WO2024256033A1 - Verfahren und anlage zur herstellung von wasserstoff und/oder sauerstoff - Google Patents

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WO2024256033A1
WO2024256033A1 PCT/EP2024/025165 EP2024025165W WO2024256033A1 WO 2024256033 A1 WO2024256033 A1 WO 2024256033A1 EP 2024025165 W EP2024025165 W EP 2024025165W WO 2024256033 A1 WO2024256033 A1 WO 2024256033A1
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electrolysis
cooling
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Benjamin Krebs
Marius Dillig
Christian FRUHMANN
Christian LIEBHART
Ole Müller-Thorwart
Andreas Wolf
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Linde GmbH
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/02—Process control or regulation
    • C25B15/021—Process control or regulation of heating or cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Definitions

  • the invention relates to a process and a plant for producing hydrogen and/or oxygen by electrolysis.
  • a power supply unit adjusts the voltage level of an alternating current via an alternating current transformer.
  • the alternating current is converted into a direct current using a rectifier, as an electrolysis cell stack requires this type of current.
  • Part of the electrical power supplied to the power supply unit is converted into heat and must be continuously dissipated.
  • the invention aims to create improvements here.
  • the polymer electrolyte membrane Due to its solid structure, the polymer electrolyte membrane has a low gas transfer rate, which can lead to very high product gas purity. This can be particularly advantageous for storage safety and for direct use, for example in a fuel cell.
  • the anode reaction in an electrolysis cell with a proton exchange membrane is commonly referred to as the oxygen evolution reaction (OER).
  • OER oxygen evolution reaction
  • the liquid reactant water is fed to the catalyst and oxidized to oxygen, protons and electrons.
  • the cathode reaction is commonly referred to as the hydrogen evolution reaction (HER).
  • HER hydrogen evolution reaction
  • the supplied electrons combine with the protons passed through the membrane, producing gaseous hydrogen.
  • embodiments of the present invention are also suitable in principle for other electrolysis processes in which the problems described here can occur in the same way.
  • These can, for example, include conventional water electrolysis in which an aqueous alkaline solution, typically potassium hydroxide, is used as the electrolyte (AEL, alkaline electrolysis).
  • AEL alkaline electrolysis
  • the electrolysis takes place with a unipolar or bipolar electrode arrangement at atmospheric pressure or, on an industrial scale, significantly higher.
  • anode gas is taken from the anode side of an electrolysis device. This is typically saturated with water and consists predominantly of oxygen, but also contains a not inconsiderable proportion of hydrogen.
  • a corresponding electrolysis device in which proton exchange membranes are used uses a large number of electrolysis cells, wherein the electrolysis cells can in particular be part of one or more electrolysis cell stacks (stacks) of a known type.
  • electrolysis cell stacks stacks
  • a large number of arrangements each comprising an anode, proton exchange membrane and cathode are provided in such an electrolysis cell stack, which are each separated from one another by separating devices and means for feeding in water or removing gas.
  • the elements present there can also be present in plural. Feed or collecting lines can be provided which supply the electrolysis cell stack(s) as a whole.
  • the gas mixture referred to here as anode gas is to be understood as the gas taken from the anode side of the cell stack(s) in its entirety or a portion thereof.
  • the anode gas is taken from the anode side together with water, i.e. a two-phase flow is initially carried out from the anode side. After separation into gas and liquid phases in a separator, the anode gas is present as a gas phase.
  • feed side refers to the positions or devices at which or by means of which water is supplied to an electrolysis cell stack or a module or another higher-level unit, i.e. an electrolysis unit as used here. as input, an anode gas as product (possibly with water) and a cathode gas as product are removed.
  • anode gas as product possibly with water
  • cathode gas as product is removed.
  • product side is also used below in the case of removal of the anode gas or cathode gas.
  • the anode gas removed from the anode side is, as mentioned, removed in a two-phase mixture with water during electrolysis with proton exchange membranes.
  • the term “anode water” is also used below.
  • a low-voltage rectifier In a low-voltage rectifier, the required heat dissipation is usually achieved by air cooling, e.g. using one or more fans.
  • air cooling e.g. using one or more fans.
  • water cooling would also be attractive in principle.
  • standard cooling water cannot typically be used for rectifier cooling.
  • One solution known from the state of the art is, for example, the provision of a cooling circuit that is operated with a water-glycol mixture as the cooling medium.
  • Embodiments of the present invention are now based on the knowledge that the main water circuit in the electrolysis already contains highly pure water, or that highly pure water is supplied to the main water circuit in an inlet, and a water-cooled rectifier can therefore be integrated with particular advantage into the main water circuit of the electrolysis or its inlet.
  • an electrolysis cell stack an electrolysis module with “an” electrolysis cell stack, “a” rectifier, “a” power supply unit, etc.
  • corresponding elements, parts, components or process steps may also be referred to in the plural. may exist and may be implemented in the same, identical, essentially identical, comparable or different manner.
  • a method for producing hydrogen and/or oxygen by electrolysis in which an electrolysis unit is fed with direct current which is provided using a rectifier from alternating current, the electrolysis unit being operated using a water circuit.
  • the rectifier is cooled using cooling water which is provided using a partial flow of water conducted in the water circuit and/or supplied to the water circuit.
  • the process proposed here firstly avoids the disadvantage of known air cooling, especially indoors, which consists in an extremely high HVAC requirement (heating, ventilation, air conditioning; English: heating, cooling, air conditioning, HVAC) in order to ensure the necessary cooling.
  • HVAC heating, cooling, air conditioning
  • the comparatively high investment and operating costs English: capital expenses, CAPEX or operating expenses, OPEX
  • rectifiers with an independent (water-glycol) cooling circuit as well as the maintenance effort can also be reduced in the designs proposed here.
  • water is removed from the electrolysis unit in a two-phase stream with an anode gas, with the two-phase stream being fed to a separator unit.
  • Corresponding embodiments are particularly advantageously used in electrolysis with a proton exchange membrane.
  • water can be taken from a corresponding separator unit and at least partially fed to a cooling unit.
  • the cooling unit can in particular as a heat exchanger operated with cooling water, air cooler or other heat exchanger or cooler of a known type. Separate coolers for cooling the cooling water can advantageously be dispensed with in corresponding embodiments.
  • the partial flow used to provide the cooling water is branched off in particular from a water flow taken from the cooling unit.
  • the cooling water flow already has a suitable temperature.
  • a residual flow of the water flow taken from the cooling unit that remains after the partial flow has been branched off, or a part thereof, can be used in embodiments to provide the water that is fed to the electrolysis unit. In this way, the water circuit is closed. As mentioned, no further components are preferably required to effect the cooling. In other words, a main water pump of the water circuit can also be used to convey the cooling water flow through the rectifier and a main heat exchanger can also be used to cool it.
  • Additional water can be taken from the separator unit, at least one part of which, in particular an adjustable part, can be used to provide the water that is fed to the electrolysis unit, bypassing the cooling unit. In this way, it is possible to set a temperature of this water to a suitable value. By branching off the cooling water flow upstream of a bypass feed, it can advantageously be provided at a lower temperature.
  • the cooling water or a portion thereof is typically fed to a cleaning unit after use. However, it can also be provided that a portion of it is returned to the separator unit after use to cool the rectifier.
  • the water taken from the separator unit can have a temperature in a temperature range of 50 to 80 °C, in particular 55 to 75 °C or 55 to 60 °C, and/or
  • the water stream taken from the cooling unit can have a temperature in a temperature range of less than 50 °C, in particular less than 45 °C or less than 43 °C, and/or the water fed to the electrolysis unit can have a temperature in a temperature range of 50 to 80 °C, in particular 50 to 75 °C.
  • These temperatures can be adapted in a suitable manner.
  • the water circuit can comprise a cleaning circuit, wherein the partial flow used to provide the cooling water is a partial flow of the water conducted in the cleaning circuit. If this is not the case, the cooling water flow reduces the water conducted in a corresponding cleaning circuit and the heat requirement.
  • the proposed plant for producing hydrogen and/or oxygen is equipped with an electrolysis unit and a rectifier, wherein the rectifier is designed to supply the electrolysis unit with direct current and to provide the direct current from alternating current, wherein the plant is designed to supply the electrolysis unit with water using a water circuit.
  • the proposed plant is designed to cool the rectifier using cooling water and to provide the cooling water using a partial flow of water conducted in the water circuit and/or supplied to the water circuit.
  • the advantages of the invention are that no separate cooling circuit is required for the rectifier cooling, no separate pump or heat exchanger has to be provided for this purpose, and short piping is sufficient, since a separator unit, a main water pump, a heat exchanger, the rectifier and the electrolysis unit can be arranged spatially close to one another in an electrolysis module. Since the water temperature is reduced to a cleaning unit, an additional heat exchanger can be installed upstream. of these can be reduced or eliminated.
  • the advantages mentioned result in reduced CAPEX and OPEX as well as lower maintenance requirements.
  • Figure 1 illustrates a method according to an embodiment of the invention.
  • Different embodiments of the invention may include, have, consist of, or consist essentially of other useful combinations of the described elements, components, features, parts, steps, means, etc., even if such combinations are not specifically described herein.
  • the disclosure may include other inventions that are not currently claimed, but that may be claimed in the future, particularly if they are included within the scope of the independent claims.
  • Explanations relating to devices, apparatus, arrangements, systems, etc. according to embodiments of the present invention may also apply to methods, processes, methods, etc. according to the embodiments of the present invention and vice versa.
  • Elements, method steps, etc. that are identical, act in the same way, correspond to one another in terms of their function, are structurally identical or comparable may be indicated with identical reference symbols.
  • the method 100 serves to produce hydrogen and/or oxygen by electrolysis, whereby the hydrogen production is not separately illustrated.
  • An electrolysis unit 10 is fed with direct current 2, which is provided from alternating current 1 using a rectifier 20.
  • the current flows are each illustrated with dashed arrows.
  • the electrolysis unit 10 is also fed with water using a water circuit indicated overall as 110.
  • the rectifier 20 is cooled using cooling water, which is provided using a partial flow 5 of water guided in the water circuit 110 and/or supplied to the water circuit.
  • the latter the feeding using a partial flow of water supplied to the water circuit 110, i.e. makeup water, is not separately illustrated.
  • Water 4 is taken from the electrolysis unit 10 in a two-phase stream 4, 6 with an anode gas 6, the two-phase stream 4, 6 being fed to a separator unit 30.
  • the water 4 separates from the anode gas 6, ie predominantly oxygen, the latter being able to be fed to a suitable processing or use, for example, or released into the atmosphere.
  • Water, now designated 7, is taken from the separator unit 30 and at least partially fed to a cooling unit 50.
  • the partial flow 5 used to provide the cooling water is branched off from a water flow 8 taken from the cooling unit 50. It therefore has the temperature reached in the cooling unit 50.
  • a residual flow 9 of the water flow 8 taken from the cooling unit 50 that remains after the partial flow 5 has been branched off, or a part thereof, is used to provide the water 3 with which the electrolysis unit 10 is fed.
  • additional water 7 is taken from the separator unit 30, at least a portion of which is used to provide the water 3 that is fed to the electrolysis unit 10, bypassing the cooling unit 50.
  • a corresponding bypass via a valve 60 is provided.
  • the cooling water 5 or a part 5b thereof is fed to a cleaning unit 80 which is integrated into the water circuit 110.
  • a further part 5a of the cooling water 5 can be returned to the separator unit 30.
  • the return of cooling water to the separator unit 30 is optional, i.e. the entire cooling water 5 can also be fed through the cleaning unit 80, as illustrated with part 5b.

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Abstract

Es wird ein Verfahren (100) zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff durch Elektrolyse vorgeschlagen, bei dem eine Elektrolyseeinheit (10) mit Gleichstrom (2) gespeist wird, der unter Verwendung eines Gleichrichters (20) aus Wechselstrom (1) bereitgestellt wird, wobei die Elektrolyseeinheit (10) unter Verwendung eines Wasserkreislaufs (110) mit Wasser gespeist wird. Es ist vorgesehen, dass der Gleichrichter (20) unter Verwendung von Kühlwasser gekühlt wird, das unter Verwendung eines Teilstroms (5) von in dem Wasserkreislauf (110) geführtem und/oder dem Wasserkreislauf zugeführtem Wasser bereitgestellt wird. Eine entsprechende Anlage ist ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung.

Description

Beschreibung
Verfahren und Anlage zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff durch Elektrolyse.
Hintergrund
Die Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff mittels Wasserelektrolyse ist bekannt und beispielsweise in dem Artikel „Hydrogen“ in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Wiley-VCH, 15. Juni 2000, DOI: 10.1002/14356007.a13_297, insbesondere in Abschnitt 4.2, „Electrolysis“, beschrieben.
In einer Wasserelektrolyseanlage wird Wasser mit Hilfe von elektrischem Strom in Wasserstoff und Sauerstoff aufgespalten. Mittels einer Stromversorgungseinheit wird das Spannungsniveau eines Wechselstroms über einen Wechselstromtransformator angepasst. Der Wechselstrom wird mittels eines Gleichrichters in einen Gleichstrom umgewandelt, da ein Elektrolysezellstapel diese Stromart benötigt.
Ein Teil der elektrischen Leistung, die der Stromversorgungseinheit zugeführt wird, wird in Wärme umgewandelt und muss kontinuierlich abgeführt werden. Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, hier Verbesserungen zu schaffen.
Offenbarung der Erfindung
Vor diesem Hintergrund werden ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff durch Elektrolyse mit den jeweiligen Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche vorgeschlagen. Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und der nachfolgenden Beschreibung.
Für die Wasserelektrolyse können Elektrolysezellen mit
Protonenaustauschmembranen (engl. Proton Exchange Membranes, PEM) eingesetzt werden. In entsprechenden Elektrolysezellen wird ein Festpolymerelektrolyt, die Protonenaustauschmembran, verwendet. Die Protonenaustauschmembran dient zur Leitung von Protonen, zur Abtrennung der Produktgase, und zur elektrischen Isolierung der Anoden- und Kathodenseite voneinander. Durch den Einsatz von Elektrolysezellen mit Protonenaustauschmembranen kann ein Teil der Probleme hinsichtlich des Teillastbetriebs sowie der geringen möglichen Stromdichten, die bei der konventionellen alkalischen Elektrolyse auftreten, überwunden werden.
Aufgrund des vergleichsweise hohen Drucks des gebildeten Wasserstoffs bei der Verwendung von Elektrolysezellen mit Protonenaustauschmembranen können Verbraucher direkt versorgt werden. Die verwendbaren hohen Stromdichten führen zu vergleichsweise geringen Betriebskosten, insbesondere in Fällen, in denen dynamische elektrische Energiequellen wie Wind und Sonne zum Einsatz kommen, wobei Spitzen in der Energiezufuhr andernfalls nicht genutzt werden können. Der Polymerelektrolyt ermöglicht die Verwendung dünner Membranen von beispielsweise ca. 100 bis 200 pm bei zugleich hohen Drücken. Dies führt zu geringen ohmschen Verlusten, die in erster Linie durch die Leitung von Protonen durch die Membran und die Bildung von druckbeaufschlagtem Wasserstoff verursacht werden.
Die Polymerelektrolytmembran weist aufgrund ihrer festen Struktur eine niedrige Gasübergangsrate auf, was zu einer sehr hohen Produktgasreinheit führen kann. Dies kann insbesondere für die Speichersicherheit und für die direkte Verwendung, beispielsweise in einer Brennstoffzelle, vorteilhaft sein.
Die Anodenreaktion in einer Elektrolysezelle mit Protonenaustauschmembran wird gemeinhin als Sauerstoffentwicklungsreaktion (engl. Oxygen Evolution Reaction, OER) bezeichnet. An der Anode wird der flüssige Reaktant Wasser dem Katalysator zugeführt und zu Sauerstoff, Protonen und Elektronen oxidiert.
Die Kathodenreaktion wird gemeinhin als Wasserstoffentwicklungsreaktion (engl. Hydrogen Evolution Reaction, HER) bezeichnet. Hierbei werden die zugeführten Elektronen mit den durch die Membran geleiteten Protonen kombiniert, wodurch gasförmiger Wasserstoff erzeugt wird.
Wenngleich die vorliegende Erfindung nachfolgend (zumindest überwiegend) unter Bezugnahme auf eine Elektrolyse mittels Protonenaustauschmembranen beschrieben wird, eignen sich Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung grundsätzlich auch für andere Elektrolyseverfahren, bei denen die hier beschriebenen Probleme in gleicher Weise auftreten können. Diese können beispielsweise eine herkömmliche Wasserelektrolyse umfassen, bei der eine wässrige alkalische Lösung, typischerweise von Kaliumhydroxid, als Elektrolyt verwendet wird (AEL, Alkalische Elektrolyse). Die Elektrolyse erfolgt dabei mit einer uni- oder bipolaren Elektrodenanordnung bei Atmosphärendruck oder, im industriellen Maßstab, auch deutlich darüber.
In dem hier vorgeschlagenen Verfahren wird einer Elektrolyseeinrichtung anodenseitig ein als Anodengas bezeichnetes Gasgemisch entnommen. Dieses ist typischerweise wassergesättigt und besteht überwiegend aus Sauerstoff, weist jedoch auch einen nicht unbeträchtlichen Wasserstoffanteil auf.
Typischerweise wird in einer entsprechenden Elektrolyseeinrichtung, in der Protonenaustauschmembranen verwendet werden, eine Vielzahl von Elektrolysezellen verwendet, wobei die Elektrolysezellen insbesondere Teil eines oder mehrerer Elektrolysezellstapel (Stacks) bekannter Art sein können. In einem derartigen Elektrolysezellstapel ist im Fall einer Elektrolyse unter Verwendung einer Protonenaustauschmembran eine Vielzahl von Anordnungen aus jeweils Anode, Protonenaustauschmembran und Kathode bereitgestellt, die jeweils durch Trenneinrichtungen und Mittel zur Wassereinspeisung bzw. Gasentnahme voneinander getrennt sind. In anderen Elektrolyseverfahren können die dort vorhandenen Elemente ebenfalls in Mehrzahl vorhanden sein. Es können Einspeise- bzw. Sammelleitungen bereitgestellt sein, die den oder die Elektrolysezellstapel insgesamt versorgen.
Unter dem hier als Anodengas bezeichneten Gasgemisch soll dabei das anodenseitig dem oder den Zellstapeln insgesamt entnommene Gas oder einen Teil hiervon verstanden werden. Bei Verwendung von Protonenaustauschmembranen wird das Anodengas dabei zusammen mit Wasser an der Anodenseite entnommen, d.h. von der Anodenseite wird zunächst ein Zweiphasenstrom ausgeführt. Nach einer Trennung in Gas- und Flüssigphase in einem Separator liegt das Anodengas als Gasphase vor.
Die Begriffe „speiseseitig“, „anodenseitig“ und „kathodenseitig“ bezeichnen dabei die Positionen bzw. die Einrichtungen, an denen bzw. mittels derer einem Elektrolysezellstapel oder einem Modul oder einer anderen übergeordneten Einheit, d.h. einer Elektrolyseeinheit gemäß dem hier verwendeten Sprachgebrauch, Wasser als Einsatz, ein Anodengas als Produkt (ggf. mit Wasser) und ein Kathodengas als Produkt entnommen werden. Als Überbegriff von „anodenseitig“ und „kathodenseitig“ wird im Falle einer Entnahme des Anodengases bzw. Kathodengases nachfolgend auch der Begriff „produktseitig“ verwendet. Das anodenseitig entnommene Anodengas wird, wie erwähnt, bei einer Elektrolyse mit Protonenaustauschmembranen in einer in einem Zweiphasengemisch mit Wasser entnommen. Zur besseren Bezugnahme wird nachfolgend auch der Begriff „Anodenwasser“ verwendet.
Bei einem Niederspannungsgleichrichter erfolgt die erforderliche Wärmeabfuhr in der Regel durch eine Luftkühlung, z.B. mittels eines oder mehrerer Ventilatoren. Zumindest für einen Mittelspannungsgleichrichter wäre jedoch auch grundsätzlich eine Wasserkühlung attraktiv. Aufgrund der kompakten Bauweise und der engen Kanäle kann Standardkühlwasser jedoch typischerweise nicht zur Gleichrichterkühlung verwendet werden. Eine aus dem Stand der Technik bekannte Lösung besteht beispielsweise in der Bereitstellung eines Kühlkreislaufs, der mit einem Wasser-Glykol- Gemisch als Kühlmedium betrieben wird.
Großtechnische Elektrolyseanlagen sind in der Regel in Modulen aufgebaut, in denen mehrere Elektrolysezellstapel (wie oben erläutert) in einem für die Elektrolyse erforderlichen, sogenannten Hauptwasserkreislauf (Sauerstoff- Wasserstoff-Trennung, Pumpe, Wärmetauscher) kombiniert sind. Mehrere solcher Module können verwendet werden, um die gesamte erforderliche Elektrolysekapazität bereitzustellen.
Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung beruhen nunmehr auf der Erkenntnis, dass der Hauptwasserkreislauf in der Elektrolyse bereits hochreines Wasser umfasst, bzw. das dem Hauptwasserkreislauf hochreines Wasser in einem Zulauf zugeführt wird, und ein wassergekühlter Gleichrichter daher mit besonderem Vorteil in den Hauptwasserkreislauf der Elektrolyse bzw. dessen Zulauf integriert werden kann.
Generell soll hier, wenn von einem Element, einem Bauteil, einer Komponente oder einem Verfahrensschritt im Singular die Rede ist („ein“ Elektrolysezellstapel, „ein“ Elektrolysemodul mit „einem“ Elektrolysezellstapel, „ein“ Gleichrichter, „eine“ Stromversorgungseinheit usw.), nicht ausgeschlossen sein, dass entsprechende Elemente, Bauteile, Komponenten oder Verfahrensschritte auch in Mehrzahl vorhanden sein können und jeweils gleich, identisch, im Wesentlichen identisch, vergleichbar oder unterschiedlich realisiert sein können.
Es wird ein Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff durch Elektrolyse vorgeschlagen, bei dem eine Elektrolyseeinheit mit Gleichstrom gespeist wird, der unter Verwendung eines Gleichrichters aus Wechselstrom bereitgestellt wird, wobei die Elektrolyseeinheit unter Verwendung eines Wasserkreislaufs betrieben wird. Der Gleichrichter wird unter Verwendung von Kühlwasser gekühlt, das unter Verwendung eines Teilstroms von in dem Wasserkreislauf geführtem und/oder dem Wasserkreislauf zugeführtem Wasser bereitgestellt wird.
Durch die hier vorgeschlagene Verfahrensführung wird zunächst der Nachteil einer bekannten Luftkühlung, insbesondere in Innenräumen, vermieden, der in einem ausgesprochen hohen HLK-Bedarf (Heizung, Lüftung, Klimatechnik; engl. Heating Cooling, Air Conditioning, HVAC) besteht, um die erforderliche Kühlung zu gewährleisten. Auch die vergleichsweise hohen Invest- und Betriebskosten (engl. Capital Expenses, CAPEX bzw. Operating Expenses, OPEX) von Gleichrichtern mit einem unabhängigen (Wasser-Glykol-)Kühlkreislauf sowie der Wartungsaufwand können in hier vorgeschlagenen Ausgestaltungen verringert werden.
Die insbesondere bei Verwendung mehrerer Gleichrichter in einer nicht erfindungsgemäßen Anlage erforderliche aufwendige Verrohrung, falls eine gemeinsame Pumpe und ein gemeinsamer Wärmetauscher verwendet werden, fällt weg. Im Fall der Verwendung individueller Kreisläufe pro Elektrolysemodul kann dagegen auf eine entsprechend hohe Anzahl von Pumpen und Wärmetauschern verzichtet werden.
In Ausgestaltungen des vorgeschlagenen Verfahrens wird der Elektrolyseeinheit Wasser in einem Zweiphasenstrom mit einem Anodengas entnommen, wobei der Zweiphasenstrom einer Separatoreinheit zugeführt wird. Entsprechende Ausgestaltungen kommen insbesondere bei einer Elektrolyse mit Protonenaustauschmembran vorteilhaft zum Einsatz.
Einer entsprechenden Separatoreinheit kann insbesondere Wasser entnommen und zumindest zum Teil einer Kühleinheit zugeführt werden. Die Kühleinheit kann insbesondere als mit Kühlwasser betriebener Wärmetauscher, Luftkühler oder anderer Wärmetauscher bzw. Kühler an sich bekannter Art bereitgestellt sein. Auf gesonderte Kühler zur Kühlung des Kühlwassers kann in entsprechenden Ausgestaltungen vorteilhafterweise verzichtet werden.
Hierzu wird in Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung der zur Bereitstellung des Kühlwassers verwendete Teilstrom insbesondere von einem der Kühleinheit entnommenen Wasserstrom abgezweigt. Auf diese Weise weist der Kühlwasserstrom bereits eine geeignete Temperatur auf.
Ein nach dem Abzweigen des Teilstroms verbleibender Reststrom des der Kühleinheit entnommenen Wasserstroms oder ein Teil hiervon kann in Ausgestaltungen zur Bereitstellung des Wassers verwendet werden, mit dem die Elektrolyseeinheit gespeist wird. Auf diese Weise wird der Wasserkreislauf geschlossen. Vorzugsweise sind dabei, wie erwähnt, keine weiteren Bauteile zur Bewerkstelligung der Kühlung vorzusehen. Mit anderen Worten kann ein Hauptwasserpumpe des Wasserkreislaufs auch zum Fördern des Kühlwasserstroms durch den Gleichrichter und ein Hauptwärmetauscher auch zur Kühlung desselben verwendet werden.
Der Separatoreinheit kann weiteres Wasser entnommen werden, von dem zumindest ein insbesondere einstellbarer Teil unter Umgehung (Bypass) der Kühleinheit zur Bereitstellung des Wassers verwendet werden kann, mit dem die Elektrolyseeinheit gespeist wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine Temperatur dieses Wassers auf einen geeigneten Wert einzustellen. Durch die Abzweigung des Kühlwasserstroms stromauf einer Rückspeisung des Bypasses kann dieser vorteilhafterweise mit einer geringeren Temperatur bereitgestellt werden.
Das Kühlwasser oder ein Teil hiervon wird nach seiner Verwendung typischerweise einer Reinigungseinheit zugeführt. Es kann aber auch vorgesehen sein, einen Anteil hiervon nach der Verwendung zur Kühlung des Gleichrichters in die Separatoreinheit zurückzuführen.
Das der Separatoreinheit entnommene Wasser kann in Ausgestaltungen des hier vorgeschlagenen Verfahrens eine Temperatur in einem Temperaturbereich von 50 bis 80 °C, insbesondere von 55 bis 75° C oder 55 bis 60 °C, aufweist und/oder der der Kühleinheit entnommene Wasserstrom kann eine Temperatur in einem Temperaturbereich von weniger als 50 °C, insbesondere weniger als 45 °C oder weniger als 43 °C, aufweisen und/oder das Wasser, mit dem die Elektrolyseeinheit gespeist wird, kann eine Temperatur in einem Temperaturbereich von als 50 bis 80 °C, insbesondere 50 bis 75 °C, aufweisen. Diese Temperaturen lassen sich in geeigneter Weise anpassen.
In Ausgestaltungen des hier vorgeschlagenen Verfahrens kann der Wasserkreislauf einen Reinigungskreislauf umfassen, wobei der zur Bereitstellung des Kühlwassers verwendete Teilstrom ein Teilstrom des in dem Reinigungskreislauf geführten Wassers ist. Ist dies nicht der Fall, reduziert der Kühlwasserstrom das in einem entsprechenden Reinigungskreislauf geführte Wasser und den Wärmebedarf.
Die vorgeschlagene Anlage zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff ist mit einer Elektrolyseeinheit und einem Gleichrichter ausgestattet, wobei der Gleichrichter dafür eingerichtet ist die Elektrolyseeinheit mit Gleichstrom zu speisen und den Gleichstrom aus Wechselstrom bereitzustellen, wobei die Anlage dafür eingerichtet ist, die Elektrolyseeinheit unter Verwendung eines Wasserkreislaufs mit Wasser zu speisen. Die vorgeschlagene Anlage ist dafür eingerichtet, den Gleichrichter unter Verwendung von Kühlwasser zu kühlen und das Kühlwasser unter Verwendung eines Teilstroms von in dem Wasserkreislauf geführtem und/oder dem Wasserkreislauf zugeführtem Wasser bereitzustellen.
Zu weiteren Merkmalen und Vorteilen einer entsprechenden Anlage und Ausgestaltungen hiervon sei auf die obigen Erläuterungen betreffend das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren und seine Ausgestaltungen ausdrücklich verwiesen, da diese hierfür in gleicher Weise gelten.
Zuasmmengefasst bestehen dieVorteile der Erfindung darin, dass kein separater - Kühlkreislauf für die Gleichrichterkühlung erforderlich ist, keine separate Pumpe bzw. kein separater Wärmetauscher für diesen Zweck bereitgestellt werden muss, und eine kurze Verrohrung ausreicht, da eine Abscheidereinheit, eine Hauptwasserpumpe, ein Wärmetauscher, der Gleichrichter und die Elektrolyseeinheit in einem Elektrolysemodul räumlich nahe benachbart angeordnet werden könen. Da die Wassertemperatur zu einer Reinigungseinheit reduziert wird, kann ein zusätzlicher Wärmetauscher stromauf hiervon verkleinert werden oder wegfallen. Durch die erwähnten Vorteile ergeben sich reduzierte CAPEX und OPEX sowie ein geringerer Wartungsbedarf.
Entsprechendes gilt auch für eine Anlage, die gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung dazu eingerichtet ist, ein Verfahren gemäß einer beliebigen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung durchzuführen.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, wobei
Figur 1 ein Verfahren gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung veranschaulicht.
Ausführungsformen der Erfindung
Die nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen werden lediglich zu dem Zweck beschrieben, den Leser beim Verständnis der beanspruchten und zuvor erläuterten Merkmale zu unterstützen. Sie stellen lediglich repräsentative Beispiele dar und sollen hinsichtlich der Merkmale der Erfindung nicht abschließend und/oder beschränkend betrachtet werden. Es versteht sich, dass die zuvor und nachfolgend beschriebenen Vorteile, Ausführungsformen, Beispiele, Funktionen, Merkmale, Strukturen und/oder anderen Aspekte nicht als Beschränkungen des Umfangs der Erfindung, wie er in den Ansprüchen definiert ist, oder als Beschränkungen von Äquivalenten zu den Ansprüchen zu betrachten sind, und dass andere Ausführungsformen verwendet und Änderungen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der beanspruchten Erfindung abzuweichen.
Unterschiedliche Ausführungsformen der Erfindung können weitere zweckmäßige Kombinationen der beschriebenen Elemente, Komponenten, Merkmale, Teile, Schritte, Mittel usw. umfassen, aufweisen, aus ihnen bestehen oder im Wesentlichen aus ihnen bestehen, auch wenn solche Kombinationen hier nicht spezifisch beschrieben sind. Darüber hinaus kann die Offenbarung andere Erfindungen umfassen, die gegenwärtig nicht beansprucht sind, die aber in Zukunft beansprucht werden können, insbesondere wenn sie vom Umfang der unabhängigen Ansprüche umfasst sind. Erläuterungen, die sich auf Vorrichtungen, Apparate, Anordnungen, Systeme usw. gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beziehen, können auch für Verfahren, Prozesse, Methoden usw. gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gelten und umgekehrt. Gleiche, gleich wirkende, in ihrer Funktion einander entsprechende, baulich identisch oder vergleichbar aufgebaute Elemente, Verfahrensschritte usw. können mit identischen Bezugszeichen angegeben sein.
Die vorliegende Erfindung und Ausgestaltungen hiervon werden nachfolgend unter Bezugnahme auf eine Elektrolyse mit Protonenaustauschmembran erläutert. Wie mehrfach angesprochen, ist die Erfindung jedoch nicht hierauf beschränkt.
In Figur 1 ist ein Verfahren gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung veranschaulicht und insgesamt mit 100 bezeichnet.
Das Verfahren 100 dient zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff durch Elektrolyse, wobei die Wasserstoffgewinnung nicht gesondert veranschaulicht ist. Eine Elektrolyseeinheit 10 wird hierbei mit Gleichstrom 2 gespeist, der unter Verwendung eines Gleichrichters 20 aus Wechselstrom 1 bereitgestellt wird. Die Stromflüsse sind jeweils mit gestrichelten Pfeilen veranschaulicht.
Die Elektrolyseeinheit 10 wird ferner unter Verwendung eines insgesamt mit 110 angegebenen Wasserkreislaufs mit Wasser gespeist. Der Gleichrichter 20 wird dabei unter Verwendung von Kühlwasser gekühlt wird, das unter Verwendung eines Teilstroms 5 von in dem Wasserkreislauf 110 geführtem und/oder dem Wasserkreislauf zugeführtem Wasser bereitgestellt wird. Letzteres, die Speisung unter Verwendung eines Teilstroms von dem Wasserkreislauf 110 zugeführtem Wasser, d.h. Makeup- Wasser, ist nicht gesondert veranschaulicht.
Der Elektrolyseeinheit 10 wird Wasser 4 in einem Zweiphasenstrom 4, 6 mit einem Anodengas 6 entnommen, wobei der Zweiphasenstrom 4, 6 einer Separatoreinheit 30 zugeführt wird. In der Separatoreinheit 30 scheidet sich das Wasser 4 von dem Anodengas 6, d.h. überwiegend Sauerstoff, ab, wobei letzterer beispielsweise einer geeigneten Aufbereitung oder Verwendung zugeführt oder an die Atmosphäre abgegeben werden kann. Der Separatoreinheit 30 wird Wasser, nun mit 7 bezeichnet, entnommen und zumindest zum Teil einer Kühleinheit 50 zugeführt. Der zur Bereitstellung des Kühlwassers verwendete Teilstrom 5 wird in dem hier veranschaulichten Beispiel von einem der Kühleinheit 50 entnommenen Wasserstrom 8 abgezweigt. Er weist daher die in der Kühleinheit 50 erreichte Temperatur auf. Ein nach dem Abzweigen des Teilstroms 5 verbleibender Reststrom 9 des der Kühleinheit 50 entnommenen Wasserstroms 8 oder ein Teil hiervon wird zur Bereitstellung des Wassers 3 verwendet, mit dem die Elektrolyseeinheit 10 gespeist wird.
Zur Einstellung einer Temperatur des Wassers 3 wird im hier veranschaulichten Beispiel der Separatoreinheit 30 weiteres Wasser 7 entnommen, von dem zumindest ein Teil unter Umgehung der Kühleinheit 50 zur Bereitstellung des Wassers 3 verwendet wird, mit dem die Elektrolyseeinheit 10 gespeist wird. Hierzu ist ein entsprechender Bypass über ein Ventil 60 vorgesehen.
Das Kühlwasser 5 bzw. ein Teil 5b hiervon wird nach der Verwendung zur Kühlung des Gleichrichters 20 einer Reinigungseinheit 80 zugeführt, die in den Wasserkreislauf 110 eingebunden ist. Ein weiterer Teil 5a des Kühlwassers 5 kann in die Separatoreinheit 30 zurückgeführt werden. Die Rückführung von Kühlwasser in die Separatoreinheit 30 ist optional, d.h. es kann auch das gesamte Kühlwasser 5 über die Reinigungseinheit 80 geführt werden, wie mit dem Teil 5b veranschaulicht.

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren (100) zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff durch Elektrolyse, bei dem eine Elektrolyseeinheit (10) mit Gleichstrom (2) gespeist wird, der unter Verwendung eines Gleichrichters (20) aus Wechselstrom (1) bereitgestellt wird, wobei die Elektrolyseeinheit (10) unter Verwendung eines Wasserkreislaufs (110) mit Wasser gespeist wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleichrichter (20) unter Verwendung von Kühlwasser gekühlt wird, das unter Verwendung eines Teilstroms (5) von in dem Wasserkreislauf (110) geführtem und/oder dem Wasserkreislauf (110) zugeführtem Wasser bereitgestellt wird.
2. Verfahren (100) nach Anspruch 1 , bei dem der Elektrolyseeinheit (10) Wasser (4) in einem Zweiphasenstrom (4, 6) mit einem Anodengas (6) entnommen wird, wobei der Zweiphasenstrom (4, 6) einer Separatoreinheit (30) zugeführt wird.
3. Verfahren (100) nach Anspruch 2, bei dem der Separatoreinheit (30) Wasser (7) entnommen und zumindest zum Teil einer Kühleinheit (50) zugeführt wird.
4. Verfahren (100) nach Anspruch 3, bei dem der zur Bereitstellung des Kühlwassers verwendete Teilstrom (5) von einem der Kühleinheit (50) entnommenen Wasserstrom (8) abgezweigt wird.
5. Verfahren (100) nach Anspruch 4, bei dem ein nach dem Abzweigen des Teilstroms (5) verbleibender Reststrom (9) des der Kühleinheit (50) entnommenen Wasserstroms (8) oder ein Teil hiervon zur Bereitstellung des Wassers (3) verwendet wird, mit dem die Elektrolyseeinheit (10) gespeist wird.
6. Verfahren (100) nach Anspruch 5, bei dem zumindest ein Teil des der Separatoreinheit (30) entnommenen Wasser (7) unter Umgehung der Kühleinheit (50) zur Bereitstellung des Wassers (3) verwendet wird, mit dem die Elektrolyseeinheit (10) gespeist wird.
7. Verfahren (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, bei dem das Kühlwasser oder ein Teil hiervon nach der Verwendung zur Kühlung des Gleichrichters (10) einer in den Wasserkreislauf (110) eingebundenen Reinigungseinheit (80) zugeführt wird.
8. Verfahren (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das der Separatoreinheit (30) entnommene Wasser (7) eine Temperatur in einem Temperaturbereich von 50 bis 80 °C aufweist und/oder bei dem der der Kühleinheit (50) entnommene Wasserstrom (8) eine Temperatur in einem Temperaturbereich von weniger als 50 °C aufweist und/oder bei dem das Wasser (3), mit dem die Elektrolyseeinheit (10) gespeist wird, eine Temperatur in einem Temperaturbereich von 50 bis 80 °C aufweist.
9. Verfahren (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem der Wasserkreislauf (110) einen Reinigungskreislauf umfasst, wobei der zur Bereitstellung des Kühlwassers verwendete Teilstrom (5) ein Teilstrom des in dem Reinigungskreislauf geführten Wassers ist.
10. Anlage zur Herstellung von Wasserstoff und/oder Sauerstoff, mit einer Elektrolyseeinheit (10) und einem Gleichrichter (20), wobei der Gleichrichter (20) dafür eingerichtet ist die Elektrolyseeinheit (10) mit Gleichstrom (2) zu speisen und den Gleichstrom aus Wechselstrom (1) bereitzustellen, wobei die Anlage dafür eingerichtet ist, die Elektrolyseeinheit (10) unter Verwendung eines Wasserkreislaufs (110) mit Wasser zu speisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage dafür eingerichtet ist, den Gleichrichter (20) unter Verwendung von Kühlwasser zu kühlen und das Kühlwasser unter Verwendung eines Teilstroms (5) von in dem Wasserkreislauf (110) geführtem und/oder dem Wasserkreislauf zugeführtem Wasser bereitzustellen.
11 . Anlage nach Anspruch 10, die zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 eingerichtet ist.
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