WO2024256712A1 - Spritzschutz - Google Patents

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WO2024256712A1
WO2024256712A1 PCT/EP2024/066702 EP2024066702W WO2024256712A1 WO 2024256712 A1 WO2024256712 A1 WO 2024256712A1 EP 2024066702 W EP2024066702 W EP 2024066702W WO 2024256712 A1 WO2024256712 A1 WO 2024256712A1
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WO
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protective surface
splash guard
supports
ribs
openings
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2024/066702
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Gut
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Gut & Praktisch
Original Assignee
Gut & Praktisch
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Publication date
Application filed by Gut & Praktisch filed Critical Gut & Praktisch
Priority to DE212024000053.1U priority Critical patent/DE212024000053U1/de
Publication of WO2024256712A1 publication Critical patent/WO2024256712A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/06Lids or covers for cooking-vessels
    • A47J36/064Lids or covers for cooking-vessels non-integrated lids or covers specially adapted for frying-pans

Definitions

  • the invention relates to a splash guard for placing on a frying pan to allow steam to escape during cooking and at the same time to prevent splashes from escaping, comprising a flat protective surface with a plurality of openings and with a closing edge that delimits this surface.
  • Such splash guards are widely used and come in a variety of variations.
  • Disposable splash guards made of paper with a stiffened cardboard on the edge and in the middle that acts as a handle are popular. For ecological reasons, these should be avoided.
  • the most common models consist of a fine metal grid, surrounded by a metal stiffener and with a handle. Unfortunately, they are very bulky when they need to be used. In addition, there is often not enough space to put them away during cooking if you want to access the pan. Finally, they are difficult to put in the dishwasher because of the long handle and the large surface area, much larger than a conventional dinner plate.
  • JP 2004337566 A describes a cover for a tempura pan which is formed by knitting a number of heat-resistant rods with fireproof knitting threads. At one end of the cover there is a ring which is attached to a hook on the tempura pan. Opposite the ring, at the other end of the cover, there is a rod tangentially attached for opening and closing the cover.
  • DE 202022001402 U1 describes a splash guard for pans made of an absorbent paper cover and a two-legged paper holder, which is designed as a flat bracket with a handle.
  • the paper cover is multi-layered and has a pocket placed between two layers, into which the paper holder can be inserted with its parallel legs.
  • a hole with a diameter of approx. 20 mm can be made in the middle of the paper cover to allow steam to escape. If ingredients are to be added during use, this splash guard is also bulky to put down and threatens to stick before it can be put back on. This version also has to be put together before use and leaves behind waste.
  • a splash guard as mentioned at the beginning, which is more user-friendly and environmentally friendly and ensures access to the food during preparation without having to be completely removed from the pan and while both hands are free.
  • the splash guard should be easy to store next to the stove in a space-saving and clean manner without dirtying the kitchen.
  • the splash guard should also be space-saving and not bulky for storing in the kitchen. It should be possible to clean it in the dishwasher without taking up much space.
  • the splash guard should preferably be simple in design and inexpensive to manufacture. It should not be or contain a disposable product. Reliable cleaning should be easy.
  • the splash guard mentioned at the beginning has a non-stiffened edge in at least one direction, so that the protective surface and thus also the splash guard are flexible and can be rolled up in this direction.
  • the splash guard comprises at least two, preferably three, distributed in this non-stiffened direction and parallel dimensionally stable supports arranged relative to one another, which completely traverse the protective surface transversely to the flexible direction in order to be able to rest on both sides on a pan edge during use and thus stiffen the protective surface.
  • These supports prevent or reduce the protective surface from sinking in the middle during use.
  • Two of these supports protrude over the end edge on the same side and form handles that are only connected to each other via the protective surface and are otherwise freely movable relative to each other. They can be used to operate the protective surface.
  • the splash guard can be opened and closed or the protective surface can be rolled up using these handles from the left or right.
  • the supports with the handles are preferably arranged approximately in the middle of each half, or one third of the way up the protective surface, or in between. Simple, rod-like designs of the handles are already practical, although additional anti-twist protection is advantageous.
  • the areas of the supports that protrude over the end edge must be connected to the areas that pass through the splash guard as rigidly as possible, preferably in one piece. It is important that the two handles can be moved flexibly relative to each other.
  • Such a splash guard is easy to use. To use, it is placed completely on the edge of a pan.
  • the edge should preferably form a circle, as pans are usually circular. Other shapes are also possible.
  • rectangular grill pans rectangular designs may also be preferred, with or without rounded corners.
  • the protective surface When in use, the protective surface can be folded open by one third or in the middle using one of the handles. This allows access to the inside of the frying pan for seasoning, stirring or adding other ingredients, with both hands free and you don't have to hold the splash guard up all the time.
  • the splash guard can be closed again in the same way. It can be opened and closed from either side.
  • Another advantage of this design is that the user's hands never have to be above the pan when operating it. This avoids burns caused by hot, rising steam or oil splashes from the pan.
  • the openings can be arranged on the entire protective surface. Preferably, however, they are arranged exclusively in a central area of the protective surface, which is 30-80%, preferably at least 50% of the entire protective surface. Accordingly, an outer area, which therefore comprises 20-70% of the protective surface, has no openings. This creates a sufficiently large area that Steam escape is ensured so that too much liquid is not retained in the pan. On the other hand, if any splashes are allowed to escape through the openings, they would mostly splash upwards and less to the sides, to protect the person cooking.
  • the middle area is not necessarily continuous.
  • the openings preferably have a width of about 4-6mm and a length of about 4-20mm. They are preferably in the form of elongated holes. Each opening has an area of about 16-120mm2. All openings together preferably have a total area of at least 50cm2, with a splash guard of about 30cm diameter or an area of about 700cm2. This is a proportion of at least 1/14. For smaller or larger splash guards, the absolute minimum area must be adjusted accordingly. This means that there is a sufficiently large area for evaporation.
  • the splash guard As soon as the splash guard needs to be completely removed from the pan, it can be conveniently rolled up and placed vertically in a cup or similar provided.
  • a cup is always available, takes up little space next to the stove and prevents the kitchen surface from becoming dirty. Condensation and oils adhering to the underside flow into the cup.
  • the splash guard is easy to handle and roll up thanks to the two handles. This flexibility and user-friendliness is possible because the handles are only connected to each other via the protective surface and are otherwise freely movable relative to each other. Even when rolled up and placed down, both handles, which run in the same direction, remain clean and always easily accessible.
  • the splash guard can be easily put in the dishwasher for cleaning. For example, it can be rolled up and placed in a cutlery compartment, flat on a cutlery drawer or half-laid over a plate. According to a preferred design, the splash guard can also be easily washed by hand, as it is washable and has no small gaps in which dirt can collect. The only gaps are the openings. These are preferably at least 4mm wide and are therefore easy to clean.
  • the splash guard is designed as a single piece and is reusable and does not contain any disposable products. No disposable products are required for use. In contrast to other products that are wrapped in kitchen paper, no additional material needs to be procured, stored and disposed of for use.
  • the splash guard can be used immediately at any time without having to be combined with a second product. When it comes to storage, it can be rolled up and put in a drawer or, if it has a suitable hanging device, hung up.
  • a hanging device can be designed inside or outside the end edge and either between these handles or opposite them. Alternatively, a hanging device can also be provided on one or both handles.
  • a simple strap for example with a magnet or Velcro fastener, can secure the splash guard when rolled up. It can also be attached permanently or detachably to one side of the protective surface.
  • the flexibility of the protective surface is the same at the end edge as in the surrounding area: towards the supports, the protective surface is rigid, at least in the area of the supports, while it is flexible across the supports.
  • a third rigid support is arranged between the two supports that protrude above the end edge and are designed as handles, which completely crosses the protective surface approximately in the middle to prevent the protective surface from sinking in the middle. This support also rests on both sides of a pan edge during use.
  • the protective surface is therefore divided into four narrower segments. These are preferably approximately the same width.
  • the supports do not have to run all the way to the end edge, they can also be covered by it. They are usually not visible. However, they must extend over both edges of a normal pan on which they can rest.
  • ribs can be formed parallel to the rigid supports, which are flexibly connected to one another by webs. These ribs can be continuous and end in the end edges, or they can be shorter. The only important thing is that they run parallel to the rigid supports so that the protective surface can still be rolled up. It is also possible for the openings to pass through ribs. If openings are elongated, they preferably also run in the direction of the supports.
  • the ribs contribute to the rigidity and should be designed in such a way that the protective surface in the individual segments is sufficiently protected against deflection.
  • it must be taken into account that the splash guard is in hot, humid conditions during use, which makes many materials softer.
  • the ribs differ from their adjacent flexible webs in terms of material thickness.
  • the protective surface is made in one piece and comprises thicker and thinner material thicknesses, which form the ribs and webs.
  • the thinner material thicknesses preferably approx. 0.8-1.5mm, in particular 1mm, form the Bridges between the ribs, which are preferably around 4mm+-50%.
  • the bridges are preferably at least half as wide as the ribs, preferably around 2-4mm. This creates enough space to be able to roll up the splash guard tightly.
  • the webs can be designed away from a central plane of the protective surface, so that the protective surface has a smooth or almost smooth surface on one side and the ribs protrude opposite it.
  • good results can also be achieved if the webs are designed symmetrically in the central plane of the protective surface.
  • the ribs also encourage condensation and oils to drip back into the pan.
  • more flexible or wider webs can be designed at preferred locations in order to form so-called intended folding points during use, which facilitate the folding of the splash guard at these locations.
  • the rigid supports run centrally in hollow, continuous ribs, which are, for example, about 1 mm wider than the other ribs.
  • the supports are also completely covered in the area of the handles, ideally with the same material from which the protective surface is made.
  • the dimensionally stable supports are made of metal, for example stainless steel, or of hard plastic, and/or the protective surface and preferably the coating are made entirely or mainly of silicone. Silicone is recyclable and is therefore considered environmentally friendly. This means that a splash guard can be easily manufactured in an injection mold, for example, if the supports are inserted beforehand and then overmolded later. A hanging device can also be integrated into it. Other manufacturing processes are also possible. The openings can be punched or left out in the injection mold.
  • Fig. 1 shows a splash guard according to the invention in preferred embodiments, (a) in perspective view; and (b) with a view from above; (c) a representation in a simple embodiment in plan view; (d) sectional view of (c) along A-A;
  • Fig. 2 is an enlarged view of the splash guard according to Fig. 1 a and b in perspective, (a) in the area of the openings; (b) at End edge in the area of a hollow, continuous rib; (c) in the edge area, slightly curved;
  • FIG. 3 Representations of the splash guard according to Fig. 1b: (a) opened from the right; (b) rolled up;
  • Fig. 4 different designs according to the state of the art: (a) halved for opening; (b) quartered for opening, (c) fan-shaped for use; and (d) pushed together like a fan.
  • Fig. 4 shows various designs of splash guards from the state of the art, as they are offered today.
  • the designs according to Fig. 4a and 4b have two or four dimensionally stable sectors with openings that can be folded together.
  • a handle is attached to each of the segments, which can also be used to lock it in place.
  • Fig. 4c and 4d show another design. This can be extended like a fan from small segments to form a complete circle, with slot-shaped openings ensuring steam equalization.
  • the splash guard can be supplied in a space-saving manner.
  • FIGS 1 to 3 show a splash guard 10 according to the invention in preferred, slightly different designs and in different views.
  • Figures 1c and 1d are shown in a simple version for better clarity.
  • Such a splash guard 10 according to Fig. 1 is suitable for placing on a frying pan and comprises a flat protective surface 20 with a plurality of openings
  • the protective surface 20 and thus also the splash guard 10 are flexible and can be rolled up in the indicated direction 50.
  • At least two, preferably three dimensionally stable supports 30 distributed in the flexible direction 50 and arranged parallel to one another pass through the protective surface 20 completely and run transversely to the flexible direction 50. Since in this embodiment they run within the protective surface 20 and are visible at most at the closing edge 22, their position and course are indicated in Figures 1a and 1b with white, dashed lines with double arrows for identification. Two of these supports 30 protrude beyond the closing edge
  • handles 31 for operating the protective surface 20.
  • These handles are only connected to each other via the protective surface 20 and otherwise freely movable relative to each other, as can be seen in Fig. 3. They are approximately in the middle of each half of the protective surface 20 or in thirds thereof and thus stiffen them.
  • a third support 30 is arranged approximately in the middle of the protective surface 20 and/or in the middle between the supports 30 with the handles 31 so that the protective surface 20 does not sag.
  • the splash guard 10 rests on a pan edge with the three supports at six distributed points during use.
  • Figures 1c and 1d clearly show this simple version.
  • ribs 27 are arranged in the protective surface 20 parallel to the supports 30, which are connected to one another by flexible webs 26.
  • One or more of the openings 21 can partially or completely pass through such ribs 25, as is also shown enlarged in Fig. 2a. This allows the openings
  • Figures 1c and 1d show a design without such ribs 25 and webs 26. If the protective surface 20 is sufficiently stable, these can be dispensed with, which means that material can be saved.
  • the essentially flat protective surface 20 here preferably has a material thickness of 0.8-2.5 mm, depending on the diameter of the protective surface 20.
  • the ribs 25 and their flexible, connecting webs 26 are shown enlarged in Figure 2. They form the protective surface 20, which is manufactured in one piece, by means of thicker and thinner material thicknesses, with the thinner material thicknesses forming the webs 26 between the ribs 25. Measured in the direction 50 transverse to the rib profiles, the webs 26 are preferably at least half as wide as the ribs 25.
  • hollow ribs 27 are preferably arranged continuously on the protective surface 20 parallel to the supports 30. They end on both sides at the end edge 22 or shortly before it.
  • Fig. 2b shows a hollow, continuous rib 27.
  • a support 30 runs through the middle of this rib 27.
  • the hollow ribs 27 in this design are approximately 5 mm, slightly wider and higher than the other ribs 25 through which no supports 30 run. If the supports 30 do not penetrate the end edge 22, they can either be visible, as shown in Fig. 2b, or they can be provided with a coating 32, as shown in Fig. 2c.
  • the dimensionally stable supports 30 are preferably made of metal or hard plastic, for example stainless steel. They are strong enough and sufficiently temperature-resistant, to prevent bending across the span between the support points on a frying pan.
  • the protective surface 20 of the splash guard 10 according to the invention preferably consists entirely or mainly, in any case at least 50% by weight, of silicone. Other materials that are heat-resistant and flexible can also be used.
  • the handles 31 preferably also have a coating 32, which ideally consists of the same material as the protective surface 20, for example comprising silicone or consisting of silicone. This ensures simple production, for example in an injection mold. Other manufacturing methods using hot forming are also possible.
  • the openings can be cut out or punched out directly during production.
  • a hanging device 40 is shown, which is designed here outside the end edge 22, opposite the handles 31.
  • the splash guard 10 can be conveniently hung on this. It can also be arranged inside the splash guard 10 or between the handles 31 in order to reduce the overall length of the splash guard 10.
  • the openings 21 are arranged in a central region 23 of the protective surface 20, which is at least 30-80%, preferably at least 50% of the entire protective surface 20, while an outer region 24 has no openings 21.
  • This also allows a design form of the arrangement of the openings 21, for example in the shape of a heart, as shown here, or a star, a flower, a logo, etc.
  • the outer region 24 thus provides better protection against splashes.
  • the inner region 23 does not have to be continuous.
  • the openings 21 preferably have a width of 4-6mm and a length of 4-20mm. They should not be too small so that the steam can escape easily.
  • Each opening 21 can, for example, have an area of 16-120 mm2. All openings 21 together preferably have a total area of at least 50cm2 or 1/14 of the area of the protective surface 20.
  • this middle region 23 is marked with a dashed square, which is surrounded by the outer region 24.
  • the middle region 23 is located exclusively between the outer supports 30, which is rather coincidental and not mandatory here.
  • the end edge 22 preferably forms a circular line.
  • other shapes are possible, for example for design reasons.
  • the splash guard 10 is shown in use.
  • Fig. 3a it has been opened by a user using a handle 31 to about a third. In this position, access is created to the inside of the pan, on which the splash guard 10 rests during use.
  • Fig. 3b the splash guard 10 is shown rolled up. It can thus be stored in a drawer to save space or placed in a cup after or between uses in order to temporarily remove it from the pan when scooping, for example.
  • the splash guard 10 according to the invention is reusable and is used without disposable products. It is washable and suitable for cleaning in a dishwasher, but can also be easily washed by hand. Since it has no gaps in which deposits can collect, it can be easily kept clean. The only gaps are formed by the openings 21. These are preferably no narrower than 4 mm.
  • this splash guard 10 is its ease of use: it can be used directly without using disposable products and allows easy access to the food being cooked during use without removing the splash guard 10 from the pan and without exposing your hands to the hot steam. This is achieved by the handles 31, which can move freely relative to one another and are held together only by the protective surface 20. After use or when it is opened completely in the meantime, it can be rolled up and placed in a cup, which catches any dirty liquid without dirtying the stove. From there, it can be used on the pan again straight away. It is easy and hygienic to keep clean because it is designed without gaps. It can also be rolled up and stored in a drawer to save space.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spritzschutz (10) zum Auflegen auf eine Bratpfanne, umfassend eine flächig ausgestaltete Schutzfläche (20) mit einer Vielzahl von Öffnungen (21) und mit einem die Schutzfläche (20) begrenzenden Abschlussrand (22), der in mindestens eine Richtung (50) nicht versteift ist, sodass die Schutzfläche (20) und der Spritzschutz in diese Richtung (50) flexibel und aufrollbar sind. Mindestens zwei, vorzugsweise drei in diese Richtung (50) verteilt und parallel zueinander angeordnete, formfeste Träger (30) durchqueren die Schutzfläche (20) quer zur Richtung (50) vollständig. Zwei dieser Träger (30) überragen den Abschlussrand (22) zur gleichen Seite hin und bilden Griffe (31), die nur über die Schutzfläche (20) miteinander verbunden und ansonsten frei zueinander beweglich sind, zum Bedienen der Schutzfläche (20).

Description

Spritzschutz
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Spritzschutz zum Auflegen auf eine Bratpfanne, um Dampf während des Kochens entweichen zu lassen und gleichzeitig austretende Spritzer zu vermeiden, umfassend eine flächig ausgestaltete Schutzfläche mit einer Vielzahl von Öffnungen und mit einem Abschlussrand, der diese Fläche begrenzt.
Stand der Technik
Solche Spritzschutz Auflagen sind weit verbreitet, es gibt sie in verschiedenen Variationen. Beliebt sind Einweg-Spritzschutzauflagen aus Papier mit einem versteiften Karton am Rand sowie in der Mitte, der als Griff ausgestaltet ist. Aus ökologischen Gründen ist darauf zu verzichten. Die am meisten verbreiteten Modelle bestehen aus einem feinen Metallgitter, umrandet mit einer Metallversteifung und mit einem Griff. Leider sind sie sehr sperrig, wenn sie versorgt werden sollen. Zudem fehltwährend des Kochens oft der Platz zum Weglegen, wenn der Zugang zur Pfanne frei werden soll. Zuletzt ist auch die Unterbringung im Geschirrspüler schwierig, wegen des langen Griffs und auch der grossen Fläche, viel grösser als ein herkömmlicher Essteller.
Neuere Modelle tragen diesen Nachteilen Rechnung, sie sind in den Figuren 4 dargestellt. Es gibt, gemäss Fig. 4a, steife, gelochte Flächen, die sich mittig einklappen lassen, damit der Zugang beim Kochen zur Hälfte gewährleistet wird. Sogar Vierteikreis-Teilungen sind bekannt, wie in Fig. 4b abgebildet. Diese Ausführungen haben einige Vorteile gegenüber dem Standardmodell. So kann ein Benutzer umrühren, würzen, abschmecken und Zugaben in die Pfanne einbringen, ohne dass der Spritzschutz vollständig von der Pfanne entfernt werden muss.
Allerdings müssen auch sie beim Kochen zeitweise von der Pfanne entfernt werden, spätestens dann, wenn das Essen fertig zubereitet ist und die Pfanne vom Herd genommen wird. Dann muss der Spritzschutz irgendwo abgelegt werden, wofür meistens der Platz fehlt. Zudem ist ein eben benutzter Spritzschutz heiss und oft ölig triefend, sodass die Küche beim Ablegen des Spritzschutzes verschmutzt wird. Die Viertel-geteilten Spritzschutze sind zudem klapprig in der Handhabung.
Eine andere Ausführung, dargestellt in Fig. 4c und d, besteht aus Kreissektoren, die an ihren Spitzen schwenkbar zusammengehalten werden und fächerartig um 360° zu einer vollständigen Kreisfläche ausgeschwenkt werden können. Diese Version ist zwar platzsparend in der Unterbringung, doch die Reinigung im Bereich der überlappenden Flächen bei den Spitzen ist unzureichend möglich. Die JP 2004337566 A beschreibt eine Abdeckung für eine Tempura-Pfanne, die durch Verstricken einer Anzahl von hitzebeständigen Stäben mit feuerfesten Strickfäden gebildet wird. An einem Ende der Abdeckung ist ein Ring angebracht, der an einem Haken an der Tempura-Pfanne angehängt wird. Gegenüber dem Ring, am anderen Ende der Abdeckung, ist tangential eine Stange zum Bedienen angebracht, zum Öffnen und Schliessen der Abdeckung. Vor der Verwendung wird die Abdeckung vollständig in einen Beutel aus Küchenpapier gesteckt, der ein Loch für den Ring aufweist. Diese Ausführung ist zwar kleiner und dadurch weniger sperrig, nachteilig ist aber die umständliche Bedienung sowie die Verwendung von Einwegpapier. Zudem gestaltet sich die Reinigung schwierig, da sich das Fett im Bereich der Strickfäden in zahlreichen Spalten ablagern kann.
Die DE 202022001402 U1 beschreibt einen Spritzschutz für Pfannen aus einer saugfähigem Papierabdeckung und einem zweischenkligen Papierhalter, der als planer Bügel mit einem Griff ausgestaltet ist. Die Papierabdeckung ist mehrlagig und weist eine zwischen zwei Lagen platzierte Einstecktasche auf, in welche der Papierhalter mit seinen parallelen Schenkeln einsteckbar ist. Mittig in der Papierabdeckung kann ein Loch mit ca. 20mm Durchmesser zur Dampfentweichung angebracht sein. Wenn während dem Gebrauch Zutaten beigemischt werden sollen, ist dieser Spritzschutz auch sperrig zum Ablegen und droht zu verkleben, bevor er erneut aufgelegt werden kann. Auch diese Ausführung muss vor dem Gebrauch zusammengesetzt werden und hinterlässt Abfall.
Darstellung der Erfindung
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen eingangs erwähnten Spritzschutz zu beschreiben, der benutzerfreundlicher und ökologischer ist und den Zugang zum Gargut während der Zubereitung gewährleistet, ohne vollständig von der Pfanne entfernt werden zu müssen und während beide Hände frei sind. Zudem soll die Ablage des Spritzschutzes neben dem Herd einfach, platzsparend und sauber ermöglicht werden, ohne die Küche zu beschmutzen. Auch zum Versorgen in der Küche soll der Spritzschutz platzsparend und nicht sperrig sein. Die Reinigung soll im Geschirrspüler möglich sein, ohne viel Platz zu beanspruchen. Zudem soll der Spritzschutz bevorzugt einfach ausgestaltet und kostengünstig herstellbar sein. Es soll kein Einwegproduckt sein oder enthalten. Eine zuverlässige Reinigung soll einfach möglich sein.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des ersten Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Erfindungsgemäss ist beim eingangs erwähnten Spritzschutz der Abschlussrand in mindestens eine Richtung nicht versteift, sodass die Schutzfläche und damit auch der Spritzschutz in diese Richtung flexibel und aufrollbar sind. Zudem umfasst der Spritzschutz mindestens zwei, vorzugsweise drei in diese nicht versteifte Richtung verteilt und parallel zueinander angeordnete, formfeste Träger, welche die Schutzfläche quer zur flexiblen Richtung vollständig durchqueren, um im Gebrauch beidseitig auf einem Pfannenrand aufliegen zu können und die Schutzfläche dadurch zu versteifen.
Diese Träger verhindern resp. reduzieren im Gebrauch ein mittiges Einsinken der Schutzfläche. Zwei dieser Träger überragen den Abschlussrand zur gleichen Seite hin und bilden Griffe, die nur über die Schutzfläche miteinander verbunden und ansonsten frei zueinander beweglich sind. Sie können zum Bedienen der Schutzfläche benutzt werden. Wahlweise kann an diesen Griffen während dem Gebrauch von links oder von rechts her der Spritzschutz auf- und zugeklappt oder die Schutzfläche eingerollt werden. Die Träger mit den Griffen sind vorzugsweise je etwa mittig in jeder der Hälften angeordnet oder jeweils in einer Drittelsteilung der Schutzfläche, oder dazwischen. Einfache, stabartige Ausführungen der Griffe sind bereits zweckmässig, wobei eine zusätzliche Verdrehsicherung vorteilhaft ist. Die den Abschlussrand überragenden Bereiche der T räger müssen mit den Bereichen, die den Spritzschutz durchqueren, möglichst steif verbunden sein, vorzugsweise einstückig. Wichtig ist, dass die beiden Griffe flexibel zueinander beweglich sind.
Ein solcher Spritzschutz lässt sich einfach bedienen. Zum Gebrauch wird er vollständig auf einen Rand einer Pfanne aufgelegt. Vorzugsweise bildet der Abschlussrand eine Kreislinie, da Pfannen in der Regel kreisrund sind. Andere Formen sind auch möglich. Da es auch rechteckig ausgestaltete Grillpfannen gibt, können auch rechteckige Ausführungen bevorzugt sein, mit oder ohne abgerundete Ecken.
Im Gebrauch kann bei Bedarf an einem der Griffe die Schutzfläche etwa zu einem Drittel oder mittig auf zugeklappt werden. So ist ein Zugang zum Inneren der Bratpfanne frei, zum Würzen, Umrühren oder zum Zufügen weiterer Zutaten, wobei beide Hände frei dafür sind, sie müssen den Spritzschutz dazu nicht permanent aufhalten. Auf gleiche Weise lässt sich der Spritzschutz wieder schliessen. Das Öffnen und Schliessen kann von jeder Seite her ausgeführt werden.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass die Hände des Benutzers bei der Bedienung niemals über der Pfanne sein müssen. Dadurch wird eine Verbrennung, verursacht durch heisse, aufsteigende Dämpfe oder durch Ölspritzer von der Pfanne, vermieden.
Die Öffnungen können auf der gesamten Schutzfläche ausgestaltet sein. Bevorzugt sind sie aber ausschliesslich in einem mittleren Bereich der Schutzfläche angeordnet, der 30- 80%, vorzugsweise mindestens 50% der gesamten Schutzfläche beträgt. Entsprechend weist ein äusserer Bereich, der demnach 20-70% der Schutzfläche umfasst, keine Öffnungen auf. Dadurch wird eine ausreichend grosse Fläche geschaffen, die das Austreten von Dampf gewährleistet, damit nicht zu viel Flüssigkeit in der Pfanne zurückgehalten wird. Andererseits würden Spritzer, falls sie durch die Öffnungen austreten können, mehrheitlich nach oben spritzen und weniger seitlich, zum Schutz der kochenden Person. Der mittlere Bereich ist nicht zwingend zusammenhängend.
Die Öffnungen weisen vorzugsweise eine Breite von etwa 4-6mm und eine Länge von etwa 4-20mm auf. Sie haben bevorzugt die Form von Langlöchern. Jede Öffnung hat eine Fläche von etwa 16-120mm2. Alle Öffnungen gemeinsam weisen vorzugsweise eine Gesamtfläche von mindestens 50cm2 auf, bei einem Spritzschutz von etwa 30cm Durchmesser resp. einer Fläche von ca. 700cm2. Dies ist ein Anteil von mindestens 1/14. bei kleineren oder grösseren Spritzschutzen ist die absolute Mindestfläche entsprechend anzupassen. Somit ist eine ausreichend grosse Fläche zum Abdampfen vorhanden.
Sobald der Spritzschutz vollständig von der Pfanne entfernt werden soll, kann er bequem aufgerollt und senkrecht in eine bereitgestellte Tasse oder dergleichen gestellt werden. Eine Tasse ist stets verfügbar, braucht wenig Platz neben dem Herd und verhindert ein Verschmutzen der Küchenoberfläche. Kondenswasser und an der Untersite haftende Öle fliessen in die Tasse ab. Hantieren und Aufrollen des Spritzschutzes sind durch die beiden Griffe einfach. Diese Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit ist gegeben, weil die Griffe nur über die Schutzfläche miteinander verbunden und ansonsten frei zueinander beweglich sind. Auch beim Aufrollen und Hinstellen bleiben beide Griffe, die in dieselbe Richtung hin verlaufen, sauber und stets gut zugänglich.
Zum Reinigen kann der Spritzschutz bequem in den Geschirrspüler gebracht werden. Dazu kann er beispielsweise entweder eingerollt in einem Besteckfach, flach auf einer Besteckschublade oder halb über einen Teller gelegt platziert werden. Auch von Hand lässt sich der Spritzschutz gemäss einer bevorzugten Ausführung einfach abwaschen, da er abwaschbar ist und keine kleinen Spalte aufweist, in dem sich Verunreinigungen ablagern können. Die einzigen Spalte sind durch die Öffnungen gegeben. Diese sind vorzugsweise mindestens 4mm breit und somit leicht zu reinigen.
Insbesondere ist der Spritzschutz einstückig und wiederverwendbar ausgestaltet und umfasst keine Einwegprodukte. Es werden auch keine Einwegprodukte für die Benutzung benötigt. Im Gegensatz zu anderen Produkten, die mit Küchenpapier umhüllt sind, muss für die Benutzung somit kein weiteres Material beschafft, gelagert und entsorgt werden. Zudem ist der Spritzschutz jederzeit sofort einsetzbar, ohne dass eine Zusammensetzung mit einem zweiten Produkt vorgenommen werden muss. Zum Versorgen kann er aufgerollt in eine Schublade gelegt oder, wenn er über eine entsprechende Aufhängevorrichtung verfügt, aufgehängt werden. Eine Aufhängevorrichtung kann innerhalb oder ausserhalb des Abschlussrandes ausgestaltet sein sowie entweder zwischen diesen Griffen, oder gegenüber von diesen. Alternativ dazu kann eine Aufhängevorrichtung auch an einem oder beiden Griffen vorgesehen sein. Ein einfaches Band, beispielsweise mit einem Magnet- oder Klettverschluss, kann den Spritzschutz im aufgerollten Zustand sichern. Es kann auch einseitig an der Schutzfläche permanent oder abnehmbar angebracht sein.
Die Flexibilität der Schutzfläche ist am Abschlussrand gleich wie im umliegenden Gebiet: in Richtung der Träger ist die Schutzfläche, zumindest im Bereich der Träger, steif, während sie quer zu den Trägern flexibel ist. Vorzugsweise ist zwischen den beiden Trägern, die den Abschlussrand überragen und zu Griffen ausgestaltet sind, ein dritter formfester Träger angeordnet, welche die Schutzfläche etwa in ihrer Mitte vollständig durchquert, um ein mittiges Einsinken der Schutzfläche zu verhindern. Auch dieser Träger liegt im Gebrauch beidseitig auf einem Pfannenrand auf. Bei drei solchen formfesten Trägern wird die Schutzfläche daher in vier schmälere Segmente geteilt. Vorzugsweise sind diese etwa gleich breit. Die Träger müssen nicht ganz bis zum Abschlussrand verlaufen, sie können von diesem auch überzogen sein. In der Regel sind sie nicht sichtbar. Sie müssen aber über beide Ränder einer üblichen Pfanne reichen, auf der sie sich abstützen können.
Je nach Ausführung reicht diese Steifigkeit aber nicht aus, um im Gebrauch lokal ein Einsinken der Schutzfläche zu verhindern. Um die Stabilität der Schutzfläche zu verbessern, können darin parallel zu den formfesten Trägern Rippen ausgebildet sein, welche flexibel durch Stege miteinander verbunden sind. Diese Rippen können durchgehend ausgestaltet sein und in den Abschlussrändern enden, oder sie können kürzer sein. Wichtig ist lediglich, dass sie parallel zu den formfesten Trägern verlaufen, damit die Schutzfläche aufrollbar bleibt. Es ist auch möglich, dass die Öffnungen Rippen durchqueren. Wenn Öffnungen länglich ausgestaltet sind, verlaufen diese vorzugsweise ebenfalls in Richtung der Träger.
Die Rippen tragen zur Steifigkeit bei und sollen so ausgelegt werden, dass die Schutzfläche in den einzelnen Segmenten ausreichend vor Durchbiegung bewahrt ist. Bei der Auslegung muss berücksichtigt werden, dass der Spritzschutz im Gebrauch im heiss-feuchten Zustand ist, wodurch viele Materialien weicher werden.
Die Rippen unterscheiden sich von ihren angrenzenden flexiblen Stegen durch die Materialstärke. Bevorzugt ist die Schutzfläche einstückig hergestellt und umfasst dickere und dünnere Materialstärken, wodurch die Rippen und Stege ausgestaltet werden. Die dünneren Materialstärken, vorzugsweise ca. 0.8-1.5mm, insbesondere 1mm, bilden die Stege zwischen den Rippen, die vorzugsweise etwa 4mm+-50% aufweisen. In Richtung quer zu den Rippenverläufen betrachtet sind die Stege vorzugsweise mindestens halb so breit sind wie die Rippen, vorzugsweise ca. 2-4mm. Dadurch wird genügend Raum geschaffen, um den Spritzschutz eng aufrollen zu können.
Um minimale Durchmesser beim Aufrollen zu erreichen, können die Stege weg von einer Mittelebene der Schutzfläche ausgestaltet sein, sodass die Schutzfläche einseitig eine glatte oder fast glatte Oberfläche aufweist und gegenüber davon die Rippen hervorstehen. Andererseits sind auch gute Resultate erreicht, wenn die Stege symmetrisch in der Mittelebene der Schutzfläche ausgestaltet sind. Die Rippen begünstigen auch ein Abtropfen von Kondenswasser und Ölen, zurück in die Pfanne.
Zudem können an bevorzugten Stellen flexiblere oder breitere Stege ausgestaltet sein, um im Gebrauch sogenannte Soll-Aufklapp-Faltstellen zu bilden, die das Falten des Spritzschutzes an diesen Stellen erleichtern.
In einer bevorzugten Version verlaufen die formfesten Träger mittig in hohlen, durchgehenden Rippen, die beispielsweise ca. 1 mm breiter sind als die übrigen Rippen. Vorzugsweise sind die Träger auch im Bereich der Griffe vollkommen mit einem Überzug versehen, idealerweise mit demselben Material, aus dem auch die Schutzfläche hergestellt ist.
In bevorzugten Ausführungen bestehen die formfesten Träger aus Metall, beispielsweise Edelstahl, oder aus hartem Kunststoff, und/oder die Schutzfläche und vorzugsweise der Überzug vollständig oder hauptsächlich aus Silikon. Silikon ist rezyclebar und gilt daher als umweltschonend. Somit lässt sich ein Spritzschutz einfach beispielsweise in einem Spritzgiesswerkzeug herstellen, wenn die Träger zuvor eingelegt und später umspritzt werden. Auch eine Aufhängevorrichtung kann darin integriert sein. Andere Herstellverfahren sind auch möglich. Die Öffnungen können gestanzt oder im Spritzgiesswerkzeug ausgespart werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden wird die Erfindung in verschiedenen Ausführungen in den Figuren dargestellt und mit Hilfe der später erläuterten Bezugszeichen näher erklärt. Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Spritzschutz in bevorzugten Ausführungen, (a) in perspektivischer Darstellung; und (b) mit Sicht von oben; (c) eine Darstellung in einfacher Ausführung in Aufsicht; (d) Schnittdarstellung von (c) entlang A-A;
Fig. 2 eine vergrösserte Ansicht des Spritzschutzes nach Fig. 1 a und b in perspektivischer Darstellung, (a) im Bereich der Öffnungen; (b) beim Abschlussrand im Bereich einer hohlen, durchgehenden Rippe; (c) im Randbereich, leicht gebogen;
Fig. 3 Darstellungen des Spritzschutzes nach Fig. 1b: (a) von rechts aufgeklappt; (b) aufgerollt;
Fig. 4 verschiedene Ausführungen nach dem Stand der Technik: (a) halbiert zum Aufklappen; (b) geviertelt zum Aufklappen, (c) fächerartig für den Gebrauch; und (d) fächerartig zusammengeschoben.
Wege zur Ausführung der Erfindung
In Fig. 4 sind diverse Ausführungen von Spritzschutzen aus dem Stand der Technik dargestellt, wie sie heute angeboten werden. Die Ausführungen nach Fig. 4a und 4b weisen zwei resp. vier formfeste Sektoren mit Öffnungen auf, die zusammengeklappt werden können. An jedem der Segmente ist ein Griff angebracht, der auch für eine Arretierung sorgen kann.
In Fig. 4c und 4d ist eine andere Ausführung dargestellt. Diese lässt sich wie ein Fächer aus kleinen Segmenten zu einem vollständigen Kreis ausschieben, wobei Schlitzförmige Öffnungen den Dampfausgleich gewährleisten. In der Ausführung nach Fig. 3d kann der Spritzschutz platzsparend versorgt werden.
In den Figuren 1 bis 3 ist schliesslich ein erfindungsgemässer Spritzschutz 10 in bevorzugten, leicht unterschiedlichen Ausführungen und in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Figuren 1c und 1d sind zur besseren Übersichtlichkeit in einer einfachen Version dargestellt.
Ein solcher Spritzschutz 10 gemäss Fig. 1 eignet sich zum Auflegen auf eine Bratpfanne und umfasst eine flächig ausgestaltete Schutzfläche 20 mit einer Vielzahl von Öffnungen
21 und mit einem die Schutzfläche 20 begrenzenden Abschlussrand 22, der in mindestens eine flexible Richtung 50 nicht versteift ist. Die Schutzfläche 20 und somit auch der Spritzschutz 10 sind flexibel und in die angegebene Richtung 50 aufrollbar. Mindestens zwei, vorzugsweise drei in die flexible Richtung 50 verteilt und parallel zueinander angeordnete, formfeste Träger 30 durchqueren die Schutzfläche 20 vollständig und verlaufen quer zur flexiblen Richtung 50. Da sie in dieser Ausführung innerhalb der Schutzfläche 20 verlaufen und höchstens am Abschlussrand 22 sichtbar sind, ist ihre Lage und ihr Verlauf zur Kenntlichmachung in den Figuren 1a und 1b mit weissen, gestrichelten Linien mit Doppelpfeilen angedeutet. Zwei dieser Träger 30 überragen den Abschlussrand
22 zur selben Seite hin und bilden Griffe 31 , zum Bedienen der Schutzfläche 20. Diese Griffe sind einzig über die Schutzfläche 20 miteinander verbunden und sonst frei zueinander beweglich, wie in Fig, 3 ersichtlich ist. Sie sind etwa mittig in je einer Hälfte der Schutzfläche 20 oder in Drittelsteilung davon angeordnet und versteifen diese somit. Vorzugsweise ist ein dritter Träger 30 etwa mittig der Schutzfläche 20 und/oder mittig zwischen den Trägern 30 mit den Griffen 31 angeordnet, damit die Schutzfläche 20 nicht durchhängt. Insgesamt liegt der Spritzschutz 10 im Gebrauch somit an sechs verteilten Stellen mit den drei Trägern auf einem Pfannenrand auf. Die Figuren 1c und 1d zeigen diese einfache Version deutlich.
In der hier ausgestalteten Ausführung sind in der Schutzfläche 20 parallel zu den Trägern 30 Rippen 27 angeordnet, die an flexiblen Stegen 26 miteinander verbunden sind. Dabei können eine oder mehrere der Öffnungen 21 solche Rippen 25 teilweise oder vollständig durchqueren, wie auch in Fig. 2a vergrössert dargestellt ist. Dadurch können die Öffnungen
21 grössere Ausmasse annehmen. Wenn sie zu klein sind, schliessen sie sich leicht durch auftreffende Spritzer und lassen sich schwerer reinigen.
In den Figuren 1c und 1d ist eine Ausführung ohne solche Rippen 25 und Stege 26 dargestellt. Bei genügender Eigenstabilität der Schutzfläche 20 kann darauf verzichtet werden, wodurch Material eingespart werden kann. Die hier im Wesentlichen plane Schutzfläche 20 hat vorzugsweise eine Materialstärke von 0.8-2.5mm, je nach Durchmesser der Schutzfläche 20.
Die Rippen 25 und ihre flexiblen, verbindenden Stege 26 sind in den Figuren 2 vergrössert dargestellt. Sie gestalten die einstückig hergestellte Schutzfläche 20 durch dickere und dünnere Materialstärken, wobei die dünneren Materialstärken die Stege 26 zwischen den Rippen 25 bilden. In Richtung 50 quer zu den Rippenverläufen gemessen sind die Stege 26 vorzugsweise mindestens halb so breit sind wie die Rippen 25.
Zudem sind vorzugsweise hohle Rippen 27 durchgehend auf der Schutzfläche 20 parallel zu den Trägern 30 angeordnet. Sie enden beidseitig am Abschlussrand 22 oder kurz davor. In Fig. 2b ist eine hohle, durchgehende Rippe 27 dargestellt. Mittig durch diese Rippe 27 verläuft ein Träger 30. Wie in Fig. 2b und 2c ersichtlich ist, sind die hohlen Rippen 27 in dieser Ausführung ca. 5mm, etwas breiter und höher als die anderen Rippen 25, durch die keine Träger 30 verlaufen. Wenn die Träger 30 den Abschlussrand 22 nicht durchstossen, können sie entweder sichtbar sein, wie in Fig. 2b dargestellt, oder sie können mit einem Überzug 32 versehen sein, wie in Fig. 2c dargestellt.
In den Figuren 1c und 1d sind diese hohlen Rippen 27 mit ihren darin verlaufenden Trägern 30 ebenfalls dargestellt. Da diese Schutzfläche 20 keine weiteren Rippen 25 aufweist, ist sie ansonsten flach ausgestaltet.
Die formfesten Träger 30 bestehen vorzugsweise aus Metall oder aus hartem Kunststoff, beispielsweise aus Edelstahl. Sie sind stark genug und ausreichend temperaturbeständig, um ein Durchbiegen über der Spannweite zwischen den Auflagepunkten auf einer Bratpfanne zu verhindern.
Die Schutzfläche 20 des erfindungsgemässen Spritzschutzes 10 besteht vorzugsweise vollständig oder hauptsächlich, jedenfalls zu mindestens 50 Gew.-%, aus Silikon. Auch andere Materialien, die hitzebeständig und flexibel sind, können verwendet werden.
Die Griffe 31 weisen vorzugsweise ebenfalls einen Überzug 32 auf, der idealerweise aus demselben Material besteht, mit dem auch die Schutzfläche 20 gebildet wird, beispielsweise Silikon umfassend oder aus Silikon bestehend. So kann eine einfache Produktion, beispielsweise in einem Spritzgiesswerkzeug, gewährleistet werden. Auch andere Herstellmethoden mit Warmumformung sind möglich. Die Öffnungen können direkt bei der Herstellung ausgespart oder ausgestanzt werden.
In Fig. 1 b und in den Figuren 3 sind eine Aufhängevorrichtung 40 dargestellt, die hier ausserhalb des Abschlussrandes 22 ausgestaltet ist, gegenüber den Griffen 31. An dieser kann der Spritzschutz 10 bequem aufgehängt werden. Er kann auch innerhalb des Spritzschutzes 10 oder zwischen den Griffen 31 angeordnet sein, um die Gesamtlänge des Spritzschutzes 10 zu reduzieren.
In der abgebildeten Ausführungsform sind die Öffnungen 21 in einem mittleren Bereich 23 der Schutzfläche 20 angeordnet, der mindestens 30-80%, vorzugsweise mindestens 50% der gesamten Schutzfläche 20 beträgt, während ein äusserer Bereich 24 keine Öffnungen 21 aufweist. Dies erlaubt zudem eine gestalterische Form der Anordnung der Öffnungen 21 , etwa in Form eines Herzens, wie hier abgebildet, oder eines Sterns, einer Blume, eines Logos etc. Der äussere Bereich 24 schützt somit besser vor Spritzern. Der innere Bereich 23 muss nicht zusammenhängend sein.
Die Öffnungen 21 weisen vorzugsweise eine Breite von 4-6mm und eine Länge von 4- 20mm auf. Sie sollten nicht zu klein sein, damit der Dampf gut entweichen kann. Jede Öffnung 21 kann beispielsweise eine Fläche von 16-120 mm2 aufweisen. Alle Öffnungen 21 gemeinsam weisen vorzugsweise eine Gesamtfläche von mindestens 50cm2 oder 1/14 der Fläche der Schutzfläche 20 auf.
In d Fig. 1c ist dieser mittlerer Bereich 23 mit einem gestrichelten Viereck gekennzeichnet, der umgeben ist vom äusseren Bereich 24. In diesem Beispiel befindet sich der mittlere Bereich 23 ausschliesslich zwischen den äusseren Trägern 30, was hier eher zufällig und nicht zwingend ist. Der Abschlussrand 22 bildet vorzugsweise eine Kreislinie. Auch hier sind, beispielsweise auch aus Gründen der Gestaltung, andere Formen möglich.
In Fig. 3 ist der Spritzschutz 10 im Gebrauch dargestellt. In Fig. 3a wurde er von einem Benutzer an einem Griff 31 zu etwa einem Drittel aufgeklappt. In dieser Position wird ein Zugang zum Innern der Pfanne geschaffen, auf der der Spritzschutz 10 im Gebrauch aufliegt. In Fig. 3b ist der Spritzschutz 10 aufgerollt dargestellt. So kann er platzsparend in einer Schublade versorgt oder nach resp. zwischen dem Gebrauch in eine Tasse gestellt werden, um ihn beispielsweise beim Schöpfen zwischenzeitlich von der Pfanne zu entfernen.
Der erfindungsgemässe Spritzschutz 10 ist wiederverwendbar und wird ohne Einwegprodukte benutzt. Er ist abwaschbar und geeignet, in einer Abwaschmaschine gereinigt zu werden, kann aber auch einfach von Hand abgewaschen werden. Da er keine Spalten aufweist, in denen sich Ablagerungen ansammeln können, kann er einfach sauber gehalten werden. Die einzigen Spalten werden durch die Öffnungen 21 gebildet. Vorzugsweise sind diese nicht schmäler als 4mm.
Der Vorteil an diesem erfindungsgemässen Spritzschutz 10 ist die einfache Verwendung: Er kann ohne Verwendung von Einwegprodukten direkt verwendet werden und erlaubt während dem Gebrauch auf einfache Weise einen Zugang zum Gargut, ohne den Spritzschutz 10 von der Pfanne zu entfernen und ohne dabei mit den Händen dem heissen Dampf ausgesetzt zu sein. Erreicht wird dies durch die Griffe 31 , die zueinander frei beweglich sind und einzig durch die Schutzfläche 20 zusammengehalten werden. Nach dem Gebrauch oder beim zwischenzeitlichen vollständigen Öffnen kann er aufgerollt in eine Tasse gestellt werden, wodurch verschmutzende Flüssigkeit dort aufgefangen wird, ohne den Herd zu verschmutzen. Von dort kann er sogleich wieder auf der Pfanne verwendet werden. Er lässt sich einfach und hygienisch sauber halten, da er spaltfrei ausgestaltet ist. Er lässt sich zudem platzsparend aufgerollt in einer Schublade versorgen.
Durch die symmetrische Ausgestaltung ist der Spritzschutz von allen Benutzern gleichermassen einfach zu bedienen. Bezugszeichenliste
10 Spritzschutz
20 Schutzfläche
21 Öffnung 22 Abschlussrand
23 mittlerer Bereich
24 äusserer Bereich
25 Rippe
26 Steg, flexibel 27 hohle Rippe
30 T räger, formfest
31 Griff
32 Überzug
40 Aufhängevorrichtung 50 flexible Richtung, Aufrollrichtung, Richtung zum Bestimmen der Breite

Claims

Patentansprüche
1. Spritzschutz (10) zum Auflegen auf eine Bratpfanne, umfassend eine flächig ausgestaltete Schutzfläche (20) mit einer Vielzahl von Öffnungen (21) und mit einem die Schutzfläche (20) begrenzenden Abschlussrand (22), dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussrand (22) in mindestens eine Richtung (50) nicht versteift und die Schutzfläche (20) und damit auch der Spritzschutz (10) in diese Richtung (50) flexibel und aufrollbar sind, wobei mindestens zwei, vorzugsweise drei in diese nicht versteifte Richtung (50) verteilt und parallel zueinander angeordnete, formfeste Träger (30) die Schutzfläche (20) quer zur Richtung (50) vollständig durchqueren, um im Gebrauch beidseitig auf einem Pfannenrand aufliegen zu können und die Schutzfläche (20) dadurch zu versteifen, und wobei zwei dieser Träger (30) den Abschlussrand (22) zur gleichen Seite hin überragen und Griffe (31) bilden, die nur über die Schutzfläche (20) miteinander verbunden und ansonsten frei zueinander beweglich sind, zum Bedienen der Schutzfläche (20), insbesondere zum beidseitigen Auf- und Zuklappen der Schutzfläche während dem Gebrauch und/oder zum Einrollen.
2. Spritzschutz (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Schutzfläche (20) parallel zu den Trägern (30) Rippen (25) ausgebildet und durch flexible Stege (26) miteinander verbunden sind.
3. Spritzschutz (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Öffnungen (21) eine oder mehrere Rippen (25) mindestens teilweise durchqueren.
4. Spritzschutz (10) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfläche (20) mit den Rippen (25) und den Stegen (26) durch dickere und dünnere Materialstärken einstückig ausgestaltet ist, wobei die dünneren Materialstärken die Stege (26) zwischen den Rippen (25, 27) bilden.
5. Spritzschutz (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass, in Richtung (50) quer zu den Rippenverläufen gemessen, die Stege (26) mindestens halb so breit sind wie die Rippen (25).
6. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schutzfläche (20) parallel zu den Trägern (30) mindestens zwei, vorzugsweise drei hohle Rippen (27) ausgebildet sind, die durchgehend sind und beidseitig am Abschlussrand (22) enden.
7. Spritzschutz (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle formfesten Träger (30) mittig in den durchgehenden, hohlen Rippen (27) verlaufen.
8. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (30) aus Metall, insbesondere Edelstahl, oder aus hartem Kunststoff bestehen.
9. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfläche (20) vollständig oder gewichtsmässig hauptsächlich aus Silikon besteht.
10. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (30) mit einem Überzug (32) versehen sind, der vorzugsweise vollständig oder gewichtsmässig hauptsächlich aus Silikon besteht.
11. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Aufhängevorrichtung (40), die innerhalb oder ausserhalb des Abschlussrandes (22) ausgestaltet sein kann.
12. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (21) in einem mittleren, nicht zwingend zusammenhängenden Bereich (23) der Schutzfläche (20) angeordnet sind, der 30- 80%, vorzugsweise mindestens 50% der gesamten Schutzfläche (20) beträgt und ein äusserer Bereich (24) der Schutzfläche (20) keine Öffnungen (21) aufweist.
13. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussrand (22) eine Kreislinie bildet.
14. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er einstückig und wiederverwendbar ausgestaltet ist und keine Einwegprodukte umfasst oder zur Benutzung benötigt.
15. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (30), die den Abschlussrand (22) überragen und Griffe (31) bilden, je etwa mittig in je einer Hälfte der Schutzfläche (20), in einer Drittelsteilung der Schutzfläche (22) oder dazwischen angeordnet sind.
16. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein dritter formfester Träger (30) die Schutzfläche (20) etwa mittig, zwischen den anderen Trägern (30), vollständig durchquert, um ein mittiges Einsinken der Schutzfläche (20) zu verhindern.
17. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (21) eine Breite von 4-6mm und eine Länge von 4-20mm aufweisen.
18. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Öffnung (21) eine Fläche von 16-120 mm2 und/oder alle Öffnungen (21) gemeinsam eine Gesamtfläche von mindestens 1/14 der Fläche der Schutzfläche (20) aufweisen.
19. Spritzschutz (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er abwaschbar ist und keinen Spalt aufweist, der kleiner als 4mm ist, um die Ablagerung von Verunreinigungen zu vermeiden.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2004337566A (ja) 2003-05-16 2004-12-02 Noriko Nakajima 天ぷら鍋のフード用蓋
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CN211961804U (zh) * 2020-01-22 2020-11-20 广东怡家实业投资有限公司 一种折叠防溅盖
DE202022001402U1 (de) 2022-06-20 2022-07-22 Wolfgang Klein Spritzschutz

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