コストの上昇などが発生する。
特許文献2は、EDI装置と同様の構造を有して供給水中の溶存酸素を除去するように構成された水処理装置を開示している。この水処理装置では、EDI装置における脱塩室に相当する部分を溶存酸素除去室と呼んでおり、溶存酸素除去室には酸化剤分解能を有する触媒を担持したイオン交換樹脂が充填されている。供給水はまず陰極室に供給されて陰極室からの出口水がそのまま溶存酸素除去室に供給される。この水処理装置では、供給水を溶存酸素除去室に直接供給するのではなく、陰極室を経由して供給水を溶存酸素除去室に供給するので、供給水を供給するためのポンプを陰極室の入口側に配置しておけば、陰極室の出口水を加圧するためのポンプを別途設ける必要はない。
特許文献1に記載されたEDI装置は、供給水に対する脱塩処理と溶存酸素の除去とを同時に行うとともに水回収率を向上させることができるが、供給水を脱塩室に供給するために用いられるポンプとは別に、陰極水の出口水を加圧するためのポンプを必要とする。一方、特許文献2に記載された水処理装置は、EDI装置と同じ構造を有するので脱塩機能を備えているが、あくまで溶存酸素の除去を主眼においた装置であり、脱塩能力を高めて大量の供給水を高い水回収率で処理するためには改良の余地がある。
本発明の目的は、必要なポンプの台数を減らしつつ、大量の供給水に対して水回収率を高めて脱塩処理を行うことができる電気式脱イオン水製造装置(EDI装置)とその運転方法とを提供することにある。
本発明の一態様の電気式脱イオン水製造装置(EDI装置)は、陽極が配置されて第1の隔膜で区画された陽極室と、陰極が配置されて第2の隔膜で区画された陰極室と、陽極室と陰極室との間に配置されてイオン交換体が充填された脱塩室と、脱塩室の入口に接続して昇圧された供給水を脱塩室に供給する第1の配管と、第1の配管に設けられた第1の調整弁と、第1の配管において第1の調整弁と脱塩室の入口との間の位置に設けられた合流部と、第1の調整弁よりも上流の位置で第1の配管から分岐して供給水が流れる第2の配管と、陽極室及び陰極室の少なくとも一方を利用対象電極室として、利用対象電極室の出口と合流部とを接続する第3の配管と、を有し、陽極室及び陰極室には第2の配管を介して供給水が供給され、利用対象電極室の出口水が合流部において供給水に混合されて脱塩室に供給され、陽極と陰極との間に直流電流が印加される。
本発明の一態様のEDI装置の運転方法は、陽極が配置されて第1の隔膜で区画された陽極室と、陰極が配置されて第2の隔膜で区画された陰極室と、陽極室と陰極室との間に配置されてイオン交換体が充填された脱塩室とを有する電気式脱イオン水製造装置の運転方法であって、陽極室及び陰極室の少なくとも一方を利用対象電極室として、陽極と陰極との間に直流電流を印加しながら、ポンプによって昇圧された供給水を調整弁を介して脱塩室に供給するとともに、調整弁の上流側で分岐した供給水を陽極室及び陰極室に通水し、利用対象電極室の出口水を昇圧することなく調整弁の下流側で供給水に混合して脱塩室に供給する。
本発明において、第1の隔膜及び第2の隔膜にはイオン交換膜が好ましく用いられる。また、脱塩室は、陽極に近い側に配置された隔膜と陰極に近い側に配置された隔膜によって区画されるが、脱塩室を区画するための隔膜にもイオン交換膜が好ましく用いられる。
本発明によれば、EDI装置を用い、必要なポンプの台数を減らしつつ、大量の供給水に対して高い水回収率で脱塩処理を行うことができるようになる。
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
[第1の実施形態]
図1は、本発明の第1の実施形態のEDI装置(電気式脱イオン水製造装置)の構成を示している。図1に示すEDI装置は、陽極室(E+)21、濃縮室(C)22,24、脱塩室(D)23及び陰極室(E-)25とからなる本体部10と、本体部10の各室、すなわち陽極室21、濃縮室22,24、脱塩室23及び陰極室25に接続する配管群と、配管に設けられた調整弁51~56とを備えている。陽極室21には陽極11が設けられ、陰極室25には陰極12が設けられている。本体部10において、陽極室21と陰極室25との間に陽極室21の側から順に、濃縮室22、脱塩室23及び濃縮室24が配置している。陽極室21と濃縮室22とはカチオン交換膜31によって区画されて隣接し、濃縮室22と脱塩室23とはアニオン交換膜32によって区画されて隣接し、脱塩室23と濃縮室24とはカチオン交換膜33によって区画されて隣接し、濃縮室24と陰極室25とはアニオン交換膜34によって区画されて隣接している。カチオン交換膜31,33及びアニオン交換膜32,34は、いずれも本体部10を構成する各室を区画するための隔膜として機能する。
図1は、本発明の第1の実施形態のEDI装置(電気式脱イオン水製造装置)の構成を示している。図1に示すEDI装置は、陽極室(E+)21、濃縮室(C)22,24、脱塩室(D)23及び陰極室(E-)25とからなる本体部10と、本体部10の各室、すなわち陽極室21、濃縮室22,24、脱塩室23及び陰極室25に接続する配管群と、配管に設けられた調整弁51~56とを備えている。陽極室21には陽極11が設けられ、陰極室25には陰極12が設けられている。本体部10において、陽極室21と陰極室25との間に陽極室21の側から順に、濃縮室22、脱塩室23及び濃縮室24が配置している。陽極室21と濃縮室22とはカチオン交換膜31によって区画されて隣接し、濃縮室22と脱塩室23とはアニオン交換膜32によって区画されて隣接し、脱塩室23と濃縮室24とはカチオン交換膜33によって区画されて隣接し、濃縮室24と陰極室25とはアニオン交換膜34によって区画されて隣接している。カチオン交換膜31,33及びアニオン交換膜32,34は、いずれも本体部10を構成する各室を区画するための隔膜として機能する。
陽極11及び陰極12はいずれも電極であるので、本明細書においては、陽極室21及び陰極室25は、それらの各々を区別する必要がないときや、それらの両方を合わせて示すときに、「電極室」と記載することがある。後述するように本実施形態では、EDI装置の水回収率の向上のために、脱塩室23に供給されるべき供給水に対し、陽極室21の出口水と陰極室25の出口水の少なくとも一方を合流させる。そこで、その出口水が供給水に合流されることとなる電極室のことを「利用対象電極室」と定義する。陽極室21の出口水と陰極室25の出口水をそれぞれ陽極水及び陰極水と呼ぶことがある。
図1に示すEDI装置は、脱塩室23に供給された供給水に対して脱塩処理と溶存酸素を除去する処理とを行って処理水を生成して排出する。脱塩処理を行うために、脱塩室23にはイオン交換体としてイオン交換樹脂が充填されている。例えばアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂とが複床形態または混床形態で脱塩室23に充填される。さらに、触媒の存在下において溶存酸素を水素と反応させて水を生成することによって供給水中の溶存酸素を除去するために、脱塩室23に充填されるイオン交換樹脂の少なくとも一部には、酸化剤分解能を有する触媒が担持されている。触媒の存在下で溶存酸素と水素から水を生成する反応は、下記の式(1)で表される。
酸化剤分解能を有する触媒とは、式(1)で示す反応を促進する触媒であり、例えば、二酸化マンガンや酸化コバルト、酸化チタン、酸化亜鉛などの金属酸化物触媒、あるいは各種の金属触媒などが挙げられる。あるいは、溶存酸素や過酸化水素に代表される酸化剤を分解することができる酵素なども酸化剤分解能を有する触媒として使用することができる。このような酵素として、カタラーゼやペルオキシダーゼが例示される。酸化剤分解能を有する触媒として金属触媒を使用するときは、クロム、金、銀、銅、白金、パラジウム、イリジウム、ルテニウム、ロジウムなどを好ましく使用することができる。式(1)に示す反応を高速で進行させることができるという観点から、酸化剤分解能を有する触媒として、白金やパラジウムなどの白金族金属触媒を用いることが特に好ましい。ここでいう白金族金属触媒とは、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム及び白金の中から選ばれた1つの金属からなる触媒、またはこれらの金属のうちの2種以上を含む合金からなる触媒のことである。
EDI装置の作動電圧を低くするために、各電極室や濃縮室22,24にもイオン交換体を充填することが好ましい。例えば陽極室21にはカチオン交換樹脂が充填され、陰極室25にはアニオン交換樹脂が充填され、濃縮室22,24にもアニオン交換樹脂が充填される。
供給水を脱塩室23に供給するために、EDI装置の外部から供給される供給水を昇圧するポンプ15が設けられており、ポンプ15の二次側すなわち出口と脱塩室23の入口との間は供給水配管61によって接続されている。脱塩室23の出口には処理水配管63が接続し、脱塩室23の出口水すなわち処理水は処理水配管63を介して脱塩室23から排出される。脱塩室23での圧力を所定値に維持し、さらには脱塩室の通水量を所定値に維持するために、供給水配管61及び処理水配管63にはそれぞれ調整弁51,55が設けられている。供給水配管61では、調整弁51と脱塩室23の入口との間に、後述するように陰極水を供給水に混合するための合流部81も設けられている。合流部81は、例えば、三方継手などによって構成されている。
EDI装置を運転するためには各電極室及び濃縮室22,24にも通水する必要がある。電極室及び濃縮室22,24への通水のために、調整弁51よりも上流の位置で供給水配管61から分岐する分岐配管62が設けられている。またEDI装置を運転したときに脱塩室23での脱塩処理によって供給水から除去されたイオン性不純物は濃縮室22,24から排出されるので、濃縮室22,24の出口水(すなわち濃縮水)を排水として外部に排出するための濃縮水配管64も設けられている。濃縮水配管64を介して排出される濃縮水はそのまま廃棄される場合が多いが、濃縮水を別途利用してもよいし、濃縮水をEDI装置の前段側に循環させてもよい。例えば、原水を逆浸透膜(RO)装置を介して処理し、逆浸透膜装置の透過水を供給水としてEDI装置に供給する場合においては、EDI装置から排出される濃縮水を、逆浸透膜装置に供給される原水に合流させてもよい。
陽極室21の入口と分岐配管62とを接続する配管66が設けられており、配管66を介して陽極室21に供給水が供給され、陽極室21の出口水すなわち陽極水は、そのまま濃縮水配管64に流入してEDI装置の外部に排出される。配管66には、陽極室21への通水量を一定に維持するために調整弁52が設けられている。同様に濃縮室22,24に対して供給水を供給するために、一端が分岐配管62に接続する配管67が設けられており、配管67には調整弁53が設けられている。調整弁53の下流側の位置すなわち配管67の他端側の位置で配管67は2つに分岐し、これらの分岐はそれぞれ濃縮室22,24の入口に接続している。濃縮室22,24の出口水は、合流した後、調整弁56を介して濃縮水配管64に流入し、EDI装置の外部に排出される。調整弁53,56は、濃縮室22,24での圧力と通水量とを所定値に維持するために設けられている。
陰極室25の入口と分岐配管62とを接続する配管68が設けられており、配管68を介して陰極室25に供給水が供給される。陰極室25の出口と合流部81とを接続する配管69が設けられている。陰極室25の出口水すなわち陰極水は、配管69を介して合流部81に送られ、合流部81においてEDI装置の外部から供給された供給水に混合され、その後、脱塩室23に供給される。図1に示すEDI装置では、陰極室25が利用対象電極室である。このEDI装置では、調整弁51よりも上流の位置において供給水配管61から分岐配管62が分岐し、分岐配管62から配管68を経て陰極室25に供給水が供給される。したがって、調整弁51,54,55を適切に設定することによって、脱塩室23の入口での圧力よりも陰極室25の出口での圧力の方を高くすることができ、供給水に陰極水を合流させて脱塩室23に供給することが可能になる。すなわち、陰極水を昇圧するポンプを設けることなく、脱塩室23に供給される供給水に陰極水を混合することができる。
次に、図1に示したEDI装置の動作を説明する。ポンプ15を駆動して供給水を電極室、濃縮室22,24及び脱塩室23に通水し、陽極11と陰極12との間に直流電流を印加すると、陰極室25では、式(2)に示す還元反応(陰極反応)が進行し、電解生成物として水素(H2)と水酸化物イオン(OH-)とが発生する。
2H2O+ 2e- → H2↑ + 2OH- (2)
生成した水酸化物イオンは、陰極室25から排出される陰極水に含まれるとともに、陽極11と陰極12との間の電界によってアニオン交換膜34を透過して濃縮室24に移行する。生成した水素は陰極水に含まれて陰極室25から排出され、配管69を経て合流部81において陰極水とともに供給水に混合される。EDI装置に外部から供給される供給水は、溶存酸素を含むことはあっても水素をほとんど含まないが、陰極水が混合されることによって水素が添加された状態で脱塩室23に供給される。脱塩室23では、陽極11と陰極12との間の電界により一般的なEDI装置と同様に脱塩処理が進行し、供給水からイオン成分が除去される。供給水から除去されたイオン成分のうちアニオン成分は、アニオン交換膜32を介して濃縮室22に移行し、カチオン成分は、カチオン交換膜33を介して濃縮室24へ移行し、いずれのイオン成分も濃縮水としてEDI装置の外部に排出される。それと同時に脱塩室23では、酸化剤分解能を有する触媒が存在しかつ供給水に水素が含まれているので上記の式(1)に示す反応が進行し、供給水中の溶存酸素が水素と反応することによって除去される。その結果、脱塩室23からは、脱塩処理によってイオン成分が除去されるとともに溶存酸素も除去された処理水が排出される。
上述したように陰極水は、水素と水酸化物イオンとを含んでおり、還元力を有するアルカリ性機能水として使用することができる。陰極水を添加することによって、陰極水が添加された水のpHをアルカリ側に傾けることができる。陰極水を供給水に添加することにより、供給水に水素を含有させることができるようになるほか、塩素などの酸化剤が供給水に含まれている場合に、EDI装置に流入するそれらの酸化剤を多少なりとも中和することが可能になる。図1に示したEDI装置では、外部から調整弁51を介して脱塩室23に供給される供給水の流量が陰極水の流量の例えば11倍程度以上であったとしても、その供給水中の溶存酸素を高効率で除去することができる。また図1に示したEDI装置では、陰極室25で発生した陰極水の全量が脱塩室23に供給されているが、還元性を有するアルカリ性機能水として陰極水をEDI装置の外部で使用するために、配管69から分岐する配管を設けて陰極水の一部をEDI装置の外部に対して供給してもよい。
陽極室21では、式(3)に示す酸化反応すなわち陽極反応が進行し、電解生成物として酸素(O2)と水素イオン(H+)とが発生する。陽極室21内の水に含まれる成分によっては、酸素以外に塩素(Cl2)やオゾン(O3)、過酸化水素(H2O2)、次亜塩素酸(HClO)などの酸化性の物質が発生することがある。
2H2O → O2↑ + 4H+ + 4e- (3)
陽極室21において生成した水素イオンは、陽極室21から排出される陽極水に含まれるとともに、陽極11と陰極12との間の電界によってカチオン交換膜31を透過して濃縮室22に移行する。陽極水は、酸素やその他の酸化性物質も含んでいるから、酸化力を有する酸性機能水として使用することもできる。陽極水を加えることによって、陽極水が添加された水のpHを酸性側に傾けることができ、例えば、供給水に含まれる硬度成分によるスケールの発生を抑制することができる。陽極室21で発生する酸素、塩素、オゾンなどの酸化性ガスなどを脱塩室23に導入して供給水中の微生物類の殺菌を行うこともできる。
一般にEDI装置では、脱塩室自体を隔膜である中間イオン交換膜によって2つの小脱塩室に分割し、この2つの小脱塩室を直列に接続して通水することができる。この場合、小脱塩室の各々も1対のイオン交換膜によって区画されていることになる。本実施形態のEDI装置においても脱塩室を中間イオン交換膜によって2つの小脱塩室に分割し、一方の小脱塩室に供給水を供給し、一方の小脱塩室の出口水を他方の小脱塩室に供給するように構成することができる。他方の小脱塩室から、脱イオン水である処理水が得られる。以下では、供給水が最初に供給される方の小脱塩室を第1小脱塩室と呼び、処理水が排出される方の小脱塩室を第2小脱塩室と呼ぶ。この場合、供給水が最初に供給される第1小脱塩室において溶存酸素を除去する処理を行うことが好ましい。図2に示すEDI装置は、図1に示すEDI装置における脱塩室23を中間イオン交換膜35によって2つの小脱塩室26,27に分割し区画したものである。中間イオン交換膜35としては例えばアニオン交換膜が使用されるが、アニオン交換膜以外にもカチオン交換膜やバイポーラ膜を使用することができる。図示される例では、中間イオン交換膜35を挟んで陽極11に近い側に配置される小脱塩室が第1小脱塩室(D1)26であり、陰極12に近い側に配置される小脱塩室が第2小脱塩室(D2)27である。中間イオン交換膜35を挟んで陽極11に近い側に第2小脱塩室27を配置し、陰極12に近い側に第1小脱塩室を配置してもよい。
第1小脱塩室26及び第2小脱塩室27のいずれにもイオン交換体が充填される。第1小脱塩室26に充填されるイオン交換樹脂の少なくとも一部には、酸化剤分解能を有する触媒が担持されている。ポンプ15によって昇圧された供給水は供給水配管61から調整弁51及び合流部81を経て第1小脱塩室26に供給され、第1小脱塩室26からの出口水が第2小脱塩室27に供給される。第2小脱塩室27からの出口水は、脱塩処理と溶存酸素の除去処理を経た処理水であり、調整弁55と処理水配管63とを経てEDI装置の外部に排出される。
図1及び図2に示した例では、1台のEDI装置に対して1台のポンプ15が設けられてEDI装置に供給水を供給しているが、ポンプ15として大容量のものを使用すれば、1台のポンプによって複数のEDI装置に対して供給水を供給することも可能である。複数のEDI装置を有するシステムのことをEDIシステムと呼ぶこととすると、図3は、図1に示したEDI装置を2台設け、この2台のEDI装置に対して1台のポンプ15によって供給水を供給できるようにしたEDIシステムを示している。ポンプ15の二次側に接続する供給水配管61は、その末端が2つに分岐して分岐のそれぞれごとに調整弁51と合流部81が設けられている。各EDI装置の脱塩室23には、そのEDI装置に対応して設けられている調整弁51と合流部81を介して供給水が供給される。各EDI装置の脱塩室23の出口水すなわち処理水は、EDI装置ごとに設けられている調整弁55を介し、処理水配管63を経てEDI装置の外部に排出される。
分岐配管62、処理水配管63及び濃縮水配管64は、2台のEDI装置に対して共通に設けられている。各EDI装置は、そのEDI装置の配管66~68を介して分岐配管62に接続し、図1に示すEDI装置と同様に電極室及び濃縮室22,24に供給水の供給を受ける。各EDI装置の濃縮室22,24から排出される濃縮水は、EDI装置ごとに合流したのちに調整弁56を介して濃縮水配管64を経て排水として外部に排出される。各EDI装置の陽極室21から排出される陽極水は、そのまま濃縮水配管64に流入し、各EDI装置の陰極室25から排出される陰極水は、配管69を介してそのEDI装置の脱塩室23の入口側に設けられている合流部81に送られる。
図3に示すEDI装置は、図1に示すEDI装置を2台並列に並べた上で、供給水配管61、分岐配管62、処理水配管63及び濃縮水配管64を2台のEDI装置に対して共通に設けるようにしたものであるから、調整弁51~56の個数は、図1に示すEDI装置の場合の2倍となっている。EDIシステムにおいて並列に設けられるEDI装置の台数は、2台に限定されるものではなく、ポンプ15の能力が許す限り増やすことができ、3台以上とすることが可能である。並列に設けられるEDI装置の台数が増えるにつれて、そこに設けられる調整弁の数も増加する。調整弁の数の増加を抑えるために、並列に設けられる複数のEDI装置に対して共通に調整弁を設けることもできる。図4に示すEDIシステムは、図3に示すEDIシステムにおいて、調整弁51~56を2台のEDI装置に対して共通に設けるように構成したものである。
図4に示したEDIシステムでは、ポンプ15の二次側に接続する供給水配管61には調整弁51が設けられており、調整弁51の下流側で供給水配管61が2つに分岐して分岐のそれぞれごとに合流部81が設けられ、各EDI装置の脱塩室23には合流部81から流出する供給水が供給される。両方のEDI装置の脱塩室23の出口水すなわち処理水は合流し、合流後、調整弁55を介し、処理水配管63を経てEDI装置の外部に排出される。分岐配管62に対して配管66が接続しており、配管66には調整弁52が設けられている。調整弁52の下流側で配管66は2つに分岐し、2つの分岐は2つのEDI装置の陽極室21の入口にそれぞれ接続してこれらの陽極室21に供給水を供給する。各陽極室21の出口は濃縮水配管64に接続されている。同様に、分岐配管62に対して配管67が接続しており、配管67には調整弁53が設けられている。調整弁53の下流側で配管67は4つに分岐し、4つの分岐は一方のEDI装置の濃縮室22,24の入口及び他方のEDI装置の濃縮室22,24の入口にそれぞれ接続し、これらの濃縮室22,24に供給水を供給する。両方のEDI装置の濃縮室22,24の出口からの濃縮水は、合流した後、調整弁56を介し濃縮水配管64を経て外部に排出される。分岐配管62に対して配管68が接続し、配管68には調整弁54が設けられている。調整弁54の下流側で配管68は2つに分岐し、2つの分岐は2つのEDI装置の陰極室25の入口にそれぞれ接続してこれらの陰極室25に供給水を供給する。各EDI装置において、陰極室25からの出口水すなわち陰極水は、配管69を介し、そのEDI装置の合流部81に送られる。図4に示したEDIシステムは、調整弁51~56を2台のEDI装置に対して共通に設けるように構成したものであるが、1組の調整弁51~56を使用して3台以上のEDI装置からなるEDIシステムを構成することも可能である。
図3及び図4に示す場合と同様に、脱塩室が中間イオン交換膜35により第1小脱塩室26及び第2小脱塩室27に分けられている図2に示すEDI装置を複数台設け、これらの複数台のEDI装置に対して単一のポンプ15によって供給水を供給することもできる。図5は、図3に示すEDIシステムにおいて、図1に示すEDI装置の代わりにEDI装置として図2にEDI装置を使用したものを示している。図6は、図4に示すEDIシステムにおいて、図1に示すEDI装置の代わりにEDI装置として図2にEDI装置を使用したものを示している。
第1の実施形態によれば、水素などを含んでいてこれまではEDI装置の外部に廃棄されていた陰極水をEDI装置内で再利用するので、ポンプを別途配置することなくEDI装置での水回収率を向上させることができる。さらに、濃縮水も例えばEDI装置の前段に設けられている逆浸透膜装置の入口に供給することとすれば、濃縮水も有効に利用されることとなって、EDI装置での水回収率をより一層向上させることができる。なお、第1の実施形態において示した、脱塩室に供給されるべき供給水に陰極水を合流させる構成は、酸化剤分解能を有する触媒が脱塩室に設けられていないEDI装置、すなわち溶存酸素を除去する機能を有しないEDI装置においても、水回収率を向上させるために有用である。したがって、本発明に基づくEDI装置の範疇には、溶存酸素を除去する機能を有しないEDI装置も含まれる。
[第2の実施形態]
第1の実施形態のEDI装置では、陽極室21の出口水すなわち陽極水が排水として濃縮水配管64を介してEDI装置の外部に排出される。EDI装置からの排水量を削減し、排水の処理コストを低減するためには、陽極水も有効利用することが好ましい。陽極室21での通水量は脱塩室23での通水量の例えば5~10%とされるので陽極水の流量も処理水の流量の例えば5~10%であり、このような流量の陽極水を排水として外部に排出しないことによって、排水量を削減して水回収率の向上を図ることができる。図7に示す第2の実施形態のEDI装置は、図1に示すEDI装置と同様のものであるが、陰極室25からの陰極水を配管70によって陽極室21に供給し、陽極室21からの陽極水を合流部81に供給するようにした点で、図1に示すEDI装置とは異なっている。図7に示すEDI装置では、陽極室21に供給水を供給するために分岐配管62に接続する配管66と配管66に設けられる調整弁52とは設けられておらず、陽極室21の出口は濃縮水配管64には接続されていない。図7に示すEDI装置では、陽極室21が利用対象電極室である。
第1の実施形態のEDI装置では、陽極室21の出口水すなわち陽極水が排水として濃縮水配管64を介してEDI装置の外部に排出される。EDI装置からの排水量を削減し、排水の処理コストを低減するためには、陽極水も有効利用することが好ましい。陽極室21での通水量は脱塩室23での通水量の例えば5~10%とされるので陽極水の流量も処理水の流量の例えば5~10%であり、このような流量の陽極水を排水として外部に排出しないことによって、排水量を削減して水回収率の向上を図ることができる。図7に示す第2の実施形態のEDI装置は、図1に示すEDI装置と同様のものであるが、陰極室25からの陰極水を配管70によって陽極室21に供給し、陽極室21からの陽極水を合流部81に供給するようにした点で、図1に示すEDI装置とは異なっている。図7に示すEDI装置では、陽極室21に供給水を供給するために分岐配管62に接続する配管66と配管66に設けられる調整弁52とは設けられておらず、陽極室21の出口は濃縮水配管64には接続されていない。図7に示すEDI装置では、陽極室21が利用対象電極室である。
図7に示すEDI装置では、図1に示すEDI装置と同様に、水素と水酸化物イオンとを含む陰極水が陰極室25から排出され、それがそのまま陽極室21に通水される。陽極室21での酸化反応により酸素などの酸化性物質と水素イオンとが発生するが、陽極室21には酸化剤分解能を有する触媒は存在しないので、陽極室21に流入した水に含まれている水素は反応せず、陽極室21からの陽極水にも水素は含まれたままとなる。陽極水に由来する酸化性物質が脱塩室23に流入すると、脱塩室23内のイオン交換樹脂が参加して劣化する恐れがあるが、ここで脱塩室23に酸化剤分解能を有する触媒が存在すれば、その触媒によって酸化性物質が分解するので、脱塩室23内のイオン交換樹脂の劣化を抑制することができ、あわせて供給水中の溶存酸素の除去も行うことが可能になる。本実施形態のEDI装置は、酸化剤分解能を有する触媒が脱塩室23内に存在しないEDI装置であってもよいが、酸化剤分解能を有する触媒が脱塩室23内に存在するEDI装置であることが好ましい。
脱塩室が中間イオン交換膜35により第1小脱塩室26と第2小脱塩室27とに区画されている場合においても、同様に、陽極水が排水として外部に排出されないようにすることができる。図8に示すEDI装置は、図2に示すEDI装置と同様のものであるが、陰極室25からの陰極水を配管70によって陽極室21に供給し、陽極室21からの陽極水を合流部81に供給するようにした点で、図2に示すEDI装置とは異なっている。
第2の実施形態のEDI装置においては、陰極水が陽極室に供給され、陽極室の出口水が脱塩室に循環するので、第1の実施形態のEDI装置に比べてEDI装置の水回収率をさらに向上させることができる。特に、濃縮水も例えばEDI装置の前段に設けられている逆浸透膜装置の入口に供給することとすれば、EDI装置から排出される水は脱塩室の出口水である処理水(脱イオン水)だけとなるので、EDI装置における水回収率を100%とすることができる。
[第3の実施形態]
EDI装置において陽極水が排水として外部に排出されないようにするための形態は、第2の実施形態に示されるものに限定されない。図9に示す本発明の第3の実施形態のEDI装置は、図1に示すEDI装置と同様のものであるが、脱塩室23に供給水を供給する配管において調整弁51と合流部81の間にさらに合流部82を設け、陽極室21からの陽極水が配管71を介して合流部82に流れ、合流部82において供給水に添加されるようにした点で、図1に示したものと異なっている。陽極室21の出口は濃縮水配管64には接続されない。図9に示すEDI装置では、陽極室21と陰極室25の両方が利用対象電極室である。図9に示すEDI装置においても、EDI装置内に陽極水及び陰極水が循環するので、EDI装置における水回収率を向上させることができる。また、酸化剤分解能を有する触媒が脱塩室23に存在する場合には、合流部81において水素を含む陰極水が添加されるので、脱塩室23において溶存酸素の除去を行うことができる。
EDI装置において陽極水が排水として外部に排出されないようにするための形態は、第2の実施形態に示されるものに限定されない。図9に示す本発明の第3の実施形態のEDI装置は、図1に示すEDI装置と同様のものであるが、脱塩室23に供給水を供給する配管において調整弁51と合流部81の間にさらに合流部82を設け、陽極室21からの陽極水が配管71を介して合流部82に流れ、合流部82において供給水に添加されるようにした点で、図1に示したものと異なっている。陽極室21の出口は濃縮水配管64には接続されない。図9に示すEDI装置では、陽極室21と陰極室25の両方が利用対象電極室である。図9に示すEDI装置においても、EDI装置内に陽極水及び陰極水が循環するので、EDI装置における水回収率を向上させることができる。また、酸化剤分解能を有する触媒が脱塩室23に存在する場合には、合流部81において水素を含む陰極水が添加されるので、脱塩室23において溶存酸素の除去を行うことができる。
脱塩室が中間イオン交換膜35により第1小脱塩室26と第2小脱塩室27とに区画されている場合においても、同様に、脱塩室23に供給される供給水に対して陽極水と陰極水とを別々に添加することができる。図10に示すEDI装置は、図2に示すEDI装置と同様のものであるが、脱塩室23に供給水を供給する配管において調整弁51と合流部81の間にさらに合流部82を設け、陽極室21からの陽極水が配管71を介して合流部82に流れ、合流部82において供給水に添加されるようにした点で、図2に示したものと異なっている。
以下、実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明する。
[実施例1]
図2に示すEDI装置を組み立てた。第1小脱塩室26及び第2小脱塩室27にはイオン交換樹脂が充填されるが、特に、第1小脱塩室26には、酸化剤分解能を有する触媒であるパラジウムを担持したイオン交換樹脂を充填した。そしてポンプ15を駆動して、電極室、濃縮室22,24及び第1小脱塩室26に対して溶存酸素濃度が2200μg/Lである供給水を供給した。供給水の流れに関して第1小脱塩室26と第2小脱塩室27とが直列に接続して脱塩室23を構成しているので、第1小脱塩室26での流量と第2小脱塩室27での流量は等しくなる。以下の説明においてはこの流量を脱塩室23での流量とする。陽極11と陰極12との間に印加される直流電流の電流値を4.0Aとした。そして第1小脱塩室26の入口での流量が300L/h、陽極室21の入口での流量が5L/hでそれぞれ一定であり、濃縮室22,24の入口での流量が合計で常に30L/hであるという条件の下で、供給水配管61から調整弁51を介して脱塩室23(小脱塩室26,27)に供給される供給水の流量aと陰極室25から排出されて合流部81において供給水に添加される陰極水の流量bとを変えて実施例1-1~1-4とした。実施例1-1~1-4の各々において、脱塩室23からの処理水すなわち第2小脱塩室27から排出される処理水における溶存酸素除去率を求めた。溶存酸素除去率は、処理水において、調整弁51を介して脱塩室23に供給される供給水に含まれる溶存酸素のどれだけが除去されたかを示す値である。結果を表1に示す。表1において流量比a:bは、調整弁51を介して脱塩室23(小脱塩室26,27)に供給される供給水の流量aと、合流部81において供給水に添加される陰極水の流量bとの比を示している。濃縮水はEDI装置の前段側に循環されるとして陽極水のみがEDI装置の外部に排出されるとすると、このときのEDI装置の水回収率は、実施例1-1~1-4のいずれにおいても98.5%であった。
図2に示すEDI装置を組み立てた。第1小脱塩室26及び第2小脱塩室27にはイオン交換樹脂が充填されるが、特に、第1小脱塩室26には、酸化剤分解能を有する触媒であるパラジウムを担持したイオン交換樹脂を充填した。そしてポンプ15を駆動して、電極室、濃縮室22,24及び第1小脱塩室26に対して溶存酸素濃度が2200μg/Lである供給水を供給した。供給水の流れに関して第1小脱塩室26と第2小脱塩室27とが直列に接続して脱塩室23を構成しているので、第1小脱塩室26での流量と第2小脱塩室27での流量は等しくなる。以下の説明においてはこの流量を脱塩室23での流量とする。陽極11と陰極12との間に印加される直流電流の電流値を4.0Aとした。そして第1小脱塩室26の入口での流量が300L/h、陽極室21の入口での流量が5L/hでそれぞれ一定であり、濃縮室22,24の入口での流量が合計で常に30L/hであるという条件の下で、供給水配管61から調整弁51を介して脱塩室23(小脱塩室26,27)に供給される供給水の流量aと陰極室25から排出されて合流部81において供給水に添加される陰極水の流量bとを変えて実施例1-1~1-4とした。実施例1-1~1-4の各々において、脱塩室23からの処理水すなわち第2小脱塩室27から排出される処理水における溶存酸素除去率を求めた。溶存酸素除去率は、処理水において、調整弁51を介して脱塩室23に供給される供給水に含まれる溶存酸素のどれだけが除去されたかを示す値である。結果を表1に示す。表1において流量比a:bは、調整弁51を介して脱塩室23(小脱塩室26,27)に供給される供給水の流量aと、合流部81において供給水に添加される陰極水の流量bとの比を示している。濃縮水はEDI装置の前段側に循環されるとして陽極水のみがEDI装置の外部に排出されるとすると、このときのEDI装置の水回収率は、実施例1-1~1-4のいずれにおいても98.5%であった。
表1に示す結果より、図2に示すEDI装置では、98.5%という高い水回収率で安定して運転を行うことができることが分かった。また、供給水での溶存酸素濃度が2200μg/Lと比較的高い場合であっても、流量比a:bがおおよそ11:1かそれよりも陰極水の割合が大きいときにおいても溶存酸素除去率を90%以上とすることができた。実施例1から、陰極水を昇圧するための別途のポンプを設けることなく、高い水回収率で、供給水中の溶存酸素を高効率で除去することができることが分かる。酸化剤分解能を有する触媒の存在下での酸素と水素との反応速度は大きいから、供給水に含まれる溶存酸素量に見合うだけの水素が脱塩室23、特に、パラジウムを担持したイオン交換樹脂が充填されている第1小脱塩室26に供給されるように陰極水の流量を設定することにより、供給水中の溶存酸素を高効率で除去することができる。
[実施例2]
図2に示したEDI装置を2台並列に設けた図5に示したEDIシステムを組み立てた。各EDI装置の第1小脱塩室26及び第2小脱塩室27にはイオン交換樹脂が充填されており、特に、第1小脱塩室26には、酸化剤分解能を有する触媒であるパラジウムを担持したイオン交換樹脂を充填した。そしてポンプ15を駆動して、電極室、濃縮室22,24及び第1小脱塩室26に対して溶存酸素濃度が160μg/Lである供給水を実施例1の場合と同様に供給した。陽極11と陰極12との間に印加される直流電流の電流値を4.0Aとした。そしてEDI装置の1台あたり、供給水配管61から調整弁51を介して脱塩室23(小脱塩室26,27)に供給される供給水の流量aを2600L/hとし、陰極室25から排出されて合流部81において供給水に添加される陰極水の流量bを20L/hとし、陽極室21の入口での流量を19L/hとし、濃縮室22,24の入口での流量が合計で300L/hであるとして、実施例1と同様に処理水における溶存酸素除去率を求めた。結果を表1に示す。また、濃縮水はEDI装置の前段側に循環されるとして陽極水のみがEDI装置の外部に排出されるとすると、このときのEDI装置の水回収率は、99.3%であった。これらの結果より、図2に示すEDI装置では、99.3%という高い水回収率で安定して運転を行うことができるとともに、供給水での溶存酸素濃度が160μg/Lと比較的低い場合であれば、流量比a:bを130:1としても溶存酸素除去率を99%以上とすることができることが分かった。すなわち、供給水に含まれる溶存酸素が少量である場合には、陰極水の添加量を小さくしても供給水中の溶存酸素を高効率で除去することができた。
図2に示したEDI装置を2台並列に設けた図5に示したEDIシステムを組み立てた。各EDI装置の第1小脱塩室26及び第2小脱塩室27にはイオン交換樹脂が充填されており、特に、第1小脱塩室26には、酸化剤分解能を有する触媒であるパラジウムを担持したイオン交換樹脂を充填した。そしてポンプ15を駆動して、電極室、濃縮室22,24及び第1小脱塩室26に対して溶存酸素濃度が160μg/Lである供給水を実施例1の場合と同様に供給した。陽極11と陰極12との間に印加される直流電流の電流値を4.0Aとした。そしてEDI装置の1台あたり、供給水配管61から調整弁51を介して脱塩室23(小脱塩室26,27)に供給される供給水の流量aを2600L/hとし、陰極室25から排出されて合流部81において供給水に添加される陰極水の流量bを20L/hとし、陽極室21の入口での流量を19L/hとし、濃縮室22,24の入口での流量が合計で300L/hであるとして、実施例1と同様に処理水における溶存酸素除去率を求めた。結果を表1に示す。また、濃縮水はEDI装置の前段側に循環されるとして陽極水のみがEDI装置の外部に排出されるとすると、このときのEDI装置の水回収率は、99.3%であった。これらの結果より、図2に示すEDI装置では、99.3%という高い水回収率で安定して運転を行うことができるとともに、供給水での溶存酸素濃度が160μg/Lと比較的低い場合であれば、流量比a:bを130:1としても溶存酸素除去率を99%以上とすることができることが分かった。すなわち、供給水に含まれる溶存酸素が少量である場合には、陰極水の添加量を小さくしても供給水中の溶存酸素を高効率で除去することができた。
10 本体部
11 陽極
12 陰極
15 ポンプ
21 陽極室(E+)
22,24 濃縮室(C)
23 脱塩室(D)
25 陰極室(E-)
26 第1小脱塩室(D1)
27 第2小脱塩室(D2)
31,33 カチオン交換膜
32,34 アニオン交換膜
35 中間イオン交換膜
51~56 調整弁
61 供給水配管
62 分岐配管
63 処理水配管
64 濃縮水配管
66~70.75 配管
81,82 合流部
11 陽極
12 陰極
15 ポンプ
21 陽極室(E+)
22,24 濃縮室(C)
23 脱塩室(D)
25 陰極室(E-)
26 第1小脱塩室(D1)
27 第2小脱塩室(D2)
31,33 カチオン交換膜
32,34 アニオン交換膜
35 中間イオン交換膜
51~56 調整弁
61 供給水配管
62 分岐配管
63 処理水配管
64 濃縮水配管
66~70.75 配管
81,82 合流部
Claims (10)
- 陽極が配置されて第1の隔膜で区画された陽極室と、
陰極が配置されて第2の隔膜で区画された陰極室と、
前記陽極室と前記陰極室との間に配置されてイオン交換体が充填された脱塩室と、
前記脱塩室の入口に接続して昇圧された供給水を前記脱塩室に供給する第1の配管と、
前記第1の配管に設けられた第1の調整弁と、
前記第1の配管において前記第1の調整弁と前記脱塩室の前記入口との間の位置に設けられた合流部と、
前記第1の調整弁よりも上流の位置で前記第1の配管から分岐して前記供給水が流れる第2の配管と、
前記陽極室及び前記陰極室の少なくとも一方を利用対象電極室として、前記利用対象電極室の出口と前記合流部とを接続する第3の配管と、
を有し、
前記陽極室及び前記陰極室には前記第2の配管を介して前記供給水が供給され、
前記利用対象電極室の出口水が前記合流部において前記供給水に混合されて前記脱塩室に供給され、
前記陽極と前記陰極との間に直流電流が印加される、電気式脱イオン水製造装置。 - 前記脱塩室に充填された前記イオン交換体の少なくとも一部に酸化剤分解能を有する触媒が担持されている、請求項1に記載の電気式脱イオン水製造装置。
- 前記酸化剤分解能を有する触媒が白金族金属触媒である、請求項2に記載の電気式脱イオン水製造装置。
- 前記利用対象電極室が前記陰極室である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電気式脱イオン水製造装置。
- 前記第2の配管から前記利用対象電極室の入口に前記供給水を供給する経路に第2の調整弁を備える、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電気式脱イオン水製造装置。
- 前記脱塩室は、前記陽極に近い側に配置された第1のイオン交換膜と前記陰極に近い側に配置された第2のイオン交換膜とによって区画されるとともに、前記第1のイオン交換膜と前記第2のイオン交換膜との間に位置する中間のイオン交換核を備えて前記中間のイオン交換膜によって第1小脱塩室及び第2小脱塩室に分割され、前記第1小脱塩室及び前記第2小脱塩室のうちの一方の小脱塩室に前記供給水が供給されて当該一方の小脱塩室から流出する水が他方の小脱塩室に流入するように、前記第1小脱塩室及び前記第2小脱塩室が連通する、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の電気式脱イオン水製造装置。
- 陽極が配置されて第1の隔膜で区画された陽極室と、陰極が配置されて第2の隔膜で区画された陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に配置されてイオン交換体が充填された脱塩室とを有する電気式脱イオン水製造装置の運転方法であって、
前記陽極室及び前記陰極室の少なくとも一方を利用対象電極室として、
前記陽極と前記陰極との間に直流電流を印加しながら、ポンプによって昇圧された供給水を調整弁を介して前記脱塩室に供給するとともに、前記調整弁の上流側で分岐した前記供給水を前記陽極室及び前記陰極室に通水し、前記利用対象電極室の出口水を昇圧することなく前記調整弁の下流側で前記供給水に混合して前記脱塩室に供給する、運転方法。 - 前記脱塩室に充填された前記イオン交換体の少なくとも一部に酸化剤分解能を有する触媒が担持されている、請求項7に記載の運転方法。
- 前記調整弁を介して前記脱塩室に供給される前記供給水の流量を、前記供給水に混合される前記利用対象電極室の出口水の流量の11倍以上とする、請求項7または8に記載の運転方法。
- 前記利用対象電極室が前記陰極室である、請求項9に記載の運転方法。
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